Värisevä Seula: Värähtelevät Seulat Irtotavaraa Varten, Porausmudan Ja Seulontakomponenttien Ja Hiekan Puhdistamiseen. Mikä Tämä On?

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Värisevä näyttö on laite, joka on kysytty monilla teollisuudenaloilla . Sitä voidaan käyttää eri materiaalien seulomiseen, puhdistamiseen ja erottamiseen jakeisiin. Seulat voivat vaihdella muodon, verkon tyypin ja puhdistustasojen lukumäärän mukaan. Tuotantotavoitteista riippuen voit valita laitteen, jolla on sopivat ominaisuudet.

Mikä se on?

Laite tunnetaan "värisevänä seulana" tai "ravistimena". Ensimmäistä vaihtoehtoa käytetään useammin öljyteollisuuden laitteiden kuvaamiseen, toinen nimi on tyypillinen kaivosteollisuudelle. Vaikka laitteet voivat olla rakenteeltaan erilaisia, puhdistusperiaate pysyy samana.

Käsiteltävät raaka -aineet kaadetaan tietyssä määrin paneelisarjalle. Sitten käynnistetään värähtelymekanismi. Sen vaikutuksen alaisena ja luonnollisen painovoiman ansiosta materiaali seulotaan vähitellen ja siirtyy seuraavaan lavaan, joka on suunniteltu keräämään jalostetut raaka -aineet.

Hiukkaset, jotka eivät ole läpäisseet seulontaa, voidaan helposti poistaa yläpaneelista kääntämällä se toiselle puolelle.

Ravistin sopii parhaiten kuivalle tai puolikuivalle materiaalille . On suositeltavaa seuloa märkiä raaka -aineita käyttäen rumpuasennusta, joka toimii sentrifugin periaatteella.

Näkymät

Värisevä seula voi olla pyöreä tai suorakulmainen, ja kokoja on erilaisia . Joillakin siivilillä on monimutkaisempi rakenne ja ne mahdollistavat monitasoisen puhdistuksen - tätä varten käytetään lisäseulapaneeleja. Tärkeimmät parametrit, jotka otetaan huomioon laitetta valittaessa, ovat:

• ylivuotokorkeus - etäisyys rakenteen pohjasta paikkaan, jossa aine putoaa kuormalavalle;
• seulan alue;
• värähtelyvärähtelyjen vahvuus.

Huolimatta siitä, että laitteiden toimintaperiaate on samanlainen, näitä laitteita on useita lajikkeita.

Asennettavien ristikkojen tyypin mukaan

Seuloja on kahdenlaisia:

• kiristysverkon alla - omistajan on asennettava se itse;
• lankakehyksellä tai esiasennettuna - se on asennettu tehtaalla, laite tulee käyttäjälle täysin käyttövalmiina.

2000 -luvun jälkeen useimmat valmistajat valmistavat laitteita, joissa on metallirunkoiset verkot. Niillä on useita etuja:

• materiaali jakautuu tasaisemmin lavalle vastaavasti seulontakapasiteetti kasvaa, minkä ansiosta voit optimoida ja nopeuttaa työprosessia;
• tehdasasetus takaa jännityksen laadun , kun kokematon käyttäjä voi vetää tai vetää verkkoa;
• laite on käyttövalmis , se ei vaadi lisämäärityksiä.

Joustavan verkon vaihtoehtoja löytyy myös myynnistä, mutta näitä malleja ei ole niin paljon, joten valinta on rajallinen.

Puhdistustasojen lukumäärän mukaan

Suunnittelu voi sisältää eri määrän paneeleja, yleensä 1–3 kappaletta

• Sisarukset siivilät ovat yleisimpiä. Niillä on yksinkertainen mutta luotettava muotoilu. Koska paneelia on vain yksi ja se on näkyvissä, käyttäjä voi hallita seulontaprosessia ja seurata verkon tilaa - esiintyvät viat on helppo havaita.

• Kaksitasoinen laitteet auttavat säästämään lattiatilaa työpajassa. Niiden avulla voit käsitellä enemmän raaka -aineita samalla kun ne vievät vähemmän tilaa.
• Kolmitasoinen laitteet voivat olla erilaisia. Joitakin käytetään tilan säästämiseen, analogisesti kaksitasoisten kanssa, vain tässä tapauksessa lisätään yksi taso. Ja on myös malleja, joiden rakenne on monimutkaisempi ja jotka tarjoavat useita puhdistusvaiheita - karkeasta hienompaan.

Kolmitasoiset seulat mahdollistavat pääseulonnan suorittamisen ensimmäisessä vaiheessa ja sitten tukkeutuvien lisäaineiden lisäämisen . Tällaisia komponentteja käytetään betonilaastin valmistuksessa - nämä aineet auttavat välttämään huokosten ilmaantumista, joihin kosteus voi kerääntyä. Rikastamisen jälkeen seos puhdistuu tarkemmin kolmannella tasolla. Kaikissa vaiheissa käytetään eri silmäkokoja laadukkaan seulonnan varmistamiseksi.

Tärinätyypin mukaan

Tärinää voidaan käyttää laitteessa monin eri tavoin. Käytetystä menetelmästä riippuen seulontanopeus ja -laatu sekä työnäytön kuormitus ja kuluminen vaihtelevat. Värähtelyaaltoja on useita tyyppejä.

• Epätasapainoinen elliptinen . Nämä värähtelyt voidaan saavuttaa yhdellä moottorilla, joka sijaitsee rungon painopisteen ulkopuolella.
• Pyöreä … Moottori sijaitsee tärinäkehyksen keskellä, mikä mahdollistaa tasaisemman ja tasaisemman tärinän.
• Lineaarinen … Tässä tapauksessa käytetään kahta moottoria, jotka pyörivät eri suuntiin käytön aikana. Ne voivat olla sivuilla tai ylhäällä.
• Tasapainoinen elliptinen . Mukana on kaksi tai kolme moottoria, riippuen piiristä.

Paras vaihtoehto valitaan tuotantotavoitteiden ja seulottujen materiaalien ominaisuuksien mukaan . Jokaisella menetelmällä on omat etunsa, esimerkiksi lineaarinen värähtely mahdollistaa suuremman läpäisykyvyn, ja kun käytetään tasapainoista elliptistä, työverkko kestää pidempään.

Sovellukset

Seuloja käytetään komponenttien seulomiseen ja irtotavaran puhdistamiseen - hiekka, pii, sementti ja muut. Tärinälaitteet ovat välttämättömiä kaivojen puhdistamiseen porauksen aikana tarvittavan porausnesteen valmistelun aikana . Ja myös laitteet ovat kysyttyjä PVC -tuotteiden tuotantoon liittyvissä tehtaissa - seulaa käyttämällä saadaan jauhemaalausseos.

Erilaisten teollisuus- ja laboratoriomallien avulla voit käsitellä kaikenlaisia aineita - kemiallisista seoksista elintarvikkeisiin.

Ruoka

Tuotannon erityispiirteistä riippuen käytetään tärinäasennuksia:

• mausteiden seulomiseen , puhdistamalla ne roskista ja suurista hiukkasista, jolloin saadaan homogeeninen seos;
• munajauheen valmistuksessa Onko yleinen ainesosa, joka löytyy eri elintarvikkeista;
• maitojauheen valmistuksen aikana saada homogeeninen massa;
• pähkinöiden lajitteluun , siemenet ja viljat jakeina vakiokokojen mukaisesti;
• kahvin seulomiseen - jauheena tai rakeisena.

Ja myös täriseviä seuloja löytyy tehtaista, jotka tuottavat maitoa ja juustoa, suklaatuotteita, sokeria. Seulonta ei ainoastaan auta pääsemään eroon suurista hiukkasista tai roskista, vaan myös poistaa ylimääräisen kosteuden.

Farmaseuttinen

Tämän alan teollisuudella on yleensä korkeat hygieniavaatimukset laitteiden on täytettävä vaaditut standardit . Värisevät seulat voivat suorittaa steriilin suodatuksen, mukaan lukien paineen alaisena, seulonnan, erottamisen. Näiden laitteiden avulla tuotetaan erilaisia vitamiineja ja elintarvikelisäaineita, saadaan proteiiniaineita, piidioksidia ja muita lääkkeiden luomiseen tarvittavia komponentteja.

Kemiallinen

Useita lannoitteita valmistetaan usein jauheena - ne saadaan seulomalla tärisevän seulan läpi. Nämä voivat olla koostumuksia, jotka perustuvat kalium- tai fosforiyhdisteisiin sekä typpeen. Lisäksi kemianteollisuudessa laitteet ovat mukana hiilimustan, piin ja erilaisten PVC -tuotteiden valmistuksessa.

Kaivostoiminta

Maan suolista uutetut mineraalit vaativat käsittelyä - ne on seulottava, jaettava jakeisiin ja hylättävä kivilaji. Näihin tarkoituksiin käytetään täriseviä seuloja. Ne puhdistavat hiiltä, bentoniittia, kipsiä, kalkkikiveä, hiekkaa ja muita irtonaisia aineita.

Öljyn tuotanto

Näytöillä on tärkeä rooli öljylietteen erottamisessa - tämä on teollisuusjätettä, joka sisältää erilaisia epäpuhtauksia ja joiden ei pitäisi päästä puhtaaseen tuotteeseen. Lisäksi laitteita tarvitaan porausnesteiden tuottamiseen ja puhdistamiseen.

Paperi

Seulat ovat kysyntää selluteollisuudessa - niiden avulla voidaan jakaa sirut fraktioihin, poistaa ylimääräiset epäpuhtaudet, puhdistaa ja valmistaa reagenssit. Väriseviä seuloja käytetään puun ja teknisen selluloosan valmistukseen.

Keraaminen

Tällä alalla käytetään monia irtotavaramateriaaleja, joita on vaikea saada ilman tärinäseulaa. Sitä käytetään prosessoimaan:

• hiekka;
• kipsi;
• sementti;
• kvartsi;
• alumiinioksidi.

Värisevä seula on laaja työkalu. Laajan luokituksen avulla voit valita mallin aiottuun tarkoitukseen tietyn teollisuudenalan tarpeiden ja tuotannon erityispiirteiden mukaan.