DIY -hydraulipuristin: Piirustus Kotitekoisesta Käsipuristimesta Ja Mitoista. Kuinka Tehdä Se Sahanpurulle Itse Kotona?

Sisällysluettelo:

DIY -hydraulipuristin: Piirustus Kotitekoisesta Käsipuristimesta Ja Mitoista. Kuinka Tehdä Se Sahanpurulle Itse Kotona?
DIY -hydraulipuristin: Piirustus Kotitekoisesta Käsipuristimesta Ja Mitoista. Kuinka Tehdä Se Sahanpurulle Itse Kotona?
Anonim

Hydraulipuristin on hyödyllinen mekanismi jokapäiväisessä elämässä yhdessä tangon, putken ja taivutuskoneen, ruuvipuristimen ja tunkin kanssa … Yksinkertaisimmassa tapauksessa se puristaa orgaanisen jätteen briketeiksi, joita voidaan käyttää uunin lämmittämiseen esimerkiksi maalaistalossa.

Kuva
Kuva

Piirustuksen kehitys

Puristimen pääelementti on runko, jonka piirustus suoritetaan tiukasti tämän laitteen suunnitellun kuormituksen mukaisesti .… Sänky on valmistettu suorakulmaisen rakenteen muodossa, jossa on tunkki puristuskomponentilla, joka puristaa työkappaleet tai jo käännetyt osat määritettyjen parametrien saamiseksi. Sängyn (kehyksen) toteutus vaihtelee työntekijän edessä olevien tehtävien perusteella, sillä hänen toiminta rajoittuu puristimen ja muiden tuotantolinjalla olevien mekanismien käyttöön.

Sängyn päävaatimus on korkea muodonmuutoskestävyys. Se altistuu suuremmalle rasitukselle menettämättä muotoaan.

Kuva
Kuva

Laajennus on suunnattu eri suuntiin - pääkäyttömekanismina toimiva tunkki lepää ylös ja alas . Sen murtumistoimen tulisi olla puolet tai kolme kertaa pienempi kuin tämän rakenteen turvatekijä. Turvamarginaali on välttämätön - ilman sitä koko asennus epäonnistuu nopeasti.

Rungon alaosa on valmistettu koko sängyn paremman vakauden mukaisesti. Jänteen leveys sisäpuolelta tehdään ottaen huomioon koneen käsittelyvaiheessa olevien osien ja työkappaleiden mitat. Koko yksikön osien kokonaismitat eivät ole viimeinen paikka.

Kun lasket sängyn sisävälin korkeutta, lisää tunkin korkeus ja sen tapin suhteellinen nosto, puristetun työkappaleen ja päälavan paksuus. Puristimen tuotantoa voidaan edustaa useissa vaiheissa.

  1. Tunkki on sijoitettu alemmalle alustalle, osa on paljon korkeampi.
  2. Nostatangosta työkappaleeseen kohdistuva paine kohdistuu dynaamiseen osaan, joka puristaa aktiivisesti.
Kuva
Kuva

Puristimen työ (liikkuva) osa liikkuu teräsohjaimia pitkin, mikä estää sen vaakasuoran liikkeen sivulle. Työosan palauttamiseksi kuormittamattomaan tilaan käytetään jousia, joiden alapäät ovat koukussa pohjaan ja yläpäät - liikkuvan tason päälle. Kun teet oman tunkin, sinun on laskettava tarkasti jousien jäykkyys: sen liian pieni arvo ei palauta sivustoa takaisin vaaditussa ajassa, minkä vuoksi teknologinen (tuotantoprosessi) seisoo käyttämättömänä ylimääräisiä sekunteja ja minuutteja. Liian jäykkä jousi vaatii suuria energiakustannuksia, jotta puristin saadaan osaan tai työkappaleeseen. Jousien tulee reagoida ja reagoida viipymättä.

Toinen menetelmä, jonka mukaan mestarin omin käsin tekemä puristuskone kootaan, koostuu useista tärkeistä vaiheista

  1. Työkappale asetetaan alustalle alhaalta.
  2. Tunkki on sijoitettu dynaamiselle alustalle. Siihen on kiinnitetty jouset, jotka yhdistävät sen sängyn yläosaan.
Kuva
Kuva

Molemmissa menetelmissä on tulo -osasto, jota varten tangot näyttävät olevan kiinni, liikkumatta ohjaimien takia . Sisähalkaisijaa pitkin leikattu putki on lähes sama kuin tangon halkaisija - varmistetaan, että se tulee tähän putkeen huomattavan voiman vaikutuksesta, mikä ei salli sen liukumista ulos.

Kuva
Kuva

Työalueen korkeutta on mahdotonta säätää - tästä syystä, vaikka yksikkökaaviota on yksinkertaistettu kokoonpanossa, sen soveltamisala on kaventunut merkittävästi.

Itse tehty puristin saa lisää toiminnallisuutta ja mukavuutta, kun päällikkö toteuttaa suunnittelussaan tapin vapaan iskun säätöä. Näin voidaan työstää korkeampia, paksumpia osia. Toimintojen sarja lyhenee seuraaviin vaiheisiin.

  1. Sängyn alaosaan, sen rungon kehälle, sijoitetaan ylimääräinen taso, joka liikkuu ohjaimia pitkin ruuvikäyttöä pitkin ohjausosalla . Näin voit paljastaa merkittävästi vapaata tilaa aihioiden puristamiseen.
  2. Kun ensimmäinen vaihtoehto ei sovi, voit tehdä irrotettavan pysäytyksen yksikössä, joka on itse asiassa irrotettava dynaaminen alusta … Voit korjata tällaisen korostuksen käyttämällä pulttikiinnikkeitä. Runko leikataan reikien läpi - kahden viereisen pultin välisen sisennyksen leveyttä ei voi muuttaa. Reikien välinen etäisyys ei ole suurempi kuin tangon vapaan iskun pituus.
  3. Vaihtoehto on mahdollinen, kun vaihdettavat välikappaleet, joiden paksuus on epätasainen, leikataan pois ammattimaisesta putkesta tai terästangosta .

Joitakin tai kaikkia näitä menetelmiä käytetään toisinaan yhdessä. Kun kehität piirustusta itse, ota huomioon kaikkien osien mitat yksityiskohtaisesti, mukaan lukien ammattimainen vuokraus, jota käytetään rungon kulutusosana.

Kuva
Kuva

Hydraulikoneella on etu puhtaasti mekaaniseen koneeseen nähden - ei alennusvaihdetta, mikään vaihteisto ei säilytä iskuvoimaa pienimmillä häviöillä, jotka tapahtuvat vain hydrauliikkaa käytettäessä . Myös autoteollisuus on osoittanut tämän: hydraulinen jarrutus on paljon tehokkaampaa, hydraulijärjestelmä on vähemmän altis kulumiselle kuin puhtaasti mekaaninen järjestelmä säilyttäen samalla tehokkuuden.

Kuva
Kuva

Työkalut ja materiaalit

Kun valmistat puristinta itse, käytetään seuraavia kulutustarvikkeita ja työkaluja:

hitsaus invertteri ja elektrodit

Kuva
Kuva

hiomakone ja leikkuulautasarja

Kuva
Kuva

tunkki

Kuva
Kuva

pari jousta

Kuva
Kuva

kanava - "kahdeksan"

Kuva
Kuva

ammattimaiset putket vähintään 4 * 4 cm

Kuva
Kuva

kulma vähintään 50 * 50 * 5 mm

Kuva
Kuva

teräslevy (pala) 8 mm paksu

Kuva
Kuva

teräsnauha 10 mm

Kuva
Kuva

putken leikkaus, jonka halkaisija on sopiva tangotangolle

Kuva
Kuva

Työkaluista tarvitset myös poran ja poranterät metallille (nopeat teräs- tai timanttipinnoitetut porat).

Kuva
Kuva

Valmistus

Ennen kuin aloitat tuotannon, tarkista pistoke mahdollisten toimintahäiriöiden varalta. Joten ilman pumppaaminen öljyyn on poistettava kokonaan. Varren käytön aikana ei saa olla tukoksia, venttiilin säätämisen mahdottomuus, öljyvuodot jne. Varmista, että laite on pystyssä ja vakaa - se ei saa pudota sivuttain tasaiselle pinnalle.

Kuva
Kuva

Kun olet laatinut piirustuksen, tarkistanut siihen merkityt arvot, merkitse ja leikkaa teräs aihioiksi. Puristuskoneen pohja valmistetaan seuraavasti.

  1. Hitsaa neliömäinen ammattimainen putki suorakulmioon . Voit käyttää sekä hitsausta 45 asteen kulmassa (vino leikkaus) että ehdottomasti suorakulmaista (vaaka- tai pystysuorat putket jäävät auki päistä).
  2. Hitsaa teräslevy tuloksena olevan suorakulmion päälle .
  3. Hitsaa sängyn sivut ja yläosa yhteen säätämällä nivelten tasaisuutta ja suorakulmaisuutta … Pienin poikkeama suorasta kulmasta ainakin yhdessä tai useammassa kärjessä johtaa puristimen turvamarginaalin huomattavaan heikkenemiseen.
  4. Hitsaa saatu rakenne pohjaan .
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Runko on koottu. Liikkuva osa, johon käytetään kanavaa tai ammattimaista putkea, valmistetaan seuraavasti.

  1. Hitsaa korin keskelle putkikappale, joka sisältää tangon.
  2. Tee ohjaimet teräsnauhoista. Niiden pituus on yhtä suuri kuin sängyn leveys.
  3. Siirrä siirrettävä taso kehyksen sisäpuolelle.
  4. Kiinnitä nauhat liikkuvan alustan sivuille ruuveilla.
  5. Tee irrotettava pysäkki. Leikkaa sitä varten reiät ohjaimiin runkotelineitä vastapäätä. Rakenne kiinnitetään tarvitsemallesi korkeudelle.
  6. Asenna jouset ja tunkki.

Jälkimmäistä ei hitsata koneeseen. Se voidaan poistaa suorittamaan täysin erilaisia tehtäviä, kuten automaattinen korjaus.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Älä käytä alumiinia ja muita ei -rautametalleja lähtöaineena - ne eivät ole tarpeeksi kovia ja kestäviä.

Jos yrität käyttää titaaniseosta, käyttämäsi tuote osoittautuu liian kalliiksi. Titaani on suuruusluokkaa kalliimpaa kuin teräs, vaikka se osittain yhdistää alumiinin keveyden ja joidenkin teräslajien lujuuden. Pohjimmiltaan titaani on pikemminkin markkinointitemppu: laadukas työkaluteräs ylittää sen merkittävästi suorituskykyparametreissa.

Kuva
Kuva

Kuinka voit käyttää sitä?

Yksinkertaisin kotona valmistetun kotitekoisen puristimen käyttöalue on polttoainebrikettien valmistus palaville materiaaleille .… Se ei vaadi liian suurta puristamista - materiaalit sahanpurusta turpeeseen, heinään, paperiin (jätepaperi), huokoinen pahvi ovat niin pehmennettyjä, että niiden pehmentäminen ei ole vaikeaa. Briketoitu "polttoaine", kuten polttopuut, poistaa tarpeen kerätä kaikki luudalla ja lapalla ja laittaa se liesiin: laitat kaiken tämän materiaalin kuin tavalliset polttopuut.

Syttyvien synteettisten aineiden brikettoiminen muovipurkkeista ja muista astioista esimerkiksi katemateriaalijäännöksiin, rakennustöiden jälkeen jääneisiin puujätteisiin, vaatii useita suuria ponnisteluja. Puristin käsittelee helposti tällaista materiaalia ja palvelee sinua luotettavasti koko elämäsi ajan.

Kuva
Kuva

Palamattoman palamismassan avulla voit lämmittää uunit, lämmittimet ja jääkaapit ylimääräisestä lämmönvaihdosta - kaikkien näiden laitteiden tehokkuuden lisäämiseksi. Tätä varten se esipuristetaan ja sitten kyllästetään korkean lämpötilan palamattomilla yhdisteillä. Myös lehdistö selviää tästä tehtävästä helposti.

Kun olet suorittanut helpommat testit, voit siirtyä vaikeampaan tehtävään . Nostot kehittävät noin 10-20 tonnin vaivannäön. Jos olet ostanut ammattimaisen kippiauton tunkin, voit yrittää puristaa saven "pannukakkuksi" tai "tiiliksi" käyttämällä puristinta. Tosiasia on, että savi voidaan yhdistää yhdeksi lohkoksi ilman vesipisaraa, mutta tämä vaatii 200 ilmakehän paineen. On helppo laskea, että briketti, jonka pinta-ala on 10 * 10 cm, käytettäessä kaksikymmentätonnista liitintä painaa vain 200 kg / cm2.

Fysiikan lakien mukaan, jos pienennät sen pinta -alaa puoleen, saat jokaista neliösenttimetriä kohden 400 ilmakehän paineen. Tämä puristin kestää tällaisia kuormia: ainoa vaatimus on tunkin tehontarkkuus - suunniteltu samalle 20 tonnille, se ei kestä 25 … 30 tonnin iskua.

Mitä tulee laitteen teräsosiin, ne kaikki on otettu marginaalilla - ammattiputken seinämien paksuus on vähintään 4 mm, teräsliuska on 8 mm.

Kuva
Kuva

Kriittisin vaihe on ei-rautametallien ja joidenkin terästen, myös ruostumattoman teräksen, meisto .… Mutta he aloittavat värimetallien ja terästen testaamisen puristamalla. Jos kone on onnistunut selviytymään tehtävästä, se jatkaa leimaamista.

Jos puristimessa käytettiin ruostumatonta terästä, sitä voidaan käyttää esimerkiksi auringonkukansiementen tai muun tyyppisten siementen, esimerkiksi pellavan, puristamiseen, josta voidaan saada halutun lajikkeen ruokaöljyä. Ruostuvan teräksen käyttö esimerkiksi tuoreiden hedelmien mehujen poistamiseen voi olla vaarallista - rauta reagoi happojen kanssa.

Suositeltava: