Paisutetusta Betonilohosta Valmistetut Kylpyammeet (39 Kuvaa): Hyvät Ja Huonot Puolet, Projektit Ja Vaiheittaiset Ohjeet Omien Käsien Tekemiseen

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19

Vuosisatojen ja jopa vuosisatojen ajan kylpyjä on yhdistetty puu- ja tiilirakennuksiin. Tämä ei kuitenkaan tarkoita sitä, että et voi harkita muita materiaaleja (esimerkiksi keraamisia lohkoja), valita ne oikein ja käyttää niitä. Yksi nykyaikaisimmista ja käytännöllisimmistä vaihtoehdoista on paisutettu savibetoni, jolla on useita positiivisia puolia.

Ominaisuudet

Perinteinen näkymä kylpylään puupalkkeja käyttävänä hirsirakenteena on edelleen suosittu. Itse asiassa, kylpy voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista, joka täyttää seuraavat vaatimukset:

• lämmön säilyttäminen;
• merkityksetön veden imeytyminen;
• kunnolliset palontorjuntaominaisuudet;
• ympäristöturvallisuus.

Laajennetut savibetonilohot täyttävät nämä vaatimukset täysin ja ylittävät palosuojauksen kannalta jopa erikoiskäsitellyn puun.

Tämän materiaalin perusta on, kuten nimestä voi päätellä, paisutettu savi eli savipallot, jotka on ammuttu. Rakennuspalikat muodostetaan yhdistämällä paisutettu savi sementti-hiekaseokseen; aineiden yhdistelmä on kostutettava, muotoiltava ja johdettava värähtelevien puristimien läpi. Valinta hienon ja karkean materiaalijakeen välillä määräytyy ensinnäkin siitä, kuinka kevyet lohkot tulisi luoda: jos pallojen koko on suuri, siitä saadaan kevyet paisutetut betonirakenteet.

Hyvät ja huonot puolet

Paisutettu savibetoni ei melkein ime vettä, mikä tekee siitä yhden parhaista vaihtoehdoista rakennuksille, joissa on korkea kosteus sisällä tai ulkona. Epäilemätön plus on se, että tämä materiaali on vahvempaa kuin vaahtobetoni, hiilihapotettu betoni, keraamiset lohkot ja vakauttaa täydellisesti seinäkiinnitykset. Paisutettua savia sisältäviä monirakoisia lohkoja (näitä tulisi käyttää kylpyammeissa) on tarkoitus voidella laastilla vain ulkoreunaa pitkin. Sisäisten onteloiden tiiviyden varmistamiseksi on suositeltavaa käyttää juuttipohjaista eristettä. Tämän avulla voit automaattisesti poistaa höyrysaunan ulkoisen eristyksen ongelman.

On mahdollista rakentaa kylpy paisutetuista lohkoista paljon nopeammin kuin muista materiaaleista . Loppujen lopuksi jokainen lohko korvaa keskimäärin 12 tiiliriviä sen mukaan, minkä kokoisen rakenteen kehittäjä valitsee. Tärkeää on, että rakennustöiden sykli ei keskeydy, koska paisutettu savibetoni ei kutistu, toisin kuin puu, mikä vaatii odottamista kolmesta kuukaudesta kuuteen kuukauteen.

Asennus on erittäin yksinkertaista, jopa niille, jotka tietävät hyvin vähän lohkojen pinoamisesta. Ja työkaluja tarvitaan hyvin vähän.

Muurausseosta ei tarvitse käyttää; seinä on erittäin tasainen, viimeistelyä ei tarvita ennen julkisivutöiden aloittamista. Kaikkien töiden kokonaiskustannukset, myös projektit huomioon ottaen, ovat 1,5-2 kertaa pienemmät kuin puuta käytettäessä. Kylpylä kestää ainakin neljännesvuosisata.

Paisutetulla betonilla on useita heikkoja kohtia, jotka kaikkien kehittäjien tulisi ehdottomasti tietää:

• on mahdotonta rakentaa kylpyhuonetta kahden kerroksen yläpuolelle;
• materiaali ei siedä mekaanista tuhoutumista kovin hyvin;
• sekä sisä- että ulkotasojen vuoraus on suoritettava.

Näkymät

Paisutetut betonilohot ovat rakenteeltaan varsin erilaisia. Niinpä niiden nykyaikaiset versiot kestävät jopa 300 lämmitys- ja jäätymisjaksoa, mikä on erittäin kunnollista jopa kylpyhuoneessa. Mutta tämä ei tietenkään poista tarvetta hyvälle eristykselle ja vedeneristykselle sekä sisällä että ulkona. Lujuusluokka vaihtelee M25 - M100, tämä luku ilmaisee rauhallisesti siedetyn iskun (kg / 1 kuutiometri). Asuntorakentamisen tarpeisiin voidaan käyttää vain lohkoja, jotka eivät ole heikompia kuin M50, kaikki muut soveltuvat vain ulkorakennuksiin.

On tärkeää ottaa huomioon, että mitä vahvempi lohkon tyyppi, sitä tiheämpi ja raskaampi se on . Joskus jopa tiheän paisutetun savibetonin seinien pieni paksuus ei salli niiden huomattavaa keventämistä. Tietyn lohkon ominaispaino voi olla 400 kg / 1 kuutiometri. m.

On myös tapana jakaa paisutetut lohkot:

• seinä;
• käytetään osioihin;
• tuuletus (jossa aluksi valmistetaan reikiä ilman kulkua ja ilmaputkien kulkua varten);
• säätiö (kestävin ja raskas, ei ole toivottavaa käyttää niitä kylpyammeen 2. kerroksen seinien muodostamiseen).

Paisutetusta betonista valmistetut täysipainoiset tuotteet ovat onteloiden poistamisen vuoksi mekaanisesti vakaampia, mutta ontot versiot ovat kevyempiä ja antavat sinun parantaa radikaalisti kylpyammeen lämmöneristystä. Aukkojen ominaisuudet voivat olla hyvin erilaisia, joissakin tapauksissa lohkot, joissa on kaksi onttoa, sopivat parhaiten, toisissa seitsemän rakoa jne. Eroja ilmenee myös vastakkaisten lentokoneiden lukumäärässä: joissakin rakenteissa ei ole yhtä, vaan kaksi tällaista tasoa.

On hyödyllistä valita vaihtoehto, jossa on edestä viimeistelty kerros, kun on tarkoitus luopua kylpyammeen ulkopuolen koristamisesta.

Rakenteen mukaan paisutetut savilohot on usein jaettu seuraaviin:

• sileä (ei saa olla pienintäkään työstöjälkeä);
• jauhattu;
• aallotettu (lohkojen ja urien geometrisesti tarkka jakautuminen lohkon pinnalle);
• hakattu tai Besser (yleisimmin käytetty lajike).

Lähes mitä tahansa väriä voidaan käyttää: nykyaikaisen tekniikan ansiosta asiakkaat voivat saada halutun tuloksen suhteellisen lyhyessä ajassa.

Mitkä projektit valita?

Kun valitset kylpyprojektin paisutetuista lohkoista, sinun on annettava etusija niille vaihtoehdoille, jotka eivät sisällä mutkia, kaarevia rakenteita ja muita epätasaisia muotoja. Niitä voidaan käyttää, mutta tämä lisää välittömästi työkustannuksia ja tekee rakennusrakenteesta vähemmän lujan. Tyypillisissä projekteissa kalteva katto on usein rakennettu rakennuksen päälle, jonka koko on 6x4 tai 6x6 m, vaikka kuka tahansa voi tarkistaa näitä arvoja ja muokata projektin makunsa tai sivuston ominaisuuksien mukaan.

Arvioiden perusteella on parasta käsitellä projekteja tietokoneohjelmien avulla . Tulevan rakennuksen kolmiulotteinen malli osoittaa sen paljon täydellisemmin ja tarkemmin kuin mikään paperille piirretty kaavio. Tällä tavalla on mahdollista helpottaa ikkuna- ja ovilohkojen sijainnin laskemista, laskea tarkemmin rakennusmateriaalien tarve.

Rakennusprosessi

Kaikki vaiheittaiset ohjeet eivät voi sivuuttaa sellaista hetkeä kuin perustuksen rakentaminen. Koska paisutettu savibetoni on suhteellisen kevyttä, on mahdollista muodostaa nauhapohja, jonka syvyys on matala. Tämä on erittäin taloudellista, mutta jos ei ole täysin varmaa, että maaperä on riittävän vakaa, sinun on otettava yhteyttä geologeihin tutkiaksesi aluetta. Pienelläkin epäilyksellä kannattaa syventää rakenteen perusta maaperän jäätymisen rajalla. Tiukasti piirustuksen mukaan tila on merkitty tulevien seinien ja sisäisten väliseinien luomiseksi.

Lisärakentaminen suoritetaan seuraavasti:

• kuopan kaivaminen;
• kaadetaan tyyny hiekkaa ja murskattua kiveä;
• muotti valmistetaan monoliittisen perustuksen alle, vahvistetaan ja laasti kaadetaan sen päälle;
• korvikkeena voidaan käyttää hienojakoisia savi -betoniosia;
• odota, kunnes perusta on tasaantunut (monoliittinen versio on vähintään 30 päivää ja paisutettujen savilohkojen muuraus vähintään 7 päivää);
• pohja on peitetty vedeneristyskerroksella - ei vain yläosassa, vaan myös sivussa.

Säätiön kantavien ominaisuuksien vahvistaminen saavutetaan vahvistusverkon ansiosta, ja yksi tai kaksi kerrosta kattomateriaalia auttavat varmistamaan oikean vedeneristystason.

Seuraavaksi rakennetaan laatikko, jonka he alkavat asentaa alustan korkeimmasta kulmasta . Heti ensimmäisen osarivin asettamisen jälkeen niiden taso tarkistetaan huolellisesti, ja jos pienimpiäkään muodonmuutoksia havaitaan, ne on korjattava kiiloilla. Olitpa sitten omilla käsilläsi tai palkannut rakentajia, et voi jakaa laatikon rakentamista vaiheisiin. Mitä lyhyemmät aikavälit lohkojen peräkkäisen pinoamisen välillä ovat, sitä parempi tulos on saavutettu ja sitä pienempi on vakavan virheen riski. Samalla tavalla sinun on poistettava välittömästi liiallinen liuospitoisuus ja avattava saumat.

Kestävin rakenne syntyy, jos joka 4. tai 6. rivi vahvistetaan. Suurissa kylpyammeissa ylin rivi on joskus vahvistettu teräsbetonihihnalla.

Ristikkojärjestelmien ja kattojen rakenne ei eroa merkittävästi asuinrakennuksen vastaavien osien rakenteesta:

• asetetaan ensimmäiset palkit;
• niiden päälle asetetaan koskettimet;
• luodaan kerros vedeneristystä, höyrysulkua ja lämmöneristystä;
• katto on muodostettu (liuskekiven, laattojen, metallin tai muun ratkaisun valinta määräytyy erityisten olosuhteiden mukaan).

Vaikka ulkokoristeita ei tarvita teknisistä syistä, ne ovat erittäin hyödyllisiä , koska se lisää seinien tasaisuutta ja niiden vastustuskykyä ulkoisille vaikutuksille. Samaan aikaan kustannukset ovat suhteellisen pieniä ja rakenne on paljon esteettisempi. Tiiliverhous ei ole ainoa vaihtoehto, vaan on käytetty kohokuvioitu kipsi, rapatut pinnat maalaamiseen, saranoidut julkisivut ja monet muut ratkaisut. Jos päätetään eristää kylpyamme lisäksi, on suositeltavaa valita ympäristöystävällisimmät materiaalit, sama vaatimus koskee tuotteita, joilla kylpyrakennukset kääritään sisälle.

Ennen viimeistelyn aloittamista kaikki viestinnät on tarkoitus suorittaa. Kaikkien luonnonmateriaalien joukossa viimeistely tulee antaa korkealaatuiselle puulle, koska se sopii parhaiten perinteiseen saunaan. Viimeistelyn jälkeen on oikein asentaa liesi välittömästi, ostaa (tai tehdä se itse) aurinkotuoleja ja muita huonekaluja.

Vinkkejä ja temppuja

Ylimmällä seinärivillä on oltava palkit. Ottaen huomioon valittu kattomateriaali, määritetään sorvauksen kaltevuus. Kosketuksen jakavat aukot on täytetty lämpöä eristävillä materiaaleilla, joiden päälle on asetettu höyrysulku. Kaikista kylpyammeista höyrysauna tarvitsee eniten eristystä, jossa lattian eristys on asetettu noin 0,2 m: n päällekkäin seinille. Vasta sitten seinät eristetään ja vaipan askel tehdään samaksi leveydeksi eristemateriaalista. Heijastin on päällekkäin ja liimattu päälle

Seinien optimaalinen asennus on puoli lohkoa, eli 30 cm paksu. Rivit asetetaan "ligaatiomenetelmän" mukaisesti, mikä mahdollistaa saumojen päällekkäisen päällekkäisyyden. Laastien valmistuksessa suositellaan sementti-hiekaseosta (1 osa sementtiä ja 3 osaa hiekkaa kuivajauheen tilavuudessa). Lisää juuri niin paljon vettä, että tasapainottavat materiaalin sitomisominaisuudet ja tiheys. Sauman leveys on 20 mm; väliseinissä voidaan käyttää sekä vakio- että ohuempia lohkoja

Ulkoseinien suojaamiseksi tuulelta, saostumiselta ja miellyttävän ulkonäön aikaansaamiseksi on parasta käyttää sementtilaastia, joka on vaivattu yhdestä osasta sementtiä ja neljästä osasta hiekkaa. Viimeistelyssä levitetään kaksi kerrosta vuorokauden välein, ja kutakin kerrosta hierotaan välittömästi levityksen jälkeen, kunnes se on täysin homogeeninen erikoisrakenteisella uimurilla. Pintamaalina käytetään laajalti akryylihartseihin perustuvia julkisivumaaleja