Epoksiliima (68 Kuvaa): Kaksikomponenttinen Epoksi, Läpinäkyvä Yleismaailmallinen Koostumus, Kuivumisaika, Tekniset Ominaisuudet Ja Käyttö

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Eri materiaaleista valmistettujen osien liimaamiseen käytetään sideaineisiin perustuvia liimoja. Pääaineosana voivat toimia kaseiini, tärkkelys, kumi, dekstriini, polyuretaani, hartsi, silikaatti ja muut luonnolliset ja synteettiset yhdisteet. Jokaisella liimalla on omat ominaisuutensa ja laajuutensa. Epoksihartsiin perustuvaa liimaseosta pidetään yleisenä korkean teknologian koostumuksena.

Mikä se on?

Epoksiliiman pääkomponentti on epoksihartsi. Se on synteettinen oligomeeri, joka ei sovellu käytettäväksi yksinään. Synteettistä hartsia käytetään laajalti maalien, lakkojen ja viimeistelymateriaalien valmistuksessa. Valmistajasta ja merkistä riippuen hartsi voi olla nestemäistä hunajanväristä sakeutta tai tummaa kiinteää massaa.

Epoksipakkaus sisältää kaksi osaa . Niiden välillä on merkittävä ero. Jotta epoksihartsi saisi tarttuvuusominaisuuksia, siihen lisätään kovetteita. Kovetusaineena käytetään polyeteenipolyamiinia, trietyleenitetramiinia ja anhydriittiä. Epoksihartsikovete voi muodostaa vahvan polymeerirakenteen.

Epoksi, joka on käynyt polymerointireaktion kovetteen kanssa, yhdistää materiaalin molekyylit ja saa vastustuskyvyn mekaanisille ja kemiallisille vaikutuksille.

Ominaisuudet ja laajuus

Epoksin suosio määräytyy sen positiivisten ominaisuuksien perusteella.

Epoksiliimaseoksella on seuraavat ominaisuudet:

• muodostaa kutistumattoman sauman ilman halkeamia;
• hyvä tarttuvuus eri materiaaleihin;
• kemiallisten liuottimien, emästen ja öljyjen kestävyys;
• lämmönkestävyys jopa +250 vuotta;
• pakkaskestävyys jopa -20 astetta;
• mekaanisen rasituksen kestävyys;
• kimmoisuuden ansiosta voit porata ja hioa sauman ilman siruja;
• karkaistu liima soveltuu värjäykseen ja lakkaukseen;
• ei johda sähkövirtaa;
• kovettumisnopeus ei riipu liimakerroksen paksuudesta;
• kyky lisätä lisäkomponentteja koostumukseen;
• kosteudenkestävyys;
• säänkestävyys;
• kulutuskestävyys.

Täyteaineita voidaan lisätä epoksiseokseen alkuperäisen tuotteen ominaisuuksien parantamiseksi tai värin muuttamiseksi. Alumiinin lisääminen jauheena lisää tuotteen lämmönjohtavuutta ja lujuutta.

Asbestin lisääminen lisää lämmönkestävyyttä ja kovuutta . Titaanidioksidi antaa valkoisen värin koko liuokselle. Rautaoksidi auttaa saavuttamaan punaisen värin ja palonkestävyyden. Rautajauhe lisää lämmönjohtavuutta ja lämmönkestävyyttä. Vähentää viskositeettia ja kovettaa epoksiseoksen piidioksidilla. Noki antaa liimalle mustan värin. Lisää alumiinioksidin lujuutta ja dielektrisiä ominaisuuksia. Lasikuitu ja sahanpuru lisäävät merkittävästi tilavuutta täyttäessään suuria tyhjiöitä.

Haittapuoli epoksiliimaa käytettäessä on asetusnopeus. Lyhyessä ajassa sinun on levitettävä ja kiinnitettävä liimaviiva, poistettava ylimääräinen liima ja puhdistettava työalue ja kädet. Kun liima on kovettunut, se poistetaan vain voimakkaalla mekaanisella rasituksella. Mitä nopeammin aloitat tahmean epoksin puhdistamisen, sitä helpompaa on puhdistaa lika vähällä vaivalla.

Älä liimaa elintarvikkeisiin joutuvia esineitä epoksilla. Nikkeli, tina, teflon, kromi, sinkki, polyeteeni, silikoni eivät ole tahmeita. Pehmeät materiaalit murtuvat kosketuksessa hartsipohjaisen koostumuksen kanssa.

Ainutlaatuisten ominaisuuksien suuren määrän vuoksi liimaepoksiseosta on käytetty laajalti kansantalouden eri aloilla. Epoksilaastia käytetään eri aloilla.

• Rakennusteollisuudessa . Liimaa käytetään betonin, sementtilattian, teräsbetonipalkkien ja -laattojen halkeamien täyttämiseen, mikä vahvistaa koko rakennetta entisestään. Niitä käytetään rauta- ja betonielementtien yhdistämiseen siltarakenteessa. Rakennuspaneelien osat liimataan epoksilla. Se antaa vedeneristysominaisuuksia eristykselle ja lastulevylle, vähentää lämpöhäviöitä ja luo tiiviyttä kerrospaneeliin. Laattojen ja mosaiikkien viimeistelyssä käytetään epoksiseosta liima-aineena, joka kovettuu nopeasti ja sillä on kosteutta hylkivät ominaisuudet.
• Autoteollisuudessa . Tuotannossa jarrupalat kiinnitetään epoksiliimalla, muovi ja metallipinnat liimataan, ja niitä käytetään autojen korjaustöissä metallille ja muoville. Se auttaa korjaamaan rungon ja kaasusäiliön viat, palauttamaan verhouksen.

• Laivojen ja lentokoneiden valmistuksessa . Vesikulkuneuvojen rakentamisessa runko käsitellään epoksilla, jotta materiaalille saadaan vettä hylkiviä ominaisuuksia, joita käytetään lasikuidun osien liittämiseen ja teknologisten yksiköiden kiinnittämiseen. Lentokoneita koottaessa lämpösuojaelementit kiinnitetään epoksiliimalla. He käyttävät epoksiä aurinkopaneelien valmistukseen ja kiinnittämiseen.
• Kotona . Epoksiliiman avulla voit korjata huonekaluja, kenkiä, korjata muovi-, metalli- ja puuosia sisustuksesta ja tekniikasta. Voit korjata halkeaman akvaariossa ja kerätä lasimaljaksen tai varjostimen sirpaleita. Epoksi liimaa sirutetut posliinikivitavarat ja tiivistää keraamisten laattojen raon, kiinnittää koukut ja pidikkeet tukevasti seinälle. Epoksiyhdiste soveltuu viemäri- ja vesiputkien, lämmityselementtien tiivistämiseen. Epoksia käytetään laajalti käsityössä käsityön ja matkamuistojen luomiseen. Sitä käytetään koriste -elementtien kiinnittämiseen korujen ja hiusasusteiden valmistuksessa. Paljetit, puolihelmet, satiininauhat, pitsi, polymeerisavi ja muut materiaalit liimataan.

Tekniset tiedot

Epoksiliimaseos on synteettinen massa, jossa tapahtuu peruuttamaton kemiallinen reaktio kestävän materiaalin muodostamiseksi. Hartsipohjainen liima voi sisältää muunninta, kovettajaa, liuotinta, täyteaineita, pehmittimiä.

Liiman pääkomponentti on epoksihartsi . Se sisältää myös epikloorihydriiniä fenolin tai bisfenolin kanssa. Hartsi voidaan muokata. Kumilla muunnettu epoksihartsi parantaa iskuominaisuuksia. Orgaaniset muuntimet vähentävät tuotteen syttyvyyttä. Muokkaajan lisääminen laproxiv lisää joustavuutta.

Aminoamidien, polyamiinien, orgaanisten happoanhydridien yhdisteet voivat toimia kovetina. Epoksin sekoittaminen kovetteen kanssa käynnistää lämpökovettuvan reaktion. Kovettimien osuus on 5-15% hartsista.

Liuottimia voivat olla ksyleeni, alkoholit, asetoni . Liuotin ei ylitä 3% liuoksen kokonaistilavuudesta. Pehmittimiä lisätään kiinnitettyjen osien luotettavuuden parantamiseksi. Tätä varten käytetään ftaali- ja fosforihapon esteriyhdisteitä.

Täyteaineita käytetään lopputuotteen irtotavarana ja fyysisten lisäominaisuuksien antamiseen. Täyteaineina käytetään eri metallien pölyä, mineraalijauheita, kuituja, sementtiä, sahanpurua, mikropolymeerejä. Muiden täyteaineiden määrä voi vaihdella 1 - 300% epoksihartsin kokonaispainosta.

Työt epoksiliimalla suoritetaan +10 asteesta alkaen. Kun seos on kovettunut, täydellisen kovettumisen nopeus kasvaa lämpötilan noustessa. Kovetusaika voi vaihdella koostumuksesta riippuen 3 tunnista 3 päivään.

Käyttölämpötila -alue -20 - +120 astetta. Erittäin vahva liima kestää jopa +250 asteen lämpötiloja.

Epoksiliimalla on vaaraluokka 3 luokituksen GOST 12.1.007-76 mukaan ja on vähäriskinen ärsyttävä aine, mutta se voi aiheuttaa allergisen reaktion iholla. Ympäristölle se on ympäristölle vaarallista ja myrkyllistä, jos se pääsee vesistöihin.

Valmistetun seoksen käyttöaika vaihtelee 5 minuutista kahteen tuntiin eri valmistajista riippuen. Liiman eri koostumus osoittaa lujuutta 100-400 kgf / 1 cm2. Keskimääräinen tiheys / m3 on 1,37 tonnia. Joustavuus törmäyksen ja sauman siirtymisen aikana - 1000-2000 MPa. Kovettunut epoksikerros kestää bensiiniä, emäksiä, happoja, suoloja, öljyjä, kerosiinia. Hajoaa tolueenissa ja asetonissa.

Epoksien tilavuus ja paino vaihtelevat . 6 ja 25 ml: n komponentit kaadetaan ruiskuihin. Kaksoisruiskuja on kätevä käyttää kotona pienten pintojen liimaamiseen. Yleisille epoksiliimaseoksille on tunnusomaista pitkä käyttöikä, jopa kaksi tuntia, ja ne valmistetaan 140, 280 ja 1000 g: n astioissa. Nopeasti kovettuva epoksi lähestyy kovettumisnopeutta kylmähitsaukseen, valmistetaan 45 ja 70 putkessa ml ja 250 ja 500 g: n kauhoissa ja pulloissa … Teollisuuskäyttöön epoksikomponentit toimitetaan 15, 19 kg: n tynnyreissä.

Yleisissä nestemäisissä epokseissa perusväri on valkoinen, kellertävä ja läpinäkyvä. Liima hopean, harmaan, ruskean sävyisille metalleille. Löydät vaaleanpunaisen epoksin.

Näkymät

Epoksiliimaseokset jaetaan ryhmiin kolmen ominaisuuden mukaan: komponenttien lukumäärän, massan tiheyden, polymerointimenetelmän mukaan. Liiman koostumus voi olla yksi- ja kaksikomponenttinen.

Yksikomponenttinen liima sisältää yhden pakkauksen , se ei vaadi alustavaa valmistelua. Yksikomponenttiset seokset voivat kovettua huoneenlämmössä tai lisäämällä lämpöä. Tällaisten koostumusten lujuusominaisuudet ovat alhaisemmat kuin kaksikomponenttisessa liuoksessa. Kahdessa erillisessä pakkauksessa olevat tuotteet ovat markkinoilla enemmän kysyttyjä. Kaksi komponenttia sekoitetaan ennen liimaamista. Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinen epoksiliima muodostaa joustavan ja lujan monoliittikerroksen.

Valmiit koostumukset eroavat tiheydeltään-nestemäiset ja savimaiset.

Nestemäisten liuosten viskositeetti riippuu epoksihartsin sakeudesta. Hartsin juoksevuuden lisäämiseksi sitä on lämmitettävä. Nestemäinen liima on helppo levittää ja täyttää kaikki materiaalin huokoset. Kovettuessaan se muodostaa joustavan kosteutta kestävän sauman.

Savimainen koostumus on rakenteeltaan samanlainen kuin plastiliini . Sitä valmistetaan erikokoisten tankojen muodossa. Työtä varten seos vaivataan käsin ja jaetaan huolellisesti liimattavalle pinnalle. Muovimassa on usein tumman metallista, koska sitä käytetään kylmähitsaukseen. Sitä käytetään metallin reikien ja epätasaisuuksien tiivistämiseen.

Polymerointimenetelmä riippuu käytetystä koveteesta. Nestemäiset seokset, joissa on anhydriitti- ja polyamiinikovetteja, alkavat kovettua normaaleissa olosuhteissa. Jotta valmis sauma olisi vedenpitävä ja suojaisi paremmin liuottimilta, hapoilta ja öljyiltä, on tarpeen tuottaa korkean lämpötilan lämmitys. Riittävä altistuminen + 70-120 asteen lämpötiloille. Erittäin vahva kerros muodostuu kuumennettaessa + 150-300 astetta. Kuumakovettuessa saadaan lämmönkestävä kerros, jolla on sähköiset suojaominaisuudet.

Kulutus

Liiman kulutus riippuu levitetyn kerroksen paksuudesta. 1 m2: n kulutukseen käytetään keskimäärin 1,1 kg epoksia, jonka kerroksen paksuus on 1 mm. Kun liimataan huokoisia pintoja, kuten betonia, seoksen kulutus kasvaa. Se lisää myös liiman levittämisen kustannuksia puupohjaisille paneeleille ja puulle. Halkeamien täyttämiseksi kulutetaan 1, 1 g per 1 cm3 tyhjiötä.

Postimerkit

Laatuominaisuuksiensa mukaan erottuu neljä erilaista epoksiliimaa: kylmähitsausliima, EDP -merkki, kosketusmuovimassa, Moment -nestemäiset komponentit.

Epoksiliima " Kylmä hitsaus " suunniteltu metallituotteiden nopeaan korjaukseen. Se voidaan valmistaa muovailuna ja nestemäisinä ainesosina. Sille on ominaista suuri kovettumisnopeus ja erityinen lujuus. Se on nestemäinen tai muovinen epoksimassa, joka kykenee kovettumaan 5-20 minuutissa.

Monet valmistajat valmistavat tämän merkin liimaa. Ulkomainen yritys Akapol tuottaa epoksiliimaa Poxipol kaksi johdonmukaisuutta. Se kovettuu 10 minuuttia sekoittamisen jälkeen. Venäläinen valmistaja " Astatine " tuottaa liimaa " Epoksi metalli " nestemäisessä muodossa, kovettuminen tapahtuu 5 minuutissa. Tuotemerkin alla " Anles " tuotanto tuotetaan " Uniplast ", " Epoksi titaani " metalleille. Tuotemerkin alla Kiitotie myydä liimaa " Epoksiteräs ".

EDP: n universaali epoksikoostumus sopii monenlaisille materiaaleille - puu, metalli, muovi, savi, keramiikka, kumi, kangas, lasi, kipsi, nahka, betoni, kivi jne. LLC "NPK" Astat " tuottaa EDP -tuotemerkin liimaa - epoksi -diane ja polyeteenipolyamiinia. Sekoitettua koostumusta voidaan käyttää jopa kaksi tuntia työssä. Valmis liimalinja saavuttaa ilmoitetun lujuutensa 24 tunnin kuluessa. LLC GK "Himalyans " tuottaa EDP -liimaa, jonka käyttöaika on jopa puolitoista tuntia. JSC "Anles" valmistaa tuotemerkin analogia EDP-liima "Epox-universal ". LLC "Ecoclass " tuottaa yleisen epoksin tuotemerkillä " Luokka " … Tuotemerkin alla " Himkontakt " myy yleistä epoksiliimaa " Himkontakt-epoksi ".

Epoksi sekoittaa merkkejä " Ottaa yhteyttä " edustaa muovista nopeasti kovettua massaa. Sille on ominaista korkeampi lämpötilaraja -40 -+140 astetta. Koostumus pystyy tarttumaan kosteaan pintaan.

Kätevä epoksilaasti kotikäyttöön " Hetki " … Suosittu brändi Henkelin hetki … Hän valmistaa kaksi riviä epoksia - kaksikomponenttista nesteliimaa " Super epoksi " erikokoisissa putkissa ja ruiskuissa " Epoxylin ", pakattu 30, 48, 100 ja 240 grammaan. Epoksi -tasakomponenttiliimalla on positiivisia arvosteluja " Superpito " tuotantoa CJSC "Petrokhim " … Kuluttajat huomaavat helppokäyttöisyyden sekoittaessaan komponentteja.

Valmistus- ja käyttöohjeet

On parempi työskennellä hyvin ilmastoidussa tilassa, jotta ei ärsytä hengityselimiä epoksin höyryillä. Käytä suojakäsineitä ja vaatteita, jotka eivät haittaa likaantumista. Työpaikka voidaan peittää sanomalehdellä tai liinalla, jotta pinta ei saastu. Valmistele levitystyökalu ja sekoitusastia etukäteen. Voit käyttää kertakäyttöisiä astioita.

Työpaikan valmistelun jälkeen sinun on käsiteltävä liimausta tarvitseva pinta. Tarttuvuuden parantamiseksi materiaali rasvatetaan, hiotaan ja kuivataan.

Tuotteen käsittely suoritetaan ennen liiman sekoittamista, koska liuos on levitettävä heti valmistuksen jälkeen.

Ennen kuin aloitat epoksiseoksen valmistamisen omin käsin, sinun on tutkittava pakkaukseen liitetyt valmistajan ohjeet. Se sisältää hartsin ja kovetteen osien suhteet. Aineiden suhteet vaihtelevat eri valmistajilla. Yleiskäyttöisissä nesteliimoissa sinun on yleensä sekoitettava 1 osa kovettajaa ja 10 osaa epoksia.

Jos epoksi on viskoosia, komponenttien sekoittaminen on vaikeaa . Hartsin laimentamiseksi helposti se on lämmitettävä vesihauteessa tai lämmityspatterissa 50-60 asteeseen. Käytä ruiskua ilman neulaa, mittaa pieni määrä hartsia ja kaada se astiaan. Ota sitten tarvittava osa kovettajasta ja liuosta hartsiin voimakkaasti sekoittaen homogeenisen massan saamiseksi.

Komponenttien sekoittamisen jälkeen jatka pintojen liimaamista. Toiselta puolelta sinun on levitettävä valmis liima ja painettava molemmat puoliskot voimalla ja kiinnitettävä 10 minuuttia ilman siirtymistä. Jos saumasta puristetaan pieni määrä liuosta, se on poistettava välittömästi lautasliinalla. Ennen kuin epoksi on täysin kovettunut, älä käytä tuotetta tai altista sitä stressille.

Valmistettuun epoksilaastiin voidaan lisätä sahanpurua ja muita täyteaineita, jotka lisäävät tilavuutta, parantavat valmiin liitoksen laatua ja antavat halutun värin. Jos lisäät sahanpurua epoksiin, sinun on täytettävä muotti valmiilla seoksella. Voit tehdä tuote -erän välikappaleella. Karkaistu osa voidaan hioa, maalata ja porata.

Korin metallituotteiden vian sulkemiseksi lasikuitu ja paksu sideharso kyllästetään epoksiliimalla. Sitten osa suljetaan käsitellyllä kappaleella ja käsitellään lisäksi reunat epoksilaastilla. Tällä tavalla voit palauttaa korjausta tarvitsevan tuotteen.

Kuinka kauan se kuivuu?

Liimaliuoksen kuivumisaika riippuu ilman lämpötilasta ja seoksen pääkomponenttien osuuksista. Suuremman osan kovetteen lisääminen epoksiin nopeuttaa valmiin seoksen kovettumista. Asetusnopeutta lisätään lämmittämällä liimaputkea koostumuksen kovettumisen jälkeen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeammin epoksi kovettuu.

Täysi kovettumisaika määrittää epoksiliiman tyypin . Kylmähitsaus kovettuu 5-20 minuutissa. Nestemäiset EDP -seokset sakeutuvat tunnissa, kovettuvat kahdessa tunnissa, polymeroituvat kokonaan päivässä.

Jos epoksiseos ei kovetu ohjeissa määritetyssä ajassa, tämä voi johtua kahdesta syystä - liiman komponentit ovat vanhentuneet ja menettäneet ominaisuutensa tai seoksen valmistuksessa voi olla virhe, väärä mittasuhteet. On sekoitettava uudelleen tarkkoja mittauksia noudattaen.

Ei ole suositeltavaa työskennellä epoksin kanssa kylmällä säällä. Tässä tapauksessa liimalinjaa on vaikea kuivata, koska komponenttien kiteytyminen tapahtuu. On tarpeen käyttää epoksiä lämpötilassa +10 - +30 astetta. Viskositeetin kestävyys lämmössä mahdollistaa paremman työskentelyn.

Kuinka säilyttää?

Pakkauksen ohjeissa valmistaja ilmoittaa, että epoksiliiman komponentit tulee säilyttää alkuperäisessä pakkauksessaan 20-25 asteen huoneenlämmössä. Pakkaus tulee sijoittaa kuivaan paikkaan pystyasentoon, jotta se ei vahingoitu. Säiliön vaurioituminen ja kosketus ilmaan heikentävät materiaalin laatua. Älä säilytä liimaa avoimessa, aurinkoisessa paikassa, jotta lapset pääsevät siihen käsiksi. Epoksipakkaukset on sijoitettava erillään ruoasta ja astioista.

Epoksiseoksen säilyvyysaika on 12-36 kuukautta valmistajasta riippuen. Pääkomponentit säilyttävät ominaisuutensa myös viimeisen käyttöpäivän jälkeen, mikä heikentää hieman laatuominaisuuksia.

Mitä tuoreempi epoksihartsi ja kovetin, sitä paremmin polymerointiprosessi etenee, tarttuvuus paranee, liimasauma on parempi. Valmistettua koostumusta on mahdotonta varastoida; se on käytettävä välittömästi aiottuun tarkoitukseen. Valmiiden epoksiseosten jäännöksiä ei voida säilyttää, ne on hävitettävä.

Kuinka pestä?

Kun työskentelet epoksin kanssa, on käytettävä suoja -aineita, jotta seos ei pääse iholle. Jos kontaminaatiota ei voitu estää, kovettumaton seos pestään perusteellisesti saippuavedellä. Jos komponenttien jäännöksiä ei ollut mahdollista pestä kokonaan pois, sinun on käytettävä asetonia pyyhkimällä itsepäinen tahra.

Nestemäisiä kasviöljyjä käytetään kovettuneen epoksiliiman poistamiseen. Öljyn vaikutuksesta koostumus muuttuu pehmeäksi ja kuorii ihon pinnalta.

Kovettuneen epoksin poistamiseksi eri materiaaleista on useita tapoja

• Tahran jäädyttäminen . Koska epoksiseos kestää jopa -20 asteen lämpötiloja, pakastaminen ei vaikuta tehokkaalta. Pakastamiseen käytetään erityistä aerosolikylmäainetta. Epoksi haurastuu, kun sitä ruiskutetaan kylmäaineella. Voit nyt puhdistaa hartsin lastalla tai tylsällä veitsellä. On huolehdittava siitä, että terävät sirpaleet eivät leikkaa ihoa.
• Lämmityksen saastuminen . Korkeat lämpötilat pehmentävät epoksiseosta. Lämmitykseen voit käyttää hiustenkuivaajaa tai silitysrautaa. Hiustenkuivaajaa maksimilämpötilassa käytetään kiinteiden kuumuutta kestävien pintojen lämmittämiseen. Voit ohjata kuuman ilmavirran likaan muutaman minuutin ajaksi. Pehmentynyt alue poistetaan lastalla. Lämmitys suoritetaan, kunnes pinta on täysin puhdistettu. Jos epoksiliimaa joutuu kankaan päälle, lämmitys suoritetaan silitysraudalla asettamalla puuvillaliina etupuolelle.
• Raapiminen . Sähkötyökalun puhdistus sopii naarmuuntumattomille koville pinnoille. Kaavinta voidaan tehdä millä tahansa terävällä metalli -instrumentilla.
• Kemiallisten liuottimien käyttö . Tämä menetelmä sopii kulutusta kestäville materiaaleille, jotka eivät hajoa ohenteilla. Liuottimina käytetään asetonia, etyylialkoholia, tolueenia, butyyliasetaattia, aniliinia. Saastunut alue kostutetaan millä tahansa liuottimella, annetaan vaikuttaa ja jatka sitten mekaaniseen puhdistukseen.

Voit pestä epoksin lasista tai peileistä liuottimilla tai etikkahapolla . Pinnan ja saastuneen alueen lämmitysmenetelmä on myös tehokas. Lasta ja pehmeä kangas auttavat poistamaan liiman jäänteet.

Voit pyyhkiä epoksin pois liiman levitystyökalusta liuottimella kostutetulla liinalla. Puhdistus on aloitettava heti työn päätyttyä, ilman että koostumus kovettuu. Mitä nopeammin aloitat saastuneen alueen pyyhkimisen, sitä helpompi liima on pestä pois. Seuraavat menetelmät epoksiseoksen poistamiseksi eri pinnoilta auttavat puhdistamaan lian ja säilyttämään tuotteen ulkonäön.