Paisutetut Savibetoniseinät: Paisutetut Savipaneelit 390x190x188, Laatat 400 Mm Paksu

Sisällysluettelo:

Video: Paisutetut Savibetoniseinät: Paisutetut Savipaneelit 390x190x188, Laatat 400 Mm Paksu

Video: Paisutetut Savibetoniseinät: Paisutetut Savipaneelit 390x190x188, Laatat 400 Mm Paksu
Video: █ Уклон плитки СЛИВ ДЛЯ ДУША БЕЗ ПОДДОНА Ч. 2 / Где начинать укладку плитки. 2024, Saattaa
Paisutetut Savibetoniseinät: Paisutetut Savipaneelit 390x190x188, Laatat 400 Mm Paksu
Paisutetut Savibetoniseinät: Paisutetut Savipaneelit 390x190x188, Laatat 400 Mm Paksu
Anonim

Laajan valikoiman erilaisten materiaalien käyttö rakentamisessa antaa meille mahdollisuuden ratkaista kaikenlaisia, joskus hyvin erityisiä ongelmia. Mutta tämä voidaan tehdä vain tietäen täysin kunkin aineen ominaisuudet. Paisutetun saven ja betonin seos ansaitsee myös tarkkaa huomiota.

Paisutetun betonin ominaisuudet

Paisutettu savibetoni on kevytbetoni, paisutettua savea käytetään täyteaineena. Pohjimmiltaan sementtiä käytetään komponenttien sitomiseen. Kalkki ja kipsi ovat paljon harvinaisempia; hiekka sisältyy aina materiaaliin. Paisutettu savibetoni on jaettu tiheisiin ja isohuokoisiin lajikkeisiin. Seinäpaneelien valmistuksessa käytetään kevyintä materiaalia.

Paisutettua betonia sisältäviä yksikerroksisia paneeleja kutsutaan niin vain ehdollisesti. Todellisuudessa tällainen lohko muodostuu seuraavista komponenteista:

  • hiilihapotetun betonin pääkerros;
  • sisäinen koristeellinen kuori;
  • peittää ulkokuoren ulkoisilta vaikutuksilta.
Kuva
Kuva

Sisällä käytetään suuritiheyksistä liuosta (1,8 tonnia / kuutiometri). Tämän materiaalin paksuus on 1,5 cm. Tällaisen pinnoitteen tarkoituksena on suojata pääosa kosketukselta vesihöyryn kanssa.

Kadulla olevalla kerroksella on paitsi suojaava, myös koristeellinen tehtävä. Sen paksuus on 1 - 2,5 cm. Ulkokuoren valmistuksessa käytetään solubetonia, joka pystyy kuljettamaan höyryä. Tämän seurauksena lohkon kosteuden läpäisemättömyys on taattu. Lohkon ulkopinnan tiheys on 1200 - 1400 kg / kuutiometri. m.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Paisutettua betonista valmistettuja kolmikerroksisia paneeleja löytyy jonkin verran harvemmin kuin yksikerroksisia. Tällaisten lohkojen rakentamiseen käytetään useita kerroksia kevyt- tai raskasbetonia. He yrittävät erottaa ne seuraavilla lämmittimillä:

  • mineraalivilla;
  • vaahtolasi;
  • fibroliitti;
  • lasivilla;
  • Styroksi.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Näiden materiaalien tiheyden on joka tapauksessa oltava enintään 400 kg kuutiometriä kohti. m. Veden kerääntymisen estämiseksi eristekerrokseen ytimen ja kuoren välinen suhde on säilytettävä 1, 2: 1. Lisäksi käytetään höyrysulkua, useimmiten kattomateriaalia ja kalvoa. Tämän esteen tulisi erottaa eristekerros päärungosta. Jotta lohko olisi mahdollisimman luotettava ja kestävä, on luotava jäykkiä tai joustavia erityisiä liitoksia.

Osien määrän lisäksi on tapana lajitella tuotteet rakenteen mukaan. Kiinteää paisutettua betonilohkoa käytetään talojen rakentamiseen, joiden korkeus on 2 ja 3 kerrosta. Näitä tuotteita tarvitaan myös luomaan, vaikkakin vähemmän korkeita, mutta erittäin tärkeitä rakenteita.

Kuva
Kuva

Ontto tyyppi paisutettua betonilohkoa tarvitaan pääasiassa yksikerroksisten talojen ja yksittäisten väliseinien rakentamiseen. Ja myös näille tuotteille on ominaista alhainen lämmönjohtavuus.

On syytä kiinnittää huomiota verhousrakenteisiin, jotka voivat lyhentää rakennusten kokonaisaikaa. Jos käytät niitä, voit luoda välittömästi viimeistellyn pinnan. Tällaisten lohkojen toisella puolella on välttämättä erityinen pinnoite tai maalikerros. On olemassa paisutettuja savilohkoja, joiden väri johtuu luonnollisen värisen saven tai tiettyjen pigmenttien lisäämisestä. Viimeistelypaneeleissa voi olla 1-3 kerrosta, ja monikerroksiset vaihtoehdot erottuvat korkeimmasta lämmönsiirtokestävyydestä.

Kuva
Kuva

Näkymät

Rakenteellisia paisutettuja betonilohkoja tarvitaan merkittävien kuormitusten kohteiden rakentamiseen. Tämä koskee ensisijaisesti siltoja ja suuria rakenteita. Tämän ryhmän tuotteiden tiheys on 1400-1800 kg / kuutiometri. m. Tässä tapauksessa puristuskestävyys on 100-500 kg / kuutiometri. cm Rakenteiden painon vähentämisen lisäksi houkutteleva piirre on korkea pakkaskestävyys (noin 500 sykliä).

Käytännössä yhtä tärkeitä ovat rakenne- ja lämmöneristystuotteet, joita tarvitaan seinäpaneelien saamiseksi yhdessä kerroksessa. Jopa tällaisten paisutettujen savilaattojen perusteella muodostuu suurempia lohkoja. Puristuskestävyys on 350-1000 kg neliömetriä kohti. Samaan aikaan tiheys on 700-1200 kg / 1 kuutiometri. m. Pakkaskestävyys on epätasainen (15–100 sykliä tekniikan ominaisuuksista riippuen).

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

On myös laajennettu savibetonilohkoja, joita käytetään suojarakenteiden lämmöneristykseen. Heille vakio puristuslujuus on 5-25 kg / 1 m2. cm ja tiheys - 350-600 kg / 1 m³. Laadukas savi-betoniseinäpaneeli on aina kevyempi kuin tavallisesta betonista valmistetut elementit. Monissa paikoissa hän on paras ratkaisu rakentamiseen. Suurin osa tilauksista koskee kevyen fraktion laajennettua soraa. Tällaisten laattojen irtotiheys kuuluu johonkin kolmesta luokasta, kuten:

  • M300;
  • M400;
  • M500.

Tyypillinen paneelin paksuus on 0, 6 m. Tarvittaessa sinun on tehtävä yksilöllinen tilaus. Sitten lohkot voidaan valmistaa erityisesti valittujen mittojen mukaan. Joka tapauksessa verhoseinäpaneelien valmistuksessa GOST: ää on noudatettava erittäin tiukasti. Osana kutakin lähetettyä erää saa olla enintään 10% halkeamia sisältäviä lohkoja.

Kuva
Kuva

Koko ja paino

Paisutetun betonilohkon yleisimpiä mittoja ovat SKT 390x190x188 mm. Tämän mallin massa on 12 kg. Jos tuotekuvauksessa ilmoitetaan paksuus 400 mm, todellisuudessa se on 390 mm (pyöristys tehdään laskelmien helpottamiseksi). Kun täyteaineen pitoisuus kasvaa, lohko muuttuu kevyemmäksi, kun taas sen lämmönjohtavuus laskee. Usein löytyy maininta paisutetusta betonikivestä 390x188x120 mm. Niiden pääominaisuudet ovat seuraavat:

  • paino - 6 kg;
  • säilytystilaa 1 neliölle. m - 12, 5 kpl.;
  • jäädytys- ja sulatusjaksojen lukumäärä - 50;
  • mekaaninen lujuus vastaa luokkaa M50.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Paisutettujen savituotteiden hyvät ja huonot puolet

Paisutettu savibetoni on perinteisen betonin edellä suojaamaan tiloja pakkaselta. Samaan aikaan sen markkina-arvo on hieman alhaisempi kuin korkealaatuisen hiilihapotetun betonin. Mekaaniset ominaisuudet ovat suunnilleen samalla tasolla. Paisutetulle savelle on kuitenkin ominaista lisääntynyt kosteudenkestävyys ja aggressiiviset kemialliset yhdisteet. Lisääntynyt huokoisuus tekee materiaalista sopimattoman perustuksen ja kokonaisrakenteiden rakentamiseen.

Paisutetusta betonista valmistettuja laattoja ja paneeleja käytetään pääasiassa kerrostalojen ja mökkien rakentamiseen, ja niitä tarvitaan myös sisäisten väliseinien luomisessa. Toinen käyttötapa on raudoitetusta betonista valmistetun rungon kyllästäminen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Jos vertaamme paisutettua betonilohkoa silikaattitiiliin, löydät seuraavat edut:

  • sementtikustannusten vähentäminen;
  • työn nopeuden kasvu;
  • seinän tilavuuden vähentäminen ja itse tilojen laajentaminen;
  • erinomaiset ympäristö- ja hygieniaparametrit.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Paisutetulla betonilla on kuitenkin useita ongelmia, nimittäin:

  • valmiita käyttöohjeita ei ole lainkaan;
  • korkea hinta tiiliin verrattuna (täysin perusteltu materiaalin ominaisuuksilla);
  • rakenteellisten lohkojen suhteellisen huono ulkonäkö;
  • suuri määrä kylmäsiltoja.

Suositeltava: