Argonhitsauslanka: Rautametallien Täytelangan Ominaisuudet Hitsaukseen Ja Valintavinkkejä

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37

Kaiken tietäminen argonhitsauslangasta on sama pakollinen hetki kaikille hitsaajille, samoin kuin mahdollisuus valita elektrodeja, virran tyyppejä ja ominaisuuksia. Tämän langan valinta ei myöskään ole niin helppoa kuin näyttää. Ja sen soveltaminen voi uhata useita sudenkuoppia, jos sitä ei tehdä oikein.

Ominaisuudet

Argonhitsauslangan tärkein ominaisuus on sen ulkonäkö. Useimmissa tapauksissa nämä komponentit ovat puolaksi kierrettyjä metallitankoja . Sinun on asetettava tällaiset puolat syöttömekanismiin. Tulevalla johdolla voi olla kiinteä tai ontto rakenne. On myös tuotteita, joissa on roiskeita. Lisäaineen on oltava täsmälleen sama kuin työkappaleen materiaali.

Kaikki yritykset rikkoa tätä sääntöä eivät johda mihinkään hyvään . Kelan toimitus on kätevä teollisuuskäyttöön. Manuaalisessa tilassa lanka syötetään työalueelle pääasiassa käsityötä varten. Yleensä tekniikka ei aseta muita erityisvaatimuksia.

Näkymät

Kiinteä lanka on valmistettu puhtaasta metallista. Tällaisten laitteiden koostumus ei saa sisältää epäpuhtauksia; myös lisäaineita ei tule käyttää . Yksinkertaisuudestaan huolimatta tällaisia lankoja käyttävät yleisimmin hitsaajat. Juuri heidät viedään pääasiassa hitsaukseen kaasuilmakehässä. Flux-ydinlanka ei käytännössä sovellu argonhitsaukseen, koska se on tarkoitettu erityisesti korvaamaan ulkoinen kaasusuojus aineilla, jotka vapautuvat jauheen sulamisen aikana.

Mielenkiintoisin on aktivoitu kohde. Siinä yhdistyvät kiinteiden ja jauhemaisten liuosten edut ilman niiden haittoja. Eroja on myös hitsattavien materiaalien tyypeissä. Täytelanka rautametallin argonkaarikäsittelyyn on yksi yleisimmistä vaihtoehdoista. Pääjakauma on seuraava:

• Juoksutettua lankaa käytetään pakotetusti myöhemmin lämpökäsiteltyjen hiiliterästen käsittelyyn (vaikka tämä ei yleensä ole paras vaihtoehto);
• alumiinia tarvitaan alumiinin kanssa työskentelemiseen (se voi sisältää mangaania, piitä, magnesiumia ja muita sulkeumia);
• ruostumaton hitsauslanka - käytetään työssä kromilla tai nikkelillä seostetun teräksen kanssa;
• kuparipinnoitettu (käytetään pääasiassa voimakkaasti seostettujen tai kohtalaisen seostettujen työkappaleiden hitsauksessa);
• tavallinen teräs (parempi kevyesti seostetun metallin kanssa työskentelyyn).

Ruostumatonta lankaa käytetään aktiivisesti kromia tai nikkeliä sisältävän teräksen hitsaamiseen. Tuloksen tulee olla erittäin korkealaatuinen sauma.

Halkeamien esiintyminen ja korroosioprosessien esiintyminen on lähes poissuljettu. Kun käytät ruostumatonta lankaa, roiskeet vähenevät. Kaari toimii erittäin aktiivisesti ja vakaasti, ja sauman käyttöikä kasvaa merkittävästi.

Kuparipäällystetyllä langalla on samat positiiviset ominaisuudet kuin sen ruostumattomalla lajikkeella. Lisäksi se auttaa säästämään käsikappaleita käytetystä hitsauskoneesta riippumatta. Kuparipäällysteisen langan syöttö tarkoittaa yleensä sen käämittämistä muovikasetille. Tyypilliset paksuudet vaihtelevat välillä 0,6 - 1 mm. Kuparipäällystetty lanka (esimerkiksi SV-08G2S) helpottaa hitsauskaaren uudelleenkäynnistystä ja vakauttaa sen palamisen missä tahansa tilassa. Vaihtoehtoinen ESAB -tuote on suunniteltu toimimaan seuraavien kanssa:

• työkaluteräs;
• laivanrakennuksessa käytettävät terässeokset;
• leimattu metalli;
• alumiini;
• valurauta.

Argonhitsaukseen tarkoitettua teräslankaa voidaan käyttää lähes kaikilla teollisen tuotannon alueilla. Tämä kulutustarvike on luokiteltu suuren määrän indikaattoreiden mukaan . Materiaalin mekaaninen lujuus on erittäin tärkeä rooli osan kanssa. Sen tarkka kemiallinen koostumus on myös tärkeä - kuten aina, mitä lähempänä työkappaletta, sitä parempi ja tehokkaampi työ. Voidaan käyttää vain lankaa, joka on merkitty lyhenteellä "Sv", sen poikkileikkaukset vaihtelevat välillä 0,03-1,2 cm.

Alumiinimateriaali on kysyntää käsiteltäessä alumiiniseoksia, joissa piin osuus on rajoitettu 3%: iin. Rajoittava kuparipitoisuus on tässä tapauksessa 3–5%. Samanlainen täyteaine:

• takaa lisää voimaa;
• antaa saman värin kuin aihiot itse;
• ei ole huonompi korroosionkestävyydeltään alumiinirakenteille.

Alumiinilisäaineet ovat kysyttyjä autojen, joki- ja merialusten valmistuksessa. Tällaista lankaa käytetään melko paljon, kun hitsataan rakenteita, jotka ovat kosketuksissa veden kanssa. Mutta on tärkeää ymmärtää, että puhdasta alumiinia ei käytetä käytännössä, se sekoitetaan aina muiden aineiden kanssa - muuten riittävää lujuutta ei voida tarjota.

Tämä hetki on tyypillinen myös hitsaustarvikkeille. Lisäaineiden osuus siellä ei kuitenkaan ylitä 1%.

Valinta

Pääasia on suoritettavat manipulaatiot. Argonhitsaukseen tarkoitettu lanka ei sovellu leikkaamiseen (ja päinvastoin). On kiinnitettävä huomiota tuotteiden halkaisijaan. On täysin luonnollista, että mitä paksumpi metalli, sitä suurempi lisäaineen pitäisi olla. Useimmissa tapauksissa valitaan lanka, jonka poikkileikkaus on 3 mm.

On syytä huomata, että hitsauslangassa voi olla erityisiä parantavia komponentteja . Tuotteen tekniset ominaisuudet riippuvat niiden määrästä ja mittasuhteista. Myös langan merkintään kannattaa kiinnittää huomiota. Kirjainten "Sv" jälkeen on numero, joka heijastaa hiilen pitoisuutta. Lisäksi muita metalleja ilmoitetaan, jos metallipitoisuus on 0, 99% ja alle.

Käyttöohjeet

Hitsauslankaa voidaan käyttää automaattisessa tai puoliautomaattisessa tilassa. Argonin saannin on oltava ehdottomasti synkroninen lisäaineen syötön kanssa. Sinun on myös käytettävä erityistä poltinta. Oletetaan, että käytetään tasavirtaa, jossa on suora polarisaatio . Vaihtovirralla toimiminen edellyttää oskillaattorin käyttöä, mutta käytännössä tämäntyyppinen käsittely esitetään vain työskenneltäessä pienillä ohutseinäisillä putkilla.

Joskus harjoitellaan myös manuaalista argonhitsausta . Käyttäjä pitää taskulamppua toisella kädellä ja johtoa toisella kädellä. Jälkimmäinen syötetään työalueelle mahdollisimman sujuvasti. Tämä menetelmä vaatii lujan, vahvan käden ja vakaan silmän.

Ja jopa tällaisissa olosuhteissa on mahdotonta työskennellä pitkään ja vakaasti, joten on erittäin toivottavaa käyttää vähintään puoliautomaattista laitetta.