Säätiön FBS-lohkot (42 Kuvaa): Edut Ja Haitat Perustuksille, Tuotteen Mitat Ja Vaatimukset GOSTin Mukaan, Vaiheittaiset Asennusohjeet

Sisällysluettelo:

Video: Säätiön FBS-lohkot (42 Kuvaa): Edut Ja Haitat Perustuksille, Tuotteen Mitat Ja Vaatimukset GOSTin Mukaan, Vaiheittaiset Asennusohjeet

Video: Säätiön FBS-lohkot (42 Kuvaa): Edut Ja Haitat Perustuksille, Tuotteen Mitat Ja Vaatimukset GOSTin Mukaan, Vaiheittaiset Asennusohjeet
Video: Установка маяков под штукатурку. Углы 90 градусов. #12 2024, Saattaa
Säätiön FBS-lohkot (42 Kuvaa): Edut Ja Haitat Perustuksille, Tuotteen Mitat Ja Vaatimukset GOSTin Mukaan, Vaiheittaiset Asennusohjeet
Säätiön FBS-lohkot (42 Kuvaa): Edut Ja Haitat Perustuksille, Tuotteen Mitat Ja Vaatimukset GOSTin Mukaan, Vaiheittaiset Asennusohjeet
Anonim

Perustuslohkojen avulla voit rakentaa vahvoja ja kestäviä perustuksia erilaisille rakenteille. Ne erottuvat monoliittisten rakenteiden taustalla käytännöllisyydellään ja järjestelynopeudellaan. Harkitse perustuslohkojen positiivisia ja negatiivisia puolia sekä tämän rakenteen itsenäistä asennusta.

Ominaisuudet

FBS -lohkoja käytetään perustuksen ja kellariseinien rakentamiseen sekä tukirakenteisiin (ylikulkusillat, sillat, luiskat). Jotta perustuksilla olisi korkea lujuusindeksi ja ne toimisivat pitkään, niillä on oltava erityiset tekniset ominaisuudet.

Rakennusmateriaalin tiheyden on oltava vähintään 1800 kg / cu. m, ja materiaalin sisällä ei saa olla ilmakuplia . Sisäiset perustuslohkot voivat olla joko karkaistuja tai kovettumattomia. Jälkimmäinen vaihtelu on melko yleinen. Vahvistetut tuotteet valmistetaan tilauksesta.

FBS toimii pysyvänä muottina, betoniin asennetaan raudoitusta ja on täytetty betonilla. Niissä on aukot eri viestinnän asentamisen käytännöllisyyteen. GOST: n mukaisesti kaikenlaisia tällaisia lohkoja käytetään seinien, alakenttien ja kiinteiden rakenteiden rakentamiseen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tuotantoprosessin aikana lohkot tiivistetään värähteleville pöydille; valua varten käytetään erikoismuotteja, joiden avulla on mahdollista tarkkailla rakenteen geometriaa. Materiaalit, joiden geometria on häiriintynyt, eivät pysty muodostamaan tiheää muurausta, ja tulevaisuudessa liian suuret saumat ovat kosteuden lähde rakenteeseen. Kovettumisen ja lujuuden lisäämiseksi betoni höyrytetään. Tällä valmistusprosessilla betoni pystyy saavuttamaan 70% vakauden 24 tunnissa.

Jäykkyydeltään ja lujuudeltaan perustuslohkon rakenteet ovat huonompia kuin monoliittiset perustukset, mutta ne ovat halvempia ja käytännöllisempiä. Perustuslohkot ovat parhaita maaperälle, jossa on paljon hiekkaa.

Paikoissa, joissa on murenevaa ja pehmeää maaperää, on parempi luopua tällaisen perustan rakentamisesta, koska rakenne voi romahtaa, mikä johtaa rakennuksen tuhoutumiseen edelleen.

Kuva
Kuva

Lohkorakenteet kestävät maaperän nostovoimien vaikutusta. Ympäristöissä, joissa betonihihnajärjestelmät voivat räjähtää, lohkot vain taipuvat. Tämä esivalmistetun perustan laatu varmistetaan ei-monoliittisen rakenteen vuoksi.

Plussat

Säätiöiden rakentaminen FBS: ää käyttäen on kuluttajien keskuudessa suurta kysyntää tämän rakennusmateriaalin olemassa olevien etujen vuoksi.

  • Korkea pakkasenkestävyys. Nämä rakennusmateriaalit voidaan asentaa mihin tahansa lämpötilaan, koska tuote sisältää erityisiä pakkasenkestäviä lisäaineita. Teräsbetonirakenteen rakenne pysyy muuttumattomana matalan asteen vaikutuksesta.
  • Korkea vastustuskyky aggressiivisille ympäristöille.
  • Tuotteiden hyväksyttävät kustannukset.
  • Laaja valikoima lohkokokoja. Tämä mahdollistaa hyvin pienikokoisten tilojen ja suurten erikoistuotantolaitosten rakentamisen.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Miinukset

Lohkoperustan järjestely vaatii erikoisnostolaitteita, mikä tarkoittaa, että joudut maksamaan tiettyjä taloudellisia kuluja erikoislaitteiden vuokraamisesta.

Lohkoperusta on vahva ja kestävä, mutta sen rakentamiseen liittyy joitain haittoja

  • Materiaalikustannukset nostolaitteiden vuokraamisesta.
  • Kun lohkot asennetaan yksi kerrallaan, rakenteeseen muodostuu arpia, jotka vaativat lisävedeneristystä ja lämpöeristystä. Muuten kosteus tunkeutuu huoneeseen ja myös niiden kautta kaikki lämpöenergia menee ulos. Tulevaisuudessa tällaiset tekijät johtavat rakenteen tuhoutumiseen.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Näkymät

GOST, joka vahvistaa FBS: n valmistussäännöt, tarjoaa seuraavat mitat:

  • pituus - 2380, 1180, 880 mm (lisä);
  • leveys - 300, 400, 500, 600 mm;
  • korkeus - 280, 580 mm.
Kuva
Kuva

Kellarikerrosten ja maanalaisten seinien rakentamiseen on 3 tyyppisiä perustuslohkoja

  • FBS . Merkintä tarkoittaa kiinteitä rakennusmateriaaleja. Tämän tuotteen lujuusindikaattorit ovat korkeampia kuin muiden lajikkeiden. Vain tätä tyyppiä voidaan käyttää talon perustan rakentamiseen.
  • FBV . Tällaiset tuotteet eroavat edellisestä tyypistä siinä, että niissä on pitkittäinen katkaisu, joka on tarkoitettu sähkölinjojen asettamiseen.
  • FBP Ovatko betonista valmistetut ontot rakennusmateriaalit. Kevyillä lohkotuotteilla on neliömäiset aukot, jotka avautuvat alaspäin.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

On myös pienikokoisia rakenteita, kuten 600x600x600 mm ja 400 mm. Jokainen rakenne on suorakulmainen suuntaissärmiö, jonka päissä on uria tiukkaa asentamista varten ja joka on täytetty erityisellä seoksella perustuksen tai seinän rakentamisen aikana ja rakennushihnat, joita varten ne on kiinnitetty siirtämistä varten.

FBS -rakenteet on valmistettu silikaatti- tai paisutetusta betonista. Betonin lujuusryhmän tulisi olla:

  • vähintään 7, 5 betonille, joka on merkitty M100;
  • vähintään B 12, 5 betonille, joka on merkitty M150;
  • raskaalle betonille - B 3, 5 (M50) - B15 (M200).
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Perustuslohkojen pakkasenkestävyyden tulisi olla vähintään 50 pakkas -sulatusjaksoa ja vedenkestävyys - W2.

Lajin nimityksessä sen mitat on merkitty desimetreinä pyöristettynä ylöspäin. Määritelmä määrittää myös konkreettisen mallin:

  • T - raskas;
  • P - solutäyteaineissa;
  • C - silikaatti.

Tarkastellaan esimerkkiä, FBS -24-4-6 t on betonilohko, jonka mitat ovat 2380x400x580 mm ja joka koostuu painavasta betonista.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lohkojen paino on 260 kg ja enemmän, joten perustuksen rakentamiseen tarvitaan erikoisnostolaitteita. Asuintilojen rakentamiseen käytetään pääasiassa lohkoja, joiden paksuus on 60 cm. Suosituin lohkojen massa on 1960 kg.

Koon suhteen parametrien poikkeaman ei tulisi olla yli 13 mm, korkeuden ja leveyden ollessa 8 mm, katkaisun parametrissa 5 mm.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Laite

Peruslohkotuotteista voidaan rakentaa 2 kehystyyppiä:

nauha

Kuva
Kuva

sarakkeellinen

Pylväsrakenne on ihanteellinen pienten rakenteiden rakentamiseen heiluvalle, hiekkaiselle maaperälle sekä maaperälle, jolla on korkea pohjavesi -indeksi. Nauhaesivalmistettu runko soveltuu eri kivirakenteille yhdellä rivillä.

Kuva
Kuva

Molemmat pohjatyypit asetetaan saman tekniikan mukaisesti lohkoille. Lohkotuotteet asetetaan tiililevyjen tapaan (yksitellen) sementtilaastilla. Tässä tapauksessa on huomioitava, että sementtimassa sisältää kohtuullisen määrän nestettä. Liian paljon vettä tuhoaa koko rakenteen.

Säätiön lujuuden lisäämiseksi vahvistetaan vaakasuoran ja pystysuoran lohkotuotteiden rivien seinien väliin. Tämän seurauksena sementtiseoksen kaatamisen ja seuraavan lohkorivin asettamisen jälkeen perustuksella on monoliittisen perustuksen lujuus.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Jos rakennussuunnitelmaan kuuluu maanalainen autotalli, kellari tai kellari, maahan on tehtävä perustuskuoppa, johon perusta järjestetään. Betonilaatat asennetaan kellarin lattiaksi tai kaadetaan monoliittinen tasoite.

Asennus

Vaiheittaiset ohjeet lohkotuotteiden asentamiseen ovat:

  • esityö;
  • louhinta;
  • pohjan järjestely;
  • muotin ja raudoituksen asennus;
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
  • tyynyn täyttäminen;
  • lohkojen asettaminen;
  • vedeneristys;
  • vahvistetun hihnan asennus.

Esityö

On huomattava, että lohkotuotteiden runko, toisin kuin monoliittiset rakenteet, pystytetään melko lyhyessä ajassa. Ja asennuksen jälkeen voit jatkaa seinien rakentamista. Tärkein edellytys tälle on perusnauhan parametrien oikea laskeminen.

  • Tulevan perustan leveyden tulisi olla suurempi kuin rakennuksen seinien suunnittelupaksuus.
  • Lohkotuotteiden tulisi kulkea vapaasti valmistettuun ojaan, mutta samalla pitäisi olla vapaata tilaa rakentajien työlle.
  • Pohjan kehän alla olevan kaivanteen syvyys lasketaan tulevan rakennuksen kokonaispainosta, maaperän jäätymistasosta ja maaperän ominaisuuksista riippuen.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ennen asennuksen jatkamista on tarpeen laatia kaavio tulevasta perustasta . Tällaista tehtävää varten sinun on piirrettävä lohkotuotteiden asettelu. Siten on mahdollista ymmärtää materiaalien asennusjärjestys ja niiden sitominen.

Usein lohkon pohjan ensimmäisen rivin leveys pidetään 40 cm: ssä, ja seuraavien kahden rivin osalta tämä kerroin pienennetään 30 senttimetriin. Kun tiedät tarvittavat suunnitteluparametrit ja peruslohkojen määrän, voit mennä rautakauppaan ostamaan rakennusmateriaaleja.

Kaivaus

Ensimmäinen askel on tutkia rakennustyömaa. Suunnittele, mihin erikoislaitteet sijoitetaan. Ja sinun on myös huolehdittava siitä, että rakennustyömaalla se voi häiritä työtä, häiriöt poistuvat.

  • Tulevan rakenteen kulmat määritetään, joihin panokset asetetaan . Niiden väliin vedetään köysi tai köysi, ja sitten sisä- ja ulkoseinien tulevan rakenteen osiin asennetaan välikappaleita.
  • Perustuskaivon kaivaminen on käynnissä . Sääntöjen mukaan kuopan syvyyden tulisi olla yhtä suuri kuin maaperän jäätymissyvyys lisäämällä 20-25 senttimetriä. Mutta tietyillä alueilla maaperän jäätymisen syvyys voi olla noin 2 metriä, tällaisen järjestelyn kustannukset ovat järjettömiä. Siksi keskimääräinen syvyys otettiin arvoksi 80-100 cm.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tyynyn järjestely

Lohkon pohjajärjestelystä on 2 muunnelmaa: hiekkatyynyllä tai betonialustalla. Toinen vaihtoehto soveltuu epävakaalle maaperälle, mutta betonin kaataminen vaatii lisäkustannuksia ja -ponnisteluja. Ennen tyynyn järjestämistä molempien vaihtoehtojen asennus on sama. Menetelmä perustuksen rakentamiseksi betonialustalle alkaa muotin ja raudoituksen asentamisesta.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Murskattu kivi, jossa on 20-40 fraktiota, hiekka, varusteet valmistetaan etukäteen. Sitten suoritetaan seuraavat työvaiheet:

  • kuopan seinät ja pohja on tasoitettu;
  • kuopan pohja on peitetty hiekkakerroksella 10-25 senttimetriä, kastellaan vedellä ja tiivistetään huolellisesti;
  • hiekkatyyny peitetään sorakerroksella (10 cm) ja tiivistetään.

Muotin asennus ja vahvistaminen

Muotin kokoamiseen sopii reunalevy, jonka paksuuden tulee olla 2,5 cm. Muottilevyt kiinnitetään sopivalla menetelmällä. Tätä tarkoitusta varten käytetään enimmäkseen itsekelausruuveja. Muotti asennetaan kaivon seiniä pitkin; tällainen asennus on tarkastettava rakennuksen tasolla.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Rakenteen vahvistamiseksi käytetään metallitankoja, joiden halkaisija on 1, 2-1, 4 cm ja jotka sidotaan 10x10 senttimetrin suuruiseen verkkoon joustavan langan avulla. Pohjimmiltaan vahvistaminen suoritetaan kahdessa kerroksessa, kun taas alempi ja ylempi verkko asetetaan samalla etäisyydellä murskatusta kivestä ja sen jälkeisestä kaatamisesta. Ristikkojen kiinnittämiseksi pohjaan esiasennetaan kohtisuorat raudoitustangot.

Jos aiot rakentaa suuren ja raskaan rakennuksen, vahvistettujen kerrosten määrää on lisättävä.

Kaatava tyyny

Koko rakenne kaadetaan betonilla. Laasti on kaadettava hitaasti tasaiseksi kerrokseksi. Täyte lävistetään useilla alueilla liittimillä, tämä on tarpeen ylimääräisen ilman poistamiseksi. Tyynyn pinta on tasoitettu.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kaikkien toimenpiteiden jälkeen rakenne jätetään 3-4 viikkoon, jotta se saa tarpeeksi lujuutta. Kuumina päivinä betoni kostutetaan ajoittain vedellä, jotta se ei halkeile.

Estä muuraus

Perustuslohkojen asettamiseksi tarvitaan nosturi massiivisen rakenteen nostamiseksi. Sinun ja avustajasi on korjattava lohkotuotteet ja asennettava ne osoitettuihin paikkoihin. Asennusta varten tarvitset betonimerkinnän M100. Keskimäärin yhden lohkon asennus vaatii 10-15 litraa betoniseosta.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Aluksi lohkot asennetaan kulmiin paremman suunnan saavuttamiseksi, köysi vedetään tuotteiden väliin ja FBS: n jänteet täytetään vuorotellen vaakasuoraan. Seuraavat lohkorivit asetetaan laastille vastakkaiseen suuntaan.

Vedeneristys

Vedeneristyksen suorittamiseksi on parasta käyttää nestemäistä mastiksia, joka levitetään huolellisesti perustuksen sisä- ja ulkoseinille. Alueilla, joissa on runsaasti sadetta, asiantuntijat suosittelevat lisäkerroksen kattomateriaalin asentamista.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Vahvistetun hihnan asennus

Koko rakenteen tuhoutumisvaaran poistamiseksi tulevaisuudessa sitä on vahvistettava. Usein pohjarakenteen lujuuden vuoksi teräsbetonihihna valetaan pintariviä pitkin, jonka paksuus on 20-30 senttimetriä. Kovettamiseen käytetään vahvistusta (10 mm). Jatkossa tähän hihnaan asennetaan lattialaatat.

Kokeneet käsityöläiset voivat kiistää vahvistetun hihnan tarpeen, koska he uskovat, että laatat jakavat kuormat riittävästi, joten ne on vain asennettava oikein. Mutta tämän suunnittelun kanssa jo työskentelevien asiantuntijoiden arvioiden mukaan on parempi olla sivuuttamatta panssaroidun vyön asennusta.

Suunnittelu suoritetaan tällä tavalla:

  • muotti on asennettu perusseinien ääriviivoja pitkin;
  • muottiin asetetaan vahvistava verkko;
  • betoniliuos kaadetaan.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tässä vaiheessa säätiön asennus lohkotuotteista on valmis. Toteutustekniikka on työlästä, mutta mutkatonta, voit rakentaa sen omin käsin, jopa ilman kokemusta. Kun teet kaiken ohjeiden mukaisesti, rakennat turvallisen ja vankan perustan, joka palvelee pitkään käyttöikää.

Vinkkejä

Harkitse asiantuntijoiden suosituksia peruslohkojen asettamisesta.

  • Älä jätä huomiotta vedeneristyksen toteutusta, koska se suojaa rakennetta sateelta.
  • Rakenteen lämmöneristykseen on parempi käyttää polystyreeniä tai paisutettua polystyreeniä, joka on asennettu huoneen ulkopuolelle ja sisälle.
  • Jos betonoitujen lohkojen koko ei vastaa pohjan kehää, lohkotuotteiden väliin muodostuu tyhjiöitä. Käytä niiden täyttämiseen monoliittisia sisäelementtejä tai erikoislohkoja. On tärkeää, että näillä kiviaineksilla on sama lujuus kuin peruslohkoilla.
  • Säätiön asennusprosessissa on jätettävä tekninen reikä, jonka kautta viestintäelementit pidetään tulevaisuudessa.
  • Sementtiseoksen sijasta voit käyttää erikoisliimalaastia.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
  • Kun rakennat nauhapohjaa, sinun on jätettävä reiät ilmanvaihtoa varten.
  • Asennustöiden päätyttyä sinun on odotettava noin 30 päivää materiaalien sataprosenttista asettamista varten.
  • Sementtimassan valmistamisen jälkeen on kiellettyä lisätä siihen vettä, koska se johtaa sitovien ominaisuuksien menettämiseen.
  • On parasta rakentaa perusta lohkoista kesällä. Tämä auttaa välttämään joitain vaikeuksia perustuskuopan kaivamisessa. Sateen jälkeen sinun on odotettava, kunnes maaperä on täysin kuivunut, minkä jälkeen sen annetaan jatkaa asennusta.
  • Jos betoni on jo kaadettu ja sade on alkanut, koko rakenne on peitettävä muovikelmulla. Muussa tapauksessa betoni halkeaa.

Suositeltava: