UV-suojattu Polykarbonaatti: Lähettääkö Se Ultraviolettisäteitä? Mikä Eroaa Tavallisesta?

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Nykyaikainen rakenne ei ole täydellinen ilman materiaalia, kuten polykarbonaattia. Tällä viimeistelyraaka -aineella on ainutlaatuisia ominaisuuksia, joten se syrjäyttää luottavaisesti klassisen ja monille akryylille ja lasille tutun rakennusalan markkinoilta. Polymeerimuovi on vahva, käytännöllinen, kestävä, helppo asentaa.

Useimmat kesäasukkaat ja rakentajat ovat kuitenkin kiinnostuneita siitä, läpäiseekö tämä materiaali ultraviolettisäteitä (UV -säteitä) . Loppujen lopuksi juuri tämä ominaisuus on vastuussa paitsi sen toiminnasta, myös asioiden turvallisuudesta, ihmisen hyvinvoinnista.

Läpäiseekö polykarbonaatti ultraviolettisäteitä ja miksi se on vaarallista?

Luonnossa esiintyvä ultraviolettisäteily on sähkömagneettista säteilyä, joka sijaitsee spektrisessä asennossa näkyvien ja röntgensäteiden välillä ja jolla on kyky muuttaa solujen ja kudosten kemiallista rakennetta. Kohtalaisina määrinä UV -säteillä on suotuisa vaikutus, mutta jos niitä on liikaa, ne voivat olla haitallisia:

• pitkäaikainen altistuminen paahtavalle auringolle voi aiheuttaa palovammoja ihmisen iholla, säännöllinen auringonotto lisää onkologisten sairauksien riskiä;
• UV -säteily vaikuttaa negatiivisesti silmän sarveiskalvoon;
• kasvit, jotka altistuvat jatkuvasti ultraviolettisäteilylle, muuttuvat keltaisiksi ja tyhjenevät;
• pitkäaikaisesta altistumisesta ultraviolettisäteilylle muovista, kumista, kankaasta ja värillisestä paperista tulee käyttökelvottomia.

Ei ole yllättävää, että ihmiset haluavat suojella itseään ja omaisuuttaan mahdollisimman paljon tällaiselta negatiiviselta vaikutukselta. Ensimmäiset polykarbonaattituotteet eivät kyenneet kestämään auringonvalon vaikutuksia. Siksi 2-3 vuoden käytön jälkeen auringonvalossa (kasvihuoneet, kasvihuoneet, huvimajat) he menettivät melkein kokonaan alkuperäiset ominaisuutensa.

Nykyaikaiset materiaalivalmistajat ovat kuitenkin huolehtineet polymeerimuovin kulutuskestävyyden lisäämisestä . Tätä varten polykarbonaattituotteet päällystettiin erityisellä suojakerroksella, joka sisälsi erityisiä stabiloivia rakeita - UV -suojaa. Tämän ansiosta materiaalilla on kyky kestää UV -säteilyn negatiivisia vaikutuksia pitkään menettämättä alkuperäisiä positiivisia ominaisuuksiaan.

Suulakepuristuskerroksen, joka on keino suojata materiaalia säteilyltä taatun käyttöiän aikana, tehokkuus riippuu aktiivisen lisäaineen pitoisuudesta.

Mikä on säteilyltä suojattu polykarbonaatti?

Materiaalia tutkiessaan valmistajat muuttivat tekniikkaa, joka suojaa vaaralliselta auringonvalolta. Aluksi tähän käytettiin lakkapinnoitetta, jolla oli useita haittoja: se halkeili nopeasti, muuttui sameaksi ja jakautui epätasaisesti levyn päälle. Tiedemiesten kehityksen ansiosta luotiin uusi tekniikka, joka suojaa ultraviolettisäteilyltä koekstruusiomenetelmää käyttäen.

UV -suojatun polykarbonaatin valmistajat tuottavat erilaisia materiaaleja, jotka eroavat toisistaan kulutuskestävyyden ja vastaavasti kustannusten suhteen.

UV -suojaa voidaan levittää polymeerilevyille useilla tavoilla

• Ruiskutus . Tämä menetelmä käsittää erityisen suojakalvon levittämisen polymeerimuoville, joka muistuttaa teollisuusmaalia. Tämän seurauksena polykarbonaatti saa kyvyn heijastaa suurimman osan ultraviolettisäteistä. Tällä materiaalilla on kuitenkin merkittäviä haittoja: suojakerros voi vaurioitua helposti kuljetuksen tai asennuksen aikana. Ja myös sille on ominaista heikko vastustuskyky ilmakehän sademäärälle. Edellä mainittujen haitallisten tekijöiden vaikutuksesta polykarbonaattiin suojakerros pyyhitään pois ja materiaali muuttuu alttiiksi UV -säteilylle. Arvioitu käyttöikä on 5-10 vuotta.
• Suulakepuristus . Tämä on valmistajalle monimutkainen ja kallis prosessi, joka koostuu suojakerroksen istuttamisesta suoraan polykarbonaattipintaan. Tällainen kangas kestää mekaanista rasitusta ja ilmakehän ilmiöitä. Laadun optimoimiseksi jotkut valmistajat asettavat polykarbonaatille 2 suojakerrosta, mikä parantaa merkittävästi tuotteen laatua. Valmistaja antaa takuuajan, jonka aikana materiaali ei menetä ominaisuuksiaan. Se on pääsääntöisesti 20-30 vuotta vanha.

Polykarbonaattilevyjen valikoima on laaja: ne voivat olla läpinäkyviä, värillisiä, sävytettyjä ja kohokuvioituja. Tietyn tuotteen valinta riippuu monista olosuhteista, erityisesti peittoalueesta, sen tarkoituksesta, ostajan budjetista ja muista tekijöistä. Polymeerimuovin suojausasteesta on todistus, jonka tavaroiden jakelijan on toimitettava asiakkaalle.

Käyttöalue

UV -suojatusta polymeerimuovista valmistettuja kankaita käytetään erilaisilla rakennusalueilla

• Huviloiden, kiinteiden kahviloiden ja ulkoilmaravintoloiden peittämiseen . Ihmiset, huonekalut ja erilaiset kodinkoneet voivat olla suojaavan polykarbonaatin suojan alla pitkään.
• Valtavien rakenteiden kattojen rakentamiseen: rautatieasemat, lentokentät . Vahva ja luotettava materiaali saa ihmiset pysymään sen alla mahdollisimman mukavana ja turvallisena.
• Kausittaiset rakennukset: paviljongit, kioskit, katot ostoskadun yllä . Sisäänkäyntiovien ja -porttien yläpuolella oleviin katoksiin valitaan useammin tavallisia polymeerilevyjä - 4 mm paksut tuotteet suojaavat huonolta säältä ja ovat samalla paljon käytännöllisempiä ja taloudellisempia kuin pleksilasit tai markiisit.
• Maatalousrakennukset: kasvihuoneet, kasvihuoneet tai kasvihuoneet . Kasveja ei kannata eristää kokonaan UV -säteilyltä, koska ne osallistuvat aktiivisesti kasvien fotosynteesiin. Siksi tähän tarkoitukseen käytettävien polymeerilevyjen suojausasteen tulisi olla minimaalinen.

Kesäasukkaat ja rakentajat alkoivat yhä enemmän käyttää polymeerimuovia, joka suojaa UV -säteiltä, mikä osoittaa sen käytännöllisyyden. Polykarbonaattikankaat ovat kestäviä, kevyitä, turvallisia ja houkuttelevan esteettisen näköisiä.

Oikein valittu materiaali auttaa paitsi säilyttämään omaisuutta, myös tekemään henkilön oleskelun sen alla mahdollisimman mukavaksi.