Roll-lasikuitu: RST-430 Ja RST-250, RST-120 Ja Muut Merkit, Tuotteiden Ja Niiden Ominaisuuksien Vaatimustenmukaisuustodistus

Sisällysluettelo:

Video: Roll-lasikuitu: RST-430 Ja RST-250, RST-120 Ja Muut Merkit, Tuotteiden Ja Niiden Ominaisuuksien Vaatimustenmukaisuustodistus

Video: Roll-lasikuitu: RST-430 Ja RST-250, RST-120 Ja Muut Merkit, Tuotteiden Ja Niiden Ominaisuuksien Vaatimustenmukaisuustodistus
Video: обзор велосипедной вилки RST Aerial 2024, Saattaa
Roll-lasikuitu: RST-430 Ja RST-250, RST-120 Ja Muut Merkit, Tuotteiden Ja Niiden Ominaisuuksien Vaatimustenmukaisuustodistus
Roll-lasikuitu: RST-430 Ja RST-250, RST-120 Ja Muut Merkit, Tuotteiden Ja Niiden Ominaisuuksien Vaatimustenmukaisuustodistus
Anonim

Jokaisen, joka aikoo varustaa kodin tai muun rakennuksen, on tiedettävä kaikki valssatusta lasikuidusta. On tarpeen tutkia PCT-120-, PCT-250-, PCT-430- ja muiden tämän tuotteen merkkien ominaisuuksia. On myös suositeltavaa tutustua tuotteiden vaatimustenmukaisuustodistuksiin ja niiden ominaisuuksiin sekä tällaisen tuotteen käytön erityispiirteisiin.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ominaisuudet

Valssatulle lasikuidulle on ominaista, että se eroaa pääasiassa pienestä ominaispainostaan ja sitä voidaan käyttää erittäin laajasti. Tämän materiaalin käyttö lämmöneristykseen johtuu sen erittäin alhaisesta lämmönjohtavuudesta . Tämän indikaattorin mukaan se on melko verrattavissa massalajien puuhun, ja lujuudeltaan se voi olla verrattavissa teräkseen. Kuitujen biologinen kestävyys täyttää korkeimmat vaatimukset.

Jossa kosteuden ja muiden ilmakehän vaikutusten kestävyyden suhteen lasikuitu voidaan asettaa tasolle edistyneiden polymeerimateriaalien kanssa . Lisäksi siitä puuttuu myös kestomuoville tyypillisiä haittoja. On tärkeää ymmärtää oikein kierrettyjen lasikuitujen laatu ja tekniset ominaisuudet. Lujuuden (tarkemmin sanottuna lopullisen lujuuden) suhteen se menettää teräksen.

Ylivoima havaitaan kuitenkin ominaislujuudessa, ja lisäksi mekaanisten parametrien suhteen identtinen lasikuiturakenne on monta kertaa kevyempi.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lineaarisen optisen laajenemiskerroin on suunnilleen sama kuin lasin . Siksi lasikuidusta tulee erinomainen valinta vahvojen läpikuultavien rakenteiden valmistukseen. Kun aine valmistetaan puristustekniikalla tai kelaamalla, tiheys on 1,8 - 2 g / 1 cm3. Valssatun lasikuidun tuotanto Venäjällä voidaan suorittaa vain vaatimustenmukaisuustodistuksen kanssa. Tällainen asiakirja osoittaa välttämättä, mitä standardeja tai eritelmiä sovelletaan tähän tuotteeseen.

Monet asiantuntijat pitävät TU 6-48-87-92 sopivimpana standardina . Tämän standardin mukaisesti valmistetaan laadukas tuote. Keskeiset tekijät kustannusten määrittämisessä ovat teknologiset järjestelmät ja työvoima. Tämä tekee lasikuidun kaltaisista tuotteista kalliimpia ja hitaampia valmistaa. Teknisten eritelmien lisäksi asiakkaiden tulee ehdottomasti opiskella GOST 19170-2001.

Kuva
Kuva

Tämän materiaalin laajamittainen tuotanto on kannattavampaa, koska se mahdollistaa työvoimakustannuksia alentavien tekniikoiden käytön. Lasikuitujalostus on mahdollista kaikkein kehittyneimmillä tavoilla - kaikki työstövaihtoehdot ovat käytettävissä. Meidän on kuitenkin muistettava tämän aikana vapautuvan pölyn karsinogeeninen aktiivisuus ja se, että se imeytyy helposti ihoon. Siksi työntekijöiden henkilökohtaisten ja kollektiivisten suojavarusteiden käytöstä on tulossa pakollinen työn ominaisuus. On myös syytä huomata:

  • suhteellisen korkea lämmönkestävyys;
  • joustavuus;
  • veden läpäisemätön;
  • dielektriset ominaisuudet;
  • erittäin alhainen lämmönjohtavuus;
  • tämän materiaalin plastisuutta.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tuotanto

Tarkasti ottaen lasikuitu osoittautuu vain vahvistukseksi (keino varmistaa jäykkyys ja lujuus). Syntetisoitujen hartsien ansiosta tämä täyteaine kerätään matriisiin ja saa monoliittisen ulkonäön. Useimmiten tuotannon raaka -aine on lasiromu . Siihen ei muutu vain lasinsiruja, vaan myös itse lasitehtaiden jätettä. Käsittelymenetelmän avulla voit taata raaka -ainetalouden ja saavuttaa teknologisen prosessin ekologisen puhtauden.

Lasikuitu on luotu jatkuvassa filamenttimuodossa . Lasiraaka-aineet sulatetaan ja niistä vedetään yksinkertaisia kuituja (ns. Filamentteja). Niiden perusteella monimutkaisia lankoja ja säikeitä luodaan kiertymättömistä kuiduista (lasin kiertäminen).

Mutta tällaisia puolivalmisteita ei voida vielä pitää hyvänä täyteaineena. Ne on käsiteltävä tietyllä tavalla.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tärkeää: kuitujen sitomiseen käytetyt formulaatiot valitaan siten, että emäs ei ime niitä. Ne pystyvät ympäröimään kuitujen ulkopinnat tasaisesti ja liimaamaan ne 100%. Sidoshartsit takaavat erinomaiset kostutusominaisuudet ja tarttuvat erinomaisesti lasikuituihin. Yleisimmin käytetyt koostumukset ovat:

  • epoksi;
  • polyesteri;
  • organopii;
  • fenoliformaldehydi ja muut yhdisteet.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Polyesteripohjainen koostumus pystyy säilyttämään ominaisuutensa lämmitettäessä 130-150 asteeseen. Epoksihartsien lämpötilaraja on 200 astetta. Piin yhdistelmät toimivat vakaasti 350-370 asteen lämpötilassa . Lämpötila voi nousta lyhyeksi ajaksi 540 asteeseen (ilman vaikutuksia materiaalin perusominaisuuksiin). Vaatimustenmukaisen tuotteen ominaispaino voi olla 120 - 1100 g / m2.

Kuva
Kuva

Tämän indikaattorin suurin poikkeama normissa on 25% . Toimitettujen näytteiden leveys riippuu yksinomaan täyteaineen leveydestä. Kyllästys- ja kuivausprosessin toleransseja on noudatettava huolellisesti. Väri määräytyy kyllästyskomponenttien ja eri lisäaineiden värin mukaan.

Vakiotekniikka ei salli sideaineettomia paikkoja; vieraiden osien läsnäolo ja kaikenlaiset mekaaniset viat eivät myöskään ole sallittuja.

Kuva
Kuva

Tässä tapauksessa normin muunnelmana pidetään seuraavia:

  • sävyjen ero;
  • vieraiden komponenttien yksittäiset sulkeumat;
  • yksittäisiä kyllästyshelmiä.

Rypyt ovat täysin hyväksyttäviä rullaa liitettäessä. Niitä voi esiintyä rullan alussa ja lopussa, jopa koko leveydellä. Jälkien esiintyminen on myös sallittua, mutta vain ne, jotka eivät liity mekaanisiin vaurioihin. Ulkonäköpoikkeamien on oltava lasikuitujen hyväksyttävien materiaalien luettelon mukaisia. Lasikuitukerrosten ei pitäisi tarttua yhteen.

Kuva
Kuva

Näkymät

Eristyslasikuitua käytetään laajalti. Se tarjoaa luotettavan suojan eri putkistoille. Halkeamia ei näy taivutuksen aikana. Rullien väliset erot voivat liittyä telan leveyteen sekä rullan pituuteen. Peitekerroksen ohella moderni materiaali voi toimia:

  • rakennustuote;
  • basaltti lasikangas;
  • sähköeristystuote;
  • kvartsi- tai suodatinlasikangas;
  • radiotekniikka, roving, rakennustöihin tarkoitettu materiaali.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Brändin yleiskatsaus

Lasikuitu RST-120 toimitetaan 1 m leveiden kankaiden muodossa (yli 1 mm: n virhe ei ole hyväksyttävää). Avainominaisuudet:

  • tehokas lämmöneristysmateriaalin suojaus;
  • ehdottomasti epäorgaaninen koostumus;
  • rullan pituus enintään 100 m.

Synteettinen materiaali PCT-250 on joustava lasikuituun perustuva materiaali. Sen avulla suoritetaan putkilinjojen lämpösuojaus. Sitä voidaan käyttää sekä sisällä että ulkona (lämpötila -alueella –40 - +60 astetta). Kyllästämiseen käytetään lateksihartsia lisäaineiden kanssa. Mutta joskus resepti sisältää lisäaineiden puuttumisen.

Kuva
Kuva

PCT-280: lla on seuraavat ominaisuudet:

  • pinta -ala 280 g / 1 m2;
  • rullan pituus jopa 100 m;
  • soveltuu sisä- ja ulkotöihin.

RST-415 myydään oletuksena vain 80-100 lineaarisen metrin rullina. m. Nimellispaino, kuten arvata saattaa, on 415 g / 1 m2. Tuote näyttää kauniilta ja esteettisesti miellyttävältä. Kyllästäminen voidaan tehdä bakeliittilakalla tai lateksilla. Sovellus - rakennusten ja rakenteiden ulkopuolella ja sisällä.

PCT-430 on toinen erinomainen lasikuitu. Sen tiheys on 430 g / 1 m2. Pinnan tiheys on 100-415 mikronia. Kyllästykset ovat samat kuin edellisessä tapauksessa. Arvioitu rullan paino - 16 kg 500 g.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Sovellus

Lasikuitua käytetään usein konetekniikassa. Sen tarkoituksena ei ole vain vähentää rakenteiden ja osien massaa, vaan myös lisätä moottoreiden tehoa . Alun perin tätä materiaalia käytettiin sotilaallisiin tarkoituksiin: siitä valmistettiin rakettisuojia, lentokoneiden sisäkuori ja niiden kojelaudat. Myöhemmin lasikuidusta tuli autojen ja joki- ja merialusten tuotannon ominaisuus.

Kemian insinöörit kiinnostuivat hänestä . Tähän asti tällaisten tuotteiden rooli ilmailuteollisuudessa on ollut suuri. Ne arvostavat dynaamisten kuormitusten ja korkeiden lämpötilojen kestävyyttä. Lisäksi lasikuitua käytetään raaka -aineena sähkötekniikassa ja instrumenttien valmistuksessa, viestinnässä.

Sitä käytetään myös öljy- ja kaasuteollisuudessa - säiliöitä ja säiliöitä, siellä tarvitaan jatkuvasti erilaisia säiliöitä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

On syytä mainita sellaiset käyttöalueet kuin:

  • ulkomainontarakenteet;
  • rakennus;
  • asuminen ja yhteisöpalvelut;
  • Kodinkoneet;
  • sisustuselementit;
  • erilaisia kotitalouksien "pieniä asioita";
  • kylpyammeet ja altaat;
  • koristeelliset tuet kasveille;
  • tilavuusluvut;
  • pienet arkkitehtoniset muodot;
  • lasten lelut;
  • vesipuistojen ja sisäpihojen osat;
  • veneen ja veneen rungot;
  • perävaunut ja pakettiautot;
  • puutarhatarvikkeet.

Suositeltava: