Epoksihartsi ED-20: Ominaisuudet Ja Käyttö, Kovetteen Valinta, GOST-hartsiluokka, Käyttöohjeet

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

ED-20-epoksi-dinaanihartsimerkkiä on valmistettu Venäjällä yli 60 vuoden ajan. Alun perin se oli puolustusteollisuudelle tarkoitettu tuote, ja nykyään hartsia käytetään jokapäiväisessä elämässä ja tuotannossa. Kaksikomponenttinen koostumus on korkea laatu ja luotettavuus, mutta tärkeintä on sen alhainen hinta ja saatavuus. Voit ostaa epoksilaitteita mistä tahansa rautakaupasta.

Pääpiirteet

Epoksihartsi ED-20 valmistetaan Venäjän FPC "Sverdlovin nimisellä tehtaalla", valmistaja toimittaa tuotteitaan paitsi kotimarkkinoille myös ulkomaille. Tehdas sijaitsee Dzeržinskin kaupungissa Nižni Novgorodin alueella. Lisäksi epoksi-diane-hartsia valmistetaan useissa IVY-maissa sijaitsevissa yrityksissä.

GOST 10587-84 mukaan luokka ED-20 sisältää epikloorihydriiniä ja difenyylipropaania. Kuvauksen mukaan se on näiden komponenttien polymeerikondensaatiotuote emäksisessä väliaineessa, jolla on sulavuus ja plastisuus. Alkalisen kondensaatin lisäksi markkinoilla on tolueenihartsia, mutta molempien tuotteiden ominaisuudet ovat samat. Koska ED-20 on teollisuuden eniten kysytty, se on pakattu pulloihin tai terästynnyreihin, joiden tilavuus on 50 kg . Kotitalouskäyttöön tarkoitettu tuote pullotetaan pieniin astioihin. Dian -epoksihartsi on kaksikomponenttinen tuote. Sen pääosa näyttää paksulta ja läpinäkyvältä värittömältä hunajalta. Tähän koostumukseen lisätään kovetetta (paksu sakeus ja keltainen väri).

Jos sekoitat molemmat komponentit ja annat hartsille aikaa polymeroitua, tuloksena on materiaali, joka kestää kaikenlaisia liuottimia eikä johda sähkövirtaa itsensä läpi.

Jos tarkastelemme tarkemmin epoksi-diane-hartsin kemiallista koostumusta, se näyttää tältä:

• epoksikomponentit - 20-22,4%;
• saippuoituva kloori - 0,3-0,8%;
• haihtuvat komponentit - 0,3-0,7%;
• hydroksyyliryhmä aineita - 1, 8%;
• kloori -ionit - 0, 002 - 0, 006%.

Pehmittimiä ei lisätä ED-20-epoksi-diane-hartsin valmistuksen aikana, joten jäätynyt hartsikerros voi peittyä halkeamiin pohjan tärinän tai liikkuvuuden vaikutuksesta. Polymerointihetkeen asti tuotteella on hyvä viskositeetti ja plastisuus . Hartsi liuotetaan joskus orgaaniseen liuottimeen viskositeetin alentamiseksi ennen yhdistämistä kovetteen kanssa.

Epoksi-diane-tuotteella on seuraavat fysikaaliset ominaisuudet:

• hartsi polymeroidaan 90 minuutin kuluttua. kovettimen kanssa sekoittamisen jälkeen;
• koostumus vahvistuu täysin 24 tunnin kuluttua;
• taivutusvastus on 85-145 MPa;
• käyttölämpötila -alue - 55-170 astetta;
• materiaalin dynaaminen viskositeetti on 13 - 20 Pa * s;
• tiheys + 20 ° C lämpötilassa vaihtelee välillä 1, 16 - 1, 25 kg / m³.

Valmistajat ilmoittavat, että hartsin säilyvyysaika on vähintään 18 kuukautta. tuotteen valmistuspäivästä alkaen, kun taas kovettimen säilyvyysaika on 2 vuotta. ED-20 on säilytettävä pimeässä paikassa enintään 40 ° C: n lämpötilassa . Hartsi voidaan käsitellä 20 ° C: ssa - tätä kutsutaan kylmämenetelmäksi. Teollisessa ympäristössä paksut hartsilevyt kovettuvat altistuessaan korkeammille lämpötiloille, ja tätä kovetusmenetelmää kutsutaan kuumakovetukseksi.

Sovellukset

Polymeerituotetta ED-20 käytetään laajalti. Lähes kaikilla tuotantoalueilla tämä koostumus voi olla kysytty.

• Instrumentointi . Sähköeristeen muodossa sekä runkorakenteiden ja niiden seinien luomiseksi alhaisella lämmönjohtavuudella.
• Radiotekniikan ala . Levyjen, sirujen, mikropiirien valmistukseen.
• Laivanrakennus . Veneiden, huviveneiden, veneiden ja komposiittimateriaalien valmistus ja korjaus eri tarkoituksiin.
• Lentokoneiden rakentaminen . Rungon, siiven ja muiden komposiittielementtien rungon valmistukseen.
• Puolustusteollisuuskompleksi . Rakenneosana kevyiden haarniskamallien valmistuksessa.
• Mekaaninen suunnittelu . Saranoiden runko -osien ja sisustuselementtien valmistus ja korjaus.
• Huonekalujen valmistus . Koristeelliseen viimeistelyyn ja ylellisten huonekalumallien valmistukseen, kuten kivin, puun ja metallin jäljitelmä.
• Rakennus . Vedeneristysmateriaalina erilaisille teknisille rakenteille.

Kun epoksihartsi on perusta ja lisätään siihen yksi tai toinen pehmitin, tästä polymeeristä saadaan erilaisia liimoja, joita käytetään jokapäiväisessä elämässä. Tällaisella liimalla on korkea lujuus ja erilainen polymerisaatioaika. Useimmiten epoksiliimaa käytetään jokapäiväisessä elämässä korjaustöiden suorittamiseen.

Liima pystyy liittämään luotettavasti muovista, metallista, kivestä valmistetut osat.

Käyttöohjeet

Kovettamattoman hartsin ulkonäkö on täysin läpinäkyvä muoviaine. Ilman kovettajaa se säilyttää alkuperäiset ominaisuudet . Kovetin toimii katalyyttinä kemiallisessa polymerointiprosessissa, jonka aikana koostumus kovettuu vähitellen ja tasaisesti. Polymerointiprosessin nopeuteen ja laatuun vaikuttavat se, kuinka paljon hartsia on sekoitettu kovetteen kanssa, sekä ympäristön lämpötila. Valmistajat yleensä liittävät tuotteeseensa yksityiskohtaiset ohjeet, joissa ilmoitetaan kahden komponentin suhde niiden sekoittamiseen. Työtä varten otetaan 10 osaa hartsia ja 1 osa kovettajaa.

Mutta joissakin tapauksissa käsityöläiset valitsevat optimaalisen materiaalisuhteen testaamalla muuttamalla näitä mittasuhteita.

ED-20: n käyttö suoritetaan vaiheittain.

Koulutus

Jos aiot kovettaa hartsin huoneenlämmössä (kylmä menetelmä), tämän prosessin alustavaa valmistelua ei tarvita. Kuumaa menetelmää käytettäessä sinun on lämmitettävä epoksi vesihauteella . Tätä varten hartsi kaadetaan astiaan ja asetetaan astiaan, jossa on kuumaa vettä, samalla kun on varmistettava, että vesi ei pääse hartsiin, muuten polymeeri vahingoittuu peruuttamattomasti. Koostumusta on lämmitettävä kohtuullisesti, eikä sitä saa missään tapauksessa kiehauttaa. Epoksin lämmityslämpötila ei saa ylittää 55 ° C.

Jos hartsi sakeutuu pitkään varastoinnin aikana, se myös esilämmitetään, mutta tässä tapauksessa lämpötila ei saa ylittää 40 ° C . Kuumennettaessa vesihauteessa hartsia on sekoitettava hitaasti ja varovasti puisella tai lasisella tikulla.

Tämä on tehtävä koko lämmitysajan.

Työprosessi

Jos kovetetun epoksihartsin pinnan on oltava mekaanista rasitusta kestävä, polymeerikoostumukseen lisätään erityinen pehmitin ja sitten kovetin. Tätä menetelmää käytetään esimerkiksi liitossaumojen tekemiseen joustavuuden lisäämiseksi . Pehmittimenä voidaan käyttää DBP: tä (dibutyyliftalaattia), jota lisätään kovettuneen epoksihartsin kestävyyden lisäämiseksi alhaisissa lämpötiloissa ja mekaanisissa vaurioissa. DBP: tä lisätään 2 - 5% hartsikomponentin kokonaistilavuuteen.

Toinen yleinen pehmitin on DEG-1 (dietyleeniglykoli) . Tämän komponentin tilavuus on 3 - 10%, ja tämä lisäaine mahdollistaa kovettuneen epoksihartsin suuren elastisuuden. Mitä enemmän DEG-1: tä on ED-20: ssa, sitä enemmän lopputuote muistuttaa kumia. Mutta pehmittimellä on haittapuoli - se värittää hartsin runsaalla oranssilla värillä.

Kun pehmitin on lisätty epoksihartsiin, siihen lisätään katalyyttiä kovetteen muodossa. Tästä hetkestä alkaa peruuttamaton polymerointiprosessi. Ohjeiden mukaan kovete lisätään joko kylmään hartsiin tai hartsiin, joka on lämmitetty enintään 40 ° C: n lämpötilaan . Tämän indikaattorin ylittäminen voi johtaa siihen, että kovettimen käyttöönoton aikana koostumus kiehuu. Kovetetta tulee lisätä hyvin hitaasti ja tasaisesti jatkuvasti sekoittaen. Kun epoksihartsi ja kovete sekoitetaan, tapahtuu kemiallinen reaktio, jonka aikana lämpöenergiaa vapautuu. Jos kovete ruiskutetaan liian nopeasti, hartsi ylikuumenee ja kovettuu välittömästi.

Työtä suoritettaessa tämä ominaisuus on otettava huomioon.

Seuraavia katalyyttityyppejä käytetään epoksihartsin kovettimena:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Kun käytät ETAL-45-merkkistä kovettajaa, sinun ei tarvitse lisätä pehmittimiä hartsiseokseen, koska tämä katalyytti sisältää jo kaikki tarvittavat komponentit.

Epoksihartsin ED-20 kotitalouskäyttöön tarkoitettu sarja valmistetaan suoraan tuotantolaitoksessa, se sisältää hartsia ja kovetetta, joten näitä komponentteja ei tarvitse ostaa erikseen. Useimmiten kylmää menetelmää käytetään kotona, eli nämä kaksi komponenttia sekoitetaan huoneenlämmössä . Vähittäiskauppaketjuissa myytävässä sarjassa hartsi on täydennetty PEPA (polyetyleenipolyamiini) kovetteella, vaikka joskus sarjaan voi kuulua myös TETA -kovetin (trietyleenitetramiini).

TETA-kovete on läpinäkyvä, kun taas PEPA-polymerisaattorin väri on ruskehtavan keltainen, mikä myös maalaa epoksihartsin samaan sävyyn.

PEPA -kovetteella varustettujen sarjojen yleisyys selittyy sillä, että tämä aine käyttää kylmää levitysmenetelmää, joten kuluttajan ei tarvitse luoda lisäolosuhteita komponenttien lämmittämiseen. Sitä paitsi, PEPA -kovete ei kovene kuin lumivyöry, jos käyttäjä alkaa ruiskuttaa kovetetta hartsiin liian nopeasti.

Mitä tulee kovettajaan TETA, kovettumisajan puolivälissä on luotava tuotteelle olosuhteet, joissa ympäristön ilman lämpötila on noin 80 ° C. Tässä tapauksessa materiaalin kovettuminen on parempaa ja nopeampaa.

On melko ongelmallista saada tällainen lämpötilajärjestelmä kotona.

Polymeerihartsin täydellinen kovettuminen huoneenlämmössä riippumatta siitä, minkä tyyppistä kovetetta käytettiin, tapahtuu tunnin sisällä. Tätä polymerointivaihetta kutsutaan ensisijaiseksi kiinteytymiseksi tai geeliytymiseksi . Ensisijaisen lisäksi tulee tapahtua myös toissijainen kovettuminen. Sen kesto on 1-2 päivää. Tällä hetkellä on vielä liian aikaista käyttää tuotetta, koska on odotettava polymeerien kemiallisen reaktion täydellistä päättymistä.

Polymerointi alkaa kovettimen lisäämisen jälkeen hartsiin - sitä ei voi enää pysäyttää . Tästä syystä on suositeltavaa, että ennen suuren työn suorittamista sekoita testierä epoksihartsia ja arvioi visuaalisesti sen kovettumisnopeus, jotta voit suunnitella työsi oikein.

Turvatoimet

Työskentely kemiallisten polymeeriaineiden kanssa, jotka reagoivat keskenään, vaatii käyttäjältä huolellista ja huolellista käsittelyä. Turvallisuustoimenpiteitä on noudatettava oman terveytesi ja ympäristön hyvinvoinnin suojelemiseksi . Tosiasia on, että epoksihartsin komponentit eivät vaikuta ihmisiin, eläimiin ja villieläimiin vain täydellisen polymeroinnin tapauksessa. Muissa tapauksissa (nestemäisessä muodossa, erikseen sekä näiden aineiden sekoittamisen aikana) terveydelle haitallisia kemiallisia alkuaineita vapautuu ympäristöön.

Epoksihartsille on annettu vaaraluokka 2, kun se altistuu ihmisten ja eläinten keholle . Jos hartsin komponentit joutuvat iholle seoksen valmistuksen aikana, ne aiheuttavat allergisia reaktioita. Tämän estämiseksi iho on pestävä juoksevan veden alla saippualla ja pyyhittävä sitten alkoholiin kastetulla pyyhkeellä. Näiden vaiheiden suorittamisen jälkeen vaseliini, risiiniöljy tai pehmentävä voide levitetään iholle.

Kun työskentelet epoksi-diane-hartsin kanssa, on välttämätöntä suojata näkö- ja hengityselimet . Käytä tätä varten suojalaseja, kumikäsineitä ja hengityssuojainta. Mitä suurempi hartsipinnoitteen työskentelyalue on, sitä tehokkaamman henkilökohtaisen suojan tulisi olla. Jotta kemialliset komponentit voidaan nopeasti neutraloida, sinulla on oltava puhdas vesi, alkoholi ja pehmentävä voide käsillä.

Hieromalla alkoholia epoksiseos voidaan poistaa nopeasti vaatteista tai muista esineistä.

Varastointi

Tuotantoa varten epoksihartsi pakataan 50-200 kg: n astioihin, ja se voidaan kaataa myös 0,5 litran tölkkeihin, tölkkeihin tai pulloihin. Hartsi kuljetetaan vain, jos rahti on suojattu suoralta auringonvalolta . Polymeerikoostumus ED-20 voidaan säilyttää tiiviisti suljetussa astiassa +15- + 40 ° C: n lämpötiloissa. Kosketuksessa ilman kanssa hartsi sakeutuu ja kuivuu. Tätä tuotetta ei suositella säilytettäväksi hapettavien tai happamien aineiden lähellä. Tällaisen hartsin säilyvyysaika on 12 kuukautta.