Kuinka Käyttää Mikrometriä? Kuinka Mitata Oikein 0-25 Mm: N Mekaanisella Mikrometrillä? Miten Otan Sen Käyttöön? Vahvistusmenetelmä

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-15 04:11

On tilanteita, joissa sinun on tiedettävä osan tarkka koko, aina sadasosaan tai jopa tuhannesosaan millimetristä. Tällaisia ovat esimerkiksi tarkkuusmekaniikan instrumentit, joissa lähes jokainen mikrometri on tärkeä. Tätä varten käytetään samannimistä laitetta, jossa korostus kohdistuu toiseen tavuun.

Säännöt eri tyyppien käytöstä

Yksinkertaisimmassa muodossaan mikrometri on mittauslaite, jossa on vähintään kolme hallitsijaa. Yksi, tärkein, laskee kokonaisia millimetrejä. Toinen, puoli millimetriä poikkeava suhteessa ensimmäiseen, mahdollistaa osan leveyden (paksuuden, korkeuden) mittaamisen 500 mikronin tarkkuudella. Kolmas, kierteinen, sisältää vertailupisteen (nolla), johon suhteessa rumpu pyörii. Se pyörii laitteen pääakselin ympäri - ja siinä on 50 jakoa, samanlaisia kuin millimetrit. Tässä tapauksessa mittaustarkkuus on 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Yksinkertaisin analoginen (mekaaninen) mikrometri toimii ruuviparilla, joka on mikropuristin , johon mitattava työkappale, lanka tai teräslevykappale on kiinnitetty.

Laite

Sovelluskohtaisilla mikrometreillä on omat ominaisuutensa. Niin, sileä mikrometri, jonka koko on 0–25 mm ja jossa on mekaaninen tai digitaalinen mittari, koostuu seuraavista osista.

• kiinnike - laakerielementti kiinteää osaa varten;
• pysäytin - kiinnitetty kannattimen päähän ja tiukasti kohtisuoraan kiinnitetyn osan pintaan nähden;
• ruuvi - jopa kymmeniä kertoja pidempää pidikettä, pyörii kiinteällä ruuvialustalla ja on myös kohtisuorassa kiinnitettyyn osaan nähden; se liikkuu mittausvyöhykkeen sisällä 2, 5–7, 5 cm mekaanisilla mikrometreillä;
• tulppa - estää ruuvin roikkumisen;
• mittauspohja (varsi) - sisältää kaksi karkeaa mitta -asteikkoa (tarkkuudella puoli millimetriä); se näyttää ontolta sylinteriltä, jossa ruuvipari pyörii erityisten kiinnittimien avulla;
• rumpu - tarkan mittauksen perusta, joka pyörii ruuvin mukana ja sisältää asteikon tarkalle mittaukselle (jopa 0,01 mm);
• räikkä - rajoittaa mitattuun osaan kohdistuvaa voimaa;
• viiteosa tarkistusta varten - käytetään väärin kohdistetun mikrometrin säätämiseen; toimitetaan laitteen mukana.

Tarkkuusluokka

Jokapäiväisessä elämässä yli 0,01 mm: n tarkkuudesta on tuskin hyötyä. Mutta tuotannossa - erityisesti tarkkuusmekaniikan tehtaissa - ja kapeaprofiilisten käsityöläisten keskuudessa standardi on 1 mikronin (0, 001 mm) tai 100 nm (0, 0001 mm) jakohinta, joka saavutetaan pääasiassa mikrometreillä, joiden digitaalinen vaaka. Vielä suurempi tarkkuusluokka, jota käytetään esimerkiksi mikropiireissä käytettävien nanomateriaalien valmistuksessa - erä ei ole mikrometrejä, vaan täysin erilaisia mekanismeja ja laitteita.

Miten muuntyyppiset mikrometrit on järjestetty?

Kaikentyyppiset mikrometrit toimivat samalla periaatteella. Tunnetuin sovellusalue on viallisten osien tunnistaminen, jotka voivat aiheuttaa vikoja mekanismeissa, joissa niitä käytetään. Mutta mittaustarkkuus - jopa 10 mikronia - saavutetaan eri tavoilla.

Vivumikrometrissä pyörivä rumpu korvataan osoittimella . Mittarimittarin etuna on nopeuden lisääntyminen, läpäisykyky osien tarkistusvaiheessa mikrometrillä: ei ole tarvetta tarkastella jakoja.

Laskurimikrometri (kello- tai soittotyyppi) - samanlainen kuin sähkömekaanisissa mittareissa ja kasettinauhureissa (tai kelalta kelalle) käytettävissä, kalibroitu ja käytetty samalla tavalla kuin klassinen. Numeroiden kiertäminen laskurissa suoritetaan askel askeleelta. Numeron vaihtaminen toiseen on jaettu 10 lisäjakoon (asentoon) - laskurivaihteiden ansiosta, mikä lisää mittaustarkkuutta kymmenestä mikroniin.

Digitaalisiin malleihin on asennettu erityisen tarkka anturi , joka antaa asteikkoa mikronien yksiköissä. Etu - mittaustarkkuus on 1 mikronia, virheet ovat käytännössä poissuljettuja. Tällainen tuote ei ole huonompi kuin edellinen tyyppi - laitteen lukemat luetaan lähes välittömästi. Lukemia ei tarvitse lisätä - anturit ja mikroprosessori suorittavat tämän työn "lennossa".

Lasermikrometrit ovat tarkkuudeltaan korkeampia kuin digitaaliset . Osa peittää lasersäteen, se siepataan erittäin tarkalla valokuvamatriisilla, joka lähettää tuloksena olevan säteen taipuman ADC: lle ja sitten prosessorille ja näytölle. Mittaus kestää alle 1 sekunnin.

Mutta lasermikrometri ei siedä iskuja ja tärinää ja vaatii säännöllistä säätöä. Se on kriittinen pienimmällekin pölylle, eivätkä ne pysty mittaamaan osien sisämittoja.

Erityisiin tehtäviin

Erittäin erikoistuneilla mikrometreillä on omat ominaisuutensa.

Hammasmittarissa on katkaistut kartiomaiset suuttimet , jonka avulla voit määrittää urien raon, hammaspyörän tai hammaspyörän mitat. Teoreettisesti on mahdollista muuntaa tavallinen (sileä) mikrometri kodometriksi asentamalla ruuviin ja kantapäähän tietyn pituiset erikoiskorkit. Muodoltaan ne muistuttavat upotettuja ruuvinpäitä - yksinkertaisimmassa tapauksessa ne voidaan valmistaa juuri sellaisista ruuveista, jotka sitten hitsataan kantapäähän ja ruuviin. Mittauksen aikana suuttimien pituus vähennetään tällä tavalla muunnetun laitteen mittaamasta pituudesta. Tämä lisää ylimääräisen laskutoimituksen mittauksiin. Lisäksi alkuperäisen mikrometrin potkurivoiman ei tulisi olla 2,5 cm, mutta enemmän, esimerkiksi 5-7,5 cm.

Älä harjoita amatööri-esityksiä-on parempi ostaa heti valmis mikrometrin hammasmittari, johon valmistaja itse on jo säätänyt asteikot ja nolla.

" Putkimikrometri" on kysytty johtotehtävien työntekijöiden keskuudessa . Ne mittaavat putkiseinien paksuuden määrittääkseen niiden kulumisen. Siinä on sovittimet, joiden avulla voit mitata ruosteen peittämän putken seinämän halkaisijan ja paksuuden. Nämä suuttimet mahdollistavat myös muokatun putken yksityiskohtaisen mitoituksen, jonka seinämän paksuus vaihtelee. Putket ja putket, jotka ovat saaneet poikkeamia standardiseinämän paksuudesta, on helppo hylätä "putki" -laitteella valu- ja valssausvaiheessa. Putkimikrometri eroaa tavallisesta (sileästä) mikrometristä erityisellä pysäyttimellä (kantapäällä), joka ei ole kohtisuorassa, vaan yhdensuuntainen kiinnitetyn putken kanssa. Tämä anturi koskettaa putken sisäpintaa kohdakkain, mikä takaa tarkan mittauksen. Mittaustoimenpiteet eivät eroa niistä, joissa on sileä mikrometri: sama ruuvi ja räikkärumpu, kun laukaiset, saat halutun halkaisijan tai putken seinämän paksuuden.

Arkin paksuusmittarilla on matalampi kantapää kuin perinteisellä mikrometrillä , mutta ruuvi on suunnilleen sama halkaisija kuin perinteisen laitteen ruuvi. Tässä asteikko on paljon tarkempi kuin tavanomaisessa tuotteessa. "Listometrin" niitti venytetään pitkälle sivulle, kuten pitkä U-muotoinen putki. Tällaisen laitteen suuttimet toimitetaan kahdessa versiossa: kapea (vastaaville osille ja levyille) ja pitkänomainen (mittaa leveiden ja pitkänomaisten työkappaleiden paksuus).

Ei ole suositeltavaa mitata arkkeja tavallisella mikrometrillä - se työntää ne läpi kapealla ruuvillaan. Täällä kosketuspinta -ala on useita kertoja suurempi kuin mitattaessa laakereista ja porakoneista.

Yleismikrometrin mukana toimitetaan kiinnikkeet erityyppisille osille . Se mittaa sekä laakeripallon halkaisijan että arkin halkaisijan yhtä tarkasti. Siinä on suuri potkurin matkavaraus - jopa 10 cm, mikä tekee siitä "kaikkiruokaisen": se voi mitata pallon, arkin, profiilipylväiden ja rakenteiden poikittaiset mitat - ja jopa mitata rautatiekiskon pään joka puolelta.

Lanka - sopii lankaan, porakoneisiin, palloihin ja muut pienet osat, joiden poikkileikkaus on pyöreä, joka on helppo murtaa tavallisella mikrometrillä.

Prismaattinen - mahdollistaa veitsen terän laskeutumisen paksuuden mittaamisen . Suutin sille on tehty ääriviivan muodossa, joka toistaa kärjen 30 asteen kaltevuudella. Yksinkertaisesti sanottuna se on kaksinkertainen kantapää, jossa on rinteitä. Samaan aikaan ruuvi on terävä, mutta sen kärki on hieman tylsä. Sarja sisältää lisälaitteita eri laskeutumiskulmiin, mukaan lukien terien "yksivaiheinen" teroitus, esimerkiksi ruohonleikkurin veitset.

Uramikrometri mittaa seiniin ja tukiin porattujen reikien syvyyden ja halkaisijan . Mittaus suoritetaan käyttämällä erityistä sisäänvedettävää anturia, jonka päässä on pieni korkki. Tämän avulla päällikkö voi valita itselleen sopivan itsekelausruuvin ilman, että reikää porataan tai porataan uudelleen.

Langan mittari mittaa kierteen syvyyden . Se sisältää ruuvattavat (ja ruuvattavat) suuttimet, joissa on kapenevat päät tai kaksihampaiset päät.

Moniasteisessa mikrometrissä on lisäasteikko . Etäisyydeltä se muistuttaa paksuusmittaa, mutta sillä on yksi merkittävä ero. Se on kuin kaksi (kolme, enemmän) mikrometriä yhdessä - identtiset, klassiset mikrometriset mekanismit yhteisessä kiinnikkeessä, joka ulottuu kauas sivulle. Jopa 10 cm: n tehoreservillä voit mitata kulma-, T-tanko- tai kiskoprofiilin työkappaleen yhdellä askeleella.

Kaikki profiilirakenteet, joilla on monimutkainen poikkileikkausmuoto, jotka muistuttavat kirjainta tai yksinkertaista hieroglyfiä, voidaan myös mitata nopeutetusti.

Kuumavalssaus on metallurgisen laitoksen ominaisuus . Sen avulla voit mitata juuri kovettuneen tuotteen paksuuden sille annetussa muodossa. Ruuvin sijasta tällaisessa laitteessa on merkintäpyörä. Kantapää on jousikuormitettu, poikittain pitkänomainen (eikä pyöreä, kuten yksinkertaisessa tuotteessa). Toimintaperiaate - mikrometri rullataan arkin tai profiilin päälle, jolloin voit havaita viat (lastut, kaarevuus) juuri valetussa aihiossa.

Sisämitta - toimii yhdessä koneen kanssa, kun osa työstetään sisäpintaan . Sen anturit, joiden kaarevuus on tasainen ja laskeutumiskoko pienenee loppua kohti, työnnetään putken tai putken käsiteltyyn kappaleeseen tai mihin tahansa muuhun koneen kiinnitysmekanismissa pyörivään osaan. Tämä nopeuttaa sorvaajan työtä - osaa ei tarvitse irrottaa hiomakoneesta kymmeniä kertoja varmistaakseen, että osa on saanut halutun muodon.

Olipa mikrometri mikä tahansa - pyydä myyjää tarkistamaan tuote ostaessaan. On huomattava etu tarkistaa saman osan halkaisija tai paksuus toisen, saman tai vastaavan laitteen avulla.

Tarkka valvonta oston aikana on avain tuotteen onnistuneeseen ja pitkäaikaiseen käyttöön.

Kuinka määrittää ja tarkistaa tarkkuus?

Tämä mittauslaite on yksi niistä, jotka on kalibroitu epäonnistumatta ennen mittauksia, koska puhumme mikronista, ei millimetreistä. Jos kuljetat sitä ilman koteloa tai koteloa, tahaton pudotus voi vaikuttaa tarkkuuteen. Varmennustekniikka on aloittelijan näennäisestä monimutkaisuudesta huolimatta hyvin yksinkertainen. Nollaa tavanomainen 0–25 mm: n mekaaninen mikrometri muutamalla vaiheella.

1. Varmista, että laite on puhdas - tarkista erityisesti kantapään ja ruuvin tartuntapinnat. Roskien ja rasvan poistamiseksi sopii parhaiten puhdas paperiarkki - aseta se laitteen puristimien väliin ja kierrä rumpua, kunnes se pysähtyy.
2. Pyöritä rumpua takaisin. Toista tämä vaihe tarvittaessa useita kertoja siirtämällä paperia, kunnes suljettavat pinnat ovat selvät. Säätö ilman näiden pintojen puhdistamista on mahdotonta - kiinteät hiukkaset eivät salli tarkkuuden asettamista.
3. Tarkista, että tukijalka ja kantapää ovat kunnolla kiinni. Niiden ei pitäisi roikkua. Jos näin ei ole, laite on korjattava, jolloin pidike on jälleen tiukasti kiinnitetty ja ruuvin ja kantapään kiinnityspinnan suuntaisuus on asetettava uudelleen.
4. Kierrä rumpu kokonaan sisään ilman osaa - räikän 3., 4. tai 5. napsautukseen saakka. Varmista, että kaikki asteikot ovat kohdakkain nollamerkkien kanssa.
5. Jos esimerkiksi rummun merkki ei ole nolla, säädä jalusta (varsi) kiertämällä sitä sarjan mukana toimitetulla erikoisavaimella. Avainta käytetään instrumentissa, jossa ruuvi pidetään kiinni lisämutterilla tai toissijaisella (tukiruuvilla) erityisellä syvennyksellä.
6. Tarkista mittausten tarkkuus pitämällä referenssiosaa mikrometrillä - keskimäärin myös räikän 4. napsautukseen saakka. Tällä voit kalibroida itse laitteen. Mikrometri on määritetty ja käyttövalmis.

Tärkeä! Jos pudotat laitteen, se ei aiheuta paljon vahinkoa. Kun olet kalibroinut nollamerkit, voit käyttää sitä uudelleen. Nämä laitteet on valmistettu korkealaatuisesta työkalusta ja ruostumattomasta teräksestä.

Kuinka mitata oikein?

Laitteen rumpuun on rakennettu räikkä. Kun mitataan osan paksuutta tai halkaisijaa, ensimmäinen napsahdus kuuluu heti, kun puristimet puristavat sitä hieman. Tämä on "totuuden hetki" - lopeta rummun pyöriminen ja laske tuloksena oleva koko jakoina. Ohje on erittäin yksinkertainen ja näyttää tältä:

1. aseta osa ruuvin ja rajoittimen väliin;
2. pyöritä rumpua, kunnes räikkä napsahtaa.

Rummun kiertäminen edelleen voimalla räikän napsauttamisen jälkeen voi löysätä rummun kierteisiä uria. Jos tämä väärä vaihe toistetaan monta kertaa, mikrometri alkaa toistaa ajan myötä - rummun lanka heikkenee. Mikään tarkimmista nollauksista ei tee sen mittausten luotettavuudesta valmistajan vahvistamaa. On mahdotonta mitata vaurioituneella laitteella.

Pehmeistä metalleista ja seoksista - esimerkiksi kuparista, alumiinista, tinaa, lyijyä tai juotoslankaa - valmistetuista ohuista langoista mikrometrin jalat litistävät langan 0,01–0,15 mm ja mittaustulos on epätarkka. Karkaistu teräs ja pobedite -seos kestävät paljon räjähdyksiä . Tällainen lanka kestää toistuvia mittauksia ilman ongelmia ilman, että sen halkaisija on litistynyt mikronilla - edellyttäen, että et jatka sen puristamista rummun ohjauksen napsautuksen jälkeen.

Käyttöaiheiden määrittämisen piirteet

Laitteen lukemat on myös erittäin helppo ottaa. Esimerkiksi mittasit karkaistun teräslangan halkaisijan, johon rummun pyörimisen aikana tapahtuneen napsautuksen jälkeen muodostettiin seuraavat merkit:

• 3 mm ensimmäisessä viivaimessa;
• välillä 0, 5 ja 1 mm toista;
• "Spinner" on pysähtynyt noin 5 divisioonaan.

Vastaavasti langan halkaisija on 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 mikronia. Millimetreinä - 3, 55 mm. Tarkan mittausrummun koko kierros on 0,5 mm.