Cooperslag: Hiomajauheen Kulutus Hiekkapuhallukseen 1 / M2 Metallirakenteita (metalli) Kohti, Vaaraluokka, Coraberslag Karabashin Tehtaalta Ja Muilta Venäläisiltä Valmistajilta

Sisällysluettelo:

Video: Cooperslag: Hiomajauheen Kulutus Hiekkapuhallukseen 1 / M2 Metallirakenteita (metalli) Kohti, Vaaraluokka, Coraberslag Karabashin Tehtaalta Ja Muilta Venäläisiltä Valmistajilta

Video: Cooperslag: Hiomajauheen Kulutus Hiekkapuhallukseen 1 / M2 Metallirakenteita (metalli) Kohti, Vaaraluokka, Coraberslag Karabashin Tehtaalta Ja Muilta Venäläisiltä Valmistajilta
Video: HBW 23 - Coopers Euro Lager Vs. Coopers Standard Lager Kit 2024, Saattaa
Cooperslag: Hiomajauheen Kulutus Hiekkapuhallukseen 1 / M2 Metallirakenteita (metalli) Kohti, Vaaraluokka, Coraberslag Karabashin Tehtaalta Ja Muilta Venäläisiltä Valmistajilta
Cooperslag: Hiomajauheen Kulutus Hiekkapuhallukseen 1 / M2 Metallirakenteita (metalli) Kohti, Vaaraluokka, Coraberslag Karabashin Tehtaalta Ja Muilta Venäläisiltä Valmistajilta
Anonim

Normaalia työtä varten kuparikuonalla sinun on tiedettävä hiekkapuhallusjauheen kulutus 1 / m2 metallirakenteita (metalli) kohti. On myös ymmärrettävä tämän aineen vaaraluokka ja muut sen käytön ominaisuudet. Erillinen aihe on Karabashin tehtaan ja muiden Venäjän valmistajien kuser -kuonan valinta.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Mikä se on?

Ihmisten ympärillä on valtava määrä tavaroita ja tuotteita. Niillä asioilla, joita käytetään laajasti jokapäiväisessä elämässä tai jotka vain tunnetaan yleisesti, asioilla, joista vain kapeat asiantuntijat tietävät, voi olla merkittävä rooli. Juuri tämä on kuparikuona (toisinaan on myös nimi kuppikuona, sekä mineraaliruisku tai jauhamisjyvä). Tätä tuotetta käytetään nyt laajalti hiomapuhalluspuhdistukseen.

Nikkelikuona on osittain samanlainen kuin se, ja se erottuu vain lisääntyneestä kovuudestaan.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Miten kuperslag valmistetaan?

Voit usein lukea, että kuparikuona on kuparikuonaa. Itse asiassa se kuuluu kuitenkin syntetisoitujen materiaalien määrään. Tällaisen tuotteen saamiseksi ensin otetaan kuparin sulamisen jälkeen saadut kuonat. Puolivalmiste murskataan mekaanisesti vedessä, kuivataan ja seulotaan pois . Tämän seurauksena lopullinen koostumus ei sisällä lainkaan kuparia, koska he yrittävät erottaa sen mahdollisimman täydellisesti malmista ja käyttää sitä tuotannossa.

Hioma -aineet, jotka perustuvat kuparikuonaan, on yleensä merkitty hioma -aineella ISO 11126 . Ei-metallituotteille on annettu erilliset merkinnät. Myös merkintä / G voi esiintyä, mikä osoittaa hiomahiukkasen muodon. Muut numerot osoittavat poikkileikkauksen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Vakiintuneen standardin mukaan kuparikuonahiukkaset eivät saa olla suurempia kuin 3, 15 mm, ja pölyn, toisin sanoen alle 0,2 mm: n sirpaleiden, pitäisi olla enintään 5% . On syytä huomata, että useissa tapauksissa he yrittävät käyttää uudelleen jo käytettyä kuparikuonaa. Tämä säästää monia arvokkaita resursseja. Käytäntö on osoittanut, että on mahdollista palauttaa työkyky 30-70%: iin käytetystä hioma-aineesta useista olosuhteista riippuen.

Monimutkaista laitetta kierrätettävien materiaalien pumppaamiseen ei yleensä tarvita . Se voi myös liikkua putkien läpi mölyyn painovoiman vaikutuksesta. Mutta tämä on tyypillistä lähinnä puolikäsityöasennuksille.

Teollisuuskoneissa käytetään usein pneumaattisia tai mekaanisia hioma -ainejärjestelmiä, joista kierrätettävä materiaali menee lajittelulaitteeseen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ominaisuudet ja ominaisuudet

Toimitetulle kuparikuonalle (sekä ensisijainen että toissijainen) on myönnettävä laatutodistus. Se kuvastaa toimitetun tuotteen tärkeimpiä parametreja. Hiomakompleksin koostumus sisältää seuraavat kemialliset jakeet:

  • piimonoksidi 30-40%;
  • alumiinioksidi 1-10%;
  • magnesiumoksidi (joskus yksinkertaisuuden vuoksi kutsutaan poltetuksi magnesiaksi) 1–10%;
  • myös kalsiumoksidi 1-10%;
  • rautaoksidi (aka wustite) 20-30%.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kupershlak koostuu tummista, teräväkulmaisista hiukkasista . Sen irtotiheys on 1400 - 1900 kg / m3. Tässä tapauksessa todellisen tiheyden indikaattori vaihtelee välillä 3, 2 - 4 grammaa per 1 cm3. Kosteuspitoisuus ei yleensä ylitä 1%. Ulkopuolisten sulkeumien osuus voi olla enintään 3%. GOST: n mukaan ominaispaino ei ole vain normalisoitu, vaan myös muut tuotteen tekniset indikaattorit. Joten lamelli- ja akulaaristen lajien jyvien osuus voi olla enintään 10%. Erityinen sähköläpäisevyys on enintään 25 mS / m, eikä tämän parametrin ylittämistä suositella.

Vakiokovuus Moosin asteikon mukaan on jopa 6 perinteistä yksikköä . Myös vesiliukoisten kloridien pääsy on normalisoitu - jopa 0, 0025%. Muut tärkeät parametrit: hiomakyvyn taso 4 ja dynaaminen lujuus vähintään 10 yksikköä. Monet ihmiset ovat luonnollisesti kiinnostuneita kuparikuonan vaaraluokasta. Hiekkapuhallukseen liittyy hienojakoisia suspendoituneita aineita ilmaan, ja se voi vahingoittaa eläviä organismeja. Ja tässä suhteessa kupershlak miellyttää: se kuuluu neljänteen vaaraluokkaan, eli käytännössä turvallisten aineiden luokkaan.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

GOST: n mukaan tällaisille reagensseille ja hioma -aineille on asetettu seuraavat MPC: t:

  • pitoisuus ilmassa työpaikalla yli 10 mg / m3;
  • tappava annos nieltynä 5 grammaa painokiloa kohti;
  • tappava annos joutuessaan suojaamattomalle iholle 2,5 grammaa 1 kg painokiloa kohden;
  • kriittisesti vaarallinen pitoisuus ilmassa, hengenvaarallinen - yli 50 grammaa 1 kuutiometriä kohti. m;
  • ilmamyrkytyskerroin on alle 3.

Kaasuanalysaattoreita käytetään seuraamaan kuparikuonan esiintymistä ilmassa. Yksityiskohtaisia laboratoriotutkimuksia varten näytteet on otettava vähintään kerran 90 päivässä. Tämä sääntö koskee sekä tuotantolaitoksia että avoimia työalueita.

On suositeltavaa käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita puhdistustöiden aikana. Suljetun silmukan hiekkapuhallukseen siirtyminen auttaa vähentämään vaaraa dramaattisesti.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Vertailu kvartsihiekkaan

Kysymys "Mikä hioma -aine on parempi" huolestuttaa monia ihmisiä. Siihen voidaan vastata vain analysoimalla huolellisesti tekniset vivahteet . Kun kvartsihiekka osuu pintaan, muodostuu suuri määrä pieniä pölyjyviä. Niiden mitat ovat 15-30 mikronia. Kvartsin ohella nämä pölyhiukkaset voivat olla sekä savea että epäpuhtauksia kiven tuhoutumisen jälkeen. Tällaiset sulkeumat voivat tukkeutua rakoihin koneistetun pinnan huipun avulla. On mahdollista poistaa ne sieltä harjoilla, mutta tämä menettely, joka aiheuttaa huomattavaa rahan ja ajan tuhlausta, ei mahdollista ihanteellisen laadun saavuttamista. Pienimmätkin kvartsijäämät aiheuttavat teräksen nopean korroosion. Yritykset ratkaista ongelma värjäyksellä antavat vain lyhytaikaisen hauraan vaikutuksen.

Kupershlak poistaa taatusti haitallisen pölyn todennäköisyyden . Tämän hioma -aineen törmäyksessä tapahtuu vain osittaista tuhoutumista. Jonkin verran korostuneen pölykerroksen muodostumisen todennäköisyys on minimoitu. Jos kuitenkin on pölyjyviä, hiekanjyviä, ne voidaan poistaa erittäin helposti paineilman syötön vuoksi. Tällaiseen operaatioon ei tarvita ylimääräisiä asiantuntijoita, ja voit selviytyä pienillä työvoimakustannuksilla. Johtavat asiantuntijat ja yritykset raportoivat, että kuparikuona on optimaalinen pintojen käsittelyyn. Tällä tavalla puhdistettujen pinnoitteiden odotettu takuuaika on jopa 10 vuotta. Joissakin tapauksissa se on jopa kaksi kertaa pidempi. Mutta on myös toinen tosiasia, joka jää usein huomiotta. Nimittäin jo vuonna 2003 Venäjän pääterveyslääkärin päätöksellä hiekkapuhallus kuivalla tavallisella hiekalla oli virallisesti kielletty. Se on liian vaarallista terveydelle.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kvartsipöly sisältää puhdasta kvartsia ja piidioksidia. Molempia komponentteja, lievästi sanottuna, tuskin voidaan kutsua terveydelle hyödyllisiksi. Ne aiheuttavat niin valtavan sairauden kuin silikoosi. Vaara ei koske ainoastaan hiekkapuhallusteollisuudessa suoraan työskenteleviä (heidät suojataan yleensä erikoispuvuilla, hengityssuojaimilla), vaan myös lähistöllä olevia. Vakava riski koskee kaikkia, jotka ovat 300 metrin säteellä (ottaen huomioon ilmavirtojen suunta ja nopeus).

Silikoosia ei paranna edes nykyaikaiset lääketieteelliset toimenpiteet. Ei ole turhaa, että monissa osavaltioissa pintojen puhdistaminen kvartsihiekkasuihkulla kiellettiin viime vuosisadalla. Siksi kuparikuonan käyttö on myös tärkeä turvallisuuden tae. Sen lisääntyneet kustannukset ovat kuitenkin täysin perusteltuja:

  • lähes kolme kertaa nopeampi pintojen puhdistus;
  • kulutuksen väheneminen pintayksikköä kohti;
  • mahdollisuus toissijaiseen ja jopa kolminkertaiseen käyttöön;
  • vähemmän käytettyjen laitteiden kulumista;
  • työvoimakustannusten alentaminen;
  • kyky puhdistaa pinta kansainvälisen standardin Sa-3 mukaisesti.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tärkeimmät valmistajat

Venäjällä määräävässä asemassa kuparikuonan tuotannossa on Karabashin hiomalaitos Karabashin kaupungissa. Siellä käytetään lopullista tuotantosykliä. Yhtiö harjoittaa myös omien tuotteidensa myyntiä Karabash Abrasives -kauppakeskuksen kautta . Lähetys on yleensä pusseissa. Yhtiö myy myös paljon samalla periaatteella toimivia hiekkapuhallus- ja maalauslaitteita, tarvikkeita tällaisiin laitteisiin.

Uralgritilla (Jekaterinburg) on myös merkittävä asema markkinoilla . Siellä on täydellinen sarja kaikkea mitä tarvitset korroosiosuojaukseen. Uralgrit on tuottanut hiomajauheita ja -laitteita niiden käyttöön yli 20 vuoden ajan. Varastot kaikkialla Venäjän federaatiossa mahdollistavat tarvittavien tavaroiden nopean vastaanottamisen. Mukana toimitettujen tuotteiden avulla voit heti ottaa käyttöön hiekkapuhalluksen.

Tavaroiden lähettäminen on mahdollista sekä rautateitse että maantiellä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Sovellus

Hiomajauhe hiekkapuhallukseen on erittäin tärkeää, kun sinun on päästävä eroon ruosteesta ja mittakaavasta. Samaa koostumusta käytetään erilaisten pintojen valmisteluun maalausta varten, käsittelyä korroosionestoseoksilla. Kupershlak soveltuu puhtaalle betonille, teräsbetonille, metallille, luonnonkivelle, keraamisille ja silikaattitiileille. Voit käyttää hioma -ainetta kuparin tuotantojätteestä:

  • öljy- ja kaasualalla;
  • työskennellessään muiden putkistojen kanssa;
  • rakenteilla;
  • koneenrakennuksen eri aloilla;
  • siltojen ja muiden laajennettujen metallirakenteiden puhdistus (ja nämä ovat vain yleisimpiä ja ilmeisimpiä esimerkkejä).
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

On pidettävä mielessä, että Cooper Slagia ei voida käyttää akvaariossa. Samaan aikaan jotkut häikäilemättömät myyjät myyvät sitä juuri tähän tarkoitukseen. Vesimiehet huomaavat, että kuparikuonan täyttäminen johtaa väistämättä kaikkien aluksen asukkaiden myrkytykseen . Jopa vaikeimmat kalat voivat kuolla. Suurin syy on liiallinen metallointi.

Hioma -ainetta voidaan käyttää myös joki- ja merialusten käsittelyyn . Tämä koostumus soveltuu asuin- ja muiden tilojen seinien käsittelyyn. Sitä käytetään esineiden vaurioituneiden ja sulatettujen osien puhdistamiseen korjausten aikana. Erittäin hienot jauhejakeet sopivat alumiinin puhdistamiseen. On mahdollista poistaa onnistuneesti kumi-, maali- ja lakkapinnoitteiden, rasvan, polttoöljyn ja monien muiden ei -toivottujen osien jäännökset.

Puhdistus on mahdollista sekä päivittäisessä tilassa että vanhan lian torjunnassa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kulutus

Kuparikuonan kulutusaste vaihtelee eri tilanteissa 14-30 kg / kuutiometri. m puhdistettavasta pinnasta. Paljon riippuu kuitenkin vaatimuksista. Joten jos sinun tarvitsee vain tuoda metallipinta tilaan Sa1 ja paine ei ylitä 7 ilmakehää, kulutetaan 12-18 kg koostumusta . Paineen noustessa yli 8 ilmakehään metallirakenteiden kustannukset 1 / m2 vaihtelevat jo 10-16 kg: n välillä. Jos Sa3-puhdistusta tarvitaan, suositeltavat luvut ovat 30-40 ja 22-26 kg.

Puhumme suositelluista indikaattoreista, koska tiukkoja sääntelyvaatimuksia ei ole lainkaan. Standardit eivät voi säännellä myös hioma -aineen kulutusta / m3. Tosiasia on, että käytännön työ kohtaa suuren määrän vaikuttavia tekijöitä. Tärkeä rooli on pintasaastumisasteella ja tietyllä metallityypillä, kuparikuonajakeella, käytetyillä laitteilla ja työn suorittajien pätevyydellä. Kustannusten leikkaamiseksi tarvitset:

  • ostaa vain virheetön tuote;
  • käyttää ammattimaisia laitteita ja seurata niiden käyttökelpoisuutta;
  • edistää materiaalin säästämistä hiekkapuhalluksella;
  • seurata hiomaraaka -aineiden varastointijärjestystä;
  • varustaa laitteet kauko -ohjausjärjestelmillä hiomavirtausta varten.

Suositeltava: