2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11
Teräslankaa pidetään yhtenä alan yleisimmistä metallimateriaaleista. Se on samalla perusta monenlaisten esineiden valmistukselle ja sitä voidaan käyttää itsenäiseen käyttöön. Tällaisia lankoja on monia lajikkeita - niistä keskustellaan katsauksessamme.
Ominaisuudet ja ominaisuudet
Yleisimmässä muodossaan lanka on metallista joustava metallitanko, yleensä lieriömäinen . Sitä käytetään kestämään lisääntynyttä mekaanista rasitusta sekä lähettämään TV- ja äänisignaaleja ja sähköä. Teräslanka voi olla kiinteää, säikeistä tai punottua. Useimmissa tapauksissa se suoritetaan pyöristetyllä poikkileikkauksella, hieman harvemmin se tehdään neliön, kuusikulmaisen, suorakulmaisen ja joidenkin muiden muotojen muodossa.
Teräslanka kuuluu rakenteellisten tuotteiden luokkaan , sitä käytetään laajalti teräsköysituotteiden, teräsköysien, metalliverkkojen, jousien sekä erilaisten sähköuunien lämmityselementtien valmistuksessa. Laitteet (mutterit, pultit ja niitit) on valmistettu langasta - tässä tapauksessa tuotanto perustuu kylmäpäätekniikkaan.
Johdossa on pyöristetyt reunat vakiona. Samanlaista teippiä käytetään puun ja metallin sahojen sekä holkkien, polkupyörien ja moottoripyöräketjujen valmistuksessa.
Teräslangan ja siitä valmistettujen tavaroiden pääasialliset kuluttajat ovat sellaisia aloja kuin metallin työstö ja koneenrakennus, tavarat ostetaan rakentamisen, kemian, petrokemian teollisuuden, rauta- ja ei-rautametallurgian tarpeisiin. Yleisin lanka on valmistettu vähähiilisestä teräksestä, se on pitkä metalloitu tuote, jossa on vähän hiilipitoisuutta. Näiden teknisten ominaisuuksien ansiosta tuote saadaan lisää lujuutta yhdessä hyvän sitkeyden kanssa.
Jos sinkkikerros levitetään lisäksi yleiskäyttöiseen teräslankaan, se saa korroosionkestävyyden. Siksi sinkittyä lankaa käytetään korkean kosteuden olosuhteissa, mutta se säilyttää alkuperäiset fyysiset ja toimintaominaisuutensa pitkään . Nykyisen mukaisesti GOST 3282-74 , poltettu teräslanka muuttuu pehmeämmäksi.
Tämän ominaisuuden ansiosta sitä voidaan käyttää vahvistustöiden suorittamiseen, ja tuote voidaan sisällyttää vahvistusneulonnan, mahdollisten tavaroiden pakkaamisen ja erilaisten osien valmistusprosessiin. Yleisimmän käyttötarkoituksen mukainen lanka on kysyntää kaikkien muiden langatyyppien keskuudessa.
Tuotanto
Teräslangan irrotus suoritetaan vetämällä valssilanka erikoislaitteisiin, polttamalla edelleen erityisessä uunissa tai ilman sitä.
Aukotus- ja piirustusprosessi ei ole erityisen vaikea teknisestä näkökulmasta. Puristettua valssilankaa käytetään toimivana raaka -aineena, kaikki manipulaatiot suoritetaan vetokoneilla. Verrattuna metallivalssaukseen tällä toimenpiteellä on monia etuja:
- työstökoneiden automatisoitu työ lisää suorituskykyä;
- Piirustuksen avulla voit saada tuotteita täysin säännöllinen muoto puhtaalla ja tasaisella pinnalla - tästä johtuen myöhemmän käsittelyn aste vähenee huomattavasti ja lanka itse saa parannetut mekaaniset ominaisuudet.
Yleensä kierretty teräslanka valmistetaan useista vaiheista
- Tässä vaiheessa etsaus suoritetaan , päätehtävänä on poistaa metallikerros ja kalkki, jotka voivat häiritä piirtämistä. Pinnan esikäsittely suoritetaan rasvanpoistolla, hionnalla, kiillotuksella ja mekaanisella leikkauksella hylätyistä alueista. Koska vaa'assa voi olla monimutkaisia kemiallisia yhdisteitä, valssilankaa käsitellään 50 asteeseen lämmitetyillä happoliuoksilla. Sen jälkeen työkappale pestään ja kuivataan, kun se kuumennetaan 75-100 asteeseen erityisissä kuivauskammioissa.
- Tässä vaiheessa on lämpökäsittely , jonka tarkoituksena on tehdä metallista työkappaleesta pehmeämpi ja vapauttaa sisäisistä rasituksista. Tätä varten materiaali kuumennetaan, pidetään jonkin aikaa ja jäähdytetään. Tämän seurauksena terästen ominaisuudet muuttuvat merkittävästi ja langanveto- ja polttoprosessi helpottuu.
- Lisäksi vasaran avulla teräsauvat tasoitetaan ja litistetään . Tällä tavalla voit kiinnittää metallin vetokoneen rumpuun ja viedä sen suulakkeen läpi.
- Tässä vaiheessa, suoraan piirtämistä … Tätä varten prosessoidut ja litteät raaka -aineet vedetään koneeseen suurimmalla mahdollisella nopeudella kapenevan kanavan kautta. Vedetyn langan määrästä riippuen tämä prosessi voi olla yksi- tai monisäikeinen.
- Suorita viimeisessä vaiheessa palaa - Näiden manipulaatioiden päätehtävänä on minimoida jännitys metallin vetämisen jälkeen. Teräksestä tulee joustavaa, vetolujuutta ja jäykkyyttä, samalla taipuisaa venymään ja kiertymään.
Lämpökäsittelyä on kahta tyyppiä
- Kevyt polttaminen - suoritetaan inertillä kaasulla täytetyssä uunissa. Tämän vuoksi metalli ei hapetu eikä siihen muodostu kalkkia. Valmiit tuotteet saavat vaalean sävyn ja erittäin vaikuttavat kustannukset.
- Musta polttaminen - tässä tapauksessa käytetään yksinkertaisinta ilmapiiriä, valmiiden tuotteiden pinnalle muodostuu skaalaa, joten se saa tumman värin. Tällaisen langan hinta on paljon pienempi kuin kevyen langan.
Koska terässeos kuuluu nopeasti syövyttävien metallien luokkaan, sinkitys kuuluu usein tuotantosykliin. Paras ja korkealaatuisin lanka valmistetaan kuumasinkitystekniikalla, koska se takaa sinkin maksimaalisen tarttumisen suoraan lankaan.
Lopputuotteet uloskäynnillä eivät pelkää ruostetta ja samalla niillä on parempi suoja sellaisia epäsuotuisia ulkoisia tekijöitä vastaan kuin ultraviolettisäteiden, tuulen ja lämpötilan vaihtelut. Lisäksi sinkitty teräslanka on paljon taipuisampaa kuin galvanoitumaton ja siten kestävämpi. Sen jälkeen tuotteet leikataan paloiksi ja merkitään.
GOST 3282-74: n mukaisesti teräslanka valmistetaan teräksestä nykyisen standardin No1050 mukaisesti . Valmiiden lankojen, joiden poikkileikkausala on 0,5-6 mm ja joita ei ole lämpökäsitelty, ulostulon on kestettävä vähintään 4 mutkaa rikkomatta metallirakenteen yleistä eheyttä ja tuhoutumista. Tuotteen pinnalla, jota ei ole päällystetty sinkillä, tekniset standardit sallivat pieniä kolhuja ja naarmuja - vaikka niiden syvyys ei saisi olla yli 1/4 valmiiden tuotteiden halkaisijan poikkeaman koosta. Kaikenlaisten halkeamien, vaakojen ja minkä tahansa kokoisten kalvojen esiintyminen ei kuitenkaan ole sallittua.
Galvanoidun langan pinnalla voi olla hieman valkeahko pinnoite ja kimalle - mutta vain jos ne eivät heikennä pinnoitteen yleistä laatua. On ehdottomasti kiellettyä myydä ja käyttää tuotantoprosessissa teräslankaa alueilla, joilla ei ole metallipinnoitetta ja mustia täpliä.
Pinnoite ei saa halkeilla ja hilseillä, mutta lievä pölymäinen kuorinta on sallittua.
Luokittelu
Koon ja muodon mukaan
Osan koosta ja muodosta riippuen kaikki valmiit tuotteet on perinteisesti jaettu useisiin ryhmiin. Ensimmäinen sisältää ohuimman, jonka paksuus on enintään 0,1 mm . Tuotteet, joiden poikkileikkausparametri ylittää 8 mm, kuuluvat 9. ryhmään. Kaikki tuotteet on standardien mukaisesti valmistettu pyöreästä, neliömäisestä sekä monitahoisesta tai muotoilusta profiilista.
Viimeistelytyypin mukaan
Johdon viimeistely suuressa määrin tarjoaa tarvittavat mekaaniset ja fysikaalis -kemialliset parametrit. Siksi maksimaalisen lujuuden saavuttamiseksi lanka on lisäksi karkaistu, poltettu ja vakautettu . Materiaalilla, joka ei ole käynyt läpi näitä manipulointeja, on suppea käyttöalue.
Pintatyypin mukaan
Teräslanka voidaan kiillottaa, syövyttää sekä kiillottaa tai vetää alustavan sorvauksen ja rouhinnan seurauksena. Johdon irrottaminen on sallittua ilman alustavaa viimeistelyä. Pinnoite voi olla metallinen (kuparipinnoitettu, messinkipinnoitettu, sinkitty tai aluminoitu) tai ei-metallinen (polymeeri tai fosfaatti, PVC-vaippa).
Päällystämättömät tuotteet käsitellään yleensä korkeissa lämpötiloissa … Lämpöuunissa jalostetut tuotteet valmistetaan mustina tai vaaleina sävyinä, kun taas sen paksuus voi vaihdella 0,16-10 mm.
Kemiallisen koostumuksen mukaan
Teräslanka on valmistettu:
- vähähiilinen seos hiiliosuus on alle 0,25%, sitä tarvitaan betonituotteiden vahvistamiseen;
- hiiliseos hiiliosuuden ollessa yli 0,25, sitä käytetään jousien sekä vaijerien ja köysien valmistukseen.
Teräs voi olla seostettua tai korkeaseostettua. Tuotanto seoksista, joilla on erityiset fysikaaliset ja kemialliset parametrit (lämmönkestävä, korroosionkestävä ja tarkka), on sallittu.
Tietyt suunnitteluominaisuudet asettavat seokselle erityisiä vaatimuksia kemiallisten alkuaineiden, kuten nikkelin ja kromin, suhteen.
Soveltamisalan mukaan
Käyttöalueesta riippuen erotetaan seuraavat teräslankaryhmät
- Ruostumaton - valmistettu erikoisseoksesta, jolla on korkeammat lämmönkestävyysparametrit. Tämä materiaali ei ole altis ruosteelle ja hapettumiselle, sitä käytetään pääasiassa laitteistotuotteiden valmistuksessa.
- Hitsaus - Sen poikkileikkaus on 0,5-8 mm, ja sitä käytetään pääasiassa sähkökaarihitsauksen asennukseen.
- Rebar - kuten nimestä voi päätellä, tällaista lankaa käytetään laajalti kaikenlaisten teräsbetonirakenteiden vahvistamiseen. Ne voivat olla ilman jännitystä tai paineen alaisena. Teräsmateriaalissa olevien osien ansiosta maksimaalinen tarttuvuus huokoiseen betonialustaan varmistetaan vahvistusprosessin aikana.
- Kevät - tulee peliin, kun jouset vapautetaan, jotka suoritetaan kylmäkäämitysmenetelmällä altistamatta niitä edelleen lämpökäsittelylle.
- Köysirata - meri-, joki- ja muiden köysien valmistuksessa. Optimaalinen kaapeleiden punomiseen, on löytänyt laajan sovelluksen niiden tuotannossa.
- Neulominen - valmistettu vähähiilisestä teräksestä, jolle on ominaista parempi sitkeys ja samalla lujuus. Se on yleisesti kysytty maataloudessa ja rakentamisessa.
Merkintä
Stalistayalla on oma erityinen merkintä, joka sisältää joukon kirjaimia ja numeroita. Joten teräsmusta lämpökäsitelty lanka, jonka poikkileikkaus on 0,86 mm, on merkitty seuraavasti: lanka 0,86 - O - Ch - GOST 3281-74 . Lanka, jota ei ole käsitelty 2. luokan galvanoidulla pinnoitteella varustetussa lämpöuunissa, jonka poikkileikkaus on 1,6 mm, on merkitty: lanka 1, 46- II - 2Ts - GOST 3281-74.
Lanka myydään rullina, kun itse käämitys suoritetaan ilman kierroksia ja asetetaan se peräkkäisiin riveihin - näin varmistetaan esteetön kelautuminen.
Yksi kela voi sisältää enintään 3 kappaletta, jokainen kela saa sisältää vain yhden kappaleen.
Suositeltava:
Hehkutettu Lanka: Mikä Se On? Galvanoitu Neulonta Ja Musta Lanka, GOST
Hehkutettu tai neulottu lanka - mikä se on? Johdon ominaisuudet GOST: n mukaan. Sidontalanka, sinkitty, musta ja vaalea. Missä neulontalankaa käytetään? Valintakriteerit
Tiivistyslanka: Kierretty Ja Muu Lanka Mittarien Tiivistämiseen, Valitse Lanka Tiivistämiseen
Mikä on tiivistelanka, missä sitä käytetään ja mihin se on tarkoitettu. Tiivistyslangan tyypit. Miten ja mistä se on tehty? Kierretty ja muu lanka mittarien ja muiden esineiden ja esineiden tiivistämiseen. Kuinka valita oikea lanka?
Neulelanka (31 Kuvaa): Mustavalkoinen Lanka Vahvistusta Varten. Hehkutettu Teräslanka 2-3 Mm Ja 5-6 Mm, Muut Koot, GOST Ja Kulutus
Mikä on vahvistuslangan neulominen? Miksi se on mustavalkoinen? Miten langan halkaisija valitaan raudoitukseen? Esimerkki nauhan perustuskehyksen langankulutuksen laskemisesta
Ruostumaton Lanka: GOST Ruostumaton Teräslanka, 1-2 Mm Ja 3-4 Mm, Muut Koot, Elintarvike Teräslanka Ja Muut Tyypit
Mikä on ruostumaton lanka? Mikä on GOST ruostumattoman teräslangan valmistukseen? Missä käytetään lankaa, jonka poikkileikkaus on 1-2 mm ja 3-4 mm, mitä sinun tarvitsee tietää näistä ja muista kooista?
Piikkilanka (30 Kuvaa): Tyypit Ja Tyypit, Sinkitty Lanka Piikkeillä Ja Muut Vaihtoehdot. Kuinka Monta Metriä Lankaa On Lahdessa? GOST Ja Paino
Mikä on piikkilanka? Mitkä ovat sen tyypit ja tyypit? Mitä sinun tarvitsee tietää sinkitystä langasta ja muista vaihtoehdoista? Miten ja mihin tämä johto asennetaan?
