Kuparilanka (32 Kuvaa): Resistiivisyys Ja GOST, Tinattu Kuparilanka Ja Muut Tyypit, Kaava Ja Sulamispiste

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19

Tavallisimmat asiat, joita käytetään laajasti tekniikassa ja jokapäiväisessä elämässä, herättävät harvoin läheistä huomiota. Ja tämä on täysin ansaitsematonta. Kaikkien kuparilangasta tietäminen on hyödyllistä myös tavallisimmille ihmisille, ei insinöörille tai teknikolle.

Ominaisuudet

Moderni kuparilanka näyttää samalta tuotteelta muista metalleista, samanlainen kuin ohut naru. Teknologit puhuvat tällaisissa tapauksissa hyvin pienestä poikkileikkauksesta. Useimmiten kuparilangan teollinen tuotanto suoritetaan kuumalla tai kylmällä muodonmuutoksella .… Sen koostumuksessa ei ole lainkaan epäpuhtauksia, pitäisi olla poikkeuksellisen puhtaita kuparia. Nykyinen kuparijohtimien GOST tuli voimaan 1. tammikuuta 1992.

Standardin mukaan tuotanto on suoritettava nykyisten teknisten määräysten periaatteiden mukaisesti . Halkaisijat, poikkeamien taso, langan ja tankojen läheisyys soikean muotoon normalisoidaan. Tuotteen pinnan on aina oltava puhdas ja sileä. Virheellinen standardin mukaan:

• halkeamia;
• viat, kuten auringonlaskut;
• taukoja;
• valssatut levyt (jos syvyys ylittää vakiopoikkeamat halkaisijasta).

Mutta mikä voi olla läsnä rikkomatta vakiintuneita normeja:

• punoitetut alueet jäljellä etsauksen jälkeen;
• pilaantuneiden sävyjen väritys;
• teknisten voiteluaineiden pienet sulkeumat.

On välttämätöntä poistaa jäljellä olevat vetolujuusjännitykset . Tämä saavutetaan hehkutuksella alhaisissa lämpötiloissa tai mekaanisella käsittelyllä. Tällaisten vikojen poistaminen on tärkein osa tekniikan suunnittelua. Vaijeririvien sotkeutumista ja taittumista ei suositella. Sidonta tehdään niin, että rivien tiheys ei häiritse.

Vain yhtä lankakappaletta tulee käyttää 100%: n säikeisiin, rumpuun tai muuhun pakkaukseen.

Ominaisuudet

Kuparilangan tärkein etu on sen alhainen vastus . Siksi sitä käytetään aktiivisesti sähköteollisuudessa ja erilaisten sähkölaitteiden rakentamisessa. Johtojen tuotantoa helpottaa suuresti metallin korkea sitkeys. Korkealaatuista kuparia on helppo käsitellä erittäin tarkasti. Seoskaava valitaan eri tapauksissa yksilöllisesti sen mukaan, mitä tavoiteominaisuuksia on tarkoitus saavuttaa. Puhtaan kuparin sulamispiste on 1083 celsiusastetta tai 1356 celsiusastetta. Ja tämän metallin tiheys on 2,07 g / 1 cm3. Siksi massan laskeminen leikkauksen yli ei ole vaikeaa:

• paksuus 1,5 neliömetriä. mm. - 0,0133 kg / 1 m3;
• jonka poikkileikkaus on 4 neliömetriä. mm. - 0,035 kg / 1 m3;
• jonka poikkileikkaus on 6 neliömetriä. mm. - 0,053 kg / 1 m3.

Lajien yleiskatsaus

Tinattu kuparilanka on melko yleistä … Tärkeintä on, että se on tinattu galvanoinnilla. Pinnoitekerros voi vaihdella 1 - 20 mikronia tilanteesta riippuen. Tietyssä tuotteessa se on kuitenkin aina sama. Tinakerros lisää kulutuskestävyyttä ja mahdollistaa tavallista ohuemman langan käytön. Tinattujen tuotteiden käyttöikä on paljon pidempi kuin päällystämättömän langan. Lisäksi tekniset perusominaisuudet paranevat tällaisella käsittelyllä. Mutta olisi erittäin holtitonta arvioida halkaisijaa vain materiaalin kestävyyden kannalta.

Tuotteen paksuus vaikuttaa suoraan sen hintaan . Joten monissa tapauksissa on paljon kannattavampaa ostaa ohut lanka, jonka poikkileikkaus on 1 mm tai 2 mm. Mutta tämä ei ole aina mahdollista. Johtojen valmistuksessa on myös otettava huomioon sähkövastus ja lämmönkestävyys. Monissa kodinkoneissa on jopa tarpeen käyttää kuparijohtimia, joiden poikkileikkaus on 3 mm, 4 mm ja joskus jopa enemmän. Kaikki riippuu siitä, kuinka voimakas virta kulkee tietyn piirin läpi.

Piilotettuihin johdotuksiin ja sähkölaitteiden sisälle asennukseen tarvitaan paksumpaa kuparia kuin ulkoisessa asennuksessa.

Vakava ongelma monille DIY -käsityöläisille ja jopa teollisuuspajoille on, että eristetty kuparilanka on erittäin kallista .… Emalisuojauksen hinta on erityisen korkea. Siksi he hankkivat usein "paljaan" metallin ja peittävät sen lakkaeristeellä. Mutta vain koulutetut asiantuntijat tai todelliset sähkötekniikan harrastajat voivat selviytyä tällaisesta työstä. Pehmeä lanka saadaan hehkuttamalla, ja sitä arvostetaan pääasiassa siellä, missä sitä tarvitaan solmimaan, taivuttamaan metallia.

Mutta sekä kovilla että pehmeillä tuotteilla voi olla:

• neliö;
• puolipyöreä;
• tasainen osa (ei ole tarpeen puhua tyypillisestä kierroksesta).

Niiteille

Teolliset kuluttajat ostavat usein kelat ja rumput kuparilankaa niittien valmistamiseksi. Näiden niittien halkaisija ja pituus ovat hyvin erilaisia. Puhtaan kuparin lisäksi he käyttävät myös erilaisia seoksia, myös fosforipitoisia. Erityispiirre on, että muovauksen aikana ne tuottavat pohjan sylinterin muodossa ja korkin puoliympyrän muodossa .… Niittien koko vaihtelee suuresti ja ne on valittava yksilöllisesti. Niitatut tuotteet ovat onttoja, niitä on täydennetty aluslevyillä, jotka on suunniteltu tarttumaan tai vasaralla.

Sähkötekninen

Tämän tyyppisen johdon avulla valmistetaan verkkokaapelit ja sähkölaitteiden kaapelit . Sitä käytetään myös emalipäällystettyjen johtojen, LAN-protokollaa varten tarkoitettujen verkkokaapelien valmistuksessa. Sähköjohdon nimellishalkaisija voi olla 1, 15-4, 5 mm. Lähetettäessä laatikot on joskus kiinnitetty muovinauhalla. Kun lähetät lankaa teräskoreihin, venytyskalvo on kelattu niiden päälle.

Sähköpölynimuriteollisuudelle

Sille tarkoitettu lanka arvioidaan ensisijaisesti sellaisella indikaattorilla kuin tyhjiötiheys … Sen määrää tiettyjen osien ja osien kyky estää kaasujen imeytyminen ja muiden aineiden pääsy ulkopuolelta. Siksi erityistä huomiota kiinnitetään pienikokoisten halkeamien ja karvojen poistamiseen. Ongelmia voivat aiheuttaa myös huokoset ja kuoret, jotka ovat yhteydessä ulkoiseen ilmakehään. Alipaineympäristön laadulle vaarallisten epäpuhtauksien sisältävän metallin käyttö on ehdottomasti mahdotonta.

Siksi sähköimuriteollisuuden lankaa valmistetaan tiukalla pitoisuuden valvonnalla:

• sinkki;
• kadmium;
• mangaani;
• tina;
• fosfori;
• vismutti;
• antimonia ja monia muita elementtejä.

Jos oletamme tällaisten epäpuhtauksien läsnäolon, eri tuotteiden valmistuksen aikana ne haihtuvat ja muodostavat sakkoja tyhjiöontelon osiin. Kaikkien haitallisten aineiden rajapitoisuus, joka voi haihtua tyhjiölaitteiden valmistuksen aikana, on 0 0001% . Puhtaiden alkuaineiden lisäksi otetaan huomioon myös niiden oksidit, oksidit. Seostavien lisäaineiden pitoisuus on myös tiukasti standardoitu, ja saman sarjan eri lämpötiloissa se voi vaihdella hyvin vähän.

Kupariseokset, joilla on korkean sulamispisteen omaavia aineita, saadaan yleensä sekoittamalla jauheet ja sintraamalla ne. Joka tapauksessa on olemassa vain kolme keskeistä sähköimukuparilaatua - MV, MB, MVK . Myös hapen läsnäolo normalisoituu - enintään 0,01 painoprosenttia. Kupari-tantaaliseoksen sulatus suoritetaan induktio-alipaineuuneissa, joissa on minimaalinen jäännöspaine.

Tietenkin vain kokeneet insinöörit voivat valita tietyn seoksen ja langatyypin.

Hitsaus

Riippumatta siitä, kuinka suuri kuparilangan kysyntä on radioteollisuudessa, sitä käytetään edelleen paljon enemmän hitsauksessa. Koska kupari ja sen perusteella nestemäisessä tilassa saadut seokset reagoivat voimakkaasti hapen ja vedyn kanssa, niitä käytetään vain inerttien kaasujen ilmakehässä. Parhaat tulokset saadaan hitsaamalla helium- ja argonilmakehässä … Mutta taloudellisista syistä käyttää usein typpeä - taitavalla käytöllä se ei ole huonompi. Kuparilankaa käytetään manuaalisessa ja puoliautomaattisessa hitsauksessa sekä täysin automatisoidussa tuotannossa.

Joskus käytetään myös tavanomaista kaasuhitsausta tällaisella langalla .… Mutta tämä on tyypillisempää työpaikoille, jotka eivät vaadi erityistä vastuuta. Kupari on hyödyllinen pintakäsittelyssä, kun käsiteltäville pinnoille annetaan erityisiä lisäominaisuuksia (kulutuskestävyys, korroosionkestävyys jne.).

Ulkomailla valmistetut hitsaustuotteet on merkitty AWS (USA) -standardin tai EU-vaatimusten mukaisesti.

Tärkeää: kannattaa erottaa kuparitäyteaine ja kuparipinnoitettu lanka . Kun sauma luodaan ilman erityisiä lujuusvaatimuksia, käytetään teollista kuparia (esimerkiksi M1 -tuotteita). Keittäminen vakio, cupronickel suositellaan kupari-nikkeli lisäaineita. Tässä vielä muutamat ottelut:

• kupariin ja nikkeliin perustuvat lisäaineet soveltuvat alumiinista valmistetulle pronssille;
• kupari-piilankaa käytetään pii-kupari-, sinkki-kuparirakenteiden kanssa sekä argonin ympäröimän galvanoidun teräksen sähkökaarihitsaukseen;
• kupari-tinalankaa tarvitaan tinapohjaisten pronssien sähköliitäntään inertissä ympäristössä;
• messinkiä (L60-1, L63 ja muut) tarvitaan messinki- ja päällystepinnoitteiden kaasuhitsaukseen teräksessä, jonka hiilipitoisuus on lisääntynyt.

Merkintä

Erityiset nimitykset osoittavat selvästi, mihin kuparilanka on tarkoitettu:

• М1 tai М1р - automaattinen sähköhitsaus kemiallisesti stabiilissa ympäristössä, elektrodien saaminen;
• М2р - yleisten kuparituotteiden kaasuhitsaus;
• MSr1 - vastuullinen kaasuhitsaus (samoin kuin sähkölaitteiden tuotanto);
• MNZh5-1 - hitsauselektrodien tuotanto;
• BrAMts9-2 - joidenkin metalliseosten manuaalinen hitsaus suojaavassa ympäristössä, manuaalinen ja koneellinen pinta teräkselle;
• BrKh0, 7-kromipohjaisen pronssin automaattinen sähköhitsaus vuokerroksen alla;
• ММЛ - sähkökäyttöön ja johtaviin johtimiin;
• MS - viestintälinjojen luominen.

Missä sitä sovelletaan?

Se riippuu metallin laadusta; M1 -johtoa voidaan käyttää maadoitukseen . Se erottuu paitsi erinomaisesta sähkönjohtavuudesta myös erinomaisesta lämmönjohtavuudesta. Tämä tuote taipuu ilman ongelmia. M1 -langan perusteella tehdään erilaisia lankoja ilma- ja merikuljetuksiin, kryogeenisille laitteille. Mutta pyöreä sähköjohto tarvitaan vastaanottamaan:

• sähkömoottorien käämitys;
• johdot;
• kaapelit ja johdot.

Edellä yksityiskohtaisesti purettua hitsauslankaa käytetään puolijohde -elementtien liitoksena piikiteiden hehkutuksen ja käsittelyn aikana. Näiden sovellusten lisäksi kuparilankaa tarvitaan:

• murskauspylväät;
• niittien, naulojen ja muiden tarvikkeiden vastaanottaminen;
• rakennusrakenteiden ja painokoneiden luominen;
• kevyen teollisuuden laitteiden tuotanto;
• jalokivituotteiden ja koriste -esineiden tuotanto;
• ketjujen, sormusten, rannekorujen, helmien luominen;
• joitakin lääketieteellisiä toimenpiteitä (vain ulkoisesti!).

Kuinka puhdistaa?

Jopa paras kuparilanka on väistämättä päällystetty oksideilla jokapäiväisessä käytössä. Siihen voi kerääntyä myös muita epäpuhtauksia. Erittäin hyvä puhdistusmenetelmä on laittaa lanka 70% etikka -liuokseen . Tällaisessa ratkaisussa likainen esine on keitettävä; nesteen tulee olla hieman metallin tason yläpuolella. "Keittäminen" kestää 30 minuuttia, minkä jälkeen lanka pestään vedellä ja oksidit poistetaan siitä puhtaasti mekaanisesti.

Pieni epäpuhtaus poistetaan tomaattiketsupilla . Mutta et voi luottaa puhdistukseen tällä tavalla vakavan hapettumisen tapauksessa. Tehokkain vaihtoehto on pitkään tunnustettu käyttämään ammoniakkiliuosta (pitoisuus 10%). Osa on pidettävä tällaisessa liuoksessa enintään 10 minuuttia. Käsittelyn jälkeen se pestään perusteellisesti ja mekaanisesti.