Vannesahanterä Metallille: Bimetalliterän Valinta. Tyyppien Ominaisuudet Ja Käyttövinkit

Sisällysluettelo:

Video: Vannesahanterä Metallille: Bimetalliterän Valinta. Tyyppien Ominaisuudet Ja Käyttövinkit

Video: Vannesahanterä Metallille: Bimetalliterän Valinta. Tyyppien Ominaisuudet Ja Käyttövinkit
Video: Teroita ja harita omat vannesahalaitoksen terät - Terien teroitin ja hampaiden harituslaite 2024, Saattaa
Vannesahanterä Metallille: Bimetalliterän Valinta. Tyyppien Ominaisuudet Ja Käyttövinkit
Vannesahanterä Metallille: Bimetalliterän Valinta. Tyyppien Ominaisuudet Ja Käyttövinkit
Anonim

Vannesahanterä on keskeinen elementti, joka määrittää leikkauksen laadun ja koneen ominaisuudet. Tämän artikkelin materiaali auttaa lukijaa päättämään metalliteipin valinnasta ja kertoo mitä kannattaa etsiä ostaessaan.

Kuva
Kuva

Mikä tämä on?

Metallivannesahanterä on joustava renkaan muotoinen leikkuuterä, jolla voi olla erilaisia hampaita. Heillä on keskeinen rooli vannesahakoneen tämän elementin valinnassa. Terää käytetään metallin työstöön. Samaan aikaan sitä käytetään sekä kotitalous- että teollisuuslaitteissa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Mitä sinun tarvitsee tietää?

Vannesahanterä erottuu seuraavista kriteereistä: materiaali, josta se on valmistettu, hampaiden muoto, asetusvaihtoehto. Nauha itsessään on valmistettu hiilipitoisesta monoliittiteräksestä tai bimetalliseoksesta. Terästuotteita, joiden vetolujuus on enintään 80 MPa, käytetään ei-rautametallien, terästen ja valurautojen aihioiden leikkaamiseen. Tällaisia kankaita käytetään konsoli- ja yksisarakkeisissa yksiköissä ammattimaisiin ja puoliammattimaisiin tarkoituksiin.

Bimetallinauhoja käytetään suuritehoisissa kaksipylväisissä laitteissa . Tällaisille tuotteille on ominaista monimutkainen muotoilu, niissä on joustava jousiteräsliuska, jossa on nopeat teräshampaat. Tällaisten terien kovuus on noin 950 HV. Niiden piikit sijaitsevat pistorasioissa ja kiinnitetään elektronisuihkun juottamalla. Nämä vaihtoehdot soveltuvat kiinteiden työkappaleiden leikkaamiseen, kovimpien seosten raudan ja teräksen käsittelyyn.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Yksi ostajan tehtävistä on oikea asetus ja hampaiden muoto. Tämä mahdollistaa karbidinauhasahanterien käytön ruostumattoman teräksen kanssa työskentelyssä.

Tarkemmin sanottuna korkean hiiliteräksen leikkaamiseen sinun on otettava terät, jotka on valmistettu M-51-merkin komposiittiseoksista . Keskikokoisiin ja vähähiilisiin bimetallityyppeihin M-42 sopivat vyöt. SP: tä tulee käyttää, kun suunnitellaan pitkäaikaista työtä lämmönkestävän teräksen kanssa. TST -versiot soveltuvat titaani- ja nikkeli -aihioiden käsittelyyn.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Valintakriteerit

Ei ole yhtä kaikille sopivaa tuotetta, joka täyttäisi kaikki asiakkaiden tarpeet. Siksi ostettaessa sinun on kiinnitettävä huomiota useisiin seikkoihin. Esimerkiksi leveys on valittava työn tyypin perusteella. Se vaihtelee alueella 14-80 mm. Vakiona pidetään 31-41 mm malleja. Jotta et sekoituisi, katso olemassa olevan koneen ohjeet. Yleensä se osoittaa aina halutun kankaan pääominaisuudet. Seuraamalla tiettyjä parametreja voit ostaa oikean vaihtoehdon, jonka ansiosta kone toimii korkealla tuottavuudella.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Hampaan tyyppi

Leikkausnauhan hampailla on erityinen järjestely. Se ei ole suora, mutta poikkeaa sivuille päähihnan tasosta. Tällaisen järjestelyn tyyppiä kutsutaan johdotukseksi, joka voi olla erilainen. Nykyään se on jaettu kolmeen tyyppiin: suora, aaltoileva ja vuorotteleva.

Hampaiden vaihtoehtoinen taipuma oikealle ja vasemmalle mahdollistaa leveämmän leikkauksen. Tämä estää nauhan tarttumisen käsiteltävään työkappaleeseen. Nykyään he ostavat useammin kankaita, joissa asettelu on seuraava:

  • oikea, suora, vasen;
  • oikea, vasen vuorotellen;
  • aalto muuttuu hampaan kallistuskulmassa.
Kuva
Kuva

Ensimmäisen tyyppisiä teriä käytetään kiinteiden aihioiden, putkien ja profiilien pakkauksissa. Toista vaihtoehtoa pidetään yleisenä, mutta kuten käytäntö osoittaa, se näkyy paremmin työskennellessään pehmeiden metallien kanssa. Kolmatta johdotustyyppiä käytetään ohutseinäisten putkien ja pienikokoisten työkappaleiden kanssa työskentelyssä.

Kuva
Kuva

Lomake

Nauhan terien hampaiden muoto vaihtelee myös. Kehitettyjen vakioratkaisujen avulla voit valita vaihtoehdon ostajan tarpeet huomioon ottaen.

  • NORMAALI sahalaitainen reuna sijaitsee ylöspäin kankaaseen nähden. Tässä lomakkeessa ei ole viisteitä, vaan sitä käytetään leikkaamaan korkean hiiliteräksen osia.
  • KOUKKU on 10 asteen etukaltevuus. Tällaisilla hampailla voidaan leikata eri osista valmistettuja kiinteitä tankoja, jotka on valmistettu seosteräksestä. Tämä terä voi myös leikata paksuseinäisiä työkappaleita.
  • Vaihtoehto RP jolle on ominaista leikkuureunan 16 asteen kaltevuus. Tämän muotoisten hampaiden terät ostetaan ei-rautametalliseosten käsittelyyn. Voit käyttää tällaista teippiä myös vaikeasti leikattavien arvojen leikkaamiseen.
  • MASTER -lomake pidetään yleisenä ja yleisimpänä. Sen viisteen kaltevuus voi olla 10 ja 15 astetta, myös pituussuuntainen reuna on hiottu, minkä avulla voit vähentää käsitellyn reunan karheutta.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Vaihe

Metallivannesahojen terät voivat myös vaihdella hampaiden lukumäärän mukaan. Sävelkorkeuden valinta vaikuttaa suoraan leikkauksen laatuun. Jatkuvalla nousulla hampaiden määrä voi vaihdella 2-32 tuumaa kohti. Tässä tapauksessa mitä suurempi niiden lukumäärä, sitä pienempi pitäisi olla työkappaleen leikkauspaksuus. Analogeissa, joissa on vaihteleva nousu, hampaiden lukumäärä vaihtelee välillä 2 - 14 tuumaa kohti. Oikean hammasvälin valinta valitaan ottaen huomioon putkien ja profiilien seinämien paksuus, joiden kanssa sinun on työskenneltävä tulevaisuudessa.

Kuva
Kuva

Leikkausnopeus

Leikkaustila riippuu eri parametreista. Yksi niistä on käsitelty materiaali. Sinun on otettava huomioon teräsryhmä ja seos sekä itse osan koko ja hammasväli. Täällä sinun on valittava tietty tuotemerkki, koska tämä tekijä määrää myös kankaan laadun ja tehokkuuden.

Hihnojen pyörimisnopeus ei ole sama, myyjät ilmoittavat tämän ostaessaan . On myös tärkeää päättää nauhan syöttönopeudesta, koska ideaalisesti jokaisen sahahampaan tulisi leikata tietyn paksuinen lastu. Jokaisella koneella on oma asetettu nopeus, ja siksi sinun on valittava haluttu arvo tämän perusteella. Voit tietysti kokeilla, ostaa nauhan ja katsoa sen tehokkuutta jo lastalla. On kuitenkin parempi valita aluksi haluttu vaihtoehto, koska suoritetun työn laatu riippuu suoraan tästä. Lisäksi on tärkeää ymmärtää, että verkon ja sen resurssien suorituskyky ei ole loputon.

Kuva
Kuva

Kun ostat, sinun on luotettava tämän luokan tavaroita tuottavien yritysten suosituksiin. Voit myös käyttää nopeus- ja suorituskykytaulukoita. Huolimatta siitä, että ne osoittavat keskiarvot ja todelliset parametrit voivat poiketa hieman, tämä on parempi kuin kokeellisen valintamenetelmän käyttäminen.

Hihnan nopeutta ja syöttöä pidetään keskeisinä kriteereinä. He valitsevat niiden perusteella kankaiden muutokset, hampaiden nousun ja asetuksen.

Kuva
Kuva

Käyttövinkkejä

Jotta laitteet toimisivat tehokkaimmin, niiden on oltava vakaita. Tätä varten se tasataan vaakasuoraan. Verkkovirran jännitteen ja virran on vastattava koneen käyttöjännitettä ja -virtaa. On tärkeää tarkistaa sahanauhan pyörimissuunta ennen käyttöä. Lisäksi laitteiden silmämääräinen tarkastus vaurioiden varalta on tarpeen. Joskus on tarpeen kiristää teippi valmistajan ohjeiden mukaisesti.

Kone käynnistetään ja leikkaus suoritetaan ilman materiaalia . Tällä hetkellä kiinnitetään huomiota koneen toimivuuteen, sujuvaan käyttöönottoon ja muiden yksiköiden toimintaan. Koneessa on erityiset painikkeet käynnistykseen ja pysäytykseen. Materiaali voidaan leikata vain puristettaessa.

Suositeltava: