Poranterä (35 Kuvaa): Poranterät Porauskaivoihin. Mikä Se On? Poratyypit Lyömäsoittimen Poraukseen, Niiden Halkaisija

Sisällysluettelo:

Video: Poranterä (35 Kuvaa): Poranterät Porauskaivoihin. Mikä Se On? Poratyypit Lyömäsoittimen Poraukseen, Niiden Halkaisija

Video: Poranterä (35 Kuvaa): Poranterät Porauskaivoihin. Mikä Se On? Poratyypit Lyömäsoittimen Poraukseen, Niiden Halkaisija
Video: Poranterän kunnostus 2024, Huhtikuu
Poranterä (35 Kuvaa): Poranterät Porauskaivoihin. Mikä Se On? Poratyypit Lyömäsoittimen Poraukseen, Niiden Halkaisija
Poranterä (35 Kuvaa): Poranterät Porauskaivoihin. Mikä Se On? Poratyypit Lyömäsoittimen Poraukseen, Niiden Halkaisija
Anonim

Porausmenetelmä on kysytty eri teollisuuden aloilla. Öljyn ja kaasun talteenottoon käytetään erikoislaitteistoja. Yksi tällaisten laitteiden osista on poranterä. Artikkeli käsittelee tämän työkalun ominaisuuksia ja tyyppejä, sen suosittuja valmistajia ja valintaperusteita.

Kuva
Kuva

Mikä se on?

Poranterä on erikoistyökalu kaivojen poraamiseen . Laite muodostaa murskaus- tai leikkausvaikutuksen muodostamalla halutun halkaisijan reiän. Suunnittelulla on monimutkainen rakenne. Rungon pääelementti on roottori, jossa on erityinen kiinnitys, joka varmistaa mekanismin toiminnan. Taltat valmistetaan teollisuuskoneilla; raaka-aineena käytetään korkealaatuista terästä.

Kotelo sisältää laakereita. Nämä ovat pieniä elementtejä murskaustarkoituksiin kartion muodossa, jossa on hampaat. Kiväärihampaiden valmistukseen käytetään työstökoneita ja itse laakeri sulatetaan uunissa. Laakeri sijaitsee terän jalassa.

Elementtien määrä määritetään porauslaitteiden käyttötarkoituksen perusteella.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Työkalun nopeus riippuu reiän syvyydestä ja maaperän plastisuudesta. Mitä syvempi syvyys, sitä pienempi nopeus … Tämä johtuu puristuspaineen noususta kaikilla sivuilla. Tämä edellyttää kiven suurempaa tuhoutumista ja hampaiden pitkää kosketusta maaperään. Siksi nopeus pienenee syvyyden kasvaessa.

Poranterällä porataan vesi-, öljy- tai kaasukaivo. Työkalu on välttämätön tiedon keräämiseksi maaperän tilasta. Talttaa käytetään esimerkiksi maaperän poraamiseen, jos on tarpeen tehdä kaivo.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Joitakin työkalutyyppejä käsitellään erityisellä yhdisteellä tai ne käyttävät vahvistusmenetelmää. Tämä vähentää kivien vaikutusta laitteisiin ja lisää mahdollisuuksia tasaisten ja sileiden seinien luomiseen.

Laitteen pääominaisuudet:

  • syvän käytävän luominen;
  • maaperän tuhoaminen;
  • kaivon seinien kohdistaminen;
  • korkeajännite;
  • tehokasta työtä suurten tunneleiden luomisessa;
  • luotettavuus ja tehokkuus.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Luokittelu

Poranterät voidaan luokitella useiden kriteerien mukaan.

Ajanvarauksella

Laitteita on monenlaisia käyttötarkoituksesta riippuen

Kiinteään poraukseen … Työkalua käytetään työskentelemään yhdessä tasossa.

Kuva
Kuva

Porakruunuun laitetta käytetään perifeeriseen tuhoamiseen.

Kuva
Kuva

Erikoistyökalu … Erikoislaitteet tasoittavat jo luodun tunnelin tai kaivon seinät, tuhoavat sementtikivetulpat.

Kuva
Kuva

Lyijylankaporaukseen laite on suunniteltu muuttamaan maaperää vähitellen iskemällä raskaisiin työkaluihin. Terät voivat puolestaan olla: tasainen, I-palkki, poikki, pyöristys. Kaikentyyppiset työkalut on suunniteltu työskentelemään erilaisilla maaperän kovuusasteilla. Laitteen kaulan halkaisija on 112, 140, 165, 188, 220 mm.

Kuva
Kuva

Pyörivään poraukseen työkalut työskentelevät porausmekanismin pyörimisessä. Maaperän muodonmuutos johtuu roottorin pyörimisestä akselinsa ympäri, joka sijaitsee pylväässä. Mekanismia käytetään porattaessa vesikaivoja.

Kuva
Kuva

Jatkuva ja aallotuskoneet sopivat myös kasvojen syventämiseen.

Työosan tyypin mukaan

Työkappaleen tyypistä riippuen bitit on jaettu useisiin tyyppeihin.

Timantti

Työkalua käytetään keskikovien kivien poraamiseen. On kuitenkin maaperää, jossa on vuorotellen pehmeitä ja kovia kiviä. Siksi mekanismi on optimaalinen keskikovan maaperän kanssa työskentelyyn.

Kuva
Kuva

Maaperän kuluminen johtaa sen tuhoutumiseen. Timanttitaltta koostuu leikkureista, joilla on leikkaava ja leikkaava vaikutus kallioon. Työn tehokkuus riippuu käytettävien timanttien koosta. Timanttien sijainnin mukaan työkalu on jaettu kahteen alalajiin: yksikerroksinen ja monikerroksinen. Työkalut on jaettu mekanismin sijainnin mukaan: radiaaliset, spiraaliset ja porrastetut taltat.

Laitteella on vaikuttavia ominaisuuksia, mutta sitä pidetään melko vaativana mekanismina . Jos elementtiin pääsee liian kovaa maaperää käytön aikana, laite lakkaa toimimasta. Timanttielementti rikkoutuu tai putoaa.

Timanttikärki tarvitsee hyvää huuhtelua. Muutoin laite lakkaa toimimasta tai antaa huonon suorituskyvyn.

Kuva
Kuva

Sharoshechnoe

Suunnittelussa on rullalaakeri. Nämä ovat kartion tai sylinterin muotoisia elementtejä, koska niiden työn ansiosta syntyy isku- tai iskuleikkausvaikutus . Jälkimmäinen porausmenetelmä on tehokkaampi. Laakeri luiskahtaa ja maaperä voidaan tuhota lisää. Rullakartio-terät luokitellaan kiven tuhoamisen luonteen mukaan: yksikartioisia teriä käytetään syväporaukseen, kaksikartioisia-geologiseen tutkimukseen, kolmikartioisia-öljy- ja kaasukaivojen luomiseen, nelikartioisia-vaikeampiin olosuhteissa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lopastnoe

Tällä laitteella on yksinkertainen rakenne. Teräinen taltta on runko, jossa on useita teriä . Käyttäjä pehmeän maaperän poraamiseen . Mekanismi erottuu tehokkaasta toiminnasta suurilla nopeuksilla. Työkalu on jaettu alalajeihin: yksiteräinen teräinen taltta, kaksiteräinen, kolmiteräinen, kolmiteräinen hiomaleikkaus, kuusiteräinen. Irtomaata porattaessa käytetään kaikkia tyyppejä yksiterää lukuun ottamatta. Kolme viimeistä tyyppiä käytetään öljy- ja kaasukaivojen luomiseen, koska niille on ominaista suuri halkaisija.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Jyrsintä

Jyrsintaltta erottuu primitiivisestä rakenteesta, lujuudesta, vakaudesta ja kestää dynaamisia kuormia . Laitteessa on monoliittinen runko, jossa on murskausmekanismeja, jotka takaavat porauksen tehokkuuden. Työkalu sopii kovien kivien käsittelyyn, ei pelkää metalliosia. Käytetään sementin tai betonikorkin lävistämiseen. Laitteet ovat välttämättömiä öljyn, kaasun ja veden syöttökaivojen poraamiseen. Tehokkuudestaan ja korkeasta suorituskyvystään huolimatta on useita haittoja. Jyrsintä ei käytetä irtokiven poraamiseen. Ja myös nopea kulku on suljettu pois. Laitteelle on ominaista primitiivinen huuhtelu, mikä on myös pieni haitta.

Kuva
Kuva

Kaikilla terätyypeillä on oma vakiokoko, mukaan lukien työkalun halkaisija ja liitoskierteen nimi. Laite on massatuotantona GOST 20692-2003.

Jotta mekanismi ei kuluisi, jokaiselle työkalutyypille lasketaan järkevä työmenetelmä. Kaava sisältää kaivon mekanismin kierrosluvun, kuorman ja pumpun paineen. Oikean työskentelyn takaamiseksi kuorman on oltava vähintään 75% pylvään painosta . Muuten tapahtuu ylikuormitusta ja ennenaikaista kulumista. Alikuormitus vähentää tunkeutumista.

Kuva
Kuva

Suosittuja valmistajia

Pieni määrä yrityksiä harjoittaa porauslaitteiden tuotantoa. Tähän liittyy merkittäviä valmistuskustannuksia sekä alhaista kapasiteettia porauslautamarkkinoilla.

Jotkut suosituista bittivalmistajista ovat kotimaisia tuotemerkkejä OJSC "VolgaBurmash" ja ydinvoimala "BurinTech " … Tehtaat toimittavat teollisuudelle rullakartio -työkaluja ja timanttileikkureita. Tuotteet on tarkoitettu öljyn ja kaasun tuotantoon, joten niiden on täytettävä kaikki tekniset vaatimukset. Laitteet on valmistettu korkean teknologian avulla.

Kuva
Kuva

Kaikkia malleja voidaan käyttää jopa 6000 m syvyyteen. Poranterät soveltuvat poraamiseen ja poraamiseen räjähdysalttiissa ympäristössä.

Tuotteet erottuvat luotettavuudestaan ja pitkästä käyttöiästään. Runko koostuu vahvistetuista osista. Jotkut rullakartio -mallit on varustettu erityisellä tiivisteellä, joka suojaa painelaakeria.

Työkalussa on jyrsintä- ja kovametallileikkaustyökalut, sitä käytetään kaivojen poraamiseen, pohjareiän halkaisijan laajentamiseen ja muuhun työhön.

Kuva
Kuva

Toinen yritys " Targin "harjoittaa oman tuotantopalkkiensa valmistusta. Mallit on varustettu TarginTarbit -merkinnällä. Porauslaitteet ja -päät soveltuvat työskentelyyn 43-490 m syvyyksissä. Lisäksi yhtiö rakentaa uudelleen kuluneita laitteita ja epämuodostuneita PDC-teriä.

Vesihuoltojärjestelmien ja kaivosteollisuuden rakentamisessa tehtaita pidetään tärkeimpinä terien valmistajina OJSC UralBurmash ja CJSC Gormash . Geologisiin ja rakennustöihin käytetty työkalu ei altistu raskaalle rasitukselle. Siksi yritykset tuottavat halpoja vakiotyökaluja 30–300 m: n vesikaivojen poraamiseen. Kaivosteollisuudelle tuotemerkit tuottavat rullakartio- ja siipilaitteita. Valmistuksessa käytetään korkeaa teknologiaa ja korkealaatuisia materiaaleja.

Kuva
Kuva

LLC "Poraustekniikan tehdas " - yritys, joka valmistaa myös teriä. Brändin valikoima koostuu mekanismeista etsintään, kaivostoimintaan, hydrogeologiseen teollisuuteen sekä säätiöiden asentamiseen ja tukipalojen ajamiseen. Yritys valmistaa rullakartioita ja teriä irtonaisen, pehmeän maaperän poraamiseen. On olemassa klassisia malleja kovalle ja vähän hankaavalle maaperälle.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tarttuvan maaperän melalaitteilla on alkuperäinen rakenne, joka tarjoaa suorituskykyä suurella nopeudella ja lisää kulutuskestävyyttä.

Porausmekanismeja valmistaa Poratyökalun merkki . Tehdas valmistaa teriä pienille porauslaitteille: ruuvityökaluja ja -laitteita, joissa on sivu- ja keskihuuhtelu. Geologista teollisuutta varten on perustettu terämekanismien valmistus hioma -aineen poraamiseen.

Tuotemerkki on PDC -työkalujen valmistaja . Timanttileikkureilla on monikiteisiä ominaisuuksia ja ne sijaitsevat vähimmäismäärällä teriä. Tämä mahdollistaa työskentelyn suurella nopeudella. Kulutusta kestävät elementit eivät pelkää minkä tahansa kovuuden maaperän vaikutusta.

Kuva
Kuva

Valinnanvaraa

Poranterän valinnassa on kolme pääkriteeriä.

Nimittäminen

Pehmeän maan poraamiseen ja kevyisiin töihin on parasta valita rullakartio tai terät. Laitteet erottuvat luotettavuudestaan ja tehokkaasta toiminnastaan suurilla nopeuksilla . Molempia työkalutyyppejä käytetään maaperänäytteiden geologiseen etsintään ja poraamiseen keskikovaan maahan.

Vaikeammissa porausolosuhteissa käytetään timantti- tai jyrsinteriä. Ne soveltuvat perustusten asentamiseen ja kaivojen poraamiseen eri tarkoituksiin.

Kuva
Kuva

Materiaali ja laatu

Luotettavat laitteet kestävät raskaita kuormia eivätkä altistu muodonmuutoksille iskun aikana. Mekanismien valmistuksessa käytetään hiiliterästä. Tämä materiaali on eri laatuisia. Valittaessa erityistä huomiota kiinnitetään leikkureiden laatuun. Niiden reunassa ei saa olla siruja, naarmuja, materiaalin ei pitäisi murentua.

Kuva
Kuva

Jotkut valmistajat käyttävät erityistä seosta, jota käytetään päämoottorin osien ja leikkauselementtien päällystämiseen. Pinnoite pidentää käyttöikää ja estää maaperän negatiiviset vaikutukset.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Huuhtelumenetelmä

Biteissä on useita huuhtelutyyppejä - keskellä ja sivussa . Molemmissa järjestelmissä on hyvät ja huonot puolensa. Keskimmäinen huuhtelutyyppi tarjoaa aseen jäähdytyksen ja puhdistuksen, mutta kosketuksessa laakeriin suutin menettää paineen. Sivuhuuhtelun etuja ovat korkea suihkutuspaine, joka lisää porausnopeutta. Nesteen vaikutus kuitenkin kohdistuu osaan kehää, kun laakerin toiminta -alueelle muodostuu ilmaa, jossa on nestettä ja lietettä.

Suurissa asennuksissa on parempi käyttää yhdistettyä huuhtelua. Tämä puhdistaa pohjareiän keskiosan yhdessä laakereiden kanssa ilman lietteen tarttumista.

Kuva
Kuva

Poranterä on välttämätön työkalu eri teollisuudenaloille . Laitteet on jaettu tyyppeihin ja alalajeihin. Jokaisella työkalulla on oma tarkoituksensa ja ominaisuutensa. Bittien valinta perustuu useisiin näkökohtiin. Annettu materiaali vastaa moniin kysymyksiin ja auttaa sinua valitsemaan oikean työkalun tietyntyyppiseen poraukseen.

Suositeltava: