2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11
Kalkki on monipuolinen aine, jota voidaan laajojen ja monipuolisten ominaisuuksiensa vuoksi käyttää lähes kaikilla toiminta -aloilla. Sitä on erilaisia valintakriteereistä riippuen, ja se on jaettu useisiin lajikkeisiin. Vaihtoehdot ratkaisujen valmistamiseksi sisällöltään eivät eroa toisistaan paljon eivätkä aiheuta vaikeuksia, joten tätä raaka -ainetta voidaan käyttää itsenäisesti ilman asiantuntijoiden osallistumista.
Ominaisuudet
Poltettu kalkki on kalsiumoksidi, joka on saatu kalsinoimalla kalsiumkarbonaattia ja jolla on hienohuokoinen rakenne. Joskus poltettua kalkkia kutsutaan kiehumisastiaksi.
Edut sammutettua kalkkia vastaan
Sillä on monia etuja sammutettuun lajikkeeseen verrattuna:
- voimakas;
- imee vähemmän kosteutta;
- työ tämän materiaalin kanssa voidaan suorittaa talvella;
- ei jätettä;
- erittäin laaja soveltamisala.
Poltettu kalkki on vaarallista ihmisten terveydelle, joten on suositeltavaa työskennellä avoimessa tilassa .käyttämällä suojavarusteita.
Poltetun kalkin hyvä etu on sen alhainen hinta verrattuna muihin seoksiin. Kalkkimateriaali kestää äärilämpötiloja, se ei halkeile ja sillä on antimikrobisia ominaisuuksia.
Tekniset tiedot
Kalkki on aine, jota esiintyy usein luonnossa (pääasiassa kivissä), ja tuote on valmistettu täysin vakiintuneiden standardien mukaisesti, koska seosten on tältä pohjalta suoritettava suojaavia toimintoja korkealla tasolla.
Valmiiden kalkkien tulisi koostua vain karbonaattikivistä (kalkkikivestä), joissa on pieni määrä savea . Erilaiset lisäaineet ja epäpuhtaudet ovat sallittuja materiaalin koostumukseen GOST -standardien mukaan käyttöalueesta riippuen.
Kalkkikivi on ulkonäöltään hyvin samanlainen kuin liitu tai koksi, mutta niillä on erilaiset ominaisuudet eivätkä ne ole vaihdettavissa. Kalkkikiven erottamiseksi liidusta voit tiputtaa vettä niiden päälle. Liitu ei anna mitään reaktiota, mutta kalkkikivi alkaa vaahtoa ja tuottaa lämpöä. Jos käytät kalkkia seinien valkaisuun, se jättää jälkiä vaatteisiin ja seiniin kosketuksiin joutuville pinnoille. Kalkki ei jätä jälkiä, joten sitä käytetään useimmiten seinien valkaisuun.
Poltettu kalkki on jaettu kolmeen luokkaan (1, 2 ja 3), ja sammutettu kalkki on jaettu 1. ja 2. luokkaan. Poikkeuksena on jauhettu kalkki, joka on jaettu kahteen laatuun ja sisältää lisäaineita. Muut tyypit on valmistettu ilman epäpuhtauksia.
Ulkoisten fyysisten indikaattoreiden, esimerkiksi värin, avulla voit määrittää materiaalin laadun . Kalkkikiven lämpökäsittelyn jälkeen saadaan poltettua kalkkia, ja jos se on valkoinen, tämä tarkoittaa, että materiaali ei sisällä lisäaineita ja kuuluu korkeaan laatuun. Muissa tapauksissa materiaalilla on harmahtava väri, useimmiten se on dolomiitti ja hydraulinen kalkki.
Kalkkimateriaalin tuotanto koostuu itse kivien uuttamisesta, niiden murskaamisesta vaadittuun kokoon ja polttamisesta erityisissä uuneissa. Nykyään käytetään yleisimmin akseli- ja pyörivää putkiuunia, koska ne tarjoavat materiaalille tasaisen lämpötilavaikutuksen ja jatkuvan polttoprosessin.
Raaka -aineiden lujuuteen vaikuttavat lämpötila polttamisen aikana ja itse tuotantoprosessi. Lopputuotteen lujuudelle on kolme vaihtoehtoa: kovapoltto, keskipoltto ja pehmeä poltettu kalkki.
Pehmeästi kalsinoitu kalkki on erittäin suosittu rakentamisessa seuraavien ominaisuuksien vuoksi:
- sammutusprosessi tapahtuu nopeasti, noin 3 minuutissa;
- tällaisella materiaalilla on pieni koko ja pieni tiheys.
Kalkki kuuluu alhaiseen vaaraluokkaan, mutta kuljetuksen ja varastoinnin aikana on noudatettava turvatoimenpiteitä. Koska poltettu kalkki reagoi kiivaasti veden kanssa, sinun on varmistettava, ettei materiaaliin pääse kosteutta.
Kalkin koostumus sisältää useimmiten erilaisia mineraalilisäaineita, jotka parantavat materiaalin ominaisuuksia: rakeiset masuunikuonat, kvartsihiekat ja muut aineet.
Näkymät
Kalkkia on kahta tyyppiä, jotka erottuvat silikaattien ja kalsiumaluminoferriittien määrästä: ilma ja hydraulinen. Ne suorittavat erilaisia toimintoja, esimerkiksi ilma nopeuttaa betonin kovettumista ja hydraulinen nopeuttaa reaktioita vedessä.
On tärkeää, että kaikki aineen fragmentit ovat samankokoisia . Tämä hetki osoittaa, että raaka -aine oli kokonaan kalsinoitu uunissa. Jos kappaleita on liian suuria tai liian pieniä, ne eivät ehkä läpäise kokonaan lämpökäsittelyä, mikä heikentää valmiin materiaalin laatua.
Käsittelytyypin mukaan on useita materiaalityyppejä:
- sammuttamaton kalkki (kiehuva kattila);
- poltettu kalkki (jauhemainen);
- sammutettu hydratoitu - Ca (OH) 2;
- kalkkitaikina;
- limen maito.
Paksu kalkki
Paksu kalkki on sekoitus kokkareita, jotka eroavat kooltaan. Se koostuu kalsiumoksidista ja magnesiumista sekä materiaaleista, kuten kalsiumkarbonaatista, aluminaateista, silikaateista. Voidaan lisätä magnesiumin tai kalsiumin ferriittejä, jotka muodostuvat raaka -aineiden paahtamisen aikana.
Betonin hyvä lujuus varmistetaan sen vuoksi, että kalkkikivi vaatii hyvin vähän vettä (materiaalin hienohionnan vuoksi) eikä käytännössä tuota jätettä.
Jauhettu kalkki
Jauhetun kalkin koostumus on sama kuin pala, mutta ero on siinä, että raaka -ainepalat jauhetaan paljon kovemmin ja perusteellisemmin.
Jauhetun kalkin tärkeimmät edut:
- vahvuus;
- vedenkestävyys;
- nopea kovettuminen.
Kovettumisnopeuden lisäämiseksi tai vähentämiseksi käytetään usein kalsiumkloridia tai rikkihappoa (myös kipsimateriaali on sopiva).
Sammutettua kalkkia
Hydratoitu kalkki (kutsutaan myös nukkaksi) on sammutettua materiaalia, jolla on erittäin dispergoiva koostumus. Sammutus tapahtuu lisäämällä vettä raakakalkkiin. Tällaisen liuoksen valmistamiseksi jauheeseen lisätään 70-100% vettä.
Jotta kalkki menisi kokonaan sammutusprosessin läpi, se on sijoitettava erityiseen kuoppaan 2-3 viikon ajaksi . Joten se saavuttaa optimaalisen lujuuden ja sitkeyden. Lyhin maturiteetti on 36 tuntia. Raaka -aineen palamisen estämiseksi on suositeltavaa lisätä vettä vähitellen siihen asti, kun höyry poistuu.
Kalkkitaikina muodostuu, kun vettä lisätään riittävästi muovimateriaaliksi. Löydät myös ratkaisun, kuten kalkkimaitoa (käytetään pääasiassa puunrunkojen valkaisuun). Kalkkimaito saadaan lisäämällä kalkin taikinaan ylimääräistä vettä.
Formulaatiotyypit
Soveltamisalasta riippuen erotetaan seuraavat koostumustyypit:
- Rakennuskalkki - sitä lisätään betonin ja sementtiseosten valmistukseen koostumuksen lujuuden lisäämiseksi;
- Hydraulinen - käytetään myös betonin valmistukseen, mutta huonolaatuisia. Ihanteellinen rakenteisiin, jotka sijaitsevat alueilla, joilla on korkea kosteus;
- Komovaya - käytetään pääasiassa liuoksen valmistamiseen valkaisuun;
- Sadovaya - sitä käytetään maataloudessa lannoitteena maaperälle, käsitellään kasveja hyönteisten tuholaisilta, suojataan mätänemiseltä ja parannetaan kasvua, on erittäin epätoivottavaa käyttää sitä samanaikaisesti muiden lisäaineiden ja lannoitteiden kanssa;
- Natrovaya - käytetään kemianteollisuudessa ja lääketieteessä;
- Kloori - käytetään desinfiointiaineena ja veden puhdistamiseen.
Kalkin luokittelu sammutusajan mukaan
- nopea sammutus (enintään 8 minuuttia);
- keskivaimennus (jopa 25 minuuttia);
- hidas sammutus (25 minuutista).
Ilmakalkin tyypit
Magnesiumoksidin prosenttiosuuden mukaan koostumuksessa erotetaan seuraavat ilmakalkin tyypit:
- kalsium;
- magneettinen;
- dolomiitti.
Soveltamisala
Kalkkia käytetään monilla alueilla.
- Maataloudessa kalkkia käytetään torjumaan tuholaisia, alentamaan maaperän happamuutta, estämään sienien esiintyminen, lisäämään eläimiä, parantamaan maanviljelyä ja täydentämään kalsiumin ja fosforin tarjontaa. Parasta maaperää on parasta käsitellä sammuttamattomalla kalkilla. Kalkkia käytetään laajalti materiaalina puiden valkaisuun ja kasvien käsittelyyn.
- Rakennus. Sitä käytetään nopeuttamaan sementin kovettumista ja antamaan koostumukselle plastisuutta, osallistuu lämpöeristysmateriaalien ja kuivien rakennusseosten tuotantoon, toimii linkkinä rakennusrakenteissa.
- Rautametallurgia - rikastuttaa rauta- ja polymetallimalmeja.
- Kemianteollisuus - käytetään maali- ja lakka-, hajuste- ja lääketeollisuudessa. Sitä käytetään reagenssina ja happolietteen neutraloijana.
- Sellu- ja paperiteollisuus.
- Tekstiiliteollisuus.
Kloorilajikkeita käytetään julkisten tilojen desinfiointiin ja pesuun ., koska sillä on desinfioivia ominaisuuksia. Poltettua kalkkia käytetään jopa elintarviketeollisuudessa aineiden sekoittamiseen, ja kalkkimaitoa käytetään sokerin valmistukseen. Kalkkisoodaa käytetään lääketieteessä (keuhkojen keinotekoinen ilmanvaihto tai anestesia) ja hengityselimissä (sukellusvarusteet, hengityssuojaimet ja muut laitteet).
Puupintojen päällystäminen kalkkilaastilla suojaa niitä mätäämisprosesseilta ja tulipaloilta.
Kuinka käyttää?
Kalkkilaastia valmisteltaessa on tärkeää varmistaa raaka -aineiden turvallinen vuorovaikutus veden kanssa ihmisille. Työt on suositeltavaa suorittaa hyvin ilmastoidussa tilassa ja mieluiten avoimessa tilassa. Koska käytetyt aineet ovat kemiaa, on noudatettava turvallisuusmääräyksiä työskennellessään tällaisten materiaalien kanssa.
Jauhetta voidaan käyttää sekä kuivana että nestemäisenä . Nestemäisen liuoksen valmistamiseksi jauhe kaadetaan astiaan ja täytetään vedellä. Liuos on sekoitettava ja laimennettava vaadittuun sakeuteen.
Puiden valkaisemiseksi raaka -aine laimennetaan vedellä ja levitetään puunrunkoon leveällä harjalla. Mutta liuoksen nestemäisen sakeuden vuoksi sinun on käsiteltävä tynnyri useita kertoja. Työajan lyhentämiseksi voit lisätä liuokseen savea, maitoa, PVA -liimaa. Nämä ainesosat tekevät seoksesta paksun ja viskoosin, ja se asettuu tasaisesti pinnalle. Ennen puun käsittelyä sinun on poistettava kaikki kuolleet kuorikerrokset vahingoittamatta runkoa.
Suojele kasveja sieniltä voit käyttää soodaa kalkin sijasta, koska sooda liukenee nopeammin ja kokonaan veteen.
Älä käsittele maaperää liikaa kalkilla, koska se muuttuu emäksiseksi, mikä ei myöskään edistä kasvien hyvää kasvua ja kehitystä. Et voi käyttää lantaa ja kalkkia samanaikaisesti, koska tällainen yhdistelmä estää hyödyllisten aineiden muodostumisen.
Ennen valkaisuaineen käyttöä on tarkistettava pinnan reaktio . Voit tehdä tämän käsittelemällä pienen alueen, ja jos se pysyy ehjänä noin 10 minuutin kuluttua, voit käyttää valkaisuainetta koko pinnalla. Ensin raaka -aineeseen lisätään vettä pienenä määränä ja sekoitetaan hapankermaksi, ja sitten lisätään vähitellen lisää vettä, myös sekoittaen, kunnes muodostuu nestemäinen liuos. Kuivaa valkaisuainetta käytetään vain kosteilla pinnoilla.
Rakentamisessa on suositeltavaa käyttää kalkkikiveä laastin, tuhkabetonin ja väriaineiden valmistukseen. Muissa tapauksissa käytetään sammutettua kalkkia, joka kosteudenkestävyytensä vuoksi estää homeen muodostumisen.
Nukalla on laaja valikoima sovelluksia: kotitalouksien tarpeista rakentamiseen. Nukan valmistamiseksi on tarpeen kaataa raaka -aineet metallisäiliöön ilman ruostetta (tai muoviseen) ja lisätä vähitellen vettä sekoittaen liuosta. Kun seos on valmis, sinun on annettava se imeytyä useita tunteja tai päiviä. Mitä kauemmin se seisoo, sitä korkeampi sen laatu- ja lujuusindikaattori on.
Vinkkejä
- Jos sinun on säilytettävä valmis laasti pitkään, voit lisätä siihen säännöllisesti vettä. Aluksi lisätään vettä, kunnes materiaali ei enää ime sitä. Tätä sääntöä ei sovelleta kalkkimaidon valmistukseen.
- Kalkin kaivamisen maaperään optimaalinen syvyys on 20 cm, mutta jos lannoiteannos on pieni, syvyyden tulisi olla pienempi. Ylhäältä kalkki on peitetty hiekkakerroksella. Talvisäilytystä varten on suositeltavaa kaataa toinen 70 cm korkea maaperä hiekkakerroksen päälle.
- Ennen kuin levität pinnoille (puu, betoni, sementti, metalli), niistä on poistettava lika, rasva, viat ja ruoste kokonaan.
- Voi tapahtua, että kalkki pääsee tarpeettomalle alueelle ja se on pestävä. Tätä varten on ensin kostutettava tämä alue runsaasti, odotettava kalkin liukenemista hyvin ja poistettava sitten materiaali kovametallisienellä. Toista nämä vaiheet tarvittaessa. Markkinoilla on valmiita ratkaisuja tällaisiin tarpeisiin, esimerkiksi Guard Industrie tai "Space". Voit myös käyttää kotitekoisia suolahappoliuoksia.
- Pohjustusta ei suositella ennen valkaisua, koska kalkki ei kiinnity tällaiseen pohjaan. On myös suositeltavaa valkaista harjat, ei ruiskupistoolilla. Harja jakaa kalkkilaastin paremmin ja viimeistely on parempi.
- Mitä pidempi valmiin seoksen kypsymisaika, sitä paremmin se suorittaa tehtävänsä.
- Laastien valmistuksessa on parasta lisätä myös hiekkaa.
- Tämä materiaali ei sovellu takan tai kiukaan sementin valmistukseen, koska lämmitettäessä vapautuu hiilidioksidia.
- Eristyksen saamiseksi voit lisätä nukkaa nukkumaan sahanpurua ja kipsiä. Muissa tapauksissa kalkkilaastissa ei saa olla sahanpurua, paakkuja ja muita sulkeumia, jotta pinta peittyy tasaisesti ja kokonaan.
- Valkaisuaine on säilytettävä pimeässä huoneessa, koska osa aktiivisesta kloorista häviää auringonvalon vaikutuksesta.
Suositeltava:
Sammutettu Kalkki (54 Kuvaa): Mitä Se On, Fysikaaliset Ominaisuudet Ja Hydratoitujen Tuotteiden Käyttö, Kuinka "nukka" Sammutetaan
Sammutettu kalkki on aine, jota käytetään monilla ihmistoiminnan aloilla. Mikä se on? Mitkä ovat hydratoitujen tuotteiden fysikaaliset ominaisuudet ja sovellukset? Kuinka voit sammuttaa kalkin? Millä koostumuksilla nukkaa käytetään?
Polyuretaanitiiviste: Yksikomponenttinen Liima Saumojen Tiivistämiseen, Vedenpitävien Tuotteiden Kulutus 1 Metriin, Izhora-tuotteiden Ominaisuudet Ja Käyttö
Polyuretaanitiiviste on erinomainen materiaali, jolla on hyvä tarttuvuus. Kuinka käyttää yksikomponenttista liimaa? Kuinka laskea vedenpitävien tuotteiden kulutus kello 13?
Kuivat Kaapit Junissa (21 Kuvaa): Mitä Ne Ovat Ja Miten Niitä Käytetään? Miten Bio-wc Toimii Venäjän Rautateillä Ja Miten Se Eroaa Tavallisesta?
Junien kuivakaapit ovat suhteellisen uusia. Mitä ne ovat ja miten käytän niitä? Mitä tehdä, jotta wc ei rikkoudu? Kuinka valita vaunu, jossa on kuiva kaappi? Mitä pitäisi olla modernissa kylpyhuoneessa?
Puun Mekaaniset Ominaisuudet: Mitä Sillä On? Mikä On Vahvuus, Mistä Se Riippuu Ja Miten Se Eroaa Elastisuudesta? Mitkä Muut Ominaisuudet Ovat Mekaanisia?
Puun mekaaniset ominaisuudet luonnehtivat materiaalin yleistä laatua ja ovat suorassa suhteessa siihen. Mitkä ovat puun ominaisuudet? Mikä on vahvuus ja mistä se riippuu?
Kalkki: Kipsilaastin Valmistelu Sisätöihin Kalkki- Ja Hiekaseoksesta, Mittasuhteet Ja Koostumus Seinäkoristeeksi
Kalkki on käytännöllinen ja todistettu viimeistelymateriaali. Missä käytetään kalkkikipsiä? Millaisia kipsilajeja on olemassa? Mitkä ovat niiden edut ja haitat?
