Lasikuituvahviste Säätiölle: Polymeeri- Ja Muovituotteet Vahvistusta, Laskemista Ja Käyttöä Varten, Asiantuntija -arviot

Sisällysluettelo:

Video: Lasikuituvahviste Säätiölle: Polymeeri- Ja Muovituotteet Vahvistusta, Laskemista Ja Käyttöä Varten, Asiantuntija -arviot

Video: Lasikuituvahviste Säätiölle: Polymeeri- Ja Muovituotteet Vahvistusta, Laskemista Ja Käyttöä Varten, Asiantuntija -arviot
Video: Muovipurkit hyötykäyttöön ja kierrätykseen 2024, Saattaa
Lasikuituvahviste Säätiölle: Polymeeri- Ja Muovituotteet Vahvistusta, Laskemista Ja Käyttöä Varten, Asiantuntija -arviot
Lasikuituvahviste Säätiölle: Polymeeri- Ja Muovituotteet Vahvistusta, Laskemista Ja Käyttöä Varten, Asiantuntija -arviot
Anonim

Rakennusmarkkinoille ilmestyy vuosittain uusia materiaaleja, jotka eroavat millään tavalla vanhoista. Lasikuituvahvistus ei ole poikkeus. Näillä tuotteilla on paljon etuja tavallisiin teräsrunkoihin verrattuna.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tekniset tiedot

Lasivahvikkeet ilmestyivät 1960 -luvulla. Korkeiden kustannustensa vuoksi sitä käytettiin yksinomaan Kauko -pohjoisosassa, jossa metallirakenteet syöpyivät nopeasti. Komposiittimateriaaleja käytettiin useimmiten siltojen tukien rakentamiseen. Kemianteollisuuden nopean kehityksen vuoksi lasikuituraudoituksen hinta on laskenut merkittävästi. Tämä mahdollisti siitä, että siitä tuli edullinen tuote, joka ilmenee vain hyvällä puolella kaikissa rakennusrakenteissa eri tarkoituksiin.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lasiraudoituksen laaja suosio vaikutti GOST 31938-2012: n kehittämiseen , jossa on ilmoitettu varusteiden valmistusta koskevat vaatimukset ja testausmenetelmät. Tämän valtion standardin mukaisesti lasikuitu komposiittivahvikkeita valmistetaan halkaisijaltaan 0,4 - 3,2 cm, mutta halkaisijaltaan 0,6 materiaaleille on suuri kysyntä; 0, 8 ja 1 cm.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Teknisessä asiakirjassa vahvistuksen geometriaa ja halkaisijaa koskevien standardien lisäksi esitetään myös tuotteiden ulkopintaa koskevat vaatimukset. Vahvikkeen pinnalla ei saa olla irtoamista, lastuja, kolhuja ja muita vikoja.

Lasikuitumateriaali koostuu erilaisista halkaisijoista lujista tangoista . Ne on valmistettu komposiittimateriaalista - lasikuidusta. Niitä käytetään pääasiassa betonirakenteissa sekä asennukseen raudan vahvistamisen sijaan. Lasikuitu on maalattu, koristeltu, peitetty PVC -kalvoilla ja soveltuu myös kaikenlaiseen mekaaniseen käsittelyyn. Vahvistuslisäaineesta riippuen erotetaan lasikomposiitti, hiilikomposiitti ja yhdistelmälasivahvike.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kun valitset lasivahvistusta rakenteen perustan asentamiseen, on otettava huomioon seuraavat tekniset ominaisuudet:

  • lasikuitujen käytön yläraja on yli + 60 ° C;
  • Lopullinen vetolujuus on käytetyn tehon suhde osan leikkausalueeseen. Lasikuituvahvistuksen lopullinen lujuus on 900 MPa ja hiilikomposiitin - 1400 MPa;
  • vetokimmokyky hiilikomposiittimateriaaleilla on 3 kertaa suurempi kuin lasikomposiittimateriaaleilla;
  • lopullisen lujuuden puristamisen aikana kaikentyyppisille lasivahvikkeille tulisi olla yli 300 MPa;
  • lasikuitujen poikkileikkauksen lopullisen lujuuden tulisi olla vähintään 150 MPa ja hiilikomposiitin osalta vähintään 350 MPa.
Kuva
Kuva

Hyödyt ja haitat

Komposiittipolymeerituotteiden käytön edut ovat seuraavat:

  • helppo kuljetus, koska materiaali voidaan kääriä keloihin;
  • pienet kustannukset rakentamisen aikana omin käsin, koska materiaalit voidaan noutaa korjaamosta omalla ajoneuvolla;
  • pienen koon ansiosta voit tehdä ilman valtavaa määrää työntekijöitä ja kuorma -autoja;
  • korroosionkestävyys. Lasikuitu ei pelkää kosteutta tai aggressiivisia ympäristöjä;
  • lämpöä johtavien ominaisuuksien puute, koska betonirakenteet on peitettävä eristekerroksella korkean lämmöneristyksen varmistamiseksi - lämmönhukan välttämiseksi. Tästä syystä komposiitin heikko lämmönjohtavuus ei käytännössä vaikuta rakenteen laatuun;
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
  • dielektriset ominaisuudet takaavat sähköturvallisuuden;
  • pienen painon avulla voit alentaa kuljetus- ja lastaus- ja lastausprosesseja sekä yksinkertaistaa perustan vahvistamista;
  • korkea käyttöikä takaa rakenteen kestävyyden jopa 3 kertaa, mikä vastaa 50–80 vuotta. Tässä tapauksessa ei ole tarpeen suorittaa kalliita korjaustöitä;
  • vastustuskyky äärilämpötiloille. Lasivahviste kestää lämpötila -alueen -70 -+200 astetta, joten halkeamia ei tule tuotteen pinnalle ajan mittaan;
  • ympäristöystävällisyys. Lasikuituvahvike on täysin turvallinen myrkyllisyyden kannalta. Se on kaikkien eurooppalaisten standardien mukainen eikä vahingoita ympäristöä.
  • radion läpinäkyvyys - ei näyttöä eikä häiriöitä radioaalloille, matkaviestinnälle ja Internetille.
Kuva
Kuva

Komposiittimateriaalin käytöllä on seuraavat haitat:

  • ei ole taipuvainen, joten sinun on tehtävä kaaviot valmistajalle;
  • hitsausta ei voi käyttää. Komposiittivahvistuksessa käytetään neulomista;
  • epävakaus äärilämpötiloihin. +600 asteen lämpötilassa teräs menettää hyödylliset ominaisuudet ja komposiittimateriaalit menettävät kantavuutensa jo aikaisemmin.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Terästä ja lasikuituraudoitusta verrattaessa jälkimmäisellä on enemmän etuja, nimittäin:

  • korroosionkestävyys, koska he eivät pelkää happoja tai emäksiä;
  • alhainen lämmönjohtavuus, koska lasivahvike on valmistettu polymeerituotteista. Tämän seurauksena säätiöiden rakentamisen aikana ei tarvita kylmäsiltoja;
  • verrattuna teräsvahvikkeisiin, lasikuitu ei johda sähkövirtaa eikä muodosta radiohäiriöitä;
  • rautatuotteet painavat jopa 10 kertaa enemmän kuin lasikuitu;
  • kahden tyyppisten liittimien hinnoittelupolitiikka ei käytännössä eroa, mutta sitä on paljon helpompi käyttää - lasikuitua. Lasikuitutuotteet ovat keskimäärin 30% kalliimpia kuin metalliset, mutta valmistajat vakuuttavat, että teräsraudoituksen halkaisija on suurempi kuin lasikuidun. Esimerkiksi metalliliittimet, joiden halkaisija on 0,8 cm ja pituus 1 metri, maksavat 10 ruplaa ja lasikuitu - 16 ruplaa. Mutta samaan aikaan lasikuituvahvikkeen halkaisija voidaan ottaa ei 0,8 cm, vaan 0,6 cm, mutta 0,6 cm: n hinta on 10 ruplaa. Tämä tarkoittaa, että ostaessasi saat melkein samat kustannukset kuin ostaessasi metalliosia;
  • lasikuituraudoituksen asennus tapahtuu yleensä ilman saumoja, koska ne valmistetaan 150 metrin pituisten tankojen muodossa. Rautaraudoitusta käytettäessä liitoksia pidetään epävakaimpina alueina. Ja lasikuitumateriaalien käyttö säätiöiden rakentamisessa ei ole epävakaita alueita vahvikepohjassa;
  • toinen lasikuidun tärkeimmistä eduista on, että ostaja voi ostaa materiaalimäärän tarkasti tarpeen mukaan;
  • lasikuitutuotteiden kuljetus on paljon helpompaa kuin metallisten. Lasikuituvahvisteiset tangot ja kelat sopivat jopa henkilöautoon;
  • lasikuidun lämpölaajenemisparametri on käytännössä sama kuin betonilla, joten perustusta ja betonirakenteita vahvistettaessa ei muodostu erilaisia vikoja.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Asiantuntijoiden mukaan lasikuituvahvisteella on todella edellä mainitut positiiviset ja negatiiviset puolet. Sen päätehtävänä on kuitenkin vahvistaa perusta, ja materiaalin alhaisen lujuustason vuoksi tämä on erittäin vaikea saavuttaa.

Tästä syystä useimmat ostajat haluavat perinteisiä liittimiä . Monet myös ihmettelevät, kuinka tätä materiaalia voidaan vahvistaa, jos sitä ei voida hitsata ja kiertää. Jotkut rakentajat käyttävät muovipulloja säätiöiden hinnan alentamiseksi. Tämän seurauksena tällaisia rakenteita ei ole tuhottu moneen vuosikymmeneen. Useimmat insinöörit ovat havainneet lasikuituvahvistuksen käytön erittäin tehokkaaksi, koska se voi merkittävästi nopeuttaa minkä tahansa rakenteen rakentamista, mikä myös vähentää materiaalikustannuksia.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Soveltamisala

Lasikuituraudoitusta on käytetty laajalti teollisuusrakentamisen alalla, ja yksityistalojen rakentamisessa on juuri alkanut ottaa käyttöön.

Mökkiesineiden rakentamisen aikana komposiittimateriaaleja tarvitaan pankkien suojaamiseen ja seuraavien elementtien vahvistamiseen:

  • betonirakenteiden aidat. Mutta niitä ei käytetä tukirakenteissa ja lattioissa;
  • useimmat säätiötyypit. Teippirakenteiden vahvistaminen lasikuidulla voidaan tehdä ilman laskettua osaa, koska tuote on kevyt ja kestää haitallisia tekijöitä. Siitä huolimatta sitä on käytettävä erittäin huolellisesti, erityisesti suurten rakennusrakenteiden ja perustuksien nousussa, laskeutuvassa maaperässä ja maaperässä, jossa on enemmän pohjavettä;
  • hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni;
  • tiet, joilla on suurempi altistuminen keskinkertaisille ympäristötekijöille;
  • muuraus. Muurauslaastiin lisätään pakkasnestettä ja muita komponentteja, jotka heikentävät teräsmateriaalien luotettavuutta. Muovinen komposiittivahvike ei pelkää lisäaineita.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Mutta muurausta vahvistettaessa lasikuituraudoituksen käyttö on kiistanalainen. Ammattilaiset sanovat, että hiilihapotettujen betoniseinien asennuksessa on käytettävä yli 0,6 cm: n halkaisijaltaan lasivahvikkeita ja kulmat on vahvistettu teräsmateriaalilla. Tuloksena on kahden tyyppisten materiaalien yhdistelmä.

Lasivahvikkeiden käyttö on perusteltua vain, jos korroosion vaikutusta, lämmönjohtavuutta ja lujittavien tuotteiden johtavia ominaisuuksia koskevat vaatimukset ovat tiukempia.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Vahvistustekniikka

Kun vahvistetaan erityyppisiä perustuksia, käytetään 0,8 cm: n halkaisijaisia vahvikkeita.

Kun teet DIY -asennusta, noudata seuraavaa järjestystä:

  • kun muotti asennetaan, sen osat kääritään leivinpaperiin, jotta niitä voidaan käyttää useita kertoja;
  • käyttämällä vaakatasoa muotin yksityiskohdissa, tehdään merkinnät, joihin betoniliuos kaadetaan. Tämä on tarpeen betonikoostumuksen tasaiseksi jakautumiseksi perustuksen koko kehälle;
  • lasivahvikkeet kaikentyyppisten perustuksien vahvistamiseksi on peitetty seoksella, jonka paksuus on yli 5 cm. Tätä varten voit käyttää myös tiiliä, jotka on asetettava rakenteen pohjalle;
  • useita riviä lasikuituvahvikkeita asetetaan tiiliriville. Kiinteitä tankoja, joissa ei ole liitoksia, tulee käyttää. Tarvittavan tangon pituuden laskemiseksi sinun on ensin mitattava tulevan perustuksen kummankin puolen pituus. Näiden arvojen perusteella voit avata tai leikata tarvittavan pituiset tangot;
  • pitkittäisen tangorivin asettamisen jälkeen he vahvistavat poikittaisia hyppyjä muovipuristimilla;
  • rungon yläosa on tehty, joka toistaa tarkasti alaosan. Yhden solun koko on noin 15 cm. Molemmat tasot on kiinnitetty pystysiltoilla;
  • vahvistushäkin neulomisen jälkeen betonikoostumuksen kaatamisprosessi alkaa. Asiantuntijat suosittelevat betonilaadun M400 käyttöä.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lasikuituraudoituksen pätevä laskeminen välttää tarpeettomat kustannukset ja lisäongelmat, jotka johtuvat raudoitustankojen puutteesta, ja ostaa tarvittava määrä tuotteita. Nauha- ja laatatyyppien perustuksen laskeminen koostuu tankojen pituuden ja lukumäärän määrittämisestä perustuksen pinta -alan ja vahvistusverkon askeleen perusteella. On otettava huomioon, että laatassa on oltava kaksi vahvistushihnaa: alempi ja ylempi, jotka on kiinnitetty pystysuorilla tangoilla koko laatan kehää pitkin. Pylväsperustan vahvistamisprosessi on erilainen. Uraraudoitus on vahvistettu pystysuoraan ja sileä vaaka. Runko vaatii 3-4 tankoa, niiden pituus on sama kuin pylvään korkeus. Suurten halkaisijoiden pilareita varten tarvitaan enemmän tankoja ja yhteen pilariin tarvitaan yli 4 vaakasuoraa tankoa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Betoniratkaisun optimaalisen tilavuuden laskemiseksi sinun on tiedettävä perustuksen kehä, joka kerrotaan sen leveys- ja syvyysarvoilla. Seosta kaatettaessa on muistettava, että liuos on tiivistettävä ilmakuplien muodostumisen välttämiseksi.

Betonilaasti kovettuu noin 3 viikkoa . Tällä hetkellä on tarpeen suojata kaadetun perustan pinta polyeteenillä kosteudelta. Aurinkoisella säällä on suositeltavaa suihkuttaa pinta vedellä.

Useimmat ammattilaiset sanovat, että kun asennat kaasu- ja vaahtolohkoja, kulmat on vahvistettava metalliliittimillä. Tällainen yhdistelmä lisää rakennusrakenteiden lujuutta, vakautta ja luotettavuutta. Usein on kiistoja tarpeesta neuloa lasivahviste muovipuristimilla. Se on neulottava vahvistavan häkin vahvistamiseksi ennen betoniseoksen kaatamista, kunnes koostumus on täysin kuiva. Pinnan kovettumisen jälkeen ei ole väliä onko runko liitetty vai ei.

Suositeltava: