Säätiön Vahvistaminen (73 Kuvaa): Laskemateriaalit Vahvistusta Varten, Vahvistushäkin Neulonta, Asennus Ja Neulonta

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37

Perustuksen rakentamisesta on jo pitkään tullut perinteinen minkä tahansa rakennuksen rakentamisessa; se varmistaa sen vakauden, luotettavuuden ja suojaa rakennusta odottamattomilta maaperän siirtymiltä. Näiden toimintojen suorittaminen koskee ensinnäkin perustuksen oikeaa asennusta kaikkien mahdollisten vivahteiden mukaisesti. Tämä koskee myös vahvistuselementtien oikeaa käyttöä teräsbetonialustan rakenteessa, joten yritämme tänään paljastaa kaikki säätiön raudoituksen valinnan ja asennuksen hienovaraisuudet.

Ominaisuudet

Jokainen rakentaja ymmärtää, että tavallinen betoni ilman erityisiä vahvistuselementtejä ei ole rakenteeltaan riittävän luja - varsinkin kun kyseessä on suurten rakennusten raskaat kuormat. Perustuslaatalla on kaksinkertainen rooli, joka sisältää kuormia: 1) ylhäältä - rakennuksesta tai rakenteesta ja kaikista sen sisällä olevista elementeistä; 2) alhaalta - maaperästä ja maaperästä, jotka voivat tietyissä olosuhteissa muuttaa tilavuuttaan - esimerkki tästä on maaperän kohoaminen alhaisen maaperän jäätymisen vuoksi.

Betoni itsessään kykenee kestämään valtavia puristuskuormia, mutta kun on kyse jännityksestä - se tarvitsee selvästi lisää vahvistus- tai kiinnitysrakenteita. Rakenteiden vakavien vaurioiden välttämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi kehittäjät ovat jo kehittäneet eräänlaisen teräsbetonipohjaisen asennuksen pitkään tai betonin asettamisen yhdessä lujituselementtien kanssa.

Ilmeisin plus vahvistavan elementin perustamisessa on sen lujuus. Rauta, teräs tai lasikuitu (tarkastelemme tyyppejä hieman alla) tarjoaa lisää luotettavuutta ja eheyttä koko asennukselle, raudoitus kiinnittää betonin tiettyyn asentoon, jakaa tasaisesti kuorman ja paineen koko alustalle.

Eräs vahvuusosien käytön haitta on se, että tämän tyyppiset perustukset asennetaan paljon pidempään , niiden asennus on vaikeampaa, tarvitaan enemmän laitteita, enemmän alueen valmisteluvaiheita ja enemmän käsiä. Puhumattakaan siitä, että vahvike -elementtien valinnalla ja asennuksella on omat säännöt ja määräykset. Miinuksista on kuitenkin vaikea puhua, koska nyt lähes kukaan ei käytä säätiötä ilman lujittavia osia.

Yleiset parametrit, joihin teknikon tulee luottaa varusteita valittaessa, ovat:

• rakennuksen mahdollinen paino kaikilla ylärakenteilla, runkojärjestelmillä, huonekaluilla, laitteilla, kellarissa tai ullakolla, myös lumikuormalla;
• perustuksen tyyppi - lujituselementit asennetaan lähes kaikentyyppisiin perustuksiin (se on monoliittinen, paalu, matala), mutta teräsbetoniperustan asennus ymmärretään useimmiten nauhatyypiksi;
• ulkoisen ympäristön erityispiirteet: keskilämpötila -arvot, maaperän jäätymisen taso, maaperän kohoaminen, pohjaveden taso;
• maaperän tyyppi (raudoitustyyppi, kuten perustyyppi, riippuu voimakkaasti maaperän koostumuksesta, yleisimpiä ovat savi, savi ja hiekkasavi).

Kuten olet ehkä huomannut, säätiön raudoituksen valintaan vaikuttavat samat ulkoiset vaikutukset kuin perusta itse, ja siksi on otettava huomioon kaikki asennusta koskevat säännöt ja määräykset.

Sääntelyvaatimukset

Kuten jo mainittiin, raudoituksen asentamista teräsbetonipohjaan säännellään erillisillä säännöillä. Teknikot käyttävät SNiP 52-01-2003 tai SP 63.13330.2012 muokkaamia sääntöjä 6.2 ja 11.2, SP 50-101-2004, joitakin tietoja löytyy standardista GOST 5781-82 * (kun on kyse teräksen käytöstä vahvistava elementti). Näitä sääntöjä voi olla aloittelijalle vaikea havaita (ottaen huomioon hitsattavuus, plastisuus, korroosionkestävyys), mutta on kuitenkin niin, että niiden noudattaminen on avain minkä tahansa rakennuksen onnistuneeseen rakentamiseen. Joka tapauksessa, jopa palkatessasi erikoistuneita työntekijöitä työskentelemään laitoksessasi, jälkimmäistä tulisi noudattaa näitä normeja.

Valitettavasti vain perusvaatimukset perustuksen vahvistamiselle voidaan tunnistaa:

• työsauvojen (joita käsitellään jäljempänä) on oltava halkaisijaltaan vähintään 12 millimetriä;
• mitä tulee työ- / pituussuuntaisten tankojen määrään itse kehyksessä, suositeltu luku on 4 tai enemmän;
• suhteessa poikittaisen raudoituksen nousuun - 20-60 cm, kun taas poikittaissauvojen tulee olla halkaisijaltaan vähintään 6-8 millimetriä;
• mahdollisesti vaarallisten ja haavoittuvien paikkojen vahvistaminen vahvistuksessa tapahtuu käyttämällä hattuja ja jalkoja, kiinnikkeitä, koukkuja (jälkimmäisten elementtien halkaisija lasketaan itse tankojen halkaisijan perusteella).

Näkymät

Oikeiden varusteiden valitseminen rakennuksellesi ei ole helppoa. Ilmeisimmät parametrit raudoituksen valinnalle perustukselle ovat tyyppi, luokka ja myös teräslaatu (jos puhumme erityisesti teräsrakenteista). Markkinoilla on useita lajikkeita säätiön vahvistavia elementtejä koostumuksesta ja tarkoituksesta, profiilin muodosta, valmistustekniikasta ja perustuksen kuormituksen ominaisuuksista riippuen.

Jos puhumme säätiön vahvistustyypeistä koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien perusteella, on olemassa metalli (tai teräs) ja lasikuituvahvisteita . Ensimmäinen tyyppi on yleisin, sitä pidetään luotettavampana, edullisempana ja todistettuna useamman kuin yhden sukupolven teknikot. Kuitenkin nyt yhä useammin löydät lasikuituvahvisteita, jotka ilmestyivät massatuotantoon vasta kauan sitten, ja monet teknikot eivät vieläkään vaaranna käyttää tätä materiaalia suurikokoisten rakennusten asennuksessa.

Säätiön teräsvahvikkeita on vain kolme tyyppiä:

• kuumavalssatut (tai A);
• kylmämuodostunut (Bp);
• köysirata (K).

Kun asennat säätiötä, se on ensimmäinen käytetty tyyppi, se on vahva, joustava, kestää muodonmuutoksia. Toinen tyyppi, jota jotkut kehittäjät haluavat kutsua vaijeriksi, on halvempi ja sitä käytetään vain yksittäistapauksissa (yleensä 500 MPa: n lujuuslujuus). Kolmannella tyypillä on liian korkeat lujuusominaisuudet, sen käyttö perustuksen pohjalla on epäkäytännöllistä: sekä taloudellisesti että teknisesti kallista.

Mitkä ovat teräsrakenteiden edut:

• korkea luotettavuus (joskus vahvana käytetään vähän seostettua terästä, jolla on erittäin suuri jäykkyys ja lujuus);
• vastustuskyky suurille kuormille, kyky hillitä valtavaa painetta;
• sähkönjohtavuus - tätä toimintoa käytetään harvoin, mutta sen avulla kokenut teknikko pystyy tarjoamaan betonirakenteen korkealaatuisella lämmöllä pitkään;
• jos teräsrungon liitoksissa käytetään hitsausta, koko rakenteen lujuus ja eheys eivät muutu.

Teräksen tietyt haitat vahvistusmateriaalina:

• korkea lämmönjohtavuus ja sen seurauksena teräsbetoniperustukset päästävät lämpöä rakennusten läpi enemmän, mikä ei ole kovin hyvä asuintiloissa alhaisissa ulkolämpötiloissa;
• materiaalin alttius korroosiolle (tämä kohde on suurien rakennusten suurin "vitsaus", kehittäjä voi lisäksi käsitellä terästä ruosteesta, mutta tällaiset menetelmät ovat taloudellisesti erittäin kannattamattomia, eikä tulos ole aina perusteltu kuormien ja kosteuden vaikutus);
• suuri kokonaispaino ja ominaispaino, mikä vaikeuttaa valssatun teräksen asentamista ilman erikoislaitteita.

Yritetään selvittää, mitkä ovat lasikuituvahvistuksen edut ja haitat. Joten edut:

• lasikuitu on paljon kevyempää kuin teräsanalogit, joten sitä on helpompi kuljettaa ja asentaa (joskus se ei vaadi erityisiä laitteita asennukseen);
• lasikuidun absoluuttiset lopulliset lujuudet eivät ole yhtä suuret kuin teräsrakenteiden, mutta korkeat ominaislujuusarvot tekevät tästä materiaalista sopivan asennettavaksi suhteellisen pienten rakennusten perustuksiin;
• korroosioalttius (ruosteen muodostuminen) tekee lasikuidusta jossain määrin ainutlaatuisen materiaalin rakennusten rakentamisessa (vahvimmat teräsosat tarvitsevat usein lisäkäsittelyä käyttöiän pidentämiseksi, lasikuitu ei vaadi näitä toimenpiteitä);

• jos teräs (metalli) rakenteet ovat luonteeltaan erinomaisia sähköjohtimia eikä niitä voida käyttää energiayritysten tuotannossa, lasikuitu on erinomainen dielektrinen (eli se johtaa sähkövarauksia huonosti);
• lasikuitu (tai joukko lasikuitua ja sideaine) kehitettiin halvemmaksi teräksen mallien analogiksi, vaikka poikkileikkauksesta riippumatta, lasikuituraudoituksen hinta on paljon alhaisempi kuin teräsosat;
• alhainen lämmönjohtavuus tekee lasikuidusta välttämättömän materiaalin perustusten ja lattioiden valmistuksessa vakaan lämpötilan ylläpitämiseksi esineen sisällä;
• joidenkin vaihtoehtoisten liitostyyppien suunnittelu mahdollistaa niiden asentamisen jopa veden alle, mikä johtuu materiaalien korkeasta kemiallisesta kestävyydestä.

Tämän materiaalin käytöllä on tietysti joitain haittoja:

• hauraus on jollakin tavalla lasikuitujen tunnusmerkki, kuten jo mainittiin, verrattuna teräkseen lujuus- ja jäykkyysindikaattorit eivät ole niin suuria tässä, mikä estää monia kehittäjiä käyttämästä tätä materiaalia;
• ilman lisäkäsittelyä suojapinnoitteella lasikuituvahviste on erittäin epävakaa hankaukselle, kulumiselle (ja koska raudoitus on sijoitettu betoniin, näitä prosesseja on mahdotonta välttää kuormituksissa ja korkeassa paineessa);
• suurta lämpövakautta pidetään yhtenä lasikuidun eduista, mutta sideaine on tässä tapauksessa erittäin epävakaa ja jopa vaarallinen (tulipalon sattuessa lasikuidutangot voivat yksinkertaisesti sulaa, joten tätä materiaalia ei voida käyttää perustuksessa, jossa on mahdollisesti korkeat lämpötila -arvot), mutta tämä tekee lasikuidusta täysin turvallisen käytettäväksi tavallisten asuintilojen, pienten rakennusten rakentamisessa;

• alhaiset joustavuusarvot (tai taivutuskyky) tekevät lasikuidusta välttämättömän materiaalin joidenkin yksittäisten perustusten asennuksessa matalalla paineella, mutta tämä parametri on jälleen melko haitta suurten kuormien rakennusten perustuksille;
• huono vastustuskyky tietyntyyppisille alkalille, mikä voi johtaa sauvojen tuhoutumiseen;
• Jos hitsausta voidaan käyttää teräksen liittämiseen, lasikuitua ei voida sen kemiallisten ominaisuuksien vuoksi liittää tällä tavalla (onko se ongelma vai ei - se on varmasti vaikea ratkaista, koska jopa metallikehykset ovat nykyään todennäköisempää neulottu kuin hitsattu.

Jos lähestymme raudoitustyyppejä yksityiskohtaisemmin, osassa se voidaan jakaa pyöreisiin ja neliön tyyppisiin . Jos puhumme neliötyypistä, sitä käytetään rakentamisessa paljon harvemmin, sitä voidaan käyttää asennettaessa kulmatukia ja luodessaan monimutkaisia aitarakenteita. Neliönmuotoisen raudoituksen kulmat voivat olla teräviä tai pehmennettyjä, ja neliön sivu vaihtelee välillä 5-200 millimetriä kuormista, perustuksen tyypistä ja rakennuksen tarkoituksesta riippuen.

Pyöreät liittimet ovat sileitä ja aallotettuja . Ensimmäinen tyyppi on monipuolisempi ja sitä käytetään täysin erilaisilla rakennusteollisuuden aloilla, mutta toinen tyyppi on yleinen perustuksia asennettaessa, ja tämä on täysin ymmärrettävää - peräkkäisellä aallotuksella varustettu raudoitus sovitetaan paremmin raskaisiin kuormiin ja kiinnittää perustuksen alkuasentoon myös liiallisessa paineessa.

Aaltopahvi voidaan jakaa neljään tyyppiin:

• työtyyppi suorittaa perustan kiinnittämisen ulkoisiin kuormituksiin sekä huolehtii lastujen ja halkeamien muodostumisen estämisestä perustuksessa;
• jakelutyyppi suorittaa myös kiinnitystoiminnon, mutta se on juuri toimivia vahvike -elementtejä;
• asennustyyppi on täsmällisempi ja tarvitaan vain metallirungon liittämis- ja kiinnitysvaiheessa, sitä tarvitaan vahvistussauvojen jakamiseksi oikeaan asentoon;
• puristimet eivät itse asiassa suorita mitään toimintoa lukuun ottamatta vahvistusosien nippua yhdeksi kokonaisuudeksi, jota voidaan myöhemmin sijoittaa kaivoihin ja kaataa betonilla.

Aaltopahvituotteet on luokiteltu profiilin tyypin mukaan: rengas, puolikuu, sekoitus tai yhdistelmä. Jokainen näistä tyypeistä soveltuu tietyissä säätiön kuormitusolosuhteissa.

Mitat (muokkaa)

Tärkein parametri raudoituksen valinnalle perustukselle on sen halkaisija tai leikkaus. Rakenteen rakentamisessa käytetään harvoin arvoa, kuten raudoituksen pituutta tai korkeutta, nämä arvot ovat yksilöllisiä kullekin rakenteelle ja jokaisella teknikolla on omat voimavaransa rakennuksen rakentamisessa. Puhumattakaan siitä, että jotkut valmistajat jättävät huomiotta venttiilien pituuksia koskevat yleisesti hyväksytyt standardit ja pyrkivät tuottamaan omia malleja. Perustuksen vahvistusta on kahdenlaisia: pitkittäinen ja poikittainen. Perustuksen tyypistä ja kuormasta riippuen osat voivat vaihdella suuresti.

Pitkittäisraudoitukseen sisältyy yleensä uritettujen lujite-elementtien käyttö, poikittaisvahvistukseen-sileä (leikkaus tässä tapauksessa 6-14 mm) luokat A-I-A-III.

Jos noudatat normatiivisia sääntöjä, voit määrittää yksittäisten elementtien halkaisijan vähimmäisarvot:

• pitkittäiset tangot jopa 3 metriä - 10 millimetriä;
• pituussuunnassa 3 metristä tai enemmän - 12 millimetriä;
• jopa 80 senttimetrin korkeat poikittaiset tangot - 6 millimetriä;
• poikittaiset tangot 80 senttimetristä ja enemmän - 8 millimetriä.

Kuten jo todettiin, nämä ovat vain perustusraudoituksen sallittuja vähimmäisarvoja, ja nämä arvot ovat melko sallittuja perinteiselle raudoitustyypille - teräsrakenteille. Lisäksi älä unohda, että kaikki rakennusten rakentamiseen liittyvät ongelmat ja erityisesti sellaisten epätyypillisten tilojen rakentaminen, joilla on aiemmin tuntematon mahdollinen kuorma, on ratkaistava yksilöllisesti SNiP- ja GOST-sääntöjen perusteella. Seuraavan arvon laskeminen yksin on melko vaikeaa, mutta tämä on myös tunnustettu standardi - rautakehyksen halkaisijan ei pitäisi olla alle 0,1% koko perustuksen osasta (tämä on vain vähimmäisprosentti).

Jos puhumme rakentamisesta alueilla, joilla on epävakaa maaperä (missä tiili-, teräsbetoni- tai kivirakenteiden asennus on vaarallista niiden suuren kokonaispainon vuoksi), käytetään tankoja, joiden poikkileikkaus on 14 mm tai enemmän. Pienemmissä rakennuksissa käytetään tavanomaista vahvistushäkkiä, mutta sinun ei pitäisi ottaa perustusprosessia osittain vastaan edes tässä tapauksessa - muista, että jopa suurin halkaisija / osa ei säästä perustuksen eheyttä väärän lujituskaavion avulla.

Tietenkin on olemassa tiettyjä kaavoja sauvojen halkaisijan laskemiseksi, mutta tämä on "utopistinen" versio laskelmasta, koska ei ole yhtä kaavaa, joka yhdistää kaikki yksittäisten rakennusten rakentamisen vivahteet. Jokaisella rakennuksella on omat ainutlaatuiset piirteensä.

Kaavio

Jälleen kerran kannattaa tehdä varaus - ei ole yleismaailmallista järjestelmää säätiön vahvikkeiden asentamiseksi. Tarkimmat tiedot ja laskelmat, jotka löydät, ovat vain yksittäisiä luonnoksia yksittäisille ja useimmiten tyypillisille rakennuksille. Luottaen näihin suunnitelmiin riskit koko säätiön luotettavuuden kanssa. Jopa SNiP: n normit ja säännöt eivät välttämättä aina sovellu rakennuksen rakentamiseen. Siksi on mahdollista erottaa vain yksittäisiä, yleisiä suosituksia ja hienovaraisuuksia vahvistamiseksi.

Palaa raudoituksen pitkittäistankoihin (useimmiten ne ovat luokan AIII vahvikkeita) . Ne on sijoitettava säätiön ylä- ja alaosaan (tyypistä riippumatta). Tämä järjestely on ymmärrettävä - säätiö havaitsee suurimman osan kuormista ylhäältä ja alhaalta - maaperästä ja rakennuksesta. Kehittäjällä on täysi oikeus asentaa lisäkerroksia koko rakenteen lujittamiseksi entisestään, mutta pidä mielessä, että tätä menetelmää voidaan soveltaa suuripaksuisiin peruspohjapohjiin, eikä se saisi loukata muiden vahvike -elementtien eheyttä ja betonin lujuutta. Jos näitä suosituksia ei oteta huomioon, halkeamia ja siruja ilmestyy vähitellen perustuksen kiinnitys- / liitäntäpisteisiin.

Koska keskikokoisten ja suurten rakennusten pohja on yleensä yli 15 senttimetriä paksu, on asennettava pystysuora / poikittainen raudoitus (tässä käytetään usein sileitä AI -luokan tankoja, niiden sallittu halkaisija mainittiin aiemmin). Poikittaisten vahvistuselementtien päätarkoitus on estää vaurioiden muodostuminen perustukselle ja kiinnittää työ- / pitkittäistangot haluttuun asentoon. Hyvin usein poikittaista vahvistusta käytetään kehysten / muottien valmistamiseen, joihin pitkittäiset elementit on sijoitettu.

Jos puhumme nauhaperustan asettamisesta (ja olemme jo huomanneet, että vahvistuselementit soveltuvat useimmiten tähän tyyppiin), niin pituus- ja poikittaisten vahvike-elementtien välinen etäisyys voidaan laskea SNiP 52-01-2003: n perusteella.

Jos noudatat näitä suosituksia, tankojen välinen vähimmäisetäisyys määräytyy seuraavien parametrien perusteella:

• raudoituksen osa tai sen halkaisija;
• betoniseoksen koko;
• teräsbetonielementin tyyppi;
• vahvistettujen osien sijoittaminen betonoinnin suuntaan;
• menetelmä betonin kaatamiseksi ja sen puristamiseksi.

Ja tietysti metallirungon nipussa olevien raudoitustankojen välisen etäisyyden (jos puhumme teräsrunosta) ei pitäisi olla pienempi kuin itse raudoituksen halkaisija - 25 tai enemmän millimetriä. Pitkittäisten ja poikittaisten raudoitustyyppien väliselle etäisyydelle on kaavamaisia vaatimuksia.

Pitkittäistyyppi: etäisyys määritetään ottaen huomioon raudoitetun betonielementin moninaisuus (eli mikä esine perustuu pitkittäisvahvistukseen - pylväs, seinä, palkki), elementin tyypilliset arvot. Etäisyyden tulee olla enintään kaksi kertaa kohteen osan korkeus ja enintään 400 mm (jos lineaarisen maan tyypin esineet - enintään 500). Arvojen rajoittaminen on ymmärrettävää: mitä suurempi etäisyys poikittaisten elementtien välillä on, sitä enemmän kuormitetaan yksittäisiä elementtejä ja niiden välistä betonia.

Poikittaisen raudoituksen askeleen ei tulisi olla alle puolet betonielementin korkeudesta, mutta se ei saa olla yli 30 cm, mikä on myös ymmärrettävää: arvo on pienempi, kun se asennetaan ongelmalliselle maaperälle tai korkealla jäätymistasolla, ei vaikuta merkittävästi perustuksen lujuuteen, arvo on enemmän mahdollista, mutta sitä voidaan soveltaa suuriin rakennuksiin ja rakenteisiin.

Muista muun muassa nauhaperustan asennuksessa, että raudoitustankojen tulee nousta 5–8 cm betonivalun tason yläpuolelle - itse perustuksen kiinnittämiseksi ja yhdistämiseksi.

Kuinka laskea?

Joitakin suosituksia raudoituksen suunnittelusta on jo esitetty edellä. Tässä vaiheessa yritämme perehtyä varusteiden valinnan monimutkaisuuksiin ja luotamme enemmän tai vähemmän tarkkoihin tietoihin asennuksessa. Alla kuvataan menetelmä nauhapohjaisen perustan lujite-elementtien itselaskemiseksi.

Vahvikkeiden itselaskenta on muutamia suosituksia noudattaen melko yksinkertaista . Kuten jo mainittiin, aaltopahvit valitaan vaakasuorille peruselementteille ja sileät tangot pystysuorille. Aivan ensimmäinen kysymys raudoituksen halutun halkaisijan mittaamisen lisäksi on alueesi tankojen lukumäärän laskeminen. Tämä on tärkeä seikka - se on välttämätöntä materiaalien ostamisen tai tilaamisen yhteydessä, ja sen avulla voit laatia tarkan paperielementtien asettelun senttimetreihin ja millimetreihin asti. Muista vielä yksi yksinkertainen asia - mitä suuremmat rakennuksen mitat tai perustukseen kohdistuva kuormitus, sitä enemmän vahvistavia elementtejä ja paksumpia metallitankoja.

Raudoituselementtien lukumäärän kulutus teräsbetonirakenteen yksittäistä kuutiometriä kohti lasketaan samojen parametrien perusteella, joita käytetään perustuksen tyypin valitsemiseen. On syytä huomata, että harvat ihmiset ohjaavat GOST: ta rakennusten rakentamisessa, tätä varten on erityisesti kehitettyjä ja kapeasti kohdennettuja asiakirjoja - GESN (State Elementary Estimated Norms) ja FER (Federal Unit Price). Vesivoimalaitoksen mukaan 5 kuutiometriä perustusrakennetta varten on käytettävä vähintään yksi tonni metallikehystä, kun taas jälkimmäinen on jaettava tasaisesti perustuksen päälle. FER on kokoelma tarkempia tietoja, joissa määrä lasketaan paitsi rakenteen pinta -alan, myös urien, reikien ja muiden lisäaineiden perusteella. elementtejä rakenteessa.

Kehysten tarvittava raudoitustankojen määrä lasketaan seuraavien vaiheiden perusteella:

• mittaa rakennuksesi / esineesi kehä (metreinä), jonka toiminnalle on tarkoitus luoda perusta;
• lisää saatuihin tietoihin seinien parametrit, joiden alle pohja sijaitsee;
• lasketut parametrit kerrotaan rakennuksen pituussuuntaisten elementtien lukumäärällä;
• tuloksena oleva luku (perusarvo) kerrotaan 0,5: llä, tuloksena on tarvittava määrä vahvistusta osastollesi.

Suosittelemme, että lisäät tulokseen noin 15% enemmän; nauhapohjan asennuksen aikana tämä määrä riittää (ottaen huomioon raudoitustankojen leikkaukset ja päällekkäisyydet).

Kuten jo mainittiin, teräsrungon halkaisijan ei pitäisi olla alle 0,1% koko teräsbetonialustan osasta. Pohjan poikkileikkausala lasketaan kertomalla sen leveys sen korkeudella. Pohjan leveys 50 senttimetriä ja korkeus 150 senttimetriä muodostavat 7500 neliösenttimetrin poikkipinta-alan, joka on yhtä suuri kuin 7,5 cm raudoituksen poikkileikkauksesta.

Asennus

Jos noudatat edellä kuvattuja suosituksia, voit siirtyä turvallisesti vahvistuselementtien asennuksen seuraavaan vaiheeseen - asennus tai kiinnitys sekä siihen liittyvät toimet. Aloittelevalle teknikolle lankakehyksen luominen voi tuntua tuhlaavalta ja energiaintensiiviseltä tehtävältä. Rakennetun rungon päätarkoitus on jakaa kuormat yksittäisille vahvistusosille ja kiinnittää vahvike -elementit ensisijaiseen asentoon (jos yhden tangon kuormitus voi johtaa sen siirtymiseen, rungon kuormitus, joka sisältää 4 aallotettua -tyyppisiä baareja, tulee olemaan paljon vähemmän).

Viime aikoina voit löytää vahvistavien metallitankojen kiinnityksen sähköhitsauksella . Tämä on nopea ja luonnollinen prosessi, joka ei loukkaa kehyksen eheyttä. Hitsausta voidaan käyttää säätiön suurilla syvyyksillä. Mutta tämän tyyppisellä lisälaitteella on myös haittansa - kaikki vahvistavat elementit eivät sovellu niiden keittämiseen. Jos tangot ovat sopivia, ne merkitään kirjaimella "C". Tämä on ongelma myös lasikuidusta ja muista lujittavista materiaaleista (vähemmän tunnetuista, kuten tietyntyyppisistä polymeereistä) valmistetussa kehyksessä. Lisäksi, jos säätiössä käytetään tehotyyppistä kehystä, sen tulee kiinnityspisteissä olla suhteellisen siirtymävapaus. Hitsaus rajoittaa näitä välttämättömiä prosesseja.

Toinen tapa kiinnittää tangot (sekä metalliset että komposiittiset) on langan solmiminen tai vanne. Teknikot käyttävät sitä, kun betonilaatta on korkeintaan 60 senttimetriä korkea. Vain tietyt tekniset johdot ovat mukana siinä. Lanka on taipuisampaa, se tarjoaa luonnollisen siirtymän vapauden, mikä ei tapahdu hitsauksessa. Lanka on kuitenkin alttiimpi syövyttäville prosesseille, ja älä unohda, että korkealaatuisen langan ostaminen on lisäkustannus.

Viimeinen ja vähiten yleinen kiinnitysmenetelmä on muovipuristimien käyttö, mutta niitä voidaan käyttää vain yksittäisten projektien yhteydessä, jotka eivät ole erityisen suuria. Jos aiot neuloa kehyksen käsin, tässä tapauksessa on suositeltavaa käyttää erityistä (neulonta- tai ruuvikoukkua) koukkua tai tavallisia pihtejä (harvinaisissa tapauksissa käytetään neulontapistoolia). Vavat on sidottava niiden leikkauspisteeseen, langan halkaisijan tulee tässä tapauksessa olla vähintään 0,8 mm. Tässä tapauksessa neulonta tapahtuu kahdella kerroksella lankaa kerralla. Johdon kokonaispaksuus jo risteyksessä voi vaihdella perustuksen tyypin ja kuormien mukaan. Langan päät on sidottava yhteen kiinnityksen viimeisessä vaiheessa.

Perustuksen tyypistä riippuen myös raudoituksen ominaisuudet voivat muuttua . Jos puhumme porattujen paalujen perustuksesta, tässä käytetään noin 10 mm halkaisijaltaan uritettua vahvistusta. Tankojen lukumäärä riippuu tässä tapauksessa paalun halkaisijasta (jos poikkileikkaus on enintään 20 senttimetriä, riittää käyttää metallikehystä, jossa on 4 tankoa). Jos puhumme monoliittisesta laattapohjasta (yksi resursseja vaativimmista tyypeistä), niin tässä raudoituksen halkaisija on 10-16 mm, ja ylemmät vahvistushihnat on sijoitettava niin, että ns. Muodostuu 20 cm ristikot.

On syytä sanoa muutama sana betonin suojakerroksesta - tämä on etäisyys, joka suojaa raudoitustankoja ulkoisen ympäristön vaikutuksilta ja antaa koko rakenteelle lisälujuutta. Suojakerros on eräänlainen kansi, joka suojaa koko rakennetta vaurioilta.

Jos noudatat SNiP: n suosituksia, suojakerros on tarpeen:

• luodaan suotuisat olosuhteet betonin ja lujitelun yhteiselle toiminnalle;
• rungon oikea vahvistaminen ja kiinnitys;
• teräksen lisäsuojaus negatiivisilta ympäristövaikutuksilta (lämpötila, muodonmuutos, syövyttävät vaikutukset).

Vaatimusten mukaan metallitangot on upotettava kokonaan betoniin ilman ulkonevia yksittäisiä päitä ja osia, jotta SNiP säätelee jossain määrin suojakerroksen asentamista.

Vinkkejä

Älä huolestu suosituksistamme. Älä unohda, että säätiön oikea asennus ilman apua on monen vuoden harjoittelun tulos. On parempi tehdä virhe kerran, jopa noudattamalla määritettyjä normeja, ja tietää, miten tehdä jotain seuraavalla kerralla, kuin tehdä jatkuvasti virheitä, luottaen vain tuttaviesi ja ystäviesi neuvoihin.

Älä unohda SNiP- ja GOST -sääntelyasiakirjojen apua, niiden alkuperäinen tutkimus voi tuntua vaikealta ja käsittämättömältä, mutta kun olet ainakin hieman perehtynyt säätiön vahvikkeiden asentamiseen, löydät nämä käyttöoppaat hyödyllisiksi ja voit käytä niitä kotona kupin teetä tai kahvia. Jos jokin kohdista osoittautuu sinulle liian vaikeaksi, älä epäröi ottaa yhteyttä erikoistuneisiin tukipalveluihin, asiantuntijat auttavat sinua laskemaan tarkasti ja laatimaan kaikki tarvittavat suunnitelmat.