2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-15 04:11
Uunia tai takkaa laitettaessa sekä masuuneja tai teräskauhaa suojataessa käytetään paitsi tulenkestäviä tiiliä myös tulenkestävää laastia. Lämmönkestävä muurausseos on valmistettu tällaisesta materiaalista, joka ei ainoastaan kiinnitä luotettavasti kaikkia rakenneosia toisiinsa, vaan toimii myös tiivistysmassana, joka ei menetä toimintaansa edes erittäin korkeissa lämpötiloissa.
Mikä se on?
Laasti on tulenkestävien aineiden luokkaan kuuluva materiaali, ja sen tuotanto suoritetaan tehtaalla. Materiaalin valmistus koostuu kaoliinin ja samottijauheen kuivan seoksen valmistamisesta suhteessa 1: 1.
Kaoliini on erityinen savityyppi, jolla on tulenkestävä koostumus; seoksen valmistamiseksi savi kuivataan ja murskataan.
Valmiilla laastilla on hieno jauhe, joka on harmahtavan ruskea tai punaruskea. Jauheen tulee koostua ainesosista, joilla on saman kokoiset jakeet. Paakkuuntuneiden paakkujen esiintyminen laastissa katsotaan avioliittoksi. Jakeiden koosta riippuen polttosammijauhe on jaettu tyyppeihin.
Karkearakeinen - seoksen hiukkaskoko on 2-2,8 mm. Tämä materiaali koostuu 75% samotista ja 25% lisäaineista.
Keskijyväinen - seoksen hiukkaskoko on 1-2 mm. Seos sisältää 80% samottia ja 20% savea.
Hienorakeinen - seoksen hiukkaskoko on 0, 24-1 mm. Seos sisältää 85% samottijauhetta ja 15% kaoliinisavea.
Laastiliuos valmistetaan yhdistämällä kuiva koostumus veteen . Sen ominaisuuksia - lämmönkestävyys ja palonkestävyys - käytetään uunin ja sen pintojen sisäpinnoitteen asettamiseen. Valmistajat pakkaavat laastin 50 kg: n pusseihin, harvemmin pakkaukseen ja 25 kg: n pakkauksiin. Tuotteen tärkein vaatimus on sen ehdoton kuivuus, koska koostumus menettää ominaisuutensa kosteuden vaikutuksesta.
Laastijauhe on erittäin palonkestävä ja kestää jopa 1750 ° C: n lämpötiloja. Tämä korkean lämpötilan kestävyys edellyttää tämän materiaalin käyttöä suojaus- ja eristystarkoituksiin, kun pinnat ovat alttiina kuumailma-kaasuseoksille ja avotulelle.
Laastijauhe yhdistettynä tiettyyn määrään vettä muodostaa toimivan seoksen, jolla on samat ominaisuudet kuin tulenkestävillä tiileillä . Kuumennettaessa koostumus laajenee, sen pinnalle saadaan luotettava keraaminen kalvo, joka tiivistää uunimuurauksen saumat ja suojaa niitä siten korkean lämpötilan vaikutuksilta.
Yleiskatsaus seostyyppeihin
Tulenkestävä laasti laastista on jaettu erilaisiin tyyppeihin, joilla on tietyt fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Tulenkestävän muurauskoostumuksen oikea valinta voi taata asuin- ja muiden rakennusten, joihin on asennettu liesi tai takka, suojan tulesta . Lisäksi korkean alumiinioksidin ja korkean plastisuuden laastia käytetään paitsi uunien asettamiseen myös tuotantotarkoituksiin, kun poltetaan erityyppisiä työkappaleita. Laasti luokitellaan seuraavien pääkriteerien mukaan.
Koostumuksen mukaan
Koostumuksesta riippuen laastiseokset ovat seuraavat
Periklaasilaasti, luokka MPSF - valmistetaan periklaasijauheiden perusteella, joissa fosfaattikomponentit toimivat sitovina aineina. Tällaista seosta käytetään uunimuurauksen saumojen tiivistämiseen ja se on osa vuorausta tulenkestävien tuotteiden valmistuksessa.
Magnesialainen laasti - seos perustuu magnesiumoksidiin ja sen dioksideihin. Tämäntyyppistä laastia käytetään teräksen valmistuksessa, kun järjestetään uunien kaari metallin sulamiseen.
Mulliittilaasti - seoksen koostumuksessa käytetään mineraalia, jota kutsutaan mulliitiksi, joka koostuu elementeistä alumiini, rauta ja pii. Tämäntyyppistä seosta käytetään suojaamaan teräskauhaa.
Mulliitti korundilaasti - valmistettu korundikomponentista ja natriumpolyfosfaatista. Korundin mineraalina kovuus on verrattavissa timanttiin, ja koostumukseltaan korundi on yksi alumiinioksidilajeista.
Cordierite -laasti - sisältää koostumuksessaan kaoliinia, alumiinioksidia, kvartsia, maasälpää, talkkia. Cordierite -jauheella on alhainen laajentumiskerroin kuumennettaessa, eikä se halkeile nopeasti jäähtyessään. Sitä käytetään tulenkestävien tuotteiden, suodattimien valmistuksessa.
Zirkonilaasti - seos sisältää zirkoniumoksidia. Tämäntyyppinen metalli on palonkestävä, joten seoksia käytetään terästeollisuudessa.
Nitridilaasti - seos sisältää piinitridiä. Nitridilaastin lämmönkestäviä ominaisuuksia käytetään metallien sulatus- ja jätteenpoltoteollisuudessa.
Oksidilaasti - sisältää sellaisten metallien oksideja kuin beryllium, cerium, torium. Tämän tyyppisiä laastiseoksia käytetään ydinteollisuudessa.
Kaikentyyppisiä laasteita on saatavana vapaasti virtaavina seoksina. Poikkeuksena on oksidilaasti, joka valmistetaan tahnamaisessa muodossa.
Brändien mukaan
Kaikki kuolleet massat merkitään tietyllä tavalla sen koostumuksesta ja ominaisuuksista riippuen. Esimerkiksi merkinnän kirjainosa sisältää koostumuksen komponentit ja numerot osoittavat alumiinioksidien prosenttiosuuden seoksessa. Seuraavat laastityypit erotetaan merkeittäin:
- MP-18-osittain hapan laastiseos, joka sisältää vähintään 20% alumiinioksidia;
- MSh -28 - tulisementtilaasti, jonka alumiinioksidipitoisuus on 28%;
- MSh -31 - tulisementtilaasti, jonka alumiinioksidipitoisuus on enintään 31%;
- MSh -32 - tulisementtilaasti, jonka alumiinioksidipitoisuus on enintään 32%;
- MSh -36 - tulisementtilaasti, jonka alumiinioksidipitoisuus on enintään 36%;
- MSh -39 - tulisementtilaasti, jonka alumiinioksidipitoisuus on jopa 39%;
- MShB -35 - bauksiittisammottilaasti, joka sisältää 35% alumiinioksideja ja samannimistä malmia bauksiitin muodossa;
- MMKRB-52-mulliitti-piidioksidin seos, johon on lisätty bauksiittia ja 52% alumiinioksidia;
- MMKRB-60-mulliitti-piidioksidin seos, johon on lisätty bauksiittia ja 60% alumiinioksidia;
- MML -62 - mulliittiseos ilman epäpuhtauksia, 62% alumiinioksidia;
- MMK-72-mulliitti-korundilaasti, joka sisältää 72% alumiinioksidia;
- MMK-77-mulliitti-korundilaasti, joka sisältää 77% alumiinioksidia;
- ММК-85-mulliitti-korundilaasti, jossa on 85% alumiinioksidipitoisuutta;
- MKBK-75-mulliitti-piidioksidin seos, johon on lisätty bauksiittia ja 75% alumiinioksidia;
- ММКФ-85-mulliitti-korundin seos sideainepohjan muodossa, se käyttää fosfaatteja, sisältää 85% alumiinioksidia;
- MC-94 on zirkoniumlaasti, erityinen seos, joka koostuu hienojakoisesta laastijauheesta ja zirkoniumista ja joka on tarkoitettu lämmönkestävien elementtien tulenkestävään muuraukseen.
Laastikoostumukset vastaavat standardia GOST 6137-37, mutta osa niistä voidaan valmistaa TU-määräysten mukaisesti.
Sovellukset
Laastiseoksia käytetään muuraustöiden suorittamiseen, kun asennetaan uuneja ja muita vastaavia rakenteita, kuten masuuni, kauha teräksen kaatamiseen, koksiuuneihin tai ilmalämmittimiin. Teräksiset uunit, sekoittimet, upokkaat ja niin edelleen altistuvat ritilälle . Pintakäsittelyä varten tietyn sakeuden liuokset valmistetaan suoraan työmaalla ennen työn aloittamista. Jotkin laastityypit voivat olla laimennettuja tietyn ajan ja niitä voidaan käyttää pelkäämättä palonestoaineidensa menettämistä.
Kuinka käyttää?
Laastin kasvattamiseksi tiettyjä tietoja ja taitoja ei tarvita - seoksen valmistusmenetelmä on melko yksinkertainen. Ohjeet työn suorittamiseen ovat seuraavat.
- Ensinnäkin sinun on valmisteltava ja puhdistettava työpaikka vieraista roskista. Lisäksi kaikki tarpeettomat esineet ja työkalut poistetaan työalueelta.
- Sinun on valmisteltava tilava säiliö koostumuksen sekoittamiseksi, kun taas etukäteen on valmisteltava kaikki työkalut - sekoitin sekoittamiseen, lastalla, puhdas vesi koostumuksen laimentamiseksi.
- Ennen asentamista tiilet on puhdistettava liasta, pölystä tai, jos tiili oli käytössä, vanhan koostumuksen jäänteet on poistettava varovasti siitä. Lisäksi on tärkeää poistaa hiili- ja nokikerrostumat tiilipinnoilta.
- Kuivan hienojauheen laimentaminen on suoritettava suojaavassa hengityssuojaimessa ja suojalaseissa, jotta koostumuksen sisältämää pölyä ei hengitetä, koska sen komponentit ovat haitallisia ihmisten terveydelle. Kädet on peitettävä suojakäsineillä.
Kaikki laastiseoksen valmistukseen liittyvät toimenpiteet suoritetaan huoneessa, jossa on hyvä ilmanvaihto, mutta vedoksia tulee välttää, jotta kuiva seos ei hajoa pintojen yli ilmamassojen puuskilla.
Työlaastiseokset on jaettu kolmeen tyyppiin niiden tiheyden, eli kuivajauheen laimennusasteen mukaan vedellä riippuen:
- nestemäinen sakeus - käy ilmi, kun 20 kg jauheeseen lisätään 13-13,5 litraa vettä;
- puolipaksu sakeus-saadaan sekoittamalla 20 kg jauhetta ja lisäämällä 11,5-12 litraa vettä;
- paksu sakeus - tällainen liuos valmistetaan nopeudella 20 kg seosta ja 8-8,5 litraa vettä.
Nestemäisiä ja puolipaksuja koostumuksia käytetään, kun on tarpeen tehdä muurauksen tiivistysliitokset, joiden paksuus on enintään 3 mm. Jos tarvitaan saumaa, jonka paksuus on yli 3 mm, käytetään vain paksuisia koostumuksia. Keraamisen muurauksen saumojen paksuus on 3 mm, kun taas tulenkestävä muuraus mahdollistaa ohuemmat saumat. Laastin valmistusprosessi on seuraava:
- ota tarvittavan tilavuuden astia ja kaada kuiva laasti siihen;
- vettä (puhdasta, ilman epäpuhtauksia ja sulkeumia) lisätään jauheeseen pieninä annoksina, vaiheittain;
- kun lisäät uusia annoksia vettä, laastijauhe sekoitetaan hyvin sekoittimella rakennustöitä varten tai käytetään poraa, jossa on erityinen kiinnitys;
- sekoitettaessa koostumusta on tärkeää saavuttaa homogeeninen massa, jossa ei ole minkään kokoisia kokkareita;
- sen jälkeen kun pieni määrä vettä on lisätty ja seos on sekoitettu perusteellisesti, tuloksena olevan koostumuksen annetaan seistä noin 25-30 minuuttia, minkä jälkeen sen sakeus määritetään ja tarvittaessa lisätään uusi pieni osa vettä, jolloin koko massa haluttuun tilaan.
Hyvin valmistettu laastijauheen työseos pystyy varmistamaan uunin muurauksen kaikkien elementtien luotettavan tarttumisen ja tiivistämään saumat. 100 tiilen kulutus on keskimäärin 2-3 kauhaa valmiista koostumuksesta, mutta tämä määrä on hyvin ehdollinen, koska se riippuu suoraan laastin sakeudesta.
Suositeltava:
Muurausseos: Värilliset Kuiva-aineet Vaahtolohkoille, Lämmin Kokoonpano Ja Muurausseos M200, Savi-tulisementtilaasti 20 Kg
Muurausseosta käytetään hyvin usein rakentamisessa. Kuinka värjätyt kuivatuotteet valmistetaan vaahtolohkoille? Miksi tarvitset lämmintä M200 -kokoonpanoa ja muurausseosta ja kuinka valmistaa hyvä laasti?
Lämmönkestävä Kalvo: Lämmönkestävä Tulenkestävä Kalvo Keittiöön, Korkean Lämpötilan Tulenkestävä Kalvo Lasille Ja Muille Tyypeille
Mikä on lämmönkestävä kalvo, mitkä ovat sen ominaisuudet? Mitä erikoista on lämmönkestävä tulenkestävä kalvo keittiöön? Mitkä ovat tämän materiaalin lajikkeet ja mitkä ovat niiden yleiset käyttötarkoitukset?
Polyeteenikalvo (37 Kuvaa): 200 Mikronia Ja Muut Koot, GOST Ja Tuotanto, Tekniset Tiedot Ja Valmistajat, Musta Kalvo Rullina Ja Muut Tyypit
Muovikääre on laajalti käytetty ja monipuolinen. Paksuus 200 mikronia ja muita kokoja käytetään eri tarkoituksiin. GOST ja tuotanto liittyvät läheisesti toisiinsa. Mitkä erittelyt ja valmistajat ovat parhaita? Millainen elokuva siellä on?
Polykarbonaatti (45 Kuvaa): Mikä On Arkkimateriaali Ja Miten Sen Tyypit Eroavat Toisistaan? Mikä Se On? Tuotanto Ja Ominaisuudet, Arvostelut
Polykarbonaatti ja sen ominaisuudet. Mikä on arkkimateriaali, mikä se on, miten sen tyypit eroavat toisistaan? Huippumerkit, toimitussuositukset ja arvostelut
Mineraalilannoitteet (39 Kuvaa): Mikä Se On? Tuotanto Ja Komponentit, Täydelliset Ja Muut Tyypit, Niiden Ominaisuudet, Ero Orgaanisesta
Mineraalilannoitteita käytetään satojen lisäämiseen. Mikä se on? Miltä heidän tuotanto näyttää? Mitä komponentteja siellä on? Mitä eroa on täydellisten lannoitteiden ja muiden lajikkeiden välillä? Mikä on niiden ominaisuus?
