Pile-strip-perusta (38 Kuvaa): Hyvät Ja Huonot Puolet, Tee-se-itse-paalurakenne-vaiheittaiset Ohjeet

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37

Tarve varmistaa pääomarakenteiden vakaus liikkuvalla tai soisella maaperällä on syy uusien perustusjärjestelmien etsimiseen. Tällainen on paalunauha-perusta, joka yhdistää kahden tyyppisen perustuksen edut.

Ominaisuudet

Paalunauhapohja on nauhapohja tuilla (paalut), minkä ansiosta saavutetaan vakaa rakenne ja korkea turvamarginaali. Useimmissa tapauksissa tällainen perusta luodaan suurille matalarakennuksille "ongelmallisille" maaperille (savi, orgaaninen, epätasainen reljefi, veden kyllästämä).

Toisin sanoen rakenteen lujuuden antaa nauha (yleensä matala) perusta, jolla seinät lepäävät, ja vahvan tarttuvuuden maaperään tarjoavat paalut, jotka ajetaan maaperän jäätymispinnan alapuolelle.

Tämäntyyppistä säätiötä ei ole suunniteltu monikerroksiseen rakentamiseen . Yleensä yksityiset talot, joiden korkeus on enintään 2 kerrosta, pystytetään tällaiselle perustukselle käyttämällä kevyitä materiaaleja - puuta, solubetonilohkoja (hiilihapotettu betoni ja vaahtolohko), ontto kivi sekä sandwich -paneelit.

Tekniikkaa sovellettiin ensimmäistä kertaa Suomessa, jossa rakennetaan pääasiassa puutaloja. Siksi yhdistetty perusta on optimaalinen puutaloille tai runkorakenteille. Raskaammat materiaalit edellyttävät emästen määrän lisäämistä ja joskus muiden ratkaisujen etsimistä.

Useimmiten tällainen perusta pystytetään kelluvalle savelle, hienolle hiekkaiselle maaperälle, soisille alueille, huonosti kosteutta poistaville maaperille sekä alueilla, joilla on korkeusero (korkeintaan 2 m).

Paalun syvyys määräytyy yleensä kiinteiden maaperän kerrosten syvyyden mukaan. Monoliittinen betoniperustus kaadetaan muottiin, joka sijaitsee 50-70 cm syvässä kaivossa. Ennen työn aloittamista he tutkivat maaperää ja lävistävät testikaivon. Saatujen tietojen perusteella laaditaan kaavio maaperän esiintymisestä.

Nauhaperustan käyttö paaluissa voi parantaa merkittävästi rakenteilla olevan laitoksen toimintaominaisuuksia

Järjestelmän eduista voidaan erottaa useita asemia

• Mahdollisuus pääoman rakentamiseen "oikukas" maaperään - missä on mahdotonta käyttää nauhapohjaa. Laitoksen raskaan kuormituksen vuoksi ei kuitenkaan voida käyttää vain paaluja.
• Tarkastellussa perustyypissä on mahdollista vähentää nauhan pohjan herkkyyttä nousevalle maaperälle ja pohjavedelle.
• Kyky suojata nauhapohjaa tulvilta sekä siirtää suurin osa perustuksen painosta kovemmille maaperän kerroksille 1,5-2 metrin syvyydessä.

• Tällainen perusta sopii myös vahvalle maaperälle, joka altistuu kausivaihteluille.
• Nopeampi rakentamisen nopeus kuin syvän perustuksen rakentaminen.
• Mahdollisuus saada esine kellarilla, joka voi toimia hyödyllisenä tai teknisenä huoneena.
• Sekä säätiön järjestämiseen että seinärakenteiden rakentamiseen käytettyjen materiaalien käyttömahdollisuus.
• Prosessin kustannusten ja työvoimavaltaisuuden alentaminen verrattuna nauhaperustan järjestämiseen.

Tällaisella säätiöllä on myös haittoja

• Manuaalisten toimintojen määrän kasvu perustuksen kaatamisen aikana. Tämä johtuu kyvyttömyydestä käyttää kaivinkoneita ja muita laitteita kaivantojen kaivamiseen ajettujen paalujen vuoksi.
• Kyvyttömyys käyttää syntynyttä puolikellarikerrosta täysimittaisena huoneena (uima-allas, lepohuone), kuten on mahdollista asennettaessa nauhapohjaa. Tämä haitta voidaan tasata kaivamalla pohjakuoppa, mutta prosessin kustannukset ja työvoimakkuus lisääntyvät. Lisäksi tämä lähestymistapa ei ole mahdollinen kaikilla maaperätyypeillä, edes paalujen läsnä ollessa.
• Tarve perusteelliseen maaperän analysointiin, laaja suunnitteluasiakirjojen laatiminen. Yleensä tämä työ on uskottu asiantuntijoille, jotta vältetään epätarkkuudet ja virheet laskelmissa.
• Melko rajallinen valikoima rakennusmateriaaleja seinille - tämän on välttämättä oltava kevyt rakenne (esimerkiksi puusta, hiilihapotetusta betonista, ontosta kivestä, runkorakennuksesta).

Laite

Rakennuksen maahan kohdistuva kuormitus välittyy kohteen kehän ympärille ja sen kantavien elementtien alle asennetun nauhaperustan ja paalujen kautta. Sekä tuet että nauha on vahvistettu vahvistuksella. Ensimmäisen asennus suoritetaan porausmenetelmällä tai betonin kaatamistekniikalla kaivoihin asennetuilla asbestiputkilla. Porausmenetelmään kuuluu myös kaivojen alustava poraus, joihin tuet upotetaan.

Myös ruuvipaalut, joissa on terät maahan kiinnitettävän tuen alaosassa, ovat yleistyneet nykyään. Jälkimmäisen suosio johtuu siitä, ettei monimutkaista maaperän valmistelua tarvita.

Jos puhumme enintään 1,5 metrin ruuvipaaluista, ne voidaan ruuvata itsenäisesti ilman erikoislaitteita.

Koneistettuja paaluja käytetään harvoin, koska tämä menetelmä aiheuttaa maan värähtelyä, mikä vaikuttaa negatiivisesti vierekkäisten kohteiden perustuksen lujuuteen. Lisäksi tämä tekniikka edellyttää suurta melua käytön aikana.

Maaperän ominaisuuksista riippuen erotetaan paalut ja roikkuvat vastapuolet. Ensimmäiselle vaihtoehdolle on ominaista se, että tukien rakenne lepää kiinteillä maaperän kerroksilla, ja toinen - rakenneosat ovat ripustetussa tilassa maaperän ja tukien sivuseinien välisen kitkavoiman vuoksi.

Laskeminen

Materiaalien laskentavaiheessa sinun on päätettävä paalujen tyypistä ja lukumäärästä, niiden sopivasta pituudesta ja halkaisijasta. Tätä työvaihetta on lähestyttävä mahdollisimman vastuullisesti, koska kohteen lujuus ja kestävyys riippuvat laskennan tarkkuudesta.

Tarvittavan materiaalimäärän laskemisessa ratkaisevat tekijät ovat seuraavat:

• perustuksen kuormitus, mukaan lukien tuulikuorma;
• kohteen koko, kerrosten lukumäärä siinä;
• rakentamiseen käytettyjen materiaalien ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet;
• maaperän ominaisuudet.

Paalujen lukumäärää laskettaessa otetaan huomioon, että niiden tulisi sijaita kohteen kaikissa kulmissa sekä tukiseinärakenteiden risteyksessä. Tukit asennetaan rakennuksen kehälle 1 - 2 metrin välein, tarkka etäisyys riippuu valitusta seinämateriaalista: tuhkalohkosta ja huokoisesta betonista valmistetuille pinnoille se on 1 m, puu- tai runkorakennuksille - 2 m.

Tukien halkaisija riippuu rakennuksen kerroksista ja käytetyistä materiaaleista . Yhdessä kerroksessa olevalle esineelle tarvitaan ruuvituet, joiden halkaisija on vähintään 108 mm; porattuihin paaluihin tai asbestiputkiin tämä luku on 150 mm.

Kun käytät ruuvipaaluja, sinun on valittava mallit, joiden halkaisija on 300-400 mm ikiroudan maaperälle, 500-800 mm-keskikokoisille ja voimakkaasti haalistuneille, kosteudelle kyllästetyille maaperille.

On tärkeää, että niissä on korroosionestopinnoite.

Liitteet - terassit ja verannat - ja raskaat rakenteet rakennuksen sisällä - uunit ja takat - vaativat oman perustan, joka on vahvistettu kehän ympärillä tuilla. On myös tarpeen asentaa vähintään yksi paalu toisen (lisä) perustuksen kehän kummallekin puolelle.

Asennus

Kun aloitetaan nauhapohjan tekeminen paaluihin, on tarpeen suorittaa geologisia tutkimuksia - maaperän havaintoja ja analyysejä eri vuodenaikoina. Saatujen tietojen perusteella lasketaan tarvittava peruskuorma, valitaan optimaalinen paalutyyppi, niiden koko ja halkaisija.

Jos päätät luoda paalunauhapohjan omin käsin, liitteenä olevat vaiheittaiset ohjeet yksinkertaistavat tätä prosessia

• Puhdistetulle alueelle tehdään merkinnät perustukselle. Teipin kaivanto voi olla matala - noin 50 cm. Ojan pohja on täytetty hiekalla tai soralla, mikä varmistaa betonialustan tyhjenemisen ja vähentää maaperän kohoamista. Jos puhumme suuresta kellarista, pohjakaivo vedetään ulos.
• Paalujen poraus suoritetaan rakennuksen kulmissa, rakenteen risteyksissä sekä koko rakennuksen kehällä 2 metrin välein. Tuloksena olevien kaivojen syvyyden tulisi olla 0,3-0,5 m alempi kuin maaperän jäätymistaso.

Porausreiän halkaisijan tulisi hieman ylittää käytetyn tuen halkaisija.

• Kaivojen pohjaan tulee luoda hiekkatyyny, jonka korkeus on 15-20 cm. Kaadettu hiekka kostutetaan ja tiivistetään hyvin.
• Asbestiputket työnnetään kaivoihin, jotka kaadetaan ensin betonilla 30-40 cm ja sitten putket nostetaan 20 cm, minkä jälkeen betoni virtaa ulos ja muodostaa pohjan. Sen tehtävänä on vahvistaa rakennetta ja varmistaa tukien parempi tarttuvuus maahan.
• Kun betoni kovettuu, putket kohdistetaan pystysuoraan tasoa käyttäen.
• Kun putken pohja on jähmettynyt, sen vahvistus suoritetaan - siihen asetetaan metallilangalla sidottu terässauvasta valmistettu ristikko.

Arinan korkeuden on oltava suurempi kuin putken korkeus, jotta arina saavuttaa pohjanauhan yläosan.

• Pinnalla tehdään puumuotti, joka on vahvistettu kulmista palkeilla ja vahvistettu sisäpuolelta vahvistuksella. Jälkimmäinen koostuu sauvoista, jotka on kytketty toisiinsa langalla ja muodostavat ristikon. Paalujen ja nauhojen vahvikkeet on kiinnitettävä oikein toisiinsa - tämä takaa koko järjestelmän lujuuden ja lujuuden.
• Seuraava vaihe on paalujen ja muotin kaataminen betonilla. Tässä vaiheessa on tärkeää kaataa laasti siten, että vältetään ilmakuplien kerääntyminen betoniin. Tätä varten käytetään syviä tärytimiä, ja ilman laitetta voit käyttää tavallista tankoa, joka lävistää betonipinnan useissa paikoissa.

• Betonipinta on tasoitettu ja suojattu peitemateriaalilla sateiden vaikutuksilta. Betonin lujittumisprosessissa on tärkeää tarkkailla lämpötila- ja kosteusolosuhteita. Kuumalla säällä pinta on kostutettava.
• Betonin kovettumisen jälkeen muotti poistetaan. Asiantuntijat suosittelevat materiaalin vesieristystä välittömästi, koska se on hygroskooppista. Kosteuden kyllästyminen johtaa perustuksen jäätymiseen ja halkeiluun. Tässä tapauksessa voit käyttää rullamateriaaleja (kattomateriaalia, moderneja kalvokalvoja) tai bitumipolymeeripinnoitteen vedeneristystä. Vedeneristyskerrokseen tarttumisen parantamiseksi betonipinta esikäsitellään pohjamaaleilla ja antiseptisillä aineilla.
• Säätiön rakentaminen viimeistellään yleensä sen eristyksellä, joka mahdollistaa talon lämpöhäviön vähentämisen ja suotuisan mikroilman saavuttamisen. Lämmittimenä käytetään yleensä polystyreenivaahtolevyjä, jotka on liimattu erityiseen seokseen tai polyuretaanivaahtoon, ruiskutettuna perustuksen pintaan.

Vinkkejä

Nauhan ulkoseinien sileyden saavuttaminen mahdollistaa polyeteenin käytön. Ne on vuorattu puumuotin sisäpuolelle, minkä jälkeen betonilaasti kaadetaan.

Käyttäjien palautteen ja ammattilaisten neuvojen perusteella voimme päätellä, että laasti tulee valmistaa sementistä, jonka merkkivahvuus on vähintään M500. Vähemmän kestävät tuotemerkit eivät takaa rakenteen riittävää luotettavuutta ja lujuutta, niillä ei ole riittävästi kosteutta ja pakkasenkestävyyttä.

Liuosta, jossa on 1 osa sementtiä ja 5 osaa hiekkaa ja pehmittimiä, pidetään optimaalisena.

Betonoitaessa ei ole hyväksyttävää, että liuos putoaa muottiin yli 0,5-1 m: n korkeudelta. Betonin siirtäminen muotin sisään ei ole hyväksyttävää lapioilla - sekoitin on järjestettävä uudelleen. Muussa tapauksessa betoni menettää ominaisuutensa ja on olemassa lujitusverkon siirtymisvaara.

Muotti tulee kaataa kerralla . Työn tauko saa olla enintään 2 tuntia - tämä on ainoa tapa taata perustuksen lujuus ja eheys.

Kesällä kuivumisen estämiseksi säätiö on peitetty sahanpurulla, säkkikankaalla, joka kostutetaan määräajoin ensimmäisen viikon ajan. Talvella nauhan lämmitys on välttämätöntä, jota varten lämmityskaapeli asennetaan koko pituudeltaan. Se jätetään, kunnes perusta saa lopullisen lujuuden.

Kun verrataan vahvistushihnan lujuusindikaattoreita tankoilla ja hitsauksella, voidaan päätellä, että toinen menetelmä on parempi.

Kun ruuvipaalut otetaan käyttöön omin käsin, on tärkeää seurata niiden pystysuoraa asentoa. Yleensä kaksi työntekijää pyörii sorkkaraudoilla tai vipuilla, ruuvaamalla pohja sisään, ja toinen valvoo elementin sijainnin tarkkuutta.

Tätä työtä voidaan helpottaa poraamalla hyvin kaivo, jonka halkaisijan tulisi olla pienempi kuin tuki ja syvyys - 0,5 m. Tämä tekniikka varmistaa paalun ehdottomasti pystysuoran asennon.

Lopuksi DIYers on mukauttanut kotitalouksien sähkötyökaluja paalujen ajamiseen. Tämä vaatii poran, jonka teho on 1,5-2 kW ja joka kiinnitetään kasaan erityisellä jakoavaimella, jonka välityssuhde on 1/60. Käynnistyksen jälkeen pora pyörii paalua ja työntekijä pysyy pystysuorassa.

Ennen paalujen ostamista sinun on varmistettava, että korroosionestokerros on läsnä ja luotettava . Tämä voidaan tehdä tutkimalla tuotteiden mukana toimitettuja asiakirjoja. On myös suositeltavaa yrittää naarmuttaa paalujen pintaa kolikon reunalla tai avaimilla - ihannetapauksessa tämä ei ole mahdollista.

Paalujen asennus voidaan suorittaa myös nollan alapuolisissa lämpötiloissa. Mutta tämä on mahdollista vain, jos maaperä jäätyy enintään 1 m. Kun pakastetaan suureen syvyyteen, on käytettävä erikoislaitteita.

On parempi kaataa betonia lämpimänä vuodenaikana, koska muuten on tarpeen käyttää erityisiä lisäaineita ja lämmittää betonia.

Voit oppia nauhaperustan rakentamisesta omilla käsilläsi seuraavasta videosta.