2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-16 04:40
Rakentamisessa käytetään usein kaasusilikaattilohkoja. Ne ovat 600X300X200 ja 200X300X600, 600X200X300 ja 600X300X250, 600X400X250 ja muita kokoja. Sinun pitäisi tietää yhden kaasusilikaattilohkon ja tämän kaasusilikaatin kuution paino sekä luettelo merkittävistä tekijöistä.
Kuinka paljon eri lohkot painavat?
Kaasusilikaattilohkorakenteita käytetään laajalti rakennusten rakentamisessa, jälleenrakentamisessa ja kunnostamisessa. Vaikka tämä materiaali kilpailee tiiviyden ja perinteisen betonin kanssa menestyksekkäästi, siitä valmistettujen tuotteiden massa on erittäin tärkeä. Paino -ominaisuuksien tunteminen on hyödyllistä:
- perustuksia laskettaessa;
- määritettäessä lattioiden ominaisuuksia;
- valmisteltaessa lohkojen varastointia varastoissa ja suoraan rakennustyömailla;
- kuljetuksen oikea suunnittelu, oikea kuljetus ja pakkaus.
Joissakin tapauksissa on olemassa kaasusilikaattilohko 600X300X100. Se löytää sovelluksen parantuneiden lämpö- ja äänieristysominaisuuksiensa ansiosta. Käytettäessä 500-luokan betonia, laakeriominaisuudet riittävät matala- ja korkearakentamiseen. Yhden lohkon massa on 15 kg.
Siksi sen nostaminen itse ei ole vaikeaa.
Jos arvo on 250X300X600, yhden rakennuselementin paino on 36 kg . Teoreettisesti on mahdollista nostaa tällainen tuote omin käsin. Mutta on tarkempaa ja tarkempaa asettaa se avustajan kanssa. Kuvaukset osoittavat materiaalin merkittävän kantavuuden. Sitä voidaan käyttää lämpösuojana.
Lohko 300 x 200 on erittäin suosittu tai täydellisemmin 600X300X200, muissa versioissa 200X300X600 tai 600X200X300 . Sen tiheys kuuluu luokkiin 500-700. Näitä tuotteita käytetään rakennustöissä. Heikompia merkkejä tarvitaan vain eristystöihin.
100X250X600 (aka 600X250X100) on myös yleinen rakennusmateriaali . Tavalliseen kuormalavalle mahtuu 120 näistä lohkoista. On 6, 67 tuotetta / m2. Yhden rakenteen massa on 10, 5 kg, joten sen käyttö on melko yksinkertaista.
Toinen vaadittu ratkaisu on 600X400X250 tai muuten 250X400X600 . Tämä on loistava vaihtoehto matalarakennuksille ja sisätilojen väliseinille. Suhteellinen keveys saavutetaan solurakenteen ansiosta. Tavallinen pakkaskestävyys on 100 sykliä, eli materiaalin käyttö voidaan taata 30-40 vuoden ajan. Paino - 14,4 kg.
Osat 600X300X250 voidaan valmistaa myös kaasusilikaatista . Tämä on hyvä seinämateriaali, jonka yksikköpaino on 22,5 kg. Puristuslujuusluokka B2, 5 - B3, 5. Laitteita on 22, 2 yksikköä / m3. Päätarkoitus on pääomarakentaminen.
Paino 1 kpl. kaasusilikaatti 625X300X250 vastaa 28 kg 130 g. Tämän tyyppisiä seinäpaneeleja valmistetaan tiheydellä D500. Niitä valmistetaan muun muassa Kostroman tehtaalla. Tärkeimmät tuotantostandardit on asetettu GOST 2007: ssä.
Kylmäkestävyys - F35.
Kaasulohko 625X300X200 on varsin hyväksyttävä yksikerroksisessa muurauksessa . Ei ole hyväksyttävää käyttää pienempiä lohkoja tähän tarkoitukseen. Bruttoindikaattori - 30 kg. Mallit sopivat:
- taloja varten;
- esikaupunkien rakentamisessa;
- autotallin rakentamisessa.
Silikaatti 600X400X200 on myrkytön . Sen pakkaskestävyys on joskus F75. Tämä on tyypillistä "Thermocube" -tuotteille. Paino - 30 kg. Puristuslujuus - B3, 5.
Silikaattirakennusosien sarjassa Ytong erottuu lohkosta 625X400X250 . Tuotannossaan niitä ohjaa GOST 31360, hyväksytty vuonna 2007. Yksi lohko vetää 43 kg 800 g. Perinteisesti materiaalin tiheys on D500, tuotteen pakkaskestävyys on F100. Ja tältä näyttää taulukko kaasusilikaattilohkojen massan ominaispainosta (D500 -merkillä).
Mitat, mm | Arvioitu kuivapaino, kg |
600X300X100 | 15 |
250 x 300 x 600 | 36 |
600X300X200 | 21 |
100 x 250 x 600 | 10, 5 |
600-400-250 | 14,4 (keskimäärin) |
600X300X250 | 22, 5 |
625X300X250 | 28, 13 |
600X400X200 | 30 |
625-400-250 | 43, 8 |
Mutta kaikki ei ole niin yksinkertaista kuin miltä näyttää. Rakentajia ja korjaajia ei aina ohjaa vain yhden yksikön paino . Joskus heille kaasusilikaattikuution paino on paljon tärkeämpi. Tosiasia on, että niitä ohjataan tilavuudesta varastoinnin ja kuljetuksen yhteydessä. Varastojen, yksittäisten varastointipaikkojen, kuorma -autojen ja vaunujen kapasiteetti mitataan kuutiometreinä.
Jos haluat laskea 1 m3: n massan, sinun on ensin määritettävä, kuinka monta lohkoa kuuluu tähän arvoon . Analysoidaan kaasusilikaattielementtien 25X40X62, 5 cm indikaattorit. Kerrottamalla kaikki nämä parametrit peräkkäin, nähdään, että tulos on 0, 0625 m 3. Nyt on helppo arvioida, että 1 lohkoa tulisi olla 16 lohkoa. Lisälaskenta, jos tiedät kuinka paljon yksi kopio painaa, ei ole vaikeaa.
Jos otat pakkauksen kaasusilikaattia, jonka koko on 62,5 x 25 x 20 cm, se sisältää yleensä 64 kappaletta tällaisia tuotteita . Mutta säiliön tilavuus on 2 m3, ja tämä seikka on erittäin tärkeä oikean laskennan kannalta kuljetuksen aikana. Pakkauksen todellisen painon laskeminen ei ole vaikeaa. Sinun tarvitsee vain kiinnittää huomiota lopputuotteen tilavuuspainoon.
Ja sinun ei tarvitse edes tunnistaa sitä - se sisältyy jo tuotenimeen D -kirjaimen jälkeen.
Vaikuttavat tekijät
Kaasusilikaattilohkojen paino on muuttuva arvo, joka ei riipu pelkästään tuotteen mitoista, kuten usein (ja virheellisesti) ajatellaan. Ensinnäkin tuotteen kovan osan tiheys on erittäin tärkeä . Myös kaasusilikaatin kosteuspitoisuus on otettava huomioon. Tiheys on ilmoitettu toimitettujen tavaroiden merkinnöissä. Se mitataan yleensä kg / m 3.
Tiheysmerkit on merkitty DXXX, jossa XXX on haluttu arvo . Tässä ei ole mitään monimutkaista, massatuotantoyksiköiden ominaispaino voi olla 300 tai 400 kg. Tiheämmillä tuotteilla tämä luku saavuttaa 500 tai jopa 600 kg. Kosteuden vaikutus on myös ennustettavissa - mitä enemmän vettä näyte ottaa sisään, sitä raskaampaa se tulee, ja rakennuspalikoiden huokoisuus vain lisää tämän prosessin vakavuutta.
Kosteuden kyllästyminen liittyy tuotantotekniikan erityispiirteisiin . Autoklaavissa valmistettu hiilihapotettu betoni imee väistämättä vettä. Loppujen lopuksi sitä pidetään aina kylläisessä höyryssä ja jopa huomattavassa paineessa. Siksi silikaattilohko sisältää pakkauksen ja valmistajalle lähettämisen aikana vähintään 25% vettä ja joskus tämä luku saavuttaa 30%. Näin ollen myyntipaino on yhtä paljon suurempi kuin valmistajan ilmoittama.
Asianmukainen asennus ja järkevä käyttö edellyttävät, että ilmankosteus laskee noin 5%: iin muutamassa vuodessa.
Laskentaominaisuudet
Massan määritelmä perustuu rakenteen kokoon ja sen ominaispainoon. Olkoon 60 x 30 x 20 cm: n kokoinen kaasusilikaattilohko ja tiheys vastaa D400 -tuotemerkkiä. Tekniikka on seuraava:
- lohkon kaikki sivut kerrotaan (on suositeltavaa ottaa ne millimetreinä);
- saada rakenteen millimetritilavuus;
- tämä indikaattori muutetaan kuutiometreiksi (tässä tapauksessa osoittautuu 0, 036 m3);
- tuloksena oleva luku kerrotaan brändin painoindeksillä ja tuloksena on 14,4 kg: n paino.
Mutta on myös toinen hienovaraisuus, joka jää usein huomiotta. Pohjimmiltaan silikaattikokoonpanojen painovoiman laskeminen on tarpeen perustuksen kuormituksen määrittämiseksi . Tässä tapauksessa kosteus voidaan jättää huomiotta, koska normaalikäytössä se palautuu normaaliksi melko nopeasti. Tämä tapahtuu siihen mennessä, kun katto järjestetään, ikkuna- ja oviaukot asennetaan. On kuitenkin muistettava, että aluksi kaasusilikaatti on edelleen melko raskasta, ja sinun on rakennettava talo tai muu rakenne yhdessä avustajien kanssa.
Laskelmassa ei voida jättää huomiotta veden kyllästymistä varastoinnin tai kuljetuksen aikana . Joskus tämän vuoksi esiintyy jopa erittäin epämiellyttäviä tapahtumia. Jos esimerkiksi kuiva rakennusosa vetää 21 kg, tämä ei tarkoita, että tällaiset ominaisuudet säilyvät aina. Kiinteällä kosteudella paino voi nousta helposti jopa 23 kg. Siksi sinun on työskenneltävä erittäin huolellisesti ja huolellisesti.
On muistettava, että mitä kevyempi materiaali on aluksi, sitä enemmän se "juo" ilmakehästä ja sitä merkittävämpi painonnousu.
Suositeltava:
Pesukoneiden Paino: Kuinka Paljon Automaattiset Pesukoneet Painavat? Mikä On Keskimääräinen Ja Vähimmäispaino?
Pesukoneiden paino on yksi pesulaitteiden tärkeistä ominaisuuksista. Ennen ostamista on tärkeää selvittää, kuinka paljon automaattiset pesukoneet painavat, mikä on automaattisten pesukoneiden keskimääräinen ja vähimmäispaino, mitkä tuotemerkit tarjoavat kevyimpiä koneita. Mitkä parametrit vaikuttavat painoon?
Vanerin Paino: Kuinka Paljon Levyt Painavat? Ominaispaino Ja Tilavuuspaino Neliömetriä Kohti Vaneria, Pöytä
Vanerin paino on yksi tämän materiaalin tärkeimmistä ominaisuuksista. Taulukon avulla voit selvittää, kuinka paljon levyt painavat ja mikä on ominaistilavuus neliömetriä kohti
Kierteisten Levyjen Paino: Kuinka Paljon 80 Mm: N Kierteiset Laatat, Massiiviset Ja Ontot Lohkot Painavat? Paino 1 Kappale GWP Ja Muu Määrä
Miksi sinun on tiedettävä kieli- ja uralevyjen paino? Kuinka paljon 80 mm: n kieli- ja uralevyt ja muut koot painavat? Miten kiinteiden ja onttojen lohkojen massa eroaa? Kuinka paljon eri valmistajien laatat painavat?
Arbolite -lohkot (32 Kuvaa): Mikä Se On? Yhden Laitteen Mitat, Paino Ja Muut Ominaisuudet. Edut Ja Haitat, Tyypit Ja Omistajien Arviot
Arbolite on suosittu rakennusmateriaali. Arbolite -lohkot - mitä ne ovat? Mitkä ovat puubetonista valmistetun lohkon päämitat, paino ja muut ominaisuudet? Mitä sinun pitäisi etsiä, kun ostat lohkoja? Miksi on tarpeen tietää lohkojen tarkka määrä 1 m3: ssä?
Profiililevyn Paino: Kuinka Paljon 1 M2 Profiililevy Painaa 2-6 Metriä? Yhden Neliöarkin Paino, Maalatun Aaltopahvin Ominaispaino
Pienestä paksuudesta huolimatta - noin 0,7-1 mm - profiililevyllä on merkittävä paino. Yksi henkilö ei voi ottaa sitä pois, eikä vain niiden terävien reunojen vuoksi, jotka vaikeuttavat sen ottamista myös lapasissa . Mistä se riippuu?