Arbolite -lohkot (32 Kuvaa): Mikä Se On? Yhden Laitteen Mitat, Paino Ja Muut Ominaisuudet. Edut Ja Haitat, Tyypit Ja Omistajien Arviot

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Asuinrakennusten rakentaminen puubetonilohkoista on moderni lähestymistapa matalarakentamiseen ja siitä on tulossa yhä suositumpi. Materiaali on edullista tiiliin ja betoniin verrattuna ja ohittaa ne monissa suorituskykyindikaattoreissa.

Mikä se on?

Arbolite on eräänlainen kevytbetoni ja sitä käytettiin rakentamisessa noin 60 vuotta sitten. Neuvostoliitossa oli yli 100 yritystä, jotka ovat erikoistuneet tämän korkealaatuisen ja kestävän rakennusmateriaalin tuotantoon. Sitten puubetonin kysyntä laski hieman, ja viime aikoihin asti sitä ei käytetty niin usein rakentamisessa.

Kun otetaan huomioon viimeisimmät trendit ja korkealaatuisten, lämpimien ja esivalmistettujen asuntojen lisääntynyt kysyntä, puubetonilohot on muistettu jälleen, ja tänään materiaalia pidetään perustellusti yhtenä päärakennustyypeistä, joita käytetään matalarakentamisessa.

Ymmärtääksemme, miksi materiaalilla on niin paljon tuulettimia, kannattaa viitata sen koostumukseen, josta voidaan nähdä, että hakkeen osuus on lähes 90% kokonaistilavuudesta. Lohkojen valmistuksessa otetaan vain valitut ja puhtaat raaka -aineet: ilman oksia, lehtiä ja muuta puutyöhön liittyvää jätettä … Loput 10% on korkealaatuista sementtiä, kemiallisia lisäaineita ja sideaineita.

Ulkoisesti puubetonia edustavat neliömäiset tilavuuslohkot, jotka on varustettu erityisellä kuorella, joka koostuu sideaineesta. Materiaalin rakenne on melko huokoinen, mikä edistää normaalia ilmanvaihtoa huoneessa ja ylläpitää optimaalisen kosteustason. Toimintaominaisuuksiltaan arbolite on mahdollisimman lähellä kaupallista puuta ja monissa suhteissa se ylittää tiilen ja teräsbetonin.

Puubetonilohkojen käyttöalue on melko laaja.

Materiaalia käytetään aktiivisesti asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden rakentamiseen. Rakennuksissa, joiden korkeus on enintään 7 metriä, siitä pystytetään sisäiset ja ulkoiset itsekantavat rakenteet ja niitä käytetään myös verhojen ulkoseinien rakentamiseen.

Olemassa olevien standardien mukaan puubetonilohkoja voidaan käyttää turvallisesti korkeintaan kahden kerroksen rakennusten rakentamiseen. Materiaalia käytetään seinäpaneelien ja kattojen sekä melu- ja lämmöneristysrakenteiden valmistukseen yksityistalojen ja kesämökkien rakentamisessa.

Kuten kuvauksesta näkyy, puubetonia voidaan turvallisesti kutsua yleiseksi rakennusmateriaaliksi , mikä tekee siitä erittäin lujan ja laajan kuluttajavalinnan ansiosta todella suositun materiaalin.

Miten se tehdään?

Arbolite -lohkoilla on erittäin korkeat suorituskykyominaisuudet, mikä johtuu huolellisesti valituista raaka -aineista niiden valmistukseen. Esimerkiksi puuhakeella, joka on lohkojen pääkomponentti, on kirkas suositellut mitat, jotka eivät saa ylittää 40x10x5 mm.

Yleensä täyteaineen valinta määräytyy materiaalin valmistusalueen mukaan. Esimerkiksi pohjoisilla alueilla sekä keskikaistalla, jossa puutyöjätteen puutteessa ei ole ongelmia, käytetään pääasiassa kuusi-, mänty- ja kuusipaloja sekä poppeli-, pyökki-, koivu- ja haapalastuja. Eteläisillä alueilla pääraaka -aineena käytetään hamppupaloa, riisipilliä ja puuvillavartta.

Mitä tulee lisäaineisiin ja täyteaineisiin, materiaalin lämmönjohtavuuden vähentämiseksi sen koostumukseen lisätään komponentteja, jotka lisäävät sen huokoisuutta, ja lisätään bakteereja ja hyönteismyrkkyjä lastujen suojaamiseksi hajoamiselta.

Puubetonin koostumuksessa olevista kemikaaleista on huomattava kalsiumkloridi, sulfaatti -alumiinioksidi ja kalkkikivi. Koska näitä komponentteja oli raaka -aineessa, oli mahdollista saavuttaa huomattava lasku materiaalin vedenläpäisevyydessä ja lämmönjohtavuudessa. Sementti puubetonin valmistukseen otetaan myös melko laadukkaasti.

Esimerkiksi rakenneosien valmistuksessa käytetään luokkaa 500, harvemmin - 400, kun taas lämpöä eristävässä puubetonissa käytetään usein halvempaa M300 -versiota.

Lohkojen valmistuksen edellytys, joka määrittää niiden tekniset ominaisuudet tulevaisuudessa, on nopea muotoilu. Menettely suoritetaan ensimmäisten 15 minuutin aikana vaivaamisen jälkeen ja suoritetaan erikoiskoneilla tai manuaalisesti … Massasta muodostetaan lohkoja tärinätekniikan avulla, mikä takaa tulevan tuotteen korkean tiheyden ja kestävyyden.

Raaka -aineiden tiivistäminen muotteihin suoritetaan useissa vaiheissa kolmen kerroksen vuorotellen muodostamisen kanssa. Optimaalinen lämpötila valmiiden lohkojen kuivaamiseen on 30-40 astetta .… Tällaisissa olosuhteissa materiaali on valmis päivässä. Jos ilman lämpötila ei ylitä 20 astetta, koostumuksen täydellinen kovettuminen kestää 3-5 päivää.

Kun ulkolämpötila laskee alle 5 asteen, betoniseoksen kovettuminen lakkaa.

Puubetonilohkojen valmistusta erikoistuneissa yrityksissä säännellään tiukasti, ja koostumus määräytyy vastaavan GOST: n mukaan. Tehtaan tuotantomenetelmässä suhteellisten poikkeamien katsotaan olevan vähäisiä ja yleensä enintään 2-5%.

Toinen tärkeä indikaattori, joka myöhemmin vaikuttaa materiaalin toimintaominaisuuksiin, on työliuoksen kosteus ja lämpötila. Optimaalisen kosteuden katsotaan olevan alle 25% ., sekä lämpötila, joka ei saa olla alle 15 astetta.

Vain tiukka noudattaminen ratkaisun muotoilussa sekä puubetonilohkojen valmistustekniikan tiukka noudattaminen voivat taata materiaalin korkeat työominaisuudet ja sen kyvyn palvella monta vuotta.

Tekniset tiedot

Puubetonin tärkein tekninen indikaattori on sen lämmönjohtavuus sekä lujuus, pakkaskestävyys ja äänieristys.

• Lämmönjohtokyky puubetoni on melko alhainen ja on noin 0,07-0,18 W / (m * C). Tämän ansiosta rakennuksen lohkoista pystytetty ulkoseinä voi säilyttää lämpöä yhtä paljon kuin yhden metrin paksuinen tiilimuuri pystyy.
• Vahvuus puubetonilohko on myös melko korkea ja vaihtelee koostumuksesta riippuen alueella 21-45 kgf / cm². Vaahdolla ja hiilihapotetulla betonilla, joita käytetään myös melko usein matalarakentamisessa, on suunnilleen sama lujuusindikaattori. Esimerkiksi luokan B1, 5 ja B2 luokan M25 puristuslujuus on 21-27 kgf / cm², kun taas M50: ssä se saavuttaa 45 kgf / cm². Tämän ansiosta lohkot eivät halkeile ja sietävät kuljetusta ja varastointia hyvin.
• Arboliteille on ominaista lisääntynyt pakkaskestävyys ja kestää 25-50 pakkas-sulatusjaksoa menettämättä toimintaominaisuuksiaan. Tämän ansiosta puubetonilohkoista rakennetut talot voivat seistä kylmässä ilmastossa vähintään 50 vuotta. Lämpimillä alueilla materiaalin käyttöikä pitenee noin puoleen - noin 75 vuoteen.
• Äänieristyskerroin on myös tärkeä materiaalin suorituskykyindikaattori ja määrittää sen käytön äänieristeenä. Lohkojen äänieristys on välillä 0, 17 - 0, 6 yksikköä, mikä on noin 4 kertaa enemmän kuin vastaavat tiilimittarit. Melunvaimennuksen varmistamiseksi käytetään materiaalia, jonka tiheys on vähintään 500 kg / m³, kun taas seinien rakentamiseen käytetään puubetonia, jonka indikaattori on 550-850 kg / m³.

• Yhtä tärkeä materiaalin tekninen ominaisuus on sen paino … Tämän kriteerin mukaan puubetoni ylittää myös useita muita rakennusmateriaaleja, mikä lisää sen kysyntää. Esimerkiksi yhden kuutiometrin muuraus, joka on valmistettu puubetonilohkoista, on noin kolme kertaa pienempi kuin sama tilavuus silikaattitiiliä ja puolitoista kertaa pienempi kuin sama määrä paisutettua betonia.
• Palamattomuus on myös tärkeä suorituskykyominaisuus. Huolimatta materiaalin suuresta hakkeesta, puubetoni ei pala itsestään eikä käytännössä tue palamista. GOST 12.1.0044-89 määräysten mukaan puubetoni kuuluu heikosti syttyvien (G1), tuskin syttyvien (B1) ja savuttomien (D1) materiaalien ryhmään.

Arboliittilohkoja ulkoseinien rakentamiseen valmistetaan yleensä mitoilla 300x250x500 ja 500x300x200 mm, ja lohkoja sisäseinien rakentamiseen 200x250x500 mm.

Plussat

Puubetonilohkon suuri kysyntä johtuu tämän rakennusmateriaalin useista kiistattomista eduista.

• Puubetonin täydellinen ympäristöturvallisuus johtuu haitallisten epäpuhtauksien ja myrkyllisten lisäaineiden puutteesta sen koostumuksessa. Materiaali koostuu pääasiassa luonnollisista ainesosista, ja pieninä määrinä esiintyvät kemialliset reagenssit ovat täysin vaarattomia ihmisille eivätkä päästä myrkyllisiä aineita ympäristöön.
• Materiaalin palamattomuus johtuu vastaavista lisäaineista, mikä lisää useita kertoja puubetonista rakennetun kotelon paloturvallisuutta.
• Puubetonin kevyt paino keventää huomattavasti rakennetta ja vähentää perustuksen kuormitusta. Lisäksi lohkojen yleismitat tekevät niistä erittäin käteviä rakentamiseen ja kuljetukseen.

• Materiaalin alhainen lämmönjohtavuus ja korkeat lämpöä säästävät ominaisuudet mahdollistavat eristysmateriaalien säästämisen ja auttavat ylläpitämään suotuisan mikroilman huoneessa. Lisäksi puubetoni on hyvin tuuletettu, minkä vuoksi rakennuksen seinät voivat hengittää.
• Materiaali on erinomainen äänieristys ja suojaa huonetta luotettavasti kadulta tai viereisistä tiloista tulevalta vieraalta melulta.
• Kyky ajaa naula arbolite-seinään tai ruuvata itsekelausruuvi erottaa myös materiaalin muista rakennusanalogeista.
• Huokoisen rakenteen ja suuren joustavuuden ansiosta puubetonilohko on helppo leikata ja jakaa osiin. Samaan aikaan materiaali ei halkeile, murene tai murene.

• Arbolite ei ole mielenkiintoinen jyrsijöille ja hyönteisille, eikä se myöskään ole suotuisa ympäristö sienen ja homeen muodostumiselle.
• Lohkojen pinnalla on hyvät tartuntaominaisuudet, eikä se tarvitse lisätoimenpiteitä koristepinnoitteen ja seinärakenteen materiaalin välisen tarttuvuuden parantamiseksi.
• Puubetonista valmistetut rakennukset kutistuvat nopeasti ja suurin kutistuminen on vain 0,4%. Tämän laadun ansiosta sisustus voidaan suorittaa lähes välittömästi seinien pystyttämisen jälkeen.

Miinukset

Ilmeisten etujen ohella arboliitilla on kuitenkin haittoja. Ensinnäkin on suuri todennäköisyys estää väärentäminen. Häikäilemättömät valmistajat käyttävät rakennusjätettä, heikkolaatuista sahanpurua ja jopa lasinsirua päätäyteaineena. Tämä johtaa vastenmielisen materiaalin vapautumiseen, mikä aiheuttaa myöhemmin suuria ongelmia rakenteen käytön aikana.

Toiseksi puubetonilla on heikko suoja kosteutta vastaan. Tämä puolestaan edellyttää pakollista seinäverhousta ja suojapinnoitteen levittämistä niihin.

Haittapuolia ovat geometrian puutteet. Verrattuna tiili- tai vaahtolohkoon poikkeama vakiokokoista on melko suuri ja voi nousta puolitoista senttimetriä. Tämä aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia rakentamisen aikana . ja se vaatii muurarin huolellista materiaalivalintaa ja korkeaa osaamista.

Sinun tulisi myös kiinnittää huomiota puubetonilohkojen melko korkeaan hintaan, joka on paljon korkeampi kuin vaahtolohkon ja hiilihapotetun betonin hinta.

Haittoja ovat mm kyvyttömyys käyttää materiaalia korkeiden rakennusten rakentamiseen sekä materiaalin yleinen epävakaus aggressiivisille kaasuille.

Kun rakennat arbolite -taloa alueille, joissa on paljon sadetta, on tarpeen varustaa viemärijärjestelmä ja talvikuukausina vapauttaa kellari lumesta. Tältä osin puubetonilohkojen käyttöä kellarikerroksen seinien, reunusten ja sokkelien rakentamiseen ei suositella.

Näkymät

Puubetonilohkojen luokittelu tapahtuu useiden kriteerien mukaan, joiden perustana on materiaalin toiminnallinen tarkoitus.

Tällä kriteerillä lohkoja on kahdenlaisia: rakenteellinen ja lämmöneristys … Luokkien nimet puhuvat puolestaan. Esimerkiksi ensimmäiset erottuvat suuremmalla tiheydellä, joka voi olla 850 kg kuutiometriä kohti, ja ne on tarkoitettu matalarakennusten ulkoseinien rakentamiseen. Tällaisten tuotteiden puristuslujuus kuuluu korkeisiin luokkiin B1, 5, B2, B2, 5 ja B3, 5, mikä vastaa luokkia M25, M35 ja M50, jotka sisältävät rakenteita, joiden suunnittelussa ST SEV 1406-78 on ei oteta huomioon.

Lämmöneristyslohkojen keskimääräinen tiheys on 500 kg / m³, ja niitä käytetään lisäkerroksena rakennusten lämmön- ja äänieristyksen järjestämisessä. Tällaisten näytteiden puristuslujuusindikaattorit vastaavat luokkia B0, 35, B1 ja B0, 75, mikä osoittaa, että ne kuuluvat M5-, M10- ja M15-tuotemerkkeihin ottamatta huomioon ST SEV 1406-78.

Toinen kriteeri puubetonilohkojen luokittelussa on lisäaineiden ja suojaavan ja koristeellisen kerroksen läsnäolo.

Tämän perusteella erotetaan kolme materiaalia

1. Verhotut lohkot käytetään laajasti ulkoseinien rakentamiseen. Valmistusvaiheessa aihioiden etupuoli peitetään sementti-hiekkalaastilla, viimeistellään julkisivulaatoilla tai muodostetaan graniittilastupäällyste. Ulkoisesti tällainen puubetoni näyttää melko vankalta ja kauniilta, eikä sementtikerros päästä kosteutta tunkeutumaan sisälle.
2. Keskeytyksestä valmistetut lohkot , verrattuna edullisesti perinteisiin malleihin, joissa on puuhaketta. Tällaisissa malleissa sahanpuru murskataan perusteellisesti erityisellä murskaimella, minkä jälkeen ne lajitellaan kiinteiden mekaanisten epäpuhtauksien jäännöksistä ja seulotaan. Tällaisille tuotteille on ominaista korkeammat suorituskykyominaisuudet ja niille on suuri kysyntä.
3. Rakennemallien toisella puolella on myös suojakerros vähintään puolitoista senttimetriä paksu. Päällysteenä käytetään sementti-kalkkilaastia, joka sekoitetaan erittäin huokoisen hiekan kanssa levitysprosessin aikana. Tällaisia lohkoja käytetään suojarakenteina, jotka auttavat suojaamaan rakennuksen metalliosia syövyttäviltä prosesseilta.

Ja viimeinen kriteeri, jolla lohkot jaetaan tyyppeihin, on tuotteiden geometrinen muoto. Tältä pohjalta erotetaan perinteiset ja kielekkeet. Ja jos kaikki on hyvin selvää ensimmäisen kanssa, toinen on melko mielenkiintoinen suunnitteluratkaisu.

Tällaiset lohkot on varustettu "ura-kampa" -kiinnikkeellä, jonka avulla voit nopeasti rakentaa niistä sisäseinät ja koota ne lasten suunnittelijan periaatteen mukaisesti. Tällaisten mallien mitat poikkeavat hieman perinteisten suorakulmaisten lohkojen mitoista ja ovat 100x200x500 mm.

Miten valita?

Tärkein kriteeri puubetonilohkon valinnassa on löytää luotettava valmistaja. Paras vaihtoehto olisi ostaa materiaalia markkinoilla olevista tunnetuista yrityksistä . rakennusmateriaaleja monien vuosien ajan ja arvostavat niiden mainetta. Tämä johtuu siitä, että syntyy suuri joukko yksityisiä teollisuudenaloja, joista suurin osa rikkoo valmistustekniikkaa ja tuottaa tuotteita, jotka eivät ole GOST: n mukaisia.

Asiantuntijoiden mukaan puolet kaikista markkinoille tulevista tuotteista ei jostain syystä täytä asetettuja vaatimuksia. Siksi korkealaatuisen materiaalin ostaminen on avain onnistuneeseen rakentamiseen eikä aiheuta ongelmia rakennuksen toiminnassa tulevaisuudessa.

Tärkein asia, johon sinun on kiinnitettävä huomiota puubetonilohkoja valittaessa, on niiden hinta.

Jos materiaali on epäilyttävän halpaa, tämä tarkoittaa, että sen koostumukseen sisältyi edullisia ja mahdollisesti epäterveellisiä komponentteja, joten tällaisen tuotteen ostaminen ei ole kannattavaa.

Hyvin usein häikäilemättömät valmistajat korvaavat jalopuulajien hakkeen heikkolaatuisella sahanpurulla, minkä seurauksena materiaalin kustannukset vähenevät huomattavasti, kun taas laatu jättää paljon toivomisen varaa.

Toinen asia, joka pitäisi varoittaa ostajaa, on estää heterogeenisyyden. Siinä ei pitäisi olla useita näkyviä kerroksia , koska tämä voi myöhemmin johtaa materiaalin delaminaatioon.

Sinun on myös kiinnitettävä huomiota tuotteiden geometrisen muodon rikkomiseen. Tämä tapahtuu yleensä silloin, kun tuotteita julkaistaan huonolaatuisilla laitteilla, sekä kun käytetään erikokoisia siruja.

Sinun on kiinnitettävä erityistä huomiota lohkojen väriin. Laadukkaalla ja täysin kuivalla tuotteella on aina harmaa väri. Jos materiaalissa on vihreitä tai ruskeita sävyjä, tämä tarkoittaa, että sitä ei ole kuivattu tarpeeksi hyvin valmistusvaiheessa. Lisäksi lohkon ulkopuolelle ei saa tarttua olkia, oksia tai lehtiä. On myös parempi kieltäytyä ostamasta tällaista materiaalia.

Sinun täytyy katsoa tyhjät määrät - niiden ei tulisi ylittää 3% … Lohkon pitäisi näyttää hyvin neulotulta eikä löysältä.

Ja viimeinen asia, johon sinun on myös kiinnitettävä erityistä huomiota, on sirujen pituus. Yleensä se näkyy selvästi materiaalin rakenteessa, eikä sen keskikoon määrittäminen ole vaikeaa.

Esimerkiksi, jos lohkossa on monia pieniä elementtejä, tämä tarkoittaa, että lastujen vahvistusominaisuudet vähenevät merkittävästi ja tällaisen materiaalin lujuus on melko alhainen. Tilanteen korjaamiseksi jollakin tavalla monet valmistajat lisäävät merkittävästi sementin osuutta, minkä vuoksi tällaisen lohkon lämmönjohtavuuskerroin kasvaa merkittävästi.

Kuinka määrittää kappaleiden määrä kuutiossa ja kuormalavassa?

Ennen kuin tiedät lohkojen määrän kuutiometrissä ja kuormalavassa, sinun on selitettävä, miksi tällaisia tietoja voidaan tarvita ja mitä ne voivat vaikuttaa. Ensinnäkin tällaista tietoa tarvitaan optimaalisten kustannusten laskemiseen. Valmistajat ilmoittavat tuotteidensa kustannukset eri tavoin: joku nimeää yhden lohkon hinnan ja joku - koko kuution tai kuormalavan.

Siksi hintojen selaamiseksi oli helpompaa, sinun on tiedettävä eri kokoisten lohkojen tarkka määrä yhdessä kuutiometrissä. Esimerkiksi yksi kuutio tuotteita, joiden vakiomitat ovat 500 × 300 × 200 mm, sisältää 33,3 kappaletta, kun taas kunkin tilavuus on 0,5x0, 3x0, 2 = 0,03 m³.

Ulkoseinien rakentamiseen käytettävän lohkon koon ollessa 300x250x500 mm yksi kuutio koostuu 27 kappaleesta, kun taas kuutiometriä materiaalia käytetään sisäseinien rakentamiseen mitat 200x250x500 mm, tulee 40 kappaletta.

Toiseksi, rakennusten tarvitseman materiaalimäärän laskemiseksi on tarpeen tietää lohkojen tarkka määrä kuutiometriä ja lavaa kohti. Mitä tulee lohkojen määrään kuormalavalla, niin vakiomitat 500 × 300 × 200 mm, siihen mahtuu 48 kappaletta.

Omistajan arvostelut

Omistajien kommenttien perusteella puubetonilohot ovat melko helppokäyttöisiä ja käytännöllisiä. Asiantuntijoiden mukaan puubetonin tärkein työlaatu on se, että vaikka se säilyttää lähes kaikki puun toimintaominaisuudet, se on käytännössä palamatonta ja siitä rakentaminen on paljon helpompaa kuin talon puun leikkaaminen.

Jos vertaamme sitä tiiliin, arbolite-rakenteet ovat paljon kevyempiä eivätkä vaadi paksujen metriä korkeiden seinien rakentamista. Teräsbetoniin verrattuna myös puubetoni voittaa: teräsbetonipaneeleista valmistettujen talojen kuuluvuus on useita kertoja parempi kuin puubetonilohkoista rakennettujen talojen.

Lisäksi monet omistajat huomaavat puubetonin kyvyn ylläpitää itsenäisesti huoneen tarvittavaa mukavuutta: tällaisissa taloissa ei ole kuuma kesällä eikä kylmä talvella.

Miinuksista merkitään materiaalin korkeat kustannukset ja sen käytön mahdottomuus meri- ja subtrooppisessa ilmastossa.