2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37
Kuluttajien on erittäin tärkeää selvittää, mitä se on - masuunikuona. Oikeaa syvää karakterisointia ei voida rajoittaa tutustumalla rakeisen kuonan tiheyteen, sen eroihin teräksen valmistuksessa, joiden paino on 1 m3 ja kemiallinen koostumus. On välttämätöntä selvittää, mitä murskausseuloja käytetään ja mitä erityyppisiä tällaisia tuotteita on.
Mikä se on?
Nimi "masuunikuona" viittaa tietyntyyppiseen keinotekoiseen kivimassoon. Ne esiintyvät masuunien metallien sulatuksen sivutuotteena-tästä tulee yleinen nimi. Jätekivi sulautuu varauksen sisältämiin virtauksiin, ja näin kuona -tuotteet näyttävät.
Jos masuuniprosessi suoritetaan tiukasti tekniikan mukaisesti, kuona näyttää vaalealta tuotteelta (vaaleanharmaa, keltaisella, vihertävällä ja muilla huomautuksilla). Jos valmistaja rikkoo vakiintunutta tekniikkaa, ilmestyy toinen väri - musta, mikä osoittaa korkean rautapitoisuuden valmistetuissa tuotteissa.
Myös kuonan massan rakenne vaihtelee laajoissa rajoissa. Tunnetut vaihtoehdot:
- kivimainen;
- lasimainen;
- samanlainen kuin posliini.
Koostumus ja ominaisuudet
Koska jopa yhdessä yrityksessä, joka vastaanottaa raaka -aineita vakaalta toimittajien piiriltä, teknologiset vivahteet voivat muuttua, on luonnollista, että eri tapauksissa myös kuonan ominaisuudet ja koostumus ovat melko erilaisia. Voit usein lukea, että tämä tuote on kemiallisesti lähellä sementtiä . Ja tämä lausunto ei ole ilman perusteita. Kuonamassassa on kuitenkin hieman vähemmän kalsiumoksidia, mutta piidioksidia, alumiinioksidia ja muita vastaavia yhdisteitä on selvästi enemmän.
On huomattava, että oksidit eivät yleensä ole puhtaassa muodossa, vaan osana muita yhdisteitä . Lisäksi koska teknologinen prosessi edellyttää prosessoidun massan jyrkkää jäähdytystä, kuonan kemiallinen koostumus sisältää alumiinisilikaattilasia. Sillä on vaikuttava kyky reagoida muiden aineiden kanssa. Eräs tärkeä aihe on 1 m3: n masuunikuonan ominaispaino, joka on myös itse asiassa irtotiheys (joskus nämä käsitteet ovat laimeita, mutta ne ovat edelleen läheisessä yhteydessä ilmeisistä syistä). Tämä luku voi vaihdella 800-3200 kg riippuen raaka -aineesta, käsittelymenetelmistä ja muista teknisistä hienouksista.
Käytännössä useimmat kuonat kuitenkin painavat kuitenkin vähintään 2,5 ja enintään 3,6 g / cm3 . Joskus se on jopa kevyempää kuin sula metalli. Ei ihme - muuten olisi ollut mahdotonta erottaa kuonan massa selvästi ja pätevästi metallurgisten laitosten päätuotteesta. Jopa erityinen GOST 3476, hyväksytty vuonna 1974, koskee masuunikuonaa.
Huomautus: Tämä standardi ei kata tuotteita, jotka ovat peräisin mistä tahansa rautaseoksista ja magnetiittimalmeista.
Standardi normalisoituu:
- alumiinioksidin ja joidenkin muiden aineiden pitoisuus;
- niiden fragmenttien osuus, joita ei ole täysin rakeistettu;
- vakioerän nimelliskoko (500 tonnia);
- vaatimukset kustakin toimitetusta erästä erikseen otettujen näytteiden testaamisesta;
- kyseenalaisten tai epäselvien indikaattoreiden uudelleen testausmenettely;
- valmiiden tuotteiden varastointia ja liikkumista koskevat vaatimukset.
Masuunikuonien standardoidun lämmönjohtavuustason katsotaan olevan 0,21 W / (mC) . Tämä on melko kunnollinen indikaattori ja silti huonompi kuin mineraalivilla. Siksi tällainen eristys on levitettävä paksumpaan kerrokseen. Toimitetun tavaraerän ominaisuuksissa on mainittava sellainen parametri kuin hilseily. Mitä suurempi on sileiden jyvien osuus, sitä vähemmän "tarttuvuutta" niiden välillä ja sitä vaikeampaa on valmistaa liuos ja pitää massa yhdessä.
On hyödyllistä huomata, Valitettavasti masuunikuonan ympäristöystävällisyys on erittäin kyseenalainen . Sen käyttö suorassa kosketuksessa ympäristön kanssa, esimerkiksi tienrakennuksessa, aiheuttaa vakavia riskejä ja edistää pääasiassa raskasmetallien leviämistä. Mutta jos jätetään pois massan eroosio maaperän, sulamisveden ja saostumisen vuoksi, ongelma on suurelta osin ratkaistu. Siksi kuonatuotteiden käytöstä ei todellakaan kannata luopua - joka tapauksessa se on parempi kuin heittää se suoraan ulos. On kuitenkin kiinnitettävä huomiota käyttöolosuhteisiin.
Erot teräksen valmistuskuonasta
Tärkein ominaisuus on, että tällainen tuote saadaan käyttämällä täysin erilaista tekniikkaa. Ja siksi sen kemiallinen koostumus ja siksi tietysti sen ominaisuudet ovat hyvin erilaisia. Teräksen sulatusjätteet ovat tiheämpiä eivätkä ilmeisesti sovellu pelkäksi mineraalitäyteaineeksi tai eristeeksi. mutta sitä käytetään toisinaan painolastina tienrakennuksessa tai kiviaineksena asfalttiseoksille.
Kokeet antavat lupaavia tuloksia, mutta klassinen masuunikuona on silti kätevämpi ja houkuttelevampi tuote.
Tuotantoteknologia
Kuonan tuotanto liittyy sulattamiseen erityisessä uunissa, esimerkiksi valuraudassa. Tarvitsemamme aine poistuu masuuniyksiköstä, joka on lämmitetty vähintään 1500 asteeseen. Siksi, jotta voisimme työskennellä sen kanssa, kuona on jäähdytettävä. Olisi liian kauan odottaa, että tämä tapahtuu luonnollisesti. Siksi he harjoittavat:
- turvotus (tai muuten kylmävesi);
- puhallus ilmansuihkulla;
- murskaaminen tai hionta erikoislaitteilla.
On huomattava, että käsittelymenetelmä vaikuttaa suoraan lopputuotteen koostumukseen ja ominaisuuksiin. Kaikki rakeistimet tietävät tästä, ja siksi he ottavat huomioon sellaisen hetken, kun tietty tehtävä on asetettu. Esimerkiksi ilmajäähdytyksellä kuonassa vallitsevat silikaatit ja alumiinisilikaatit. Joissakin tapauksissa kuona murskataan myös mekaanisesti - tätä menetelmää käytetään joko sen ollessa vielä nestemäinen tai osittaisen jähmettymisen jälkeen. Suuret palat käsitellään pieniksi jyviksi siten, että ne parantavat työtulosta ja parantavat lopputuotteen laatua.
Kukaan ei tietenkään valmista masuunikuonaa tarkoituksella. Korostetaan jälleen, että tämä on aina vain metallurgisen tuotannon sivutuote.
Rakeiden valmistus voidaan suorittaa eri menetelmillä käyttämällä erityisiä laitteita. Järjestelmät märälle ja puolikuivalle rakeistukselle ovat tunnettuja. Märkämenetelmässä kuona ladataan vedellä täytettyihin teräsbetonialtaisiin.
Poolit on tapana jakaa useisiin sektoreihin. Tämä lähestymistapa takaa tuotantomenettelyn jatkuvuuden. Heti kun lämmitetty raaka -aine kaadetaan yhteen osaan, toinen on valmis purkamaan jäähtynyt kuona. Nykyaikaisissa yrityksissä purku suoritetaan tarttumisnosturilla. Jäännösveden määrä riippuu huokoisuudesta, ja itse huokoisuus määräytyy jäähdytysprosessin ominaisuuksien mukaan.
Puolikuivan kuonan valmistamiseksi he käyttävät yleensä mekaanista murskausta . Samanlainen vaikutus saavutetaan heittämällä ilmaan jäähtynyt, mutta vielä täysin kiinteytynyt kuona. Tämän seurauksena materiaali on tiheämpää ja raskaampaa kuin märkärakeinen materiaali. Lopputuotteen kosteuspitoisuus on 5-10%. Mitä korkeampi sulamislämpötila on, sitä kevyempi lopputuote on.
Näkymät
Metallurginen masuunikuona saadaan sulattamalla rautaa. Osasta ja irtotiheydestä riippuen tällaista tuotetta pidetään huokoisena tai tiheänä tuotteena. Murskattua kiveä, jonka ominaistilavuus on alle 1000 kg / m3, ja hiekkaa, jonka ominaistilavuus on alle 1200 kg / m2, pidetään huokoisena.
Tärkeä rooli on ns. Emäksisyysmoduulilla, joka määrittää aineen alkalisen tai happaman luonteen.
Jäähdytysprosessin aikana aine voi:
- pysyä amorfisena;
- kiteytyä;
- kiteytyy osittain.
Jauhettu kuona valmistetaan rakeisista laatuista lisähionnalla. Kohteesta riippuen siihen voidaan lisätä hydrofobinen lisäaine. Tuote täyttää yleensä vuoden 2013 vaatimukset. Kaatokuonaa syntyy jätteenä. Sen arvo suoraan metallurgiseen tuotantoon ei ole korkea, mutta kaatomassan käsittelytekniikat ovat jo kehittymässä.
Soveltamisala
Masuunikuonaa käytetään laajalti. Sen pääasiallinen käyttöalue on rakennusmateriaalien valmistus. Toistaiseksi tämä alue on kehittynyt epätasaisesti maan eri alueilla. Rakennusmateriaalien kuljetusmatkojen väheneminen rakennustyömaille on kuitenkin vain myönteistä. Ulkomailla tienrakennuksessa käytetään paitsi masuunikuonaa myös teräksenvalmistuskuonaa, mutta tämä on jo erillisen keskustelun aihe.
Yksinkertainen muottituote pystyy kovettumaan nopeasti, mikä tekee siitä analogisen sementin kanssa. Tällaisen massan käyttö tienpinnan kaatamisessa laajenee vähitellen. Lisäksi he pyrkivät monin paikoin vahvistamaan säätiöiden tukityynyjä. Murskausseulojen käyttöä betonin pääkomponenttina on kehitetty. On jo olemassa useita julkaisuja, joissa tätä kokemusta kannustetaan.
Murskattua kuonaa valmistetaan murskaamalla kaatokuona ja kuljettamalla se seulojen läpi. Käyttökohteeseen vaikuttaa pääasiassa materiaalijae. Tällaisen tuotteen käyttö:
- kestävien betoniseosten täyteaine;
- painolastityynyt kiskoilla;
- keinot rinteiden vahvistamiseksi;
- laituri- ja laiturimateriaali;
- sivustojen järjestelykeino.
Rakeista kuonaa käytetään tuhkalohkojen saamiseen . Sitä tarvitaan myös lämmöneristykseen. Joskus masuunikuonaa käytetään kuivatukseen: tässä ominaisuudessa se hajoaa nopeasti, muuttuu hiekkaksi, mutta toimii silti kunnolla. Rakeista massaa voidaan käyttää myös hiekkapuhallukseen.
Tämä sovellus on hyvin yleinen, ja monet johtavat valmistajat tarjoavat vaaditun tuotteen.
Suositeltava:
Terva (22 Kuvaa): Mikä Se On? Nestemäisen Tervan Käyttö Katolle Ja Sen Sulamispisteelle. Mistä Se On Tehty? Koostumus Ja Tiheys
Terva: mikä se on, mikä on raaka -aineen koostumus ja sen kuvaus? Mitä hyötyä nestemäisestä tervasta on katon vedeneristyksen lisäksi? Mikä on sen sulamispiste?
Hiekka-sora-seokset (27 Kuvaa): Mikä Se On, Luonnollisen Seoksen Ominaisuudet Ja Tiheys, Paino 1 M3 Ja Koostumus
Mitkä ovat hiekan ja soran seosten ominaisuudet? Mikä se on? Mitkä ovat luonnollisten ja väkevöityjen sekoitusten ominaisuudet? Mikä on niiden tiheys, koostumus, pakkasenkestävyys, paino 1m3? Millä toiminta -alueilla ASG: tä voidaan käyttää?
Murskatun Kiven Tiheys: Murskatun Kiven Massa Ja Todellinen Tiheys 5-20 Mm, 40-70 Mm Ja Muut Jakeet, Pöytä Ja GOST, Mustan Ja Muun Murskatun Kiven Keskimääräinen Tiheys
Murskatun kiven tiheys: irtotavarana ja totta. Murskatun kiven tiheys on 5-20 mm, 40-70 mm ja muut jakeet, pöytä ja GOST, mustan ja muun murskatun kiven keskimääräinen tiheys
Hiekkabetoni M200: M200 -merkin Koostumus Ja Mittasuhteet. Mikä On Hiekkabetonin Kulutus Tiilen Asennuksessa? Tekniset Tiedot, Paino Ja Tiheys
Mikä on hiekkabetoni M200 ja missä sitä käytetään? Mikä on tiilien ja rakennuspalikoiden asettamiseen tarvittavan hiekkabetonin kulutus? Koostumus ja mittasuhteet valmistettaessa M200 -tuotemerkkiä lattian kaatamiseen ja seinärakenteiden rakentamiseen
Sirut: Mikä Se On? Puupolttoaine Pusseissa Ja Teknologisessa Hakkeessa, Mänty Ja Pyökki, Muut Lajit Ja Niiden Käyttö, Tiheys Ja Paino
Puuhaketta pidetään erittäin arvokkaana toissijaisena raaka -aineena. Sitä myydään usein pusseissa. Mitä se todella on? Miten puuhake ja hake valmistetaan? Mitä hyötyä männystä ja pyökistä on?
