2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37
Lasertekniikka on korvannut pyörösahat, jyrsinkoneet tai käsityöt. Ne yksinkertaistivat itse prosessia ja minimoivat pleksilasin vaurioitumisen mahdollisuuden. Laserin avulla oli mahdollista leikata malleja, joilla on monimutkainen ääriviiva pienimmistäkin kooista.
Hyvät ja huonot puolet
Akryylilaseritekniikalla työskentelyllä on monia etuja:
- siistit ja selkeät reunat;
- muodonmuutoksen puute;
- pleksilasin laserleikkaus eliminoi vahingossa tapahtuvan vahingoittumisen riskin, mikä on tärkeää monimutkaisten rakenteiden valmistuksessa, jotka edellyttävät myöhempää kokoonpanoa;
- leikattujen osien reunat eivät vaadi jatkokäsittelyä, niissä on kiillotetut reunat;
- laserilla työskentelyn avulla voit säästää merkittävästi materiaalia - tällä tekniikalla on mahdollista järjestää osat kompaktimmin, mikä tarkoittaa vähemmän jätettä;
- laserlaitteen avulla tuli mahdolliseksi leikata kaikkein monimutkaisimpien muotojen yksityiskohdat, mikä on ehdottomasti mahdotonta saavuttaa sahalla tai jyrsimellä, minkä avulla voit ratkaista monimutkaisia suunnitteluprojekteja;
- tällaiset koneet mahdollistavat työskentelyn suurilla määrillä;
- lasertekniikka säästää merkittävästi projektin aikaa, koska osien jälkikäsittelyä ei tarvita; kun leikataan pleksilasia mekaanisella menetelmällä, tällaista käsittelyä ei voida välttää;
- laseria käytetään paitsi akryylin leikkaamiseen myös kaiverrukseen, mikä mahdollistaa valmistajan palveluvalikoiman laajentamisen;
- tämän tyyppisen leikkaamisen kustannukset ovat pienemmät kuin mekaanisen leikkauksen, varsinkin kun kyse on yksinkertaisen muodon osista;
- tekniikka erottuu korkeasta tuottavuudesta ja kustannusten alentamisesta, koska leikkausprosessi tapahtuu ilman ihmisen väliintuloa.
Plexiglassin leikkaamisen tehokkuus tällä tavalla on kiistaton ja siitä on tulossa yhä suositumpi.
Haittoja ovat akryylissä jäljellä oleva korkea sisäinen jännitys.
Kuinka tehdä se?
Plexiglassin leikkaaminen kotona tehdään useilla tavoilla. Käsityöläiset käyttävät palapeliä, metallisahaa, sahalaitetta, jossa on kolmen hampaan levy, nikromikierteitä. Sitä paitsi, valmistajat tarjoavat erikoisveitsiä pleksilasin leikkaamiseen . Monista vaihtoehdoista huolimatta laserleikkaus on kehittynein menetelmä. Tällaisten laitteiden avulla voit luoda monimutkaisia ja alkuperäisiä ääriviivoja.
Käsittelyn laatu ja nopeus riippuvat palkin tehosta, ja arkin syöttö vaikuttaa reunan kiiltoon.
Syöttönopeus riippuu materiaalin paksuudesta - mitä paksumpi se on, sitä hitaampi syöttö ja päinvastoin . Reunan laatuun vaikuttaa syöttönopeuden oikeellisuus. Jos nopeus on liian hidas, leikkaus on tylsää; jos se on liian korkea, reunassa on uria ja raidallinen vaikutus. Laserin tarkka tarkennus on erittäin tärkeää - sen on vastattava tarkasti arkin paksuuden keskiviivaa. Käsittelyn jälkeen orgaanisella lasilla on läpinäkyvät reunat ja terävät kulmat.
Koko pleksilasin leikkausprosessia ohjaa tietokoneohjelma, joka ohjaa laseryksikön liikettä. Haluttaessa voit ohjelmoida orgaanisen lasin koristeellisen pintakäsittelyn kaiverruksella ja antaa sille mattapinnan . Materiaaliarkki asetetaan työtasolle, tarvittaessa kiinteäksi, vaikka siihen ei ole erityistä tarvetta, koska se ei altistu mekaaniselle rasitukselle.
Tietokoneohjelmaan lisätään tarvittavat muutokset ja tehtävät: elementtien määrä, niiden muoto ja koko.
Erityinen etu on, että ohjelma itse määrittää osien optimaalisen järjestelyn.
Kun vaadittu algoritmi on suoritettu, laser aktivoidaan. Monet käsityöläiset valmistavat omat laserlaitteet kotikäyttöön.
Laserlaitteen kokoamiseksi omilla käsilläsi tarvitset joukon komponentteja, joiden avulla voit saada korkealaatuisen työkalun:
- laserpistooli - säteen muuntaminen;
- vaunu, jonka tasainen liike tuottaa halutut tulokset;
- monet tekevät oppaita improvisoiduista tavoista, mutta joka tapauksessa niiden on peitettävä työpinta;
- moottorit, releet, jakohihnat, laakerit;
- ohjelmisto, jolla voidaan syöttää vaaditut tiedot, piirustukset tai mallit;
- elektroninen virtalähde, joka vastaa komentojen suorittamisesta;
- käytön aikana haitallisten palamistuotteiden esiintyminen on väistämätöntä, joiden ulosvirtaus on varmistettava; tätä varten on perustettava ilmanvaihtojärjestelmä.
Ensimmäinen vaihe on tarvittavien osien valmistelu ja kerääminen, mukaan lukien tarvittavat piirustukset. Voit tehdä ne itse tai käyttää Internet-palveluita, joissa on paljon hyödyllistä tietoa ja valmiita piirustuksia. Kotikäyttöön Arduino valitaan usein.
Ohjausjärjestelmän kortti voidaan ostaa valmiina tai koota mikropiirien perusteella.
Vaunut, kuten monet muutkin kokoonpanot, voidaan tulostaa 3D -muodossa . Käytetään alumiiniprofiileja, koska ne ovat kevyitä eivätkä rasita rakennetta. Runkoa koottaessa on parempi olla kiristämättä kiinnikkeitä tiukasti, olisi oikein tehdä tämä kaikkien työvaiheiden päätyttyä.
Kaikkien vaunun yksiköiden kokoamisen jälkeen sen liikkeen tasaisuus tarkistetaan . Sitten kehyksen kulmat löystyvät mahdollisten vääristymien aiheuttaman jännityksen lievittämiseksi ja kiristetään uudelleen. Liikkeen sujuvuus ja välyksen puuttuminen tarkistetaan uudelleen.
Seuraava työvaihe on sähköinen osa . Hyvin todistettu sininen laser, jonka aallonpituus on 445nM ja teho 2W, sekä ohjain. Kaikki johdinliitännät on juotettu ja kutistettu. Rajakytkimien asennus takaa mukavan käytön.
Laserkoneen runko voi olla lastulevyä, vaneria ja niin edelleen. Jos et voi tehdä sitä itse, voit tilata sen huonekalutehtaalta.
Kuinka välttää virheitä?
Virheiden välttämiseksi, kun orgaanista lasia leikataan laserleikkauksella, on muistettava, että tämä menetelmä on hyvin erilainen kuin mekaaninen. Lasersäde ei leikkaa muovia - missä se koskettaa pintaa, materiaalin molekyylit yksinkertaisesti haihtuvat.
Tämän ominaisuuden vuoksi osat leikkaamisen aikana eivät saisi koskettaa toisiaan, muuten reunat voivat vaurioitua.
Minkä tahansa monimutkaisuuden tuotteen luomiseksi ohjelmaan lisätään vektorimuotoinen malli . Tarvittavat lämpötilan ja säteen paksuuden parametrit asetetaan, jos konemalli ei tarjoa riippumatonta asetusten valintaa. Automaatio jakaa elementtien sijainnin yhdelle tai useammalle pleksilasille. Sallittu paksuus on 25 mm.
Työskentely laserlaitteella vaatii äärimmäistä tarkkuutta ohjelmoinnin aikana, muuten tulostus voi tuottaa suuren määrän romua.
Tähän liittyy vääntymistä, reunojen sulamista tai karkeita leikkauksia. Joissakin tapauksissa kiillotusmuotoa käytetään peilileikkauksen saamiseen, mikä kestää kaksi kertaa kauemmin ja nostaa tuotteen hintaa.
päällä
Suositeltava:
Linden Kylpyyn: Vuori Ja Ovet Valkoihoisesta Lehmusta Ja Termolippeistä, Lehmuslokin Hyvät Ja Huonot Puolet. Kuinka Käsitellä Lehmushyllyjä? Linden -ikkunat Ja Muut Elementit
Sopiiko lehmus kylpyammeen rakentamiseen tai koristeluun? Millaisiin töihin vuori ja puu sopivat? Ovatko valkoihoisista lehmistä ja termolipseistä valmistetut ikkunat ja ovet suosittuja? Selvitetään lehmushirsitalon tärkeimmät edut ja haitat. Mitä pitäisi käyttää lehmän käsittelyyn?
Talo, Jossa On Litteä Katto (80 Kuvaa): Mikä Se On Ja Mitkä Ovat Käänteisen Katon Ominaisuudet, Laite Ja Asennus Yksityiskotiin, Hyvät Ja Huonot Puolet
Litteällä katolla varustetussa talossa on alkuperäinen muotoilu ja se mahdollistaa kattopinnan hyödyllisen käytön. Mikä se on ja mitkä ovat inversiokaton ominaisuudet? Mitä materiaaleja voidaan käyttää rakentamisessa? Mitkä ovat tällaisen arkkitehtuurin edut ja haitat?
Eurocovers Nojatuoleille (16 Kuvaa): Miten Laittaa Se Oikein? Mallit, Hyvät Ja Huonot Puolet, Trendikkäät Värit, Vinkkejä Valintaan Ja Käyttöön
Eurocovers nojatuoleille: ominaisuudet, valinta ja käyttö. Mitkä ovat edut ja haitat? Mistä materiaaleista mallit on tehty? Mitkä ovat trendikkäimmät värit? Kuinka laittaa kansi oikein?
Pleksilasin Jyrsintä: CNC -koneella, Pleksilasin Jyrsinnän Ominaisuudet Ja Menetelmät
Mikä on orgaaninen lasi. Missä tapauksissa pleksilasin jyrsintä vaaditaan ja mitä laitteita tähän käytetään. Plexiglassin jyrsinnän tyypit, ominaisuudet ja menetelmät CNC -koneessa ja 3D -leikkauksessa. Jyrsintätekniikka
Kasvava Tuoli Opiskelijalle: Lapsimallin Valitseminen Opiskelijalle, Mallien Ominaisuudet Ja Tyypit, Hyvät Ja Huonot Puolet, Vinkkejä Valintaan
Mikä on kasvava opiskelijatuoli? Mallien ominaisuudet ja tyypit, valmistusmateriaali. Kasvavan tuolin edut ja haitat. Lapsimallin valitseminen oppilaalle: vinkkejä
