Hiilikuituvahvike: Tekniikka Betonirakenteiden Ja Puupalkkien, Lattioiden Ja Pylväiden Vahvistamiseen

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19

Rakenteen vahvistaminen on yksi rakennusprosessin tärkeimmistä (ellei alkeellisimmista) vaiheista, mikä liittyy vakauttamiseen ja rakenteen kokonaislujuuden lisäämiseen . Rakenteiden vahvistaminen hiilikuidulla on tekniikka, joka on hieman yli 20 vuotta vanha ja jota pidetään perustellusti edistyksellisenä.

Ominaisuudet

Tällä yksinkertaisella, mutta erittäin tehokkaalla menetelmällä on vaikuttava luettelo eduista, jotka selittyvät materiaalin ominaisuuksilla. Vahvistustoimenpiteiden suorittamiseksi sinun ei tarvitse käyttää erityisiä laitteita, joilla on suuri nostokyky, koska hiilikuitu on kevyttä. Itse työ suoritetaan 10 kertaa nopeammin kuin muut tekniikat. Samaan aikaan hiilikuitu ei ainoastaan vahvista rakennetta - se myös parantaa kantavuutta.

Hiilikuitu on polyakryylinitriili (lämpökäsitelty) . Vahvistuksen aikana kuitu kyllästetään kaksikomponenttisella epoksihartsilla, minkä jälkeen se kiinnitetään itse esineen pintaan. Sama epoksihartsi tarttuu erittäin tehokkaasti teräsbetoniin, ja kun kemiallinen reaktio tapahtuu, hiilikuidusta tulee kova muovi, joka on 6 tai jopa 7 kertaa vahvempi kuin teräs.

Hiilikuitua arvostetaan myös sen takia se ei pelkää korroosiota, kestää aggressiivisia ympäristötekijöitä … Kohteen massakuorma ei kasva, ja vahvistin pystyy toimimaan 75 vuotta tai enemmän.

Hiilikuituvaatimukset:

• kuitujen tulisi olla yhdensuuntaisia;
• vahvike -elementtien rakenteen säilyttämiseksi käytetään erityistä lasikuituverkkoa;
• hiilikuitu on valmistettu tiukasti tekniikan vaatimusten mukaisesti ja täyttää laatuvaatimukset.

Muita materiaalin merkittäviä ominaisuuksia on rakenteen suoja kosteudelta. Kuitu tekee erinomaista työtä luodessaan tiheän vedenpitävän kerroksen. Se on erittäin luja materiaali, kun kyseessä on vetolujuus, hiilikuidun arvo saavuttaa 4900 MPa.

Heitä houkuttelee myös yksinkertaisuus, todella nopea asennusprosessi, eli mikä tahansa esine voidaan vahvistaa lyhyessä ajassa kuluttamatta rahaa laitteiden vuokraamiseen ja soittamatta suurelle määrälle asiantuntijoita. Nämä työ-, aika- ja raharesurssien säästöt tekevät hiilikuidusta segmentin huipputuotteen.

Hiilikuituvahvistustekniikan tehokkuus on huomattava erikseen . Se on sellainen, jos useat ehdot täyttyvät: tämä on rakenteen luonnollinen kosteus, joka ei häiritse lujitemateriaalin asennusmahdollisuutta, ja kiinnityksen luotettavuus sekä sekä kuidun että liiman ominaisuudet, jotka ovat vakaita aikaparametrien suhteen.

Missä sitä sovelletaan?

Pääasiallinen käyttökohde on teräsbetonirakenteiden vahvistaminen. Kuitu asetetaan niille rakenteen osille, joilla on suurin jännitys.

Mitkä perusteet rakennusrakenteiden vahvistamiselle voidaan erottaa:

• esineen fyysinen ikääntyminen, materiaalin ja yksittäisten rakenneosien (lattialaatat, pylväät jne.) todellinen kuluminen;
• tällaiset vauriot betonirakenteelle, mikä on vähentänyt sen kantavuutta;
• tilojen kunnostus, jossa tehdään muutoksia kantaviin rakenneyksiköihin;
• tilanteissa, joissa rakennuksia pyydetään lisäämään kerroksia;
• hätätilanteen määräämien rakenteiden vahvistaminen ja sen kiireellinen ratkaisu;
• maan liikkeet.

Mutta hiilikuitu toimii niin hyvin paitsi teräsbetonin kanssa. Sama koskee metallirakenteita, joiden lujuus- ja elastisuusmoduuli liittyvät hiilikuituun. Voit työskennellä myös kivirakenteilla, kuten pylväillä, talojen tiiliseinillä.

Puiset lattiapalkit on myös vahvistettava, jos palkkijärjestelmän kunto vaatii väliintuloa, jos kantavuus on selvästi pienentynyt

Toisin sanoen hiilikuitu on erinomainen ja monitoiminen materiaali betonista, metallista, kivestä, puusta tehtyjen rakenteiden ulkoiseen suojaamiseen.

Vahvistustekniikka

Suositukset ovat teoreettinen perusta prosessille, joka ei ole kovin työläs, mutta vaatii silti huomiota kaikkiin yksityiskohtiin.

Pohjan valmistelu

Ennen ulkoisen raudoituksen aloittamista hiilikuidulla on tehtävä rakenteelliset merkinnät, eli on hahmotettava alueet, joihin lujittavat elementit kiinnitetään . Mittaukset tehdään yhdessä pinnan puhdistamisen kanssa vanhasta viimeistelystä, sementtiliimasta. Tätä varten käytetään kulmahiomakonetta, jossa on timanttikuppi. Toinen vaihtoehto on vesi-hiekkapuhalluskone. Ja puhdistus tapahtuu siihen hetkeen asti, kun löytyy suuri betoniseos.

Kaikki edellä mainitut toimet edellyttävät erittäin vastuullista toteutusta, koska pohjan valmistelutaso vahvistusta varten vaikuttaa suoraan lopputulokseen. Monistamisen tehokkuutta koskeva työ alkaa valmistelevilla toimilla.

Mitä sinun on kiinnitettävä huomiota:

• mitkä ovat lujitettavan kohteen materiaalin eheyden / lujuuden ominaisuudet;
• onko pinta, johon hiilikuitu asennetaan, tasainen;
• mitkä ovat pinnan lämpötila- ja kosteusindikaattorit, joihin vahvistusmateriaali on kiinnitetty;
• onko tartuntapaikassa pölyä, likaa, onko se puhdistettu riittävästi ennen tulevia toimenpiteitä, häiritseekö riittämätön puhdistus pohjan ja hiilikuidun tarttumista.

Tietenkin lasketaan myös rakenteiden vahvistaminen, jonka perusteella työ suoritetaan. Tätä liiketoimintaa saavat hoitaa vain korkeasti koulutetut asiantuntijat. Tietenkin riippumattomat laskelmat ovat täynnä anteeksiantamattomia virheitä. Yleensä tällaiset ongelmat ratkaisevat suunnitteluorganisaatioiden ammattilaiset.

Jotta voit laskea esineen vahvistuksen hiilikuidulla, tarvitset:

• tutkimusten tulokset ja itse vahvistuskohteet;
• korkealaatuiset ja yksityiskohtaiset kuvat kohteen pinnasta;
• yksityiskohtaisia selityksiä.

Laskenta kestää yleensä 1-5 työpäivää, se riippuu asiantuntijoiden kysynnästä, heidän työllisyydestään jne.

Komponenttien valmistelu

Hiilikuitua myydään polyeteeniin pakattuina rullina. On tärkeää, että pölyä ei pääse vahvistusmateriaaliin työpinnan valmistelun aikana . Ja se tulee olemaan - ja useimmiten betonin hionnan aikana. Jos pinta ei ole pölytön eikä suojattu sen tunkeutumiselta, materiaalia ei yksinkertaisesti voida kyllästää aineella - työ on viallinen.

Siksi ennen verkon / nauhan avaamista työtaso on aina peitetty polyeteenillä, ja vasta sitten voit aloittaa mittaamisen. Hiilivetyverkon ja -nauhan leikkaamiseksi sinun on valmisteltava joko saksia metallille tai kirjoitusveitsi.

Mutta hiilikuitu lamellien muodossa leikataan kulmahiomakoneella, jossa on katkaisulaikka.

Kahden komponentin koostumukset toimivat liimana, joten sinun on sekoitettava nämä komponentit itse oikeassa suhteessa. Jotta nämä mittasuhteet eivät häiritsisi, annostelussa on käytettävä painoja. Sääntö on rauta, ja se on tämä: komponentit sekoitetaan tasaisesti, vähitellen yhdistäen, massa sekoitetaan poralla, jossa on erityinen suutin. Tämän prosessin virheet voivat aiheuttaa liiman kiehumisen.

Tärkeä! Rakennusmarkkinoilta löytyy nykyään liimamateriaalia, jota myydään kahdessa kauhassa . Molempien komponenttien tarvittavat suhteet on jo mitattu, ne on vain sekoitettava ohjeiden mukaisesti.

Toinen työkalu, joka otetaan seoksen valmistusprosessissa, on polymeeri-sementtiliima.

Sitä myydään pusseissa, se eroaa edellisestä koostumuksesta siinä, että se laimennetaan vedellä ohjeiden mukaisesti.

Materiaalien asennus

Asennustekniikka riippuu valitusta materiaalista. Hiiliteippi voidaan kiinnittää pohjaan kahdella tavalla: kuiva tai märkä. Tekniikoilla on yhteinen ominaisuus: liimakerros levitetään pohjapintaan … Kuivamenetelmällä teippi kiinnitetään pohjaan ja kyllästetään liimalla vasta rullalla rullamisen jälkeen. Märkämenetelmällä sama teippi kyllästetään aluksi liimaseoksella ja vasta sitten rullataan telalla käsiteltävälle alustalle.

Johtopäätös: nämä menetelmät eroavat asennusprosessin järjestyksessä.

Asennusominaisuudet:

Hiilikuitujen kyllästämiseksi liimalla tämän koostumuksen kerros levitetään kuidun pinnalle, ohitetaan telalla ja saavutetaan seuraava: liiman ylempi kerros menee syvälle materiaaliin ja alempi näkyy ulkopuolella.

Hiilinauha on myös liimattu useisiin kerroksiin, mutta silti sinun ei pitäisi tehdä enemmän kuin kaksi. Tämä on täynnä sitä tosiasiaa, että kiinnitetty katon pintaan, materiaali yksinkertaisesti liukuu oman painonsa alla.

Kun liima kovettuu, se on täysin sileä, mikä tarkoittaa, että viimeistely on käytännössä poistettu tulevaisuudessa.

Siksi kuivumista ei tarvitse odottaa, vaan juuri käsitellylle pinnalle on levitettävä hiekkakerros.

Hiililamelleja asennettaessa sideaine kiinnitetään vahvistettavan kohteen lisäksi myös asennettavaan elementtiin. Kiinnityksen jälkeen lamelli on rullattava lastalla / telalla.

Hiiliverkko on kiinnitetty betoniin, aluksi kostutettuun alustaan. Heti kun liima on levitetty (manuaalisesti tai mekaanisesti), rullaa verkko heti auki odottamatta tartuntakoostumuksen kuivumista. Verkon tulee painautua hieman liima -aineeseen. Asiantuntijat haluavat tässä vaiheessa mieluummin lastan.

Sen jälkeen sinun on odotettava, kunnes koostumus aluksi tarttuu. Ja voit ymmärtää tämän painamalla - sen ei pitäisi olla helppoa. Jos sormea painetaan suurella vaivalla, se tarkoittaa, että materiaali on tarttunut.

Ja tämä toimii signaalina siitä, että on aika levittää polymeerisementin viimeistelykerros.

Suojapinnoitteet

Epoksihartsiliima on syttyvää. Ultraviolettivalossa se voi myös muuttua erittäin hauraaksi. Siksi on tarpeen käyttää tällaisia koostumuksia vahvistettavien esineiden palosuojauksen kanssa.

Yleensä rakenteen vahvistaminen hiilikuidulla on monesta näkökulmasta edistyksellinen taloudellinen tapa rakenteen ja sen osien vahvistamiseksi .… Vahvistukseen käytetyt komposiitit ovat paljon kevyempiä ja paljon ohuempia kuin tavanomaiset materiaalit. Lisäksi ulkoinen vahvistus on monipuolinen moderni tekniikka. Sitä käytetään sekä rakennusvaiheessa että korjausten aikana, kunnostustöiden aikana, eli rakenteen vahvistamiseksi monissa tapauksissa ei ole edes tarpeen keskeyttää sen toimintaa.

Hiilikuitu vahvistaa asuin- ja teollisuusrakennusten osia, arkkitehtonisia rakenteita, kuljetus- ja hydraulilaitteita ja jopa ydinlaitoksia.

Mutta ne, jotka uskovat, että uusien materiaalien ja teknologioiden käyttö on aina kalliimpaa kuin perinteiset ratkaisut, erehtyvät laskelmissaan. Rakenteiden lujuus kasvaa merkittävästi, rakennus ei lakkaa käyttämästä korjauksen aikana (ja tämä voi aiheuttaa vakavampia taloudellisia menetyksiä), tällaiset korjaukset ovat erittäin nopeita.

Asiantuntijat arvioivat, että kustannussäästöt ovat noin 20%.