Polyuretaani Muoteille: Polyuretaanityypit Muottien Valmistukseen. Kumpi Valita Keinotekoiselle Ja Koristekivelle, Kipsille Ja Betonille?

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-15 04:11

Erilaisten tuotteiden, esimerkiksi luonnoton kiven, valmistukseen tarvitaan matriiseja, toisin sanoen muotteja kovettavan koostumuksen kaatamiseksi. Ne ovat pääosin polyuretaania tai silikonia. Voit helposti luoda tällaisia muotoja omin käsin.

Ominaisuudet

Yhä useammin kiveä käytetään toimistotilojen ja asuintilojen suunnittelussa. Luonnontuotteen korkea hinta ja sen suosio antoivat sysäyksen jäljitelmän tuottamiselle. Laadukas keinotekoinen kivi ei ole kauneudeltaan tai lujuudeltaan huonompi kuin luonnonkivi.

• Polyuretaanin käyttö muottien valmistuksessa on menestyksekkäin ja samalla budjettiratkaisu.
• Polyuretaanimuotti mahdollistaa karkaistun laatan helpon poistamisen ilman, että se rikkoutuu ja säilyttää sen rakenteen. Tämän materiaalin plastisuuden vuoksi säästetään aikaa ja kustannuksia koristekiven valmistuksessa.
• Polyuretaanin avulla voit välittää mahdollisimman tarkasti kaikki kiven kohokuvion ominaisuudet, pienimmät halkeamat ja graafisen pinnan. Tämä samankaltaisuus tekee mahdollisimman vaikeaksi erottaa visuaalisesti keinotekoisen kiven luonnollisesta.
• Tämän laatuiset matriisit mahdollistavat yhdistettyjen raaka -aineiden käyttämisen koristelaattojen - kipsin, sementin tai betonin - valmistuksessa.
• Polyuretaanimuodolle on ominaista lisääntynyt lujuus, joustavuus ja kestävyys, vastustaa menestyksekkäästi ulkoisen ympäristön vaikutuksia. Muotit sietävät täydellisesti kosketusta hankaavaan pintaan.
• Tästä materiaalista valmistetut lomakkeet on valmistettu useilla eri vaihtoehdoilla, joiden avulla voit luoda suuren valikoiman keinotekoisia kiviä, joissa on voimakas luonnollisen pinnan jälki, koristeellisia tiilejä, joissa toistetaan ehdottomasti vanhennetun materiaalin visuaaliset tehosteet
• Polyuretaani pystyy muuttamaan parametrejaan täyteaineen, väriaineen ja muiden lisäaineiden mukaan. Voit luoda materiaalin, joka kykenee korvaamaan kumin sen parametreissa - sillä on sama plastisuus ja joustavuus. On lajeja, jotka voivat palata alkuperäiseen muotoonsa mekaanisen muodonmuutoksen jälkeen.

Polyuretaaniyhdiste koostuu kahdenlaisista laasteista. Jokaisessa komponentissa on erityyppinen polyuretaanipohja.

Kahden yhdisteen sekoittaminen mahdollistaa homogeenisen juoksevan massan saamisen, joka kiinteytyy huoneenlämpötilassa. Nämä ominaisuudet mahdollistavat polyuretaanin käytön matriisien valmistuksessa.

Näkymät

Valupolyuretaani on kahden tyyppinen kaksikomponenttinen raaka-aine:

• kuuma valu;
• jäähdytetty valu.

Markkinoilla olevista kaksikomponenttisista tuotemerkeistä erottuvat erityisesti seuraavat:

• porramoldit ja vulkolandit;
• adipreeni ja vulcopreeni.

Kotimaiset valmistajat tarjoavat laatuja SKU-PFL-100, NITs-PU 5 jne. Teknologioissaan he käyttävät venäläisiä polyestereitä, jotka eivät ole huonompia kuin ulkomaiset analogit, mutta ylittävät ne joiltakin osin. Kaksikomponenttinen polyuretaani vaatii tiettyjä lisäaineita raaka-aineiden laadun muuttamiseksi. Esimerkiksi muokkaajat nopeuttavat reaktiota, pigmentit muuttavat värispektriä, täyteaineet auttavat vähentämään muoviprosenttia, mikä vähentää lopputuotteen saamiskustannuksia.

Käytetään täyteaineena:

• talkki tai liitu;
• hiilimusta tai erilaiset kuidut.

Suosituin tapa on käyttää jäähdytettyä valumenetelmää. Tämä ei vaadi erityisiä ammattitaitoja ja kalliita laitteita. Koko teknologista prosessia voidaan soveltaa kotona tai pienyrityksessä . Jäähdytettyä valua käytetään käyttövalmiiden lopputuotteiden valmistuksessa sekä saumojen ja pintojen koristeluun.

Kylmävalussa käytetään ruiskupuristuspolyuretaania, joka on nestemäistä kylmä kovettuvaa muovia .… Avointa valumenetelmää käytetään teknisten osien ja koriste -elementtien valmistukseen.

Formoplastia ja silikonia voidaan pitää ruiskupuristetun polyuretaanin analogina.

Postimerkit

Nestemäistä polyuretaania käytetään matriisien valmistukseen eri tarkoituksiin, yhdisteen valinta riippuu siitä

Pienikokoisten matriisilomakkeiden saaminen - saippua, koristemuotit, pienet hahmot - Yhdiste "Advaform" 10, "Advaform" 20 luotiin.

Muottien valmistuksessa polymeeriseosten kaatamista varten käytetään toista tyyppiä, esimerkiksi ADV KhP 40 . Polymeeri kehitettiin juuri tätä tarkoitusta varten - siitä voi tulla perusta muuntyyppisille polymeerikoostumuksille. Sitä käytetään silikoni- ja muovituotteiden valamiseen. Tällä komponentilla on ainutlaatuinen kyky vastustaa aktiivisesti aggressiivisia vaikutuksia.

Jos on tarpeen valmistaa suuria muotoja massiivisille tuotteille, kuten veistoksille, rakennuspalikoille, suurikokoisille arkkitehtonisille koristeille , käytä kylmävaluyhdistettä "Advaform" 70 ja "Advaform" 80 … Nämä laadut muodostavat aineen, jolla on suuri lujuus ja kovuus.

Komponentit valmistukseen

Jotta saat polyuretaanimuodon, sinulla on oltava kaikki teknisen prosessin osat käsillä:

• kaksikomponenttinen ruiskuvaluyhdiste;
• luonnonkivi tai sen korkealaatuinen jäljitelmä;
• runkorasian materiaali - lastulevy, MDF, vaneri;
• ruuvimeisseli, ruuvit, lastat, litra;
• sekoitin ja keittiövaa'at;
• jakaja ja terveyssilikoni.

Valmistusmenetelmä

• Kivilaatat asetetaan MDF- tai vanerilevylle, joka on asennettu ehdottomasti vaakasuoraan. Jokaisen laatan väliin jätetään 1-1,5 cm: n rako, muotin reunojen ja keskijakajaosan tulee olla paksumpia, vähintään 3 cm. Kun prototyypit ovat sopivin paikka, jokainen laatta on liimattu pohjaan silikonia käyttäen.
• Tämän jälkeen muotti on tehtävä. Sen korkeuden tulisi olla useita senttimetrejä korkeampi kuin kivilaatta. Muotti kiinnitetään alustaan itsekierteittävillä ruuveilla ja liitokset tiivistetään silikonilla, jotta nestemäinen polyuretaani ei vuoda. Pinta paljastuu ja tarkistetaan tasaisella. Silikonin kovettumisen jälkeen tarvitaan voitelua - kaikki pinnat peitetään sisäpuolelta erottimella, kiteytymisen jälkeen se muodostaa ohuimman kalvon.
• Kaksikomponenttinen ruiskupuristuspolyuretaani sekoitetaan yhtä suurina osina ja punnitaan jokainen komponentti. Tuloksena oleva seos saatetaan varovasti homogeeniseksi massaksi sekoittimella aiemmin valmistetussa astiassa ja kaadetaan muottiin. Tekniikka vaatii tyhjiökäsittelyä, mutta kotona harvoilla on siihen varaa, joten käsityöläiset ovat sopeutuneet pärjäämään ilman sitä. Lisäksi kiven pinnalla on monimutkainen kohokuvio, ja pieni kuplien leviäminen pysyy näkymättömänä.
• On oikein kaataa saatu massa muotin kulmaan - levittämisen aikana se täyttää tiheästi kaikki tyhjät tilat ja puristaa samanaikaisesti ilmaa. Sen jälkeen polyuretaani jätetään päiväksi, jonka aikana massa kovettuu ja muuttuu valmiiksi. Sitten muotti puretaan tarvittaessa, leikataan veitsellä polyuretaanilla tai silikonilla ja erotetaan muoto prototyypistä. Hyvin liimattujen laattojen tulee jäädä alustan pinnalle. Jos näin ei tapahtunut ja laatta pysyi kunnossa, se on puristettava ulos, ehkä leikattava huolellisesti.

Valmiille lomakkeille annetaan aikaa kuivua, koska ne ovat hieman kosteita sisältä - se on pyyhittävä pois ja jätettävä muutamaksi tunniksi. Muotti on sitten käyttövalmis.

Valintakriteerit

Valittaessa muovauspolyuretaania, on muistettava: korkein lämpötila, jonka se kestää, on 110 C. Sitä käytetään hartseihin ja heikosti sulaviin metalleihin. Mutta sen lujuus ja kulutuskestävyys tekevät siitä välttämättömän, kun työskentelet kipsin, sementin, betonin, alabasterin kanssa. Kaikki nämä materiaalit eivät anna korkeampaa lämpötilaa kuin 80 C kovettumisprosessin aikana:

• kipsivalussa keinotekoisen kiven saamiseksi käytetään Advaform 300 -merkin täytettyä polyuretaania;
• työskennellessään betonilla päällystyslaattojen, tiilien kanssa, sopivin merkki on "Advaform" 40;
• koristeellisten koristeiden saamiseksi 3D -paneeleille kehitettiin Advaform -tuotemerkin 50 yhdiste;
• "Advaform" 70 ja "Advaform" 80 käytetään suurikokoisten tuotteiden valamiseen.

Jos harkitset huolellisesti kunkin merkin tarkoitusta, ei ole vaikeaa valita tarvittavaa ruiskupuristettua polyuretaanityyppiä ja saada myöhemmin korkealaatuisia valmiita tuotteita.