Nestemäinen Polyuretaani: Ruiskupuristettu Kaksikomponenttinen Polyuretaani Ja Muut Kodin Valu, Ruiskuvalulaitteet

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Polyuretaania pidetään tulevaisuuden materiaalina. Sen ominaisuudet ovat niin erilaisia, että niiden voidaan sanoa olevan rajattomat. Se toimii yhtä tehokkaasti tutussa ympäristössämme sekä raja- ja hätätilanteissa. Tämä materiaali oli suuri kysyntä tuotannon erityispiirteiden, monitoimisten ominaisuuksien ja saatavuuden vuoksi.

Mikä se on?

Polyuretaani (lyhenne PU) on polymeeri, joka erottuu joustavuudestaan ja kestävyydestään. Polyuretaanituotteita käytetään laajalti teollisuusmarkkinoilla monenlaisten lujuusominaisuuksien vuoksi . Nämä materiaalit korvaavat vähitellen kumituotteita, koska niitä voidaan käyttää aggressiivisessa ympäristössä, joilla on huomattavia dynaamisia kuormituksia ja laajemmalla käyttölämpötila -alueella, joka vaihtelee välillä -60 ° C - + 110 ° C.

Kaksikomponenttinen polyuretaani (nestemäinen ruiskuvalumuovi) ansaitsee erityistä huomiota . Se on järjestelmä, jossa on kaksi nesteen kaltaista komponenttia - nestehartsi ja kovete. Sinun tarvitsee vain ostaa 2 komponenttia ja sekoittaa ne saadaksesi valmiiksi joustavan massan matriisien, stukkolistausten ja muiden luomiseen.

Materiaalilla on suuri kysyntä huonekalujen, magneettien, hahmojen ja päällystyslaattojen muotojen valmistajien keskuudessa.

Näkymät

Polyuretaania on saatavilla markkinoilla useissa muodoissa:

neste

vaahdotettu (polystyreeni, vaahtomuovi)

kiinteä (tangot, levyt, levyt jne.)

ruiskutetaan (polyuria, polyurea, polyurea)

Sovellukset

Kaksikomponenttisia ruiskupuristuspolyuretaaneja harjoitellaan monenlaisiin sovelluksiin valuvaihteista korujen luomiseen.

Tämän materiaalin erityisen merkittävät käyttöalueet ovat seuraavat:

1. jäähdytyksen tekniset laitteet (kaupallisten jäähdytyslaitteiden ja kotitalouksien jääkaappien, pakastimien, varastojen ja elintarvikkeiden varastointilaitteiden kylmä- ja lämmöneristys);
2. kuljetusjäähdytyslaitteet (autojen kylmä- ja lämmöneristys, isotermiset rautatievaunut);
3. nopeasti rakennettavien siviili- ja teollisuusrakennusten rakentaminen (lämmöneristysominaisuudet ja kyky kestää jäykien polyuretaanien kuormitusta sandwich -paneelien rakenteessa);
4. asuinrakennusten, omakotitalojen, kartanoiden rakentaminen ja kunnostus (ulkoseinien eristys, kattorakenteiden elementtien eristys, ikkunoiden, ovien aukot jne.);
5. teollinen siviilirakennus (ulkoinen eristys ja katon suojaus kosteudelta jäykällä polyuretaanisuihkutusmenetelmällä);
6. putkilinjat (öljyputkien lämmöneristys, alhaisen lämpötilan putkien lämmöneristys kemianteollisuudessa kaatamalla etukäteen asennetun kotelon alle);
7. kaupunkien, kylien yms. lämmitysverkot (lämmöneristys jäykillä polyuretaanikuumavesiputkilla uuden asennuksen tai kunnostuksen aikana käyttäen erilaisia teknologisia menetelmiä: ruiskutus ja kaataminen);
8. sähkö- ja radiotekniikka (tuulenkestävyys erilaisille sähkölaitteille, vedeneristyskoskettimet, joilla on hyvät dielektriset ominaisuudet jäykille rakenteellisille polyuretaaneille);
9. autoteollisuus (auton valetut sisustuselementit, jotka perustuvat kestomuoviin, puolijäykkään, joustavaan, kiinteään polyuretaaniin);
10. huonekalujen tuotanto (pehmustettujen huonekalujen luominen vaahtomuovilla (elastinen polyuretaanivaahto), koriste- ja koriosat kovasta PU: sta, lakat, pinnoitteet, liimat jne.);
11. tekstiiliteollisuus (keinonahan, polyuretaanivaahtomuovikomposiittikankaiden jne. tuotanto);
12. ilmailuala ja vaunujen rakentaminen (tuotteet joustavasta polyuretaanivaahdosta, jolla on korkea palonkestävyys ja jotka on valmistettu muovaamalla, melu- ja lämmöneristyksellä erikoistyyppisten PU -materiaalien perusteella);
13. koneenrakennusteollisuus (tuotteet kestomuovista ja erikoismerkkien polyuretaanivaahdoista).

2-komponenttisen PU: n ominaisuudet mahdollistavat niiden käytön lakkojen, maalien ja liimojen valmistuksessa . Tällaiset maalit, lakat ja liimat kestävät ilmakehän vaikutuksia, pitävät tiukasti ja pitkään.

Nestemäistä kaksikomponenttista polyuretaania tarvitaan myös muottien luomiseen valuja varten, esimerkiksi valu betonista, polyesterihartseista, vahasta, kipsistä jne.

Polyuretaaneja käytetään myös lääketieteessä - niitä käytetään irrotettavien hammasproteesien valmistukseen . Lisäksi voit luoda kaikenlaisia koruja PU: sta.

Tästä materiaalista voidaan valmistaa jopa itsetasaava lattia - tällaiselle lattialle on ominaista korkea kulutuskestävyys ja luotettavuus.

Joillakin alueilla PU: sta valmistetut tuotteet ovat monilta ominaisuuksiltaan jopa terästä parempia.

Samaan aikaan näiden tuotteiden luomisen yksinkertaisuus mahdollistaa sekä korkeintaan grammaa painavien pienoiskomponenttien että suurikokoisten 500 kilogramman tai sitä suurempien valukappaleiden luomisen.

Kaiken kaikkiaan voidaan erottaa 4 suuntaa 2-komponenttisten PU-seosten käytölle:

• vahvat ja jäykät tuotteet, joissa PU korvaa teräksen ja muut seokset;
• joustavat tuotteet - polymeerien suuri plastisuus ja niiden joustavuus vaaditaan tässä;
• aggressiivisuutta kestävät tuotteet - PU: n korkea stabiilisuus aggressiivisille aineille tai hankaaville vaikutuksille;
• tuotteet, jotka absorboivat mekaanista energiaa korkean viskositeetin ansiosta.

Itse asiassa käytetään usein suuntojen yhdistelmää, koska monilta tuotteilta vaaditaan useita hyödyllisiä ominaisuuksia kerralla.

Kuinka käyttää?

Polyuretaanielastomeeri kuuluu materiaaliluokkaan, jota voidaan käsitellä ilman paljon vaivaa. Polyuretaaneilla ei ole samoja ominaisuuksia, ja tätä harjoitetaan intensiivisesti monilla kansantalouden aloilla. Joten jokin aine voi olla joustava, toinen - jäykkä ja puolijäykkä. Polyuretaanien käsittely suoritetaan käyttämällä tällaisia menetelmiä.

1. Suulakepuristus - menetelmä polymeerituotteiden valmistamiseksi, jossa sulatettu materiaali, joka on saanut tarvittavan valmistelun, puristetaan erikoislaitteen - ekstruuderin - läpi.
2. Valu - tässä sulatettu massa ruiskutetaan valumatriisiin paineen avulla ja jäähdytetään. Tällä tavalla valmistetaan polyuretaanilista.
3. Painamalla - tekniikka tuotteiden valmistamiseksi lämpökovettuvista muovista. Tässä tapauksessa kiinteät materiaalit muutetaan nestemäiseksi viskoosiksi. Sitten massa kaadetaan muottiin ja paineen avulla ne tekevät siitä tiheämmän. Tämä tuote jäähtyessään saa vähitellen lujat kiinteät aineet, esimerkiksi polyuretaanipalkin ominaisuudet.
4. Täyttömenetelmä vakiovarusteilla.

Myös sorvauslaitteistoon työstetään polyuretaaniaihioita. Osa luodaan vaikuttamalla pyörivään työkappaleeseen eri leikkureilla.

Tällaisten ratkaisujen avulla on mahdollista valmistaa vahvistettuja levyjä, laminoituja, huokoisia tuotteita. Ja tämä on erilaisia lohkoja, rakennusprofiileja, muovikalvoa, levyjä, kuituja ja niin edelleen. PU voi olla perusta sekä värillisille että läpinäkyville tuotteille.

Luo polyuretaanimatriiseja itse

Vahva ja joustava PU on käsityöläisten keskuudessa suosittu materiaali, josta luodaan matriiseja erilaisten tuotteiden valamiseen: koristekivi, jalkakäytävälaatat, päällystyskivet, kipsihahmot ja muut tuotteet. Ruiskupuristus PU on tärkein materiaali ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja saatavuutensa vuoksi.

Materiaalin spesifisyys

Polyuretaanimatriisien luominen kotona sisältää erityyppisten nestemäisten 2-komponenttisten koostumusten käytön, ja minkä PU: n käyttö riippuu valun tarkoituksesta:

• luoda matriiseja kevyille tuotteille (esimerkiksi leluille);
• luoda viimeistelykivi, laatat;
• raskaiden suurten esineiden lomakkeille.

Koulutus

Ennen työn aloittamista sinun on ostettava polyuretaani matriisien täyttämiseksi. Kaksikomponenttisia formulaatioita myydään 2 kauhassa, ja niiden on oltava nestettä ja nestettä avattaessa.

Sinun on myös ostettava:

• alkuperäiset tuotteet, joista näyttelijä vapautetaan;
• leikkaus MDF- tai laminoitu lastulevy ja itsekierteittävät ruuvit muottiin;
• erikoistuneet liukastumisenestoaineet;
• puhdas astia ainesosien sekoittamiseen;
• sekoituslaite (sähköporakone, sekoitin);
• silikonipohjainen tiiviste.

Sitten muotti kootaan - suorakulmion muotoinen laatikko, jonka koko riittää tarvittavan määrän malleja varten.

Halkeamat on tiivistettävä tiivisteaineella.

Lomakkeen tekeminen

Päämallit asetetaan muotin pohjalle vähintään 1 cm: n etäisyydelle toisistaan. Näytteiden liukumisen estämiseksi kiinnitä ne varovasti tiivistysaineella. Suoraan ennen valua runko asetetaan rakennuksen tasolle.

Sisällä muotti ja mallit on peitetty tarttumattomalla seoksella, ja kun se imeytyy, valmistetaan työkoostumus. Komponentit kaadetaan puhtaaseen astiaan vaaditussa suhteessa (edullisen materiaalin perusteella) ja sekoitetaan perusteellisesti, kunnes muodostuu homogeeninen massa.

Muottien luomiseksi polyuretaani kaadetaan varovasti yhteen paikkaan, jolloin materiaali voi poistaa ylimääräisen ilman itse . Mallit on peitettävä 2-2,5 senttimetrin polymerointimassalla.

24 tunnin kuluttua valmiit tuotteet poistetaan ja niitä käytetään aiottuun tarkoitukseen.