Kumimurska (42 Kuvaa): 2-3 Mm: N Rakeisen Murun Tuotteiden Ominaisuudet, Renkaan Murun Käyttö, Valmistajat

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Murukumi on materiaali, joka saadaan kierrättämällä autonrenkaita ja muita kumituotteita. Siitä valmistetaan jalkakäytävien ja leikkikenttien kannet, käytetään täyteaineena ja tehdään hahmoja. Murut valmistetaan eri tekniikoilla ja niitä on useita muotoja. Tässä artikkelissa käsitellään kaikkea murusesta.

Ominaisuudet

Kumimurska on eri fraktioiden ja muotojen rakeinen. Tuotantomenetelmästä riippumatta se säilyttää kaikki alkuperäisten kierrätettävien materiaalien tekniset ominaisuudet. Granulaatilla ja siitä valmistetuilla tuotteilla on seuraavat ominaisuudet:

• mekaaninen puhtaus (epäpuhtauksien pitoisuus ei ylitä 2%, metallit - enintään 0,03%);
• tiheys - jopa 350 g / dm³;
• kosteus - 0,9-0,95%.

Tärkeä murskakumilattian parametri on sen paksuus. Pienin arvo on 10 mm, suurin arvo 40 mm. Lisäksi pinnoite on valmistettu erikokoisista jyvistä. Suosittuja jakeita ovat 2 ja 3 mm.

Hyödyt ja haitat

Kumirakeet ja niihin perustuvat materiaalit ovat erittäin kysyttyjä erinomaisten suorituskykyominaisuuksiensa vuoksi. Se erottuu elastisuudesta, venymis- ja taivutuskestävyydestä. Seuraavat edut on syytä huomata:

• lujuus ja kestävyys mekaanisille ja voimakkaille vaikutuksille;
• vastustuskyky happoille ja emäksisille yhdisteille;
• koostumuksessa ei ole myrkyllisiä ja syttyviä komponentteja, minkä vuoksi materiaalit käytön aikana eivät päästä ihmisten terveydelle haitallisia aineita;
• äärimmäisten lämpötilojen kestävyys (kestää lämpötiloja -50 -+65 astetta);
• korkea hygienia - tuholaiset ja hyönteiset eivät asu materiaalissa, ja sen pinta kestää homeen;
• miellyttävän tuntuinen rakenne;
• kyky siirtää ultraviolettisäteilyä ilman muodonmuutoksia.

Kumimurskat eivät pääty liukumaan, eivät kerää kosteutta. Maalattujen tuotteiden ulkonäkö on houkutteleva . Lisäksi ne luokitellaan turvallisiksi - kun henkilö putoaa kumilaatan päälle, isku pehmenee, minkä vuoksi loukkaantumisriski vähenee merkittävästi. Rakeiset pinnoitteet ovat edullisia ja helppo asentaa ja purkaa. Asennus ei vaadi erikoislaitteiden käyttöä eikä työntekijän erityisiä tietoja ja taitoja.

Tällä materiaalilla on myös haittoja . Haittoja ovat pigmentin epävakaus. Väriaine ei pysty tunkeutumaan granulaatin syviin kerroksiin, minkä vuoksi pinnoite menettää kirkkautensa ja värikylläisyytensä ajan myötä.

Toinen haittapuoli on rajallinen sävypaletti.

Tuotantoteknologia

Murukumi on valmistettu GOST 8407-89 -standardin määräysten mukaisesti. Sen valmistuksessa käytetään seuraavia elementtejä:

• käytetyt tai hylätyt auton renkaat;
• kamerat lattiaa varten;
• kumituotteet, jotka eivät sovellu jatkokäyttöön.

Kierrätettävissä materiaaleissa ei saa olla metalliosia, esimerkiksi nastan jäänteitä tai johtoa.

On 2 tapaa valmistaa rakeita

• Paineaalto . Tätä tekniikkaa käytetään suurissa tehtaissa, koska se edellyttää kalliiden laitteiden käyttöä. Menetelmä koostuu renkaiden jäähdyttämisestä erittäin alhaisiin lämpötiloihin kryogeenisissä kammioissa ja niiden murskaamiseen iskuaaltoa käyttäen.

• Renkaiden kierrätyksen mekaaninen menetelmä on yksinkertaisempi, edullisempi ja halvempi . Tässä tapauksessa kierrätettävien materiaalien hionta suoritetaan seuraavasti:

  1. normaalissa ympäristön lämpötilassa;
  2. korkeissa lämpötiloissa;
  3. kumituotteiden jäähdytyksellä;
  4. käyttämällä "otsoniveistä";
  5. pakottamalla raaka -aineet puristuslaitteiden matriisin läpi.

Tarkastellaan suosituinta käsittelytapaa - mekaanista hiontaa normaalissa lämpötilassa. Tämä tuotantotekniikka sisältää useita vaiheita.

• Renkaiden lajittelu vakiokokojen mukaan . Tämä vaihe on tarpeen leikkausyksikön myöhempää säätöä varten tiettyjen kierrätettävien materiaalien mittojen mukaan.
• Leikkaa kumi paloiksi . Raaka -aine murskataan hydraulisilla leikkureilla, giljotineilla tai mekaanisilla veitsillä.
• Hio jauhetut palat 2-10 cm²: n siruiksi . Näihin tarkoituksiin käytetään silppuriasennuksia.
• Raaka -aineiden viimeinen hionta . Tätä varten valmistajat käyttävät pyörivää jyrsintälaitteistoa, jossa on 4 reunan veitset, tai muita yksiköitä, jotka kestävät suuria mekaanisia kuormituksia.
• Rakeiden erottaminen sivutuotteista käyttämällä ilma- ja magneettierottimia.
• Murun suodatus jakeisiin viemällä rakeet värähtelevän seulan läpi. Saatu materiaali pakataan ja lähetetään jatkokäsittelyyn.

Useimmiten kumigranulaattia käytetään lattiapäällysteiden valmistukseen. Niiden valmistukseen muruset sekoitetaan polyuretaaniin ja pigmentteihin erikoistuneissa teollisissa sekoittimissa kaikkien komponenttien tasaisen liittämiseksi. Lisäksi raaka -aine paistetaan - se asetetaan muotteihin ja lähetetään erityisiin puristuslaitteisiin. +140 asteen lämpötilassa raaka -aineiden vulkanointi tapahtuu.

Näkymät

Materiaali valmistetaan rakeisen asentimen muodossa - tässä tapauksessa sitä myydään kilogrammoina. Muru voi olla neulan muotoinen, kuutiomainen tai vapaamuotoinen . Tärkein parametri, johon sinun on kiinnitettävä huomiota, on murto -osan koko. Viljat voivat olla pieniä, keskikokoisia tai suuria . Hajotus voi olla värillinen tai musta. Kalliiden pigmenttien käytön vuoksi värilliset rakeet maksavat noin 1,5-2 kertaa enemmän.

Materiaali valmistetaan eri kokoisten laattojen muodossa (materiaali neliön muodossa, jonka sivut ovat 50x50 cm, on suosittu) . Valmistajat tarjoavat myös rakeisia hihnoja. Niiden leveys on 30-50 cm ja pituus enintään 10 m.

Sovellusvaihtoehdot

Rengasrakeita, laattoja ja murumuriin perustuvia rullamateriaaleja käytetään laajalti nyky -elämässä. Niistä valmistetaan mattoja ulkokäyttöön, varustetaan uima -altaan lattiat ja jalostetaan puistoja.

Urheilupäällysteet

Kumimurskat on luokiteltu korkealaatuisiksi urheilulattioiksi. Niitä käytetään laajalti juoksumattojen viimeistelyssä avoimilla ja suljetuilla alueilla, ne varustavat pelikentät. Tämä pinnoite täyttää kansainväliset vaatimukset. Se tarjoaa:

• urheilijoiden kouluttaminen mukavassa ja turvallisessa ympäristössä;
• kengän luotettava ja vakaa tarttuvuus vuorauspintaan.

Pinnoitteet säilyttävät ominaisuutensa ja ulkonäkönsä jopa intensiivisestä käytöstä huolimatta.

Viimeistelytyöt

Murukumia käytetään laajalti sisätilojen ja ulkotilojen sisustamiseen kaupallisissa tiloissa, harvemmin asunnoissa. Ulkotöitä varten sitä käytetään kauppojen, toimistojen, ostoskeskusten, sairaaloiden, kauneussalonkien portaiden koristamiseen . Materiaalin karkean pinnan ja helpotusrakenteen ansiosta ohikulkijoiden turvallisuus on taattu. Jopa märillä laattoilla liukastumis- ja loukkaantumisriski on nolla.

Murusia käytetään saumattoman lattiapäällysteen järjestämiseen lasten viihdekomplekseissa ja urheiluseuroissa . Materiaalin laaja käyttö lasten leikkipaikkojen järjestämisessä johtuu sen korkeasta vammaturvallisuudesta.

Maisemasuunnittelu

Kaupunkipuistojen ja -aukioiden polut on koristeltu koristelaatoilla ja kumimurskailla. Ne voivat tasoittaa polkuja puutarhoissa, luoda kauniin ja viihtyisän alueen henkilökohtaiselle tontille, mökille tai maalaistalolle . Voit parantaa sivustoja käyttämällä perinteisten kumilaattojen lisäksi myös modulaarisia tuotteita. Niiden tärkein ominaisuus on tynkät. Kun ne asetetaan, ne napsahtavat yhteen muodostaen luotettavan ja kestävän liitoksen.

Murukumista valmistettuja reunoja ja pylväitä käytetään myös maisemasuunnittelussa . Heidän avullaan voit paitsi koristella kauniisti myös rajoittaa julkisia tiloja.

Renkaan kumiset reunat ja pylväät eivät vaadi maalausta eivätkä erityistä huoltoa.

Muita käyttövaihtoehtoja

Murukumi on yksi parhaista materiaaleista 3D -hahmojen tuottamiseen. Niitä käytetään jalostamaan lasten leikkipaikkoja, puistoja ja erilaisia leikkikenttiä. Rakeista voidaan valmistaa:

• sarjakuvahahmot;
• sienet;
• kukat;
• ötökät;
• eläimet.

Koristehahmot voivat luoda upean ilmapiirin lapsille ja aikuisille. Tällaiset rakenteet ovat ehdottoman turvallisia terveydelle . Hienorakeista kumigranulaattia käytetään täyteaineena kehyksettömien huonekalujen, esimerkiksi papupussien, lävistyspussien, valmistuksessa. Muruja käytetään myös kattokerroksen päälle ripottamiseen. Tämän käsittelyn ansiosta on mahdollista saavuttaa korkeat kosteutta hylkivät ja korroosionesto-ominaisuudet.

Laattojen valintakriteerit

Murun laatu vaikuttaa suoraan pinnoitteen kestävyyteen. Luotettavat materiaalit, jotka on valmistettu GOSTin mukaisesti ja tuotantoteknologiaa noudattaen, voivat kestää vähintään 10 vuotta. Jotta et erehtyisi valinnassa, on tärkeää arvioida materiaali suorittamalla seuraavat kokeet:

• on suositeltavaa ajaa kämmenesi useita kertoja materiaalin etu- ja takaosaa pitkin; jos tuotteen valmistuksessa käytettiin optimaalista määrää sitovia komponentteja, muruset eivät murene;
• sinun tulee tutkia huolellisesti useita laattoja erästä valitaksesi; halkeilevat sivut tai lohkeavat pinnat osoittavat huonolaatuisia tuotteita;
• laattojen on oltava tasaisia, poikkeama on sallittu, mutta enintään 1 mm; geometrian arvioimiseksi useita tuotteita tulee taittaa taaksepäin; voit käyttää mittanauhaa, viivoitinta tai muita mittauslaitteita;
• on suositeltavaa taivuttaa laatta - korkealaatuinen tuote toipuu välittömästi, eikä sen pinnalle tule halkeamia, epätasaisuuksia tai muita muodonmuutoksia;
• laadukkailla laattoilla on tasainen pinta ja tasainen väri.

Kun valitset laattaa, sinun on myös kiinnitettävä huomiota valmistajan maineeseen ja tuotteen hintaan. Sinun ei pitäisi ostaa kyseenalaisia tuotteita edullisesti - usein tällaiset tuotteet eivät läpäise edellä mainittuja laatutestejä.

Valmistajat

Ulkomaisten yritysten valmistamat kumigranulaatista valmistetut laatat ovat suosittuja kotimaisten kuluttajien keskuudessa. Luokituksen kärjessä on useita yleisiä merkkejä.

EcoStep . EcoStep -kumilaatalla on paras suorituskyky. Sillä on erinomainen iskunvaimennus, se ei luista märkänä ja kestää äkilliset lämpötilan muutokset.

Gangart . Gangart-laatat ovat tuotteita, jotka valmistetaan Venäjän ja Saksan yhteisessä tuotantolaitoksessa. Suurin ero tällaisten materiaalien välillä on kahden kerroksen läsnäolo. 1 on valmistettu ensisijaisesta rakeesta ja 2 - jakeista, jotka on saatu murskaamalla renkaat kuorma -autoista ja erikoislaitteista.

Unistep . Unistep -tuotteet osoittavat hyvää suorituskykyä ja korkeaa laatua. Yhtiö valmistaa laajan valikoiman kumipohjaisia tuotteita. Nykyaikaisten innovatiivisten tekniikoiden ansiosta pinnoitteet ovat taloudellisesti saatavilla monille kuluttajille.

Suosittuja kotimaisia murukumin valmistajia ovat Saratov RPZ, Volzhskiy Zavod (VRShRZ), KST Ecology ja muut yritykset.

Esimerkkejä

Alla olevat valokuvat havainnollistavat selvästi, kuinka voit menestyksekkäästi käyttää kumirakeisia laattoja maisemasuunnittelussa, kun parannat puistoja, aukioita ja leikkikenttiä.