Porat Ruostumattomalle Teräkselle: Mikä On Paras Porata Ruostumatonta Terästä? Koboltti-, Askel- Ja Muut Porat, Niiden Merkintä

Sisällysluettelo:

Video: Porat Ruostumattomalle Teräkselle: Mikä On Paras Porata Ruostumatonta Terästä? Koboltti-, Askel- Ja Muut Porat, Niiden Merkintä

Video: Porat Ruostumattomalle Teräkselle: Mikä On Paras Porata Ruostumatonta Terästä? Koboltti-, Askel- Ja Muut Porat, Niiden Merkintä
Video: Poraaminen betoniseinään 2024, Huhtikuu
Porat Ruostumattomalle Teräkselle: Mikä On Paras Porata Ruostumatonta Terästä? Koboltti-, Askel- Ja Muut Porat, Niiden Merkintä
Porat Ruostumattomalle Teräkselle: Mikä On Paras Porata Ruostumatonta Terästä? Koboltti-, Askel- Ja Muut Porat, Niiden Merkintä
Anonim

Ruostumattoman teräksen poraaminen itse on täysin helppoa, varsinkin jos käytät tähän erityisiä porakoneita. Oikeilla työkaluilla voit porata tarvitsemasi reiät nopeasti ja laadukkaasti. Voit myös parantaa prosessia käyttämällä erilaisia koostumuksia jäähdytykseen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ominaisuudet

Ruostumattoman teräksen poranterän on oltava oikein sovitettu. Ei niin kauan sitten tähän tarkoitukseen käytettiin lieriömäisiä kobolttiporaa. Nykyaikaisilla markkinoilla on valtava määrä poraustyökaluja, jotka on valmistettu eri metalleista ja jotka tekevät erinomaista työtä minkä tahansa metallin kanssa, mukaan lukien ruostumaton teräs . Lisäksi niiden joukossa on sekä kotimaisia että tuontimalleja. Tietenkin on syytä huomata, että parhailla niistä on kobolttipitoisuus ja se on vähintään 5%.

Poran koostumuksen lisäksi myös reunakulma on tärkeä

Esimerkiksi kovametallityökalut, joissa on terävä yksipuolinen reuna, ovat ihanteellisia ruostumattomalle teräkselle. Ne ovat kuitenkin melko kalliita, eikä niitä ole helppo löytää.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Teräkselle kannattaa valita porat sen paksuuden mukaan. Esimerkiksi arkeille, joiden paksuus on vähintään 6 millimetriä, on parempi ottaa yksi, mutta 2 poraa. Ensin tehdään reikä pienemmällä työkalulla ja sitten levitetään halutun halkaisijan pora.

Ohuelle teräkselle sopivat yleisimmät porat, mutta vain työkalun kierrosten tulisi olla 100 tai vähemmän minuutissa . On tärkeää, että poran reuna on teroitettu tietyssä kulmassa. Jos ruostumaton teräs on alle millimetriä paksu, kannattaa käyttää porrastettuja kardaaneja.

Niiden ansiosta reiät ovat pyöreitä, ilman virheitä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Mitä ne ovat?

Materiaalien mukaan, joista porat valmistetaan, erotetaan useita tuoteryhmiä

  • Työkaluteräsporat, joiden reuna on vahvistettu erittäin kovalla levyllä. Suurin ero on alhaiset kustannukset.
  • Metalliporat, joissa on kobolttilisäaineita tai puhdasta kobolttia. Sopii parhaiten kovametalliseosten poraamiseen, koska ne kestävät korkeita lämpötiloja ja raskaita kuormia.
  • Titaanityökalut ovat lujuudeltaan samanlaisia kuin kobolttityökalut. Ihanteellinen useille teräksille ja seoksille. Ne voivat säilyttää alkuperäisen teroituksen pitkään.
  • HSS -porakoneet hoitavat tehtävänsä hyvin ja niillä on edullinen hinta. On kuitenkin pidettävä mielessä, että teroitus jättää ne nopeasti. Varsinkin jos käyttölämpötilat on ylitetty.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Poraa valittaessa on myös tärkeää ottaa huomioon, että on olemassa erilaisia malleja, jotka eroavat muodostaan

Klassikko sellaisia pidetään askelporakoneina, joilla on lieriömäinen muoto. Niitä käytetään useimmiten reikien poraamiseen metallilevyihin. Niiden valmistuksessa käytetään pääsääntöisesti terästä, jossa on HSS -merkintä, joka on lisännyt lujuutta ja kestävyyttä.

Kuva
Kuva

Kartiomainen Pora on valmistettu kartiomaisesta leikkuureunasta. Sitä kutsutaan usein myös vaiheittain. Se on paras valita ohuiden metallien poraamiseen ja virheellisen leikkauksen epätäydellisyyksien korjaamiseen.

Kuva
Kuva

Leikkaava kruunu tai rengasmainen työkalu on sylinterin muodossa, jossa on leikkuureuna. Tällaisen poran kosketusalue metallilevyn kanssa on pieni, mikä vähentää porauksen energiankulutusta. Myös tällainen työkalu soveltuu suurten reikien tekemiseen menettämättä reunojen laatua.

Kuva
Kuva

Litteät porat joiden työreunat voivat muuttua, niitä kutsutaan höyheniksi. Niitä käytetään erittäin tasaisten tai suurten reikien tekemiseen. Etujen joukossa on syytä huomata alhaiset kustannukset ilman laadun heikkenemistä.

Kuva
Kuva

Porat on myös jaettu värin mukaan, koska sen avulla voit määrittää, mitä laatua ne ovat ja mitä ne koostuvat.

  • Harmaa - tarkoittaa, että metalliporakoneita ei ole käsitelty. Nämä työkalut ovat usein kertakäyttöisiä.
  • Musta väri saadaan, jos metallia on käsitelty höyryllä korkeassa lämpötilassa. Tämä lisää tuotteiden lujuutta, antaa niille mahdollisuuden selviytyä hyvin jaksollisesta lämmityksestä ja jäähdytyksestä ja säilyttää myös alkuperäisen teroitus pitkään.
  • Tumman kultaiset porat ovat karkaistuja (normalisoituja), mikä lisää niiden lujuutta vähentämällä sisäisiä rasituksia. Nämä työkalut soveltuvat erittäin vahvojen metallien ja karbidien poraamiseen.
  • Kirkas kultainen väri osoittaa titaanin lisäämistä metalliin. Tällaiset porat ovat täysin sopusoinnussa niiden korkean hinnan kanssa ja tekevät erinomaista työtä jopa erittäin vaikeissa tehtävissä.
Kuva
Kuva

Poran pituuden mukaan on tapana jakaa kolme tyyppiä

  • Poraa, jonka pituus on 56–254 mm, kutsutaan pitkiksi. Niiden halkaisija on yleensä 1-20 mm.
  • Pitkänomainen voi olla halkaisijaltaan 0,3 - 20 mm. Lisäksi niiden vähimmäispituus on 19 mm ja suurin 205 mm.
  • Lyhyiden työkalujen pituus vaihtelee välillä 20-131 mm ja halkaisija on täysin samanlainen kuin pitkänomaisten työkalujen halkaisija.
Kuva
Kuva

Merkintä

Poran valmistusmetallin määrittämiseksi on tavallista käyttää merkintöjä. Ainoat gimbaalit, joille tuotemerkkiä ei aseteta, ovat kierrepyörät, joiden halkaisija on alle 2 millimetriä.

Kun tiedät työkalun merkinnät, on helppo ymmärtää, mille pinnoille se sopii.

Siinä tapauksessa, jos pora on valmistettu nopeasta teräksestä, siinä näkyy kirjain P . Jos koostumus sisältää 9% volframia, käytetään P9: tä. Jopa 15%koboltin läsnä ollessa käytetään P9K15 -merkintää. Jos teräksessä on koboltin lisäksi myös volframia ja molybdeenia, merkintä on P6M5K5.

Kuva
Kuva

Tuodut porat on merkitty HSS: llä . Siihen voidaan lisätä kirje, jonka avulla on helppo ymmärtää, mikä metalli on seostettu porassa. Esimerkiksi kobolttia käytettäessä esiintyy E -kirjain, joka sopii hyvin kovien metallien käsittelyyn. Titaanipinnoitetut porat on tavallisesti merkitty HSS-tinalla-niille on ominaista lisääntynyt kovuus ja korkean lämpötilan kestävyys.

Ruostumattomille metalleille käytetään poraa, jossa on HSS-E VAP -merkki, ja alumiinille HSS-4241 . Porat, joilla on merkintä HSS-R, erottuvat suurimmasta lujuudestaan.

Kuva
Kuva

Kuinka porata?

Reiän poraaminen ruostumattoman teräksen kaltaiselle materiaalille ei ole vaikeaa, jos oikeat työkalut valitaan ja kaikki tekniikan yksityiskohdat tutkitaan etukäteen. Suurin ero porattaessa reikiä ruostumattomasta metallista on erityisten yhdisteiden pakollinen käyttö . Useimmiten käytetään tuotetta, joka sisältää rikkiä ja moottoriöljyä. Tässä tapauksessa voit ottaa erilaisia rikkiä, mukaan lukien kolloidiset tai muut. On syytä selventää, että karkea rikki on murskattava ennen öljyn lisäämistä.

On erittäin tehokasta työskennellä ruostumattoman metallin kanssa käyttämällä jäähdytysyhdistettä, joka on saatu rikkistä ja rasvahapoista . Lisäksi sopivia happoja voidaan valmistaa itsenäisesti. Esimerkiksi pyykkisaippua tulee murskata, sekoittaa kuumaan veteen ja sitten lisätä teknistä happoa (suolahappoa).

Tarvittavat hapot kerääntyvät koostumuksen pinnalle. Niiden uuttamiseksi koostumukseen lisätään suuri määrä jäähdytettyä vettä, jonka vaikutuksesta hapot kovettuvat.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tuloksena olevat hapot yhdistetään rikin kanssa suhteessa 1 - 6. Tämän koostumuksen ansiosta on helppo porata reikä kaikentyyppiseen ruostumattomaan teräkseen . Kun työskentelet poralla, jossa on vaakasuorat tasot, on tarpeen kaataa jäähdytysliuos korkki- tai kumilevyyn ja suorittaa porausprosessi sen läpi. Pystysuorille pinnoille on suositeltavaa kiinnittää vahakuulat tulevien reikien tilalle.

Kun työskentelet sähköporalla tai porakoneella, sinun on asetettava vähimmäisnopeus . Muussa tapauksessa mikään yhdiste ei jäähdytä laitetta kunnolla. Vaikka et voisi asettaa haluttua nopeutta poralla erityisellä säätimellä, voit käynnistää työkalun vain muutaman sekunnin ajan.

Suositeltava: