Timanttiporat Lasille: Ominaisuudet, Eri Tyypit Ja Valinnan Salaisuudet

Sisällysluettelo:

Video: Timanttiporat Lasille: Ominaisuudet, Eri Tyypit Ja Valinnan Salaisuudet

Video: Timanttiporat Lasille: Ominaisuudet, Eri Tyypit Ja Valinnan Salaisuudet
Video: 20 товаров для автомобиля с Алиэкспресс, автотовары №37 2024, Saattaa
Timanttiporat Lasille: Ominaisuudet, Eri Tyypit Ja Valinnan Salaisuudet
Timanttiporat Lasille: Ominaisuudet, Eri Tyypit Ja Valinnan Salaisuudet
Anonim

Lasi on hauras materiaali, joten sen käsittely on usein vaikeaa. Reikien tekeminen puu- ja metallityökappaleisiin on helpompi tehtävä. Porattaessa lasia lasin rikkoutumisriski kasvaa, materiaalin pinta kuumenee ja värisee. Reikien muodostamiseen lasin aihioihin käytetään erityisiä timanttipinnoitettuja porakoneita.

Ominaisuudet

Timanttilasiporaukset on suunniteltu erityisesti herkille pinnoille. Lasin reiät on tehty erityisellä raaputustekniikalla.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lasiporausten erottuva piirre on sileä kärki tarkkaa ja nopeaa porausta varten. Tällaisia työkaluja käytettäessä hauraat pinnat eivät tuhoudu.

Mutta korkealaatuisen porauksen saavuttamiseksi sinun on valittava oikea poratyökalu, tutkittava myynnissä olevien lajikkeiden ominaisuuksia.

Lajien yleiskatsaus

Lieriömäiset timanttipinnoitetut porat ovat eniten kysyttyjä. Niiden toisessa päässä on timanttisisä tai ne on galvanoitu asianmukaisesti. Tämäntyyppiset työkalut ovat ihanteellisia lasituotteiden kanssa työskentelemiseen, niillä on pidempi käyttöikä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Valmistajat tarjoavat erikokoisia porakoneita. Lasin osalta pienintä pidetään pienimpänä - 1 mm, mutta myös suurempien reikien luomiseen tarkoitettuja malleja on myynnissä.

Timanttiporauslaitteita voidaan käyttää paitsi lasin myös muiden hauraiden materiaalien, kuten laattojen, posliinin ja keramiikan, kanssa

Porat eroavat tyypiltään, kooltaan ja laadultaan. Timanttimalleille on ominaista erinomainen suorituskyky.

Ostajille tarjotaan useita tällaisia laitteita

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Edullisin vaihtoehto on sulka - sitä kutsutaan myös keihäksi. Tällaisten työkalujen valmistuksessa käytetään myös karbidia. Niiden halkaisija on 3-13 mm.

Timanttipinnoitetut porat, joissa on keihään muotoinen kärki, takaavat tarkan porauksen

Putkimaisten tai pyöreiden työkalujen halkaisija on pieni.

Myynnissä on myös suuria laitteita, niitä käytetään vain jäähdytyksen kanssa

Kuva
Kuva

Valintavinkkejä

Koska lasi on oikukas materiaali, pora on valittava erittäin huolellisesti työskennelläkseen sen kanssa. Huomio tulisi keskittyä seuraaviin parametreihin:

  • halkaisija;
  • pituus;
  • valmistusmenetelmä.

Reikien koko riippuu suoraan työkalun halkaisijasta ja niiden syvyys riippuu pituudesta.

Timanttiporakoneiden valmistuksessa on 3 menetelmää, valmistustekniikka vaikuttaa laatuun.

Kuva
Kuva

Galvanointimenetelmää käytetään ohuimpien elementtien valmistukseen. Tämä on edullisin tuotantotekniikka, joten sitä käytetään useimmiten.

Jauhemetallurgiatekniikka mahdollistaa luotettavampien työkalujen tuottamisen . Niiden etuna on pitkä käyttöikä ja vakaa suorituskyky. Mutta tällaiset instrumentit ovat kalliimpia kuin galvanoinnilla valmistetut analogit.

Kuva
Kuva

Nykyaikaisin on tyhjiötuotantotekniikka, jonka avulla voidaan valmistaa porat, joilla on korkeat hankaavat ominaisuudet. Nämä työkalut ovat helpoimpia työskennellä ja ovat edullisia.

Porauslaitteiden laatu voidaan määrittää niiden ulkonäön perusteella . Kalliissa kopioissa on määrätty tietoja seoksesta ja muista ominaisuuksista (halkaisija, pituus). Halvista instrumenteista tämäntyyppiset tiedot voivat yleensä puuttua.

Kuva
Kuva

Porat eroavat usein väristä - viimeistely vaikuttaa väriin

  • Harmaa sävy osoittaa, että erityistä hoitoa ei ollut.
  • Musta - osoittaa, että pora on käsitelty voimakkaasti lämmitetyllä höyryllä metallin kovettumisen maksimoimiseksi.
  • Runsas kultainen väri saadaan pintakäsittelemällä titaaninitridillä. Se antaa työkaluille erinomaiset lujuusominaisuudet.

Oikea poran valinta takaa laadukkaan työn lasilla.

Suositeltava: