Poranteroitimet: Metalliset Poranteroittajat Ja Työstökoneet, Muut Laitteet. Kuinka Tehdä Ne Itse Piirustusten Mukaan?

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-15 04:11

Tylsä pora heikentää väistämättä sen koneen työkykyä, johon se on asennettu, ja tekee lähes mahdottomaksi suorittaa asianmukainen tehtävä. Sillä välin, intensiivisen työn aikana, harjoitukset tulevat väistämättä tylsiksi. Onneksi useimmat heistä ehdottavat mahdollisuutta teroittaa jatkokäyttöä varten, mutta tätä varten sinulla on oltava sopiva työkalu käsillä. Itse asiassa ei ole edes tarpeen käyttää rahaa siihen - sen sijaan tällainen laite voidaan valmistaa omin käsin.

Ominaisuudet

Itse valmistetut poranteroitinlaitteet ilmestyivät luultavasti kauan ennen teollisuusyritysten tuotannon aloittamista. Itse tehdyt näytteet ovat pääsääntöisesti alkeellisia, mutta ne maksavat valmistajalleen vain pennin, eikä ongelma ratkea huonommin kuin ostettu analogi.

Teroittimien käsintehtyyn valmistukseen käytetään kaikkia saatavilla olevia materiaaleja, jotka täyttävät tekniset parametrit . Yksinkertaisin teroitinversio on holkki, joka on asennettu tukevasti pohjaan sopivassa kulmassa. Tällaisen tuotteen peruspilari on juuri luotettavin ja kestävin kiinnitys.

Kokeneet käsityöläiset huomaavat, että kiinteän poran poikkeaminen holkista vähintään yhdellä asteella on jo täynnä teroitusmenettelyn rikkomista, mikä tarkoittaa, että se vaikuttaa negatiivisesti poran tehokkuuteen.

Jos sinulla on tarvittavat "osat" ja taidot, voit aina parantaa tuotteen muotoilua jonkin verran . Luotettavamman kiinnityksen takaamiseksi voit aina lisätä kotitekoiseen työstökoneeseen reikiä sisältäviä tankoja, jotka ovat juuri halkaisijaltaan kärkiä varten. Joskus sen sijaan käytetään useita pieniä alumiini- tai kupariputkia.

Riippumatta siitä, minkä suunnitteluvaihtoehdon valitset itsetuotantoon, on muistettava, että minkä tahansa työkalun teroitus, myös porat, vaatii tiettyjä taitoja. jotka hankitaan vain kokemuksella. Seuraavat kyvyt ovat useimmiten oletettuja:

• hyvä silmä - teroituskulman määrittäminen oikein ja riittävä etäisyys käsitellyn kärjen ja hiomapinnan väliselle raolle;
• sähkölaitteiden toimintaperiaatteiden ymmärtäminen - jotta voidaan arvioida oikein tiettyjen porakoneiden teroitukseen käytetyn moottorin kyky;
• suuntautuminen metallintyöstön erityispiirteisiin - voit ymmärtää, kuinka poraa teroitetaan oikein, mikä sen teroituskulman tulisi olla, ja auttaa myös tunnistamaan tarpeen nopeasti palauttaa kärjen terävyys.

On mahdollista, että kärjen teroituslaitteen ensimmäinen itse tehty kopio osoittautuu epätäydelliseksi ja vaatii lisäsäätöä tai säätöä, mutta on tärkeää, että et pelkää pettymyksiä, vaan yrität, ja ajan mittaan kaikki selviää.

Lajien yleiskatsaus

Riippumatta siitä, minkä tyyppisen kiinnityksen teet omin käsin, huomaa, että ihanteellisessa tapauksessa sen tulisi olla mekaaninen, koska muuten jokaisen poran teroitus on pitkä ja vaikea. Mitä tulee samankaltaisten tuotteiden olemassa oleviin lajikkeisiin, on myönnettävä, että objektiivisesti niiden vaihtoehtojen lukumäärää ei rajoita mikään, eikä täydellistä luokittelua ole eikä sitä voi olla, koska ihmisen tekninen ajattelu on rajaton.

Tästä syystä korostamme vain muutamia esimerkkejä koneista ja yksinkertaisemmista laitteista, joita toistetaan usein jokapäiväisessä elämässä

Poranterä . Ennustettavasti yksi yleisimmistä vaihtoehdoista, koska pora on melkein minkä tahansa mestarin arsenaalissa, ja se tarjoaa jo mekaanisen käyttölaitteen, ja siihen on erittäin helppo tehdä suutin. Tuote on metalliputkesta valmistettu suutin, jonka yläosaan kierretään johdin - siihen tehdään juuri tällaisen halkaisijan reikiä niin, että pora menee sisään ja sopii tukevasti paikalleen. Ennen teroittamista rakenne kiinnitetään poran kaulaan holkilla ja ruuvilla.

Teroitusjalustat . Joitakin näistä rakenteista käytetään laajalti tuotannossa, mutta siellä ne ovat hankalampia ja niissä on kehittyneempiä toimintoja, kun taas kotona ne kootaan pienempiin ja vähemmän kehittyneisiin versioihin. Jalusta on joka tapauksessa erottamaton teroituskoneesta, joten se on koottava, jos sinulla on kone. Käsityöläisen tehtäviin kuuluu pohjan, tangon itsenäinen tuotanto ja korostus improvisoiduilla tavoilla. Porat kiinnitetään tankoon erityisesti valitulla vaaditun kokoisilla kiristysmuttereilla, mutta sinun on varmistettava, että ne ovat tiukasti kiinni.

Erilaisia leikkeitä . Itse asiassa useimmissa tapauksissa käsityöläiset eivät monimutkaista tehtävää eivätkä teroita poraa millään keinolla - timanttihiomakiekon avulla tai jopa hiomalla. Tässä tapauksessa koko teroituslaite on pidike karan muodossa, johon pora työnnetään. Tällaisen tuotteen valmistaminen ei ole vaikeaa, mutta on tärkeää saavuttaa täysin tarkka kiinnitys oikeaan asentoon sekä itse poran että pidikkeen kohdalla, joka voidaan koota vain kahdesta pienestä mutterista ja pultista.

Kuinka tehdä se itse?

Päätös tehdä mekanismi omin käsin alkaa aina piirustuksen luomisesta. Tämä sääntö toimii aina ja kaikissa tapauksissa, vaikka sinusta näyttäisi siltä, että tuotantoon suunniteltu laite on hyvin yksinkertainen . On pidettävä mielessä, että piirustus ei ole vain ehdollinen kaavio, vaan sen on välttämättä sisällettävä kaikkien yksittäisten osien mitat sekä koko mekanismi.

Älä ole liian laiska syöttämään tietoja edes kiinnikkeiden koosta ja tarkista sitten useita kertoja peräkkäin, jos kaikki yhtyy.

Jos tämä on ensimmäinen kokemuksesi tällaisten laitteiden valmistamisesta itse, ei ole mitään yllättävää siinä, että ongelmia alkaa ilmetä jo piirustuksen laatimisvaiheessa. Ei hätää - sinun on vain tehtävä mekanismi omin käsin, etkä kehitä omaa työprojektiasi . Sellaisenaan ei ole kiellettyä käyttää Internetiä lainatakseen piirustusta joltain. Samalla on syytä muistaa, että kaikki verkon tekijät eivät ymmärrä kirjoittamistaan, mikä tarkoittaa, että piirustusta ei pidä ottaa töihin luottaen sokeasti lähteeseen - se on myös tarkistettava kaksinkertaisesti kaikki parametrit suhteessa toisiinsa.

On myös suositeltavaa varmistaa ennen suorituksen aloittamista, että ymmärrät jo, miltä lopputuloksen pitäisi näyttää ja toimia.

Valmistettu metallista

Pienten porakoneiden teroitusongelmien ratkaisemiseksi tavallisista muttereista "polviin" koottu laite on erinomainen. Internetistä löydät merkityksettömän erilaisia suosituksia tällaisen laitteen vaiheittaisesta valmistuksesta, mutta useimmiten kaikki näyttää tältä.

Ensin sinun on löydettävä kaksi mutteria, joiden halkaisija ei olisi sama . Suuremmassa on tehtävä merkintä, jonka pituus on 9 mm yhdellä reunalla kolmella sivulla. Mittaustulokset on merkitty valitun kasvon merkillä sekä ensimmäistä vastapäätä olevalla merkillä. Kun merkintä on valmis, mutteri puristetaan ruuvipuristimeen ja pienet palaset leikataan pois piirrettyä ääriviivaa pitkin.

Tämän jälkeen pora asetetaan leikattuun mutteriin varmistaakseen, että mutterin reunat antavat poralle saman 120 asteen kaltevuuden, jota pidetään yleensä onnistuneimpana teroitus- ja myöhempien töiden asennona. Jos kaikki on sama, voit siirtyä seuraavaan vaiheeseen - katkaistulle pinnalle kiinnitetään halkaisijaltaan pienempi mutteri ja hitsataan hitsattaessa, että asento on oikea . Sitten ruuvi ruuvataan pienempään mutteriin, mikä rajoittaa poran liikettä - tuloksena on pidike, joka tarjoaa vaaditun kulman.

Kokeneet käsityöläiset korostavat, että pultin pitäisi tarjota kiinnitys, eikä sinun pitäisi yrittää korvata sitä kädelläsi tai muilla vähemmän luotettavilla laitteilla.

Kuvatun rakenteen erityispiirteiden vuoksi voit asettaa poran siihen oikeaan kulmaan ja kiinnittää sen tähän asentoon . Tämän jälkeen pora jauhetaan hiomakoneella siinä odotuksessa, että mutterilaite ei salli ylimääräisen jauhamista pois, ja samalla jauhaa itsensä pois. Samaan aikaan monet käsityöläiset epäilevät, kykeneekö mutteri todella kestämään hiomalaikan prosessointivaikutusta eikä heikkenemään ja pilaamaan samalla poran, joka on teroitettu väärässä kulmassa.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi voi olla vain kaksi vaihtoehtoa: joko valitse muut työkalut poranterien teroittamiseen tai valitse huolellisesti mutterit, joista teet puristimen.

Tehty puusta

Älä usko, että voit tehdä poranteroitin omin käsin vain metallista - itse asiassa puu sopii myös tällaisten tavoitteiden saavuttamiseen. Ensi silmäyksellä se ei tarjoa samaa luotettavuutta kiinnityksessä oikeaan asentoon, mutta käytäntö osoittaa, että jopa puisessa versiossa pidike pystyy palvelemaan omistajaa virheettömästi jonkin aikaa.

Samaan aikaan jopa henkilö, jolla ei ole hitsaustaitoja tai jolla ei ole hitsausta yksikönä, voi tehdä sen, mutta tuotantoa varten tarvitaan silti tylppä pora.

Päämateriaalina käytetään puukappaletta, jonka paksuuden arvioidaan optimaalisesti olevan 2 senttimetriä . Lävistäjämerkinnät tehdään tulevan tuotteen päätypuolelle yrittäen määrittää keskipisteen. Sen jälkeen sinun on tehtävä läpireikä sopivalla poralla keskipisteeseen - halkaisijaltaan se on juuri sellainen, että se kiinnittää tulevaisuudessa työkalun, jolla se on tehty.

Seuraavaksi sinun on leikattava kulmat niin, että leikkausviivat menevät 30 astetta kulmaa pitkin, jos tunnistamme keskipisteen vertailupisteeksi. Sitten porataan sivulta tai ylhäältä toinen reikä, joka on tarkoitettu itsekierteittävälle ruuville. Sen tangon paksuinen reikä on liitettävä terään teroitetun poran asettamista varten - sitten kiinnityspultilla poraa voidaan painaa luotettavasti.

Tällaisen laitteen käytön periaate on melko yksinkertainen - pora työnnetään sitä varten tehtyyn reikään ja kiinnitetään sitten, puristetaan tiukasti pultilla . Tässä tapauksessa terän terän kärjen on ulotuttava puurungon ulkopuolelle. Asiantuntijat suosittelevat samanlaisen mallin käyttämistä hiomakoneen tai hihnahiomakoneen kanssa. On selvää, että puukotelo antaa myös teroitusvaikutuksen ja kuluu, joten hiomakoneen tehtävänä on varmistaa, ettei tämä tapahdu liian voimakkaasti.

Puisia poranteroitimia ei ole tehty halkaisijaltaan täsmälleen samaa poraa varten - ne ovat yleismaailmallisia ja niitä voidaan käyttää eri halkaisijoiden tuotteiden teroittamiseen. Lisäksi sen ei pitäisi poiketa merkittävästi suurimmasta mahdollisesta. Jos poran reiän halkaisija on 9 mm, voit teroittaa suuttimia, joiden paksuus on 8 tai jopa 7 mm, mutta 6 mm on jo ei -toivottua. Kun mestarin arsenaalissa on laajempi valikoima porakoneita, ohuempien kärkien teroittamiseen on tarpeen tehdä toinen tällainen rakenne, jonka halkaisija on 6 mm, jossa on myös mahdollista teroittaa tuotteita, joiden paksuus on 5 ja jopa 4 mm.

Kuinka käyttää kotitekoista laitetta?

Kotitekoisten poranteroitinten käytön periaatteet riippuvat suuresti siitä, millaista laitetta on valmistettu. Jos et mene kunkin laitteen erityispiirteisiin, mutta yrität antaa yleisiä suosituksia, ohje osoittautuu suhteellisen lyhyeksi - harkitsemme sitä.

Jos teroitetaan hiomalla tai kiinteällä hiomakoneella, eli näillä laitteilla on jo selkeästi määritelty asema avaruudessa eikä voi liikkua itsenäisesti pöytään nähden, päällikön tehtävänä on korjata samalla tavalla itse tehdyt sovittimet. On kätevintä kiinnittää mekanismi puristimilla, mutta sinun on seurattava huolellisesti, millä etäisyydellä kiinnittimet on asennettu hioma -aineeseen - sinun tehtäväsi on varmistaa, että ne sijaitsevat riittävän lähellä toisiaan, jolloin voit teroittaa.

Kun oikea asento on löydetty ja olet valmis testaamaan omaa suunnittelua, löysää kiristintä, jotta pora liukuu paikalleen. Aseta pora sille tarkoitettuun reikään ja etsi asento, jossa teroituskulma on ihanteellinen ja poran pinta on tiukasti kiven pintaa vasten. Älä tyydy "väliratkaisuihin" - jos rakenne on valmistettu ja koottu oikein, voit löytää ihanteellisen asennon säätämällä kiristysvipu , jos teit virheen jossain laskelmissa, ei ole mitään järkeä teroittaa jotain sopimattomalla koneella.

Kun myös poran optimaalinen asento teroitusosaan nähden on löydetty, kiinnitä pora tukevasti niillä kiinnikkeillä, jotka on tarkoitettu kotitekoiseen laitteeseen erityisesti tällaisiin tarkoituksiin . Jätä pieni rako, jonka arvioidaan olevan yleensä 1 millimetri - sinun tehtäväsi ei ole rikkoa kärkeä, sinun tarvitsee vain jauhaa sitä hieman. Käynnistä sitten hiomalaikka tai muu hiomalaite ja testaa oma koneesi toiminnassa.

Kun riittävästi aikaa on kulunut riittävään teroittamiseen, lopeta prosessi ja arvioi kuinka hyvin oma teroitin toimii.

Jos poran kanssa on kaikki kunnossa ja se teroitetaan juuri sen verran kuin se on tarpeen työtarpeidesi mukaan, samanlainen toimenpide on toistettava kääntöpuolelta, koska siihen asti pora oli hiottu vain yhtä reunaa pitkin. Kärkeä käännetään 180 astetta löysäämällä ja sitten kiristämällä kiinnikkeet uudelleen, mutta tässä tapauksessa sinun ei tarvitse koskea kiinnityspulttiin ollenkaan - sen on oltava sama teroituspituus kuin kääntöpuolen koneistuksessa.

Tämän jälkeen voit teroittaa omia poraasi milloin tahansa heti tarpeen tullen. Jos työskentelet pääasiassa pehmeiden materiaalien kanssa, joiden tiheys on suhteellisen pieni, tällainen tarve syntyy suhteellisen harvoin, mutta metallin työstö aiheuttaa aina valtavan kuormituksen porakoneisiin ja vaatii teroituslaitteiden säännöllistä käyttöä.

On olemassa useita tapoja, joita on kokeiltu vuosisatojen aikana, jotta tiedetään, milloin pora tarvitsee jo terävän reunan päivityksen . Ensinnäkin pitkäaikaisen käytön jälkeen metalliporan reuna alkaa väsyä, minkä vuoksi kärki voi kirjaimellisesti alkaa murentua. Tämä ilmiö usein pelottaa aloittelijoita ja pakottaa heidät korvaamaan poran kokonaan tai luopumaan kokonaan tietyn materiaalin käsittelystä, mutta itse asiassa se oli vain tarpeen palauttaa suuttimen oikea työmuoto.

Sitä paitsi, tylsällä poralla moottori alkaa kokea ylikuormitusta ja liiallista lämpöä - Tämä on ymmärrettävää, koska tämän tavoitteen saavuttamiseksi huonolaatuisella käsikappaleella moottorin on työskenneltävä enemmän. Lopuksi tylsä pora jättää aina tyypillisiä rypistyneitä porauksia työtasolle - tämä johtuu siitä, että tylsyys ei ole tasaista poran kaikilla puolilla ja se pilaa vähitellen kärjen.