Metallin Hiekkapuhallus: Tekniikka Metallirakenteiden, Laitteiden Puhdistamiseen. Kuinka Käsitellä Metallia Koneen Jälkeen? Puhdistusasteet Hiekkapuhalluksella

Sisällysluettelo:

Video: Metallin Hiekkapuhallus: Tekniikka Metallirakenteiden, Laitteiden Puhdistamiseen. Kuinka Käsitellä Metallia Koneen Jälkeen? Puhdistusasteet Hiekkapuhalluksella

Video: Metallin Hiekkapuhallus: Tekniikka Metallirakenteiden, Laitteiden Puhdistamiseen. Kuinka Käsitellä Metallia Koneen Jälkeen? Puhdistusasteet Hiekkapuhalluksella
Video: hiekkapuhallus video 2024, Saattaa
Metallin Hiekkapuhallus: Tekniikka Metallirakenteiden, Laitteiden Puhdistamiseen. Kuinka Käsitellä Metallia Koneen Jälkeen? Puhdistusasteet Hiekkapuhalluksella
Metallin Hiekkapuhallus: Tekniikka Metallirakenteiden, Laitteiden Puhdistamiseen. Kuinka Käsitellä Metallia Koneen Jälkeen? Puhdistusasteet Hiekkapuhalluksella
Anonim

Metallituotteiden ja -rakenteiden pintojen manuaalinen monivaiheinen valmistelu erityyppisten pinnoitteiden levittämiseksi teollisessa mittakaavassa on jo pitkään unohtunut. Nyt tähän on olemassa erittäin tehokas tekniikka hiekkapuhalluslaitteiden muodossa. Katsotaanpa, mikä on tämän tekniikan erityispiirre, mikä on sen toimivuus, minkä tyyppisiin se on jaettu, mikä sisältyy päälaitteistoon.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ominaisuudet ja tarkoitus

Metallin hiekkapuhallus on prosessi, jolla metallirakenteiden ja muiden metallituotteiden pinnat puhdistetaan korroosiojäljiltä, hiilikerrostumilta, vanhoilta pinnoitteilta (esimerkiksi lakoilta, maaleilta), asteikolta hitsauksen tai leikkaamisen jälkeen, vierailta saostumilta altistamalla ne seokselle. ilmaa hioma -ainehiukkasilla, jotka syötetään korkeapainesuuttimen kautta metallityöpaikkaan. Tämän seurauksena kaikki ylimääräinen erotetaan tai poistetaan kokonaan puhdistettavan metallituotteen pinnalta.

Lisäksi kun hankaavat hiukkaset osuvat pintaan, ne poistavat siitä paitsi vieraat aineet myös pienen pintaosan itse metallista, josta valmistettava rakenne valmistetaan. Hiekkapuhalluslaitteiden avulla tehdyn hyvin tehdyn työn jälkeen metallituotteen pinnalle jää vain puhdasta metallia.

On kuitenkin huomattava, että rasvaa ei valitettavasti voida poistaa hiekkapuhalluksella, koska ne tunkeutuvat liian syvälle metalliin . Hiekkapuhaltimella suoritetun pintojen puhdistuksen jälkeen öljy tahrat on käsiteltävä sopivilla liuottimilla ennen seuraavaa pinnoitusta, joka rasvaa tällaiset alueet.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Hiekkapuhalluslaitteiden valikoima on melko laaja:

  • metallituotteiden ja -rakenteiden tehdaskäsittely ennen maali- ja lakkapäällysteiden levittämistä valmiisiin tuotteisiin;
  • lämpövoimalaitosten päälaitteiden korjaustöiden aikana (lauhdutus- ja kattilalaitosten putkien, kaikenlaisten astioiden ja putkistojen sisäpinnan, turbiinien siivien puhdistamiseen);
  • metallurgisessa tuotannossa;
  • lentokoneiden tehtaissa alumiiniosien valmistuksessa;
  • laivanrakennuksessa;
  • monimutkaisen peilin ja lasin valmistuksessa;
  • rakenteilla;
  • autojen huoltoasemilla ja korjaamoissa, joissa suoritetaan päällirakennus- ja suoristustöitä;
  • kaiverruspajoissa;
  • metallikeraamisten proteesien valmistuksessa;
  • galvanointiyrityksissä;
  • hiekkapuhalluksen jälkeen on mahdollista vianmääritys metallirakenteille, joiden toiminta on suoritettava GOST -standardien mukaisesti.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kotona tällaisia laitteita käytetään edelleen harvoin - pääasiassa yksityisten talojen ja suurten kotitalouksien omistajien kanssa, joissa on ulkorakennuksia. Se on usein tarpeen puhdistettaessa olemassa olevia metallipintoja ennen maalausta tai suoja -aineiden levittämistä.

Kuva
Kuva

Lajien yleiskatsaus

Yleensä metallipintojen hiomapuhdistusta on 3 tyyppiä, joilla on tietyt arvioidut rajat: kevyt, keskikokoinen ja syvä. Tarkastellaan lyhyesti kutakin tyyppiä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Helppo

Helppo metallinpuhdistus sisältää näkyvän lian, ruosteen poistamisen sekä vanhan maalin ja asteikon kuorimisen. Tarkasteltaessa pinta näyttää melko puhtaalta. Saastumista ei pitäisi olla. Ruosteen jälkiä saattaa esiintyä. Tämän tyyppiseen puhdistukseen käytetään pääasiassa hiekkaa tai muovia, kun seospaine on enintään 4 kgf / cm2 . Käsittely suoritetaan yhdellä kertaa. Tämä menetelmä on verrattavissa manuaaliseen puhdistukseen metalliharjalla.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Keskiverto

Keskipitkällä puhdistuksella metallipinnan perusteellisempi käsittely saavutetaan lisäämällä ilmahiomaseoksen painetta (jopa 8 kgf / cm2). Keskimääräistä käsittelytapaa voidaan pitää sellaisena, jos metallipinnalla on hiekkapuhallussuuttimen kulun jälkeen vain noin 10% koko pinta -alasta . Pientä kuonaa saattaa esiintyä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Syvä

Syväpuhdistuksen jälkeen ei saa olla likaa, kalkkia tai ruostetta. Pohjimmiltaan metallipinnan tulee olla täysin puhdas ja tasainen, lähes kalkittu. Tässä ilman ja hioma -aineen seoksen paine saavuttaa 12 kgf / cm2. Kvartsihiekan kulutus tällä menetelmällä kasvaa merkittävästi.

Seoksen työmateriaalin käytön mukaan erotetaan kaksi päätyyppiä:

  • hioma-ilma;
  • vesihiekkapuhallus.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ensimmäinen käyttää paineilmaa, joka on sekoitettu erilaisiin hioma -aineisiin (ei vain hiekkaan). Toisessa työkomponentti on paineen alainen vesi, johon sekoitetaan hiekkahiukkasia (useimmiten), lasihelmiä ja hienonnettu muovi.

Vesihiekkapuhallukselle on ominaista pehmeämpi vaikutus ja pinnan perusteellisempi puhdistus . Usein jopa öljyiset epäpuhtaudet voidaan pestä pois tällä tavalla.

Kuva
Kuva

Siivousasteet

Hiomapuhdistusmenetelmää käyttämällä on mahdollista saavuttaa metallirakenteiden korkealaatuinen käsittely paitsi ennen niiden maalaamista, myös ennen erilaisten pinnoitteiden levittämistä, joita käytetään sellaisten kriittisten rakenteiden asentamiseen tai korjaamiseen kuin tuki- ja muut siltojen, ylikulkusiltojen, ylikulkusiltojen ja muut kantavat elementit.

Hiekkapuhalluksen esipuhdistuksen tarvetta säätelee GOST 9.402-2004, jossa määritellään metallipintojen valmistusasteen vaatimukset myöhempää maalausta ja suojaavien yhdisteiden käyttöä varten.

Asiantuntijat erottavat metallirakenteiden kolme pääasiallista puhdistusastetta visuaalisen menetelmän avulla. Luetellaan ne.

  1. Helppo puhdistaa (Sa1) . Visuaalisesti ei pitäisi olla näkyvää likaa ja turvonneita ruostepisteitä. Ei ole paikkoja, joissa on peilimäinen metalliefekti.
  2. Perusteellinen puhdistus (Sa2) . Jäljelle jääneet asteikot tai ruostepisteet eivät saa jäädä jälkeen, kun ne vaikuttavat mekaanisesti. Ei ole saastumista missään muodossa. Metallin paikallinen kiilto.
  3. Metallin visuaalinen puhtaus (Sa3) . Hiekkapuhalletun pinnan täydellinen puhtaus, jolle on ominaista metallinen kiilto.
Kuva
Kuva

Mitä hioma -aineita käytetään?

Aiemmin hiekkapuhallukseen käytettiin pääasiassa erilaisia luonnonhiekkoja. Erityisen arvokkaita olivat meri ja aavikko, mutta nyt niiden käyttöä on vähennetty merkittävästi turvallisuussyistä työskenneltäessä näiden raaka -aineiden kanssa.

Nyt on muita materiaaleja:

  • vihannekset (luut, kuoret, kuoret asianmukaisen käsittelyn jälkeen);
  • teollisuus (metalli-, ei-metallituotantojätteet);
  • keinotekoinen (esimerkiksi muovinen laukaus).
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Teollisia metallimateriaaleja ovat pelletit ja harsot, jotka valmistetaan lähes mistä tahansa metallista . Ei-metallisista voidaan mainita lasijyvät, joita käytetään esimerkiksi käsiteltäessä pintoja perusteelliseen puhdistukseen sekä ilma- että vesihiekkapuhalluslaitteilla. Metallurgiajätteistä saatavista materiaaleista tunnetuin on kuparikuona, jota käytetään usein samoihin tarkoituksiin kuin lasi.

Parhaan puhtauden saavuttamiseksi käytetään kovia hankaavia materiaaleja, kuten sulatettua alumiinioksidia tai teräksen hiekkaa. Mutta tällaisen hioma -aineen hinta on melko korkea.

Kuva
Kuva

Laitteet

Ilmaan (veteen) perustuvien kevyiden (ei-teollisten) hiekkapuhalluslaitteiden sarja sisältää:

  • kompressori (pumppu), joka luo työhön tarvittavan ilman (veden) paineen;
  • säiliö, jossa valmistetaan työseos ilmaa (vettä) hioma -aineen kanssa;
  • suutin, joka on valmistettu erittäin lujasta materiaalista;
  • liitosletkut kiinnikkeillä (kiinnikkeet, adapterit);
  • ohjauspaneeli toimivien komponenttien ja hioma -aineiden syöttämistä varten.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Teollisessa mittakaavassa tällainen työ suoritetaan käyttämällä vakavampia koneita ja laitteita, jopa hioma -aineen valmistuskonetta voidaan käyttää. Yhtä hyvin kuin on erityisiä kammioita metallien puhdistukseen.

Kuva
Kuva

Säännöt ja tekniikka

Jää vain oppia joitain puhdistustekniikan vivahteita ja muistaa hiekkapuhalluslaitteiden kanssa työskentelyn säännöt.

Ensinnäkin käsittelemme itsehiekkapuhalluksen turvallisuussääntöjä:

  • metallinpuhdistuksen tuotantopaikalla ei saa olla ihmisiä, lukuun ottamatta prosessin suoria osallistujia;
  • ennen työn aloittamista tarkista laitteiden käyttökelpoisuus, letkujen eheys ja liitosten tiiviys;
  • työntekijöillä on oltava erityinen puku, käsineet, hengityssuojain ja suojalasit;
  • hengityselimet hiekan kanssa työskenneltäessä on suojattava luotettavasti, koska hiekan murskaamisesta syntyvä pöly voi johtaa vakaviin sairauksiin;
  • ennen hiekan täyttämistä suppiloon se on seulottava suuttimen tukkeutumisen välttämiseksi;
  • säädä pistooli alimpaan syöttöön ja lisää se lopulta nimellistehokkuuteen;
  • ei ole suositeltavaa käyttää hioma -ainetta uudelleen, kun työskentelet liikkuvan yksikön kanssa;
  • kun hiekkapuhalletaan seinien, muiden rakennuselementtien tai laitteiden lähellä, ne on suojattava metallilevyistä valmistetuilla seuloilla.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

On parasta käyttää pölyttömiä laitteita kotona, jotka ovat turvallisuuden kannalta lähellä hydraulista vastinetta . Sen tekniikka ei eroa tavanomaisesta ilmakäsittelystä, vain jätemateriaali imetään erityiseen kammioon, jossa se puhdistetaan ja valmistellaan uudelleenkäyttöä varten. Tällainen laite voi vähentää merkittävästi hiekan tai muun hioma -aineen kulutusta ja vähentää puhdistuksen kustannuksia. Lisäksi pölyä tulee huomattavasti vähemmän.

Tällainen metallirakenteiden käsittelytekniikka sallii jopa ihmisten, joilla ei ole suojavarusteita, olla lähellä työpaikkaa.

Jos työ suoritetaan hydraulilaitteilla, hioma -aineen määrää voidaan säätää puhdistuksen aikana pienimmästä syöttöstä alkaen. Työnesteen paine on pidettävä 2 kgf / cm2: n sisällä . Joten on parempi hallita käsittelyprosessia ja säätää komponenttien syöttöä puhdistuspaikalle.

Suositeltava: