Puolitoista Tiiliä: Mikä On Ja Kuinka Monta Senttimetriä On Puolitoista Tiiliä? Valkoisen Onton "kuorma -auton" Korkeus Ja Paksuus. Miten Se Eroaa Yhdestä?

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Puolitoista tiili on nopeasti saamassa suosiota asuin- ja teollisuusrakennusten rakentamisessa ja rakennusten julkisivujen verhouksessa. Sen avulla voit säästää huomattavasti aikaa ja vaivaa tarvittavien töiden suorittamiseen.

Mitä se on ja mihin se on tarkoitettu?

Yksinkertaisesti sanottuna puolitoista tiiliä on tavallinen tiililohko, mutta korkeus on hieman kasvanut. Tällaisen materiaalin tarve ilmeni täydellisen kehityksen aikakaudella, jolloin rakennusteollisuutta vaadittiin rakentamaan taloja nopeasti ja pienin kustannuksin. Silloin valmistajat lisäsivät hieman tiilen alkuperäisiä parametreja pituudessa, korkeudessa ja leveydessä ja ehdottivat tekniikkaa modernin ja paljon tehokkaamman materiaalin valmistamiseksi.

Ensi silmäyksellä saattaa tuntua, että puolitoista tiiliä ei ole paljon enemmän kuin tavallisesti ja mahdolliset säästöt eivät ole erityisen havaittavia. Tämä on yleinen väärinkäsitys. Toisaalta yksi tiili ei eroa paljoa yhdestä, mutta rakentamisen yleisessä mittakaavassa säästöistä tulee hyvin konkreettisia. Kuvitelkaa vain: kolme kuorma -autoa on yhtä paksuja kuin neljä vakiolohkoa, mikä lyhentää merkittävästi asennusaikaa ja tarvittavaa laastin määrää.

On myös tietty esteettinen hetki: puolentoista lohkon käyttö vähentää saumojen määrää . Tässä tapauksessa vain isot lohkot ovat silmiinpistäviä, ja niiden rakenne on erittäin mielenkiintoinen. Muuten, moderni rakennusteollisuus tarjoaa sekä sileitä että karkeita tiiliä, puumaisen tekstuurin vaihtoehdot ovat suosittuja ja sävyvalikoima on melko laaja.

Puolitoista tiiltä on löytänyt laajan sovelluksen monikerroksisten rakennusten, mökkien ja ulkorakennusten ja aitojen rakentamisessa. Usein materiaalia käytetään julkisivujen päällystämiseen, mutta sitä ei suositella otettavaksi perustuksien ja sokkelien asentamiseen; täällä on parempi suosia muita vaihtoehtoja.

Luokittelu

Koska mitat ovat 1,35-1,4 kertaa suurempia kuin standardi, puolitoista tiiliä käyttämällä voidaan saavuttaa merkittäviä säästöjä. Nykyään valmistajat tarjoavat useita vaihtoehtoja tällaiselle rakennuspalikolle: tavallinen, edestä, repeytynyt, ontto, ruumiillinen ja monet muut.

Ominaisuuksien ja toiminnallisen tarkoituksen mukaan

Toiminnallisesta tarkoituksesta ja teknisistä ja fyysisistä ominaisuuksista riippuen erotetaan useita puolitoista tiiletyyppiä.

Keraaminen on lohko, joka on valmistettu puhdistetusta savesta ilman epäpuhtauksia (kuten merilevää ja sulfaattia), johon on lisätty komponentteja, jotka antavat materiaalille vaaditut parametrit. Tällainen tiili on luokiteltu luonnolliseksi, ympäristöystävälliseksi materiaaliksi, se ei kerää myrkyllisiä aineita eikä säteile.

Se valmistetaan kahdella päämenetelmällä:

• Muovi . Tavallinen savi, jolla on korkea kosteuspitoisuus (jopa 25-30%), tulee uuniin vyöpuristimesta, kuivataan ja poltetaan korkeissa lämpötiloissa (noin 1000 ° C). On erittäin tärkeää, että polttamisaika pidetään mahdollisimman tarkasti, koska sekä palamattomalle että palaneelle lohkolle on ominaista toimintaominaisuuksien heikkeneminen, mikä johtaa rakennettavan kotelon laatutason heikkenemiseen ja tällaisten materiaalien yleinen ulkonäkö jättää paljon toivomisen varaa. Riittämättömällä palamisella lohkolla on melko vaaleanpunainen sävy, sille on ominaista alhainen vedenkestävyys ja se ei kestä pitkää pakkasta, ja jos ampuminen oli päinvastoin liiallista, tällaisten tiilien pinta on peitetty lukuisilla halkeamilla ja ottaa kaareva muoto. Ihannetapauksessa, jos polttaminen on suoritettu nykyisten tuotantostandardien mukaisesti, keraamisen lohkon pinnan tulisi muuttua hieman himmeäksi ja erityinen ääni kuuluu mekaanisen vaikutuksen alaisena.
• Puolipuristusmenetelmä . Tässä tapauksessa tiili on valettu savesta, jolla on alhaiset kosteusparametrit (enintään 10%) vahvan puristuksen vaikutuksesta. Tällä tavalla saatuja tuotteita ei suositella sellaisten tilojen rakentamiseen, joita käytetään lämmittämättömissä olosuhteissa ja joissa on korkea ilmankosteus.

Keraamisten tiilien edut ovat ilmeisiä:

• lisääntynyt meluneristys;
• tuotteiden ympäristöystävällisyys - materiaali on valmistettu savesta, joka on täysin turvallinen elämälle ja terveydelle sekä rakennusvaiheessa että käyttövaiheessa;
• monipuolisuus - sitä voidaan käyttää sekä teollisuuslaitosten asentamiseen että asuinrakennusten rakentamiseen, materiaalia käytetään sekä ulkoverhoukseen että sisäisten väliseinien asentamiseen;
• kestävyys korkeiden ja matalien lämpötilojen vaihteluille ja äärimmäisille pakkasille;
• toiminnan kesto;
• voimaa ja voimaa;
• erinomainen höyry- ja lämmöneristys;
• vedenkestävyys.

On huomionarvoista, että nykyaikaiset markkinat tarjoavat laajan valikoiman keraamisia tiilejä eri väreissä, tämä saavutetaan sekoittamalla useita savityyppejä. Valmiiden tuotteiden sävypaletti on erittäin rikas: punainen, tummanruskea, hiekkainen, persikka ja jopa beige. Tällaisen valtavan valikoiman ansiosta puolitoista keraamista lohkoa käytetään hyvin usein erilaisissa kunnostustöissä ja uusien rakennusten rakentamisessa.

Puolitoista silikaattitiili kuuluu keinotekoisten rakennusmateriaalien luokkaan, jotka eivät ole valmistettu luonnollisista vaan synteettisistä komponenteista. Tuotannossa käytettyä seosta kutsutaan silikaatiksi, se sisältää kalkkia ja kvartsihiekkaa suhteessa 1-9. Jotta raaka -aine saisi halutun muodon, siihen lisätään erilaisia muovilisäaineita, useimmiten kemiallisesti kestäviä pigmenttejä, jonka ansiosta on mahdollista saada eri värejä ja tekstuureja.

Silikaattitiilillä on monia etuja, muun muassa:

• alhainen lämmönjohtavuus - tästä johtuen kylmä kausi pitää asunnon sisällä lämpimän ilman;
• ympäristön turvallisuus;
• korkea melunvaimennus;
• pitkä palveluaika;
• voimaa ja voimaa;
• vastustuskyky matalille lämpötiloille ja muille haitallisille ilmakehän tekijöille;
• edullinen hinta - silikaattitiilit ovat noin 30% halvempia kuin punaiset keraamiset tiilet;
• selkeä geometria;
• laaja valikoima sävyjä ja tekstuureja.

Silikaattitiilien haitoista on huomattava alhainen kosteudenkestävyys, joten sitä ei pitäisi ostaa sokkelien, viemärikaivojen ja perustuksien rakentamiseen, eli kaikkiin nollapistereaktioihin, joissa on suurempi tulvien tai säännöllinen kosketus pohjaveteen.

Tärkeää: asuinrakennuksissa silikaattilohkoja ostetaan usein savupiippujen ja uunien asentamiseen niiden alhaisten kustannusten vuoksi. Tämä on yleinen virhe, tällaisella materiaalilla on alhainen lämmönkestävyys, joten muuraus alkaa romahtaa melko nopeasti korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.

Klinkkeritiilit - tämä materiaali on hyvin samanlainen kuin keraaminen, koska samalla tavalla kuin se on valmistettu saviseoksesta, tässä tapauksessa kuitenkin vain tietyt savityypit ovat sopivia. Itse prosessi koostuu siitä, että valmistetut ja muotoillut raaka -aineet poltetaan erittäin korkeissa lämpötiloissa, kunnes ne ovat täysin paistettuja. Lämmitys suoritetaan pääsääntöisesti 1200 asteessa. Tämän tekniikan ansiosta materiaali saa erityisiä lujuusominaisuuksia ja kestävyyttä.

Hyper -puristettu - ainutlaatuista valmistustekniikkaa pidetään koostumuksen ominaispiirteenä. Tällaista kiveä ei muodosteta uuneissa korkeissa lämpötiloissa, vaan puristamalla savimassaa korkeassa paineessa, joka yleensä vaihtelee välillä 23 - 35 MPa. Raaka -aine on kalkkikivi, johon lisätään sementtiä ja vettä.

Suunnittelultaan

Nykyaikaiset valmistajat tuottavat sekä tavallisia valkoisia maalaamattomia lohkoja että värillisiä. Värilliset on yleensä tarkoitettu rakennusten ulkokoristeluun ja epätavallisten koriste -elementtien luomiseen. Tällainen tiili voi olla paitsi punainen, myös väriltään epätavallisimmat: vihreä, norsunluu, sininen, kivimurska, ruskea, beige, suklaa, kahvi jne.

Materiaali voi vaihdella suuresti rakenteeltaan: rautakaupoissa on sekä karkeita että päinvastoin sileitä lohkoja, jotka puolestaan ovat mattapintaisia tai kiiltäviä. Nämä parametrit määräytyvät tiilen käsittelytekniikan ominaisuuksien mukaan. Pintamateriaaleilla voi olla kiiltävä rakenne, tämä saavutetaan levittämällä erityinen lasite poltettuun saveen, joka on melko heikosti sulava lasipohjainen koostumus. Tämän kerroksen ansiosta tiili kestää paremmin kosteutta ja lämpötilan vaihteluita.

Laaja värivalikoima on mahdollinen, koska hieman kuivuneelle raaka -aineelle asetetaan erityinen värikoostumus, minkä jälkeen valmistetut tuotteet poltetaan lopullisesti. Tällainen pinnoite valmistetaan savesta lisäämällä siihen luonnollisia tai kemiallisia väriaineita. Jos käsittelylämpötila valitaan oikein, tällaisesta värikerroksesta tulee läpinäkymätön, mutta samalla erittäin kaunis.

Muuten, värilliset tiilet eivät ole läheskään yhtä vahvoja kuin yksinkertaiset kiiltävät. Tarkemmin sanottuna vain pinnoite ei ole tarpeeksi vahva, mikä antaa niille ominaisen värin, minkä seurauksena verhous menettää lopulta koristeellisuutensa ja esteettisyytensä. Kaikki tämä johti värillisten lohkojen vähäiseen kysyntään.

Puolitoista tiiliä - kuinka monta senttimetriä se on?

Puolitoista tiilen mitat ovat:

• pituus - 25 cm;
• leveys - 12 cm;
• korkeus - 8,8 cm.

Lohkot on jaettu tyhjiin ja täyteläisiin. Kiinteissä kappaleissa tyhjiöiden enimmäismäärä ei ylitä 15%; onttoissa kappaleissa sallittu läpivienti- ja sokeareikien taso on 30%. Silikaattilohkoissa ontelot sijaitsevat yleensä lähempänä keskustaa, kun taas keraamisissa lohkoissa ne jakautuvat tasaisesti koko sisäonteloon ja eroavat toisistaan epätasaisesti.

Tällaisten kammioiden läsnäolo mahdollistaa rakennuspalikoiden valmistukseen käytettävien raaka -aineiden kulutuksen vähentämisen, mikä tarkoittaa, että rakentamiseen kuluva aika ja rakennuskohteen neliömetrin lopulliset kustannukset vähenevät. Pieni paino vähentää rakenteellisten tukien kuormitusta. Niinpä puolitoista keraamisten tiilien, joissa on tyhjiä, massa on noin 3-3,3 kg ja täytteiden tiilien massa on 4-4,3 kg. Ero myös pinnoitetuissa tuotteissa on ilmeinen - 5 kg korpulenteissa ja 3,9 kg tiilissä, joissa on tyhjiö.

Mitä eroa on sinkulla ja "kuorma -autolla"?

Ero perinteisen yksittäisen lohkon ja puolitoista kuorma -auton välillä on niiden taloudellisessa tehokkuudessa. Laskelmat osoittavat, että 1 m3 muurauksen materiaalinkulutus on täsmälleen 394 lohkoa-käytettäessä yksittäisiä tuotteita ja 302 lohkoa-käytettäessä puolitoista palikkaa. Tämän ansiosta voit vähentää rakennuskustannuksia merkittävästi.

Joten muodostettaessa tukirakennetta, kun asennetaan yhdellä tiilellä, tehdään 3 riviä vakiokokonaisuuksia ja 1 rivi vastapäätä. Puolitoista tiiliä kulutus on pienempi-vain 3 riviä onttoja ja 1 rivi viimeistelyä. Siten liuoksen ja itse materiaalin kulutus säästyy merkittävästi.

Puolitoista tiiliä pidetään ihanteellisena vaihtoehtona kannattavalle kehitykselle, joka toteutetaan tiukalla aikataululla. Kuorma -auton korkeus ylittää vastaavan yksittäisen koon vain 23 mm, mutta tämäkin ero mahdollistaa kaikki asennustyöt 30% nopeammin.