2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-07 13:50
Rakennusmateriaalien tuotanto on varsin houkutteleva ja lupaava ammatti, koska näillä tuotteilla on aina kysyntää. Mutta on tärkeää järjestää koko prosessi tiukkojen teknisten sääntöjen mukaisesti. Vähintään yhden hetken jälkeen on mahdotonta saada edes tavallista tiiliä savesta.
Raaka -aineiden hankinta
Ensimmäinen askel on luonnollisesti raaka -aineiden toimittaminen tuotantolaitoksille. Savikerrostumien etsintä suoritetaan käyttämällä tavanomaisia geologisia etsintämenetelmiä. Kun kerroksia löydetään, asiantuntijat arvioivat niiden paksuuden ja tuotannossa käytettävissä olevat resurssit. Jos päätetään tietyn louhoksen käytöstä, alue puhdistetaan etukäteen (vielä 1-2 vuotta). Se on vapautettava sekä kasvillisuudesta että ilmeisesti tarpeettomista lajeista.
Usein maaperän pinta löystyy helpottamaan myöhempää kaivostoimintaa. Samassa vaiheessa liikenne- ja energiamoottorit johtavat uralle (ilman valmiita viestintää). Savi otetaan talteen:
- kaivinkoneiden käyttö;
- kiven murskaus räjähteillä;
- käyttämällä suhteellisen pieniä koneita (puskutraktorit ja niin edelleen).
Tuotetyypit
Eri tyyppisten tiilien tuotanto merkitsee merkittäviä eroja tuotteen valmistustekniikassa, vaikka puhumme samankokoisista tuotteista.
Kaksinkertainen kalkkihiekkakivi on äänieristyksen kannalta parempi kuin keraaminen, mutta se on sitä huonompi seuraavien suhteen:
- kylmäkestävyys;
- rakennuksen lämpövakaus;
- kosteuden imeytyminen.
Samaan aikaan perinteinen punainen tiili on kalliimpi. Sen tuotanto vaatii kalliimpia laitteita ja kestää paljon kauemmin. Myös työvoiman intensiteetti ja energiankulutus lisääntyvät. Mutta molemmissa tapauksissa raaka -aine käy läpi useita vaiheita peräkkäin. Ensin valmistetaan savimassa, joka antaa sille tarvittavat ominaisuudet.
Sitten raaka muovataan, kuivataan. Ja vasta sitten tulee ampumisen aika, eli tärkein tekninen toimenpide. Työn suorittamiseksi oikein tiilitehtaalle toimitetut saviset kivet lajitellaan GOST 1975 -standardin mukaisesti.
Tässä otetaan huomioon:
- tulenkestävät ominaisuudet;
- sintrauskapasiteetti;
- mineraalikoostumus;
- muoviset ominaisuudet;
- mekaaninen kestävyys kuivissa olosuhteissa.
Raaka -aineiden kemiallinen luonnehdinta edellyttää pitoisuuden määrittämistä:
- vesiliukoiset suolat;
- alumiinioksidi;
- karkeat rakeiset komponentit;
- hienojakoiset jakeet;
- rautaoksidi;
- titaanidioksidi;
- ilmainen piidioksidi.
Teknisen prosessin ominaisuudet
Juuri louhoksesta tuotu saviraaka -aine soveltuu erittäin harvoin laadukkaiden tuotteiden valmistukseen. Raaka -aineiden laadun parantamiseksi ne on altistettava sää- ja ilmasto- sekä koneistetulle käsittelylle. Ensimmäinen vaihe sisältää saviseoksen jättämisen valvottuihin olosuhteisiin 1-2 vuodeksi. Tämä aikaväli vaaditaan kostutukseen, jäädyttämiseen ja sulatukseen (joskus jäädytys- ja sulatusprosessi suoritetaan useita kertoja), sääolosuhteisiin. Kun tämä toimenpide on päättynyt, koneistus suoritetaan.
Se tarkoittaa:
- huolellisesti harkittu muutos raaka-aineiden rakenteessa;
- saven murskaus, vieraat sulkeumat siinä;
- puhdistus suurista roskista ja epäpuhtauksista;
- sekoita savi tasaiseksi.
Savimassan tekninen valmistus suoritetaan käyttämällä erilaisia erikoiskoneita. Jotkut löysää savea, toiset jauhaa sitä ja toiset hajoavat (ilman erikokoisia kiviä). Tiilitehtaissa käytetään myös kuula- ja pyörötehtaita, savisekoittajia ja potkurisekoittajia. On myös monitoimisia tuotantolaitteita.
Mutta ne pystyvät korvaamaan vain yksittäiset asennukset, eivät koko tuotantolinjaa.
Kuinka savi muovataan
Useimmissa tapauksissa käytetään muovitekniikkaa. Sen avulla voit käsitellä keskipitkän plastisia raaka -aineita, joiden kosteuspitoisuus on 18-28%. Tätä tarkoitusta varten käytetään ruuvihihnapuristinta. On suositeltavaa käyttää puristimia, jotka kykenevät lämmittämään savimassaa tyhjiössä.
Tämä käsittelytapa lisää raaka -aineen lujuutta.
On myös kova menetelmä. Sitä pidetään muovin käsittelymenetelmän alalajina. Tätä lähestymistapaa sovelletaan suhteellisen karkealle savimassalle, jonka kosteuspitoisuus on 13-18%. Saven kovaan käsittelyyn käytetään hydraulisia puristimia. Myös koneita, joissa on ruuvi- ja tyhjiökammiot, voidaan käyttää. Sekä muovisilla että jäykillä tiilien valmistusmenetelmillä polttamaton massa on leikattava lohkoiksi muovauksen päätyttyä.
Puolikuiva menetelmä aihioiden saamiseksi on suhteellisen harvinainen. Sitä käytetään, kun on tarpeen käsitellä riittämättömästi muovisia raaka-aineita, niin sanottua laihaa savea. Tämän raaka -aineen kosteuspitoisuus on 8–12%. Yleinen käsittelyaika lyhenee. Kuiva tuotantomenetelmä sisältää tiilien muodostamisen savijauheesta, jonka kosteuspitoisuus on 2-6%.
Sitä ei tarvitse kuivata; tällaisista raaka -aineista voidaan saada tiheimmät keraamiset tuotteet.
Kuivaus
Joka tapauksessa, kun tiilet on muodostettu, on yleensä aika kuivata ne. Tässä käsittelyvaiheessa kosteuspitoisuus pienenee 5-6%: iin. Jos jätät tämän vaatimuksen huomiotta ja lähetät kosteampia tuotteita uuniin, ne voivat haljeta ja jopa vääntyä. Nykyaikaisella dynaamisella tuotannolla ei ole enää varaa pitkäaikaiseen luonnolliseen kuivaukseen. Prosessin nopeuttamiseksi käytetään kammio- tai tunnelikuivaimia.
Tuotannon teknisen ja taloudellisen tehokkuuden lisäämiseksi yhä useammin valitaan jatkuva asennus.
Viimeinen käsittelyvaihe
Tarvittava lämpötila tiilien polttamiseen luodaan erityyppisissä uuneissa - useimmiten tunneli- ja rengasuunissa.
Sytytys on jaettu kolmeen pienempään vaiheeseen:
- valmistetun savilohkon lämmittäminen;
- todellinen lämpötilavaikutus;
- järjestelmällinen ja asteittainen lämpötilan lasku.
Ensimmäisessä vaiheessa työkappale kuumennetaan 120 asteeseen. Tämä johtaa fysikaalisiin vaikutuksiin liittyvän kosteuden haihtumiseen. Tuote muuttuu paljon vähemmän muoviseksi. Heti kun lämpötila nousee 600 asteeseen, tämä muutos muuttuu peruuttamattomaksi. Jäännöskosteus haihtuu ja savi saa amorfisen rakenteen - pian orgaaninen aine palaa.
Heti kun tiili kuumennetaan 800 asteeseen, työkappaleen ulkoreunat tarttuvat tiukasti toisiinsa. Näin valmis tiili voi tulla monta kertaa vahvemmaksi. Kun lämpötila nousee 1000 asteeseen, on tulipalon kutistumisen aika. Valmis tuote sintrautuu ja tiheytyy. Helposti sulavat aineet, jotka muuttuvat nesteiksi, peittävät sen, mikä ei ole vielä sulanut - samalla kun sen tilavuus vähenee 2-8%, tiilen mekaaninen lujuus kasvaa hieman.
Suositeltava:
Maaperä Anthuriumille: Mikä On Sen Lopullisen Maaperän Koostumus, Joka Tarvitaan Sen Siirtämiseen? Kuinka Tehdä Substraatti Omin Käsin Kotona?
Anthuriumille asetetaan maaperälle erityisvaatimuksia. Mikä on lopullisen maaperän koostumus, joka tarvitaan sen siirtämiseen? Miten ja mistä aineosista voit valmistaa substraatin anthuriumeille kotona?
Murukumilaatat: Laitteet Päällystettyjen Puutarhalaattojen Valmistukseen, Laattojen Valmistukseen 500x500x16 Mm, 500x500x40 Mm Ja Muut Koot
Mistä kumilaatta on tehty ja missä sitä käytetään? Tämän materiaalin ominaisuudet. Valmistusmenetelmät. Laitteet päällystettyjen puutarhalaattojen valmistukseen. Monipuolinen valikoima. Miten murumurskalaatat asennetaan?
Laitteet Päällystyslaattojen Valmistukseen: Vibropressi (kone) Päällystyskivien Valmistukseen Tärypuristuksella Ja Muut Laitteet
Laitteet päällystyslaattojen valmistukseen: mikä kannattaa ostaa henkilökohtaiseen käyttöön ja mikä on hyödyllistä omalle pienyrityksellesi? Värisevä puristin ja käsikone, värähtelevä pöytä ja sen muodot: mikä se on ja miten niitä käytetään?
Punaisen Tiilen Koko (25 Kuvaa): Tavallisen Yksittäisen Tavallisen Tuotteen Paksuus, Korkeus, Pituus Ja Muut Tavallisen Puolitoista Tiilen Mitat
Tarve selventää punaisten tiilien kokoa syntyy sekä rakennustöiden aikana että uunien tai perustuksien asennuksen aikana. Mikä on tavallisen yksittäisen juoksukappaleen paksuus ja korkeus?
Tulenkestävä Betoni: Tulenkestävän Betonin Ja GOST: N Koostumus, Tee Se Itse. Mikä Tämä On? Tekniset Tiedot Ja Mittasuhteet, Sementti Sen Valmistukseen
Tulenkestävä betoni on haluttu materiaali kestämään korkeita lämpötiloja. Mikä on lämmönkestävän betonin koostumus, mikä se on periaatteessa? Tee-se-itse-materiaali GOST: n mukaisesti
