Murukumilaatat: Laitteet Päällystettyjen Puutarhalaattojen Valmistukseen, Laattojen Valmistukseen 500x500x16 Mm, 500x500x40 Mm Ja Muut Koot

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19

Hienoksi jauhetut kumilaatat ovat ainutlaatuisia. Sen mukavuuden, käytön turvallisuuden ja esteettisen ulkonäön suhteen sillä ei yksinkertaisesti ole kilpailijoita viereisten alueiden, urheilukenttien ja paljon muuta kattavien materiaalien joukossa.

Hyödyt ja haitat

Murskakumilaattojen laaja käyttö osoittaa, että sillä on valtava valikoima etuja ja erinomaiset suorituskykyominaisuudet. Kuten kaikilla materiaaleilla, sillä on hyvät ja huonot puolensa.

Harkitse positiivisia puolia

• Monipuolinen valikoima värejä, joiden avulla voit sisustaa sivuston mihin tahansa tyyliin.
• Paneeleita on saatavana eri versioina - vettä läpäisevinä ja vedenpitävinä. Tämä mahdollistaa sen asettamisen sekä sisätiloihin että ulkokäyttöön.
• Kumimurskatuotteiden korkea kestävyys mahdollistaa niiden intensiivisen käytön vähintään 5 vuoden ajan ja normaaleissa olosuhteissa - vähintään 15 vuoden ajan.
• Turvallisuus ja vähemmän vammoja urheilussa. Kumipaneelit ovat joustavia, ja jos putoat, loukkaantumisriski on paljon pienempi kuin muilla pinnoilla. Tämän ominaisuuden ansiosta ne ovat tärkein materiaali leikkikenttien ja urheilukenttien järjestämisessä.
• Murskakumipaneelien ympäristöturvallisuus. Tuotannossa käytetään ihmisille vaarattomia materiaaleja, joten niitä voidaan käyttää melkein mihin tahansa tarpeeseen.
• Kumipäällysteessä on luistamaton vaikutus, mikä vähentää merkittävästi loukkaantumisriskiä jään, lumen tai sateen aikana.
• Laattojen asennus ja purkaminen ei ole vaikeaa. Se voidaan helposti irrottaa ja sijoittaa toiseen haluttuun paikkaan menettämättä tuotteiden muotoa ja luotettavuutta.
• Tällainen laatta kestää hyvin epäsuotuisia sääolosuhteita, kuten pakkasta, sadetta, äkillisiä lämpötilan muutoksia ja muita, säilyttäen samalla lujuutensa ja esteettisen ulkonäön.
• Lähtö ei vaadi erityisiä ponnisteluja. Sinun tarvitsee vain pestä se millä tahansa pesuaineella, ja se näyttää jälleen siltä, että se on vain kaupasta.
• Kuljetukselle ei ole erityisiä vaatimuksia.
• Koska kumipinnoite kestää hyvin UV -säteilyä, se näyttää uudelta pitkään.
• Tuotannossa käytetään vanhoja kumirenkaita, joiden ansiosta ne voidaan hävittää valtavasti ja samalla puhdistaa ympäristöä. Tämä on suuri askel kohti luonnon suojelua.

Siirrytään nyt negatiivisiin kohtiin. Kuten kaikki kumipohjaiset tuotteet, nämä paneelit palavat hyvin . Mutta koska useimmissa tapauksissa niitä käytetään ulkomaaleissa, tämä tekijä ei ole niin kriittinen, että se kieltäytyy käyttämästä niitä.

Seuraava haittapuoli on melko korkea hinta . Hinta riippuu monista vivahteista, kuten paksuus, väri, komponentit ja muut tekijät.

Jos vertaamme etujen ja haittojen luetteloa, toinen on paljon vähemmän. Tämä tekee murukumilaatoista erittäin suosittuja ja joillakin alueilla yksinkertaisesti kiistattomia.

Tuotantomenetelmät

Laattojen valmistamiseksi murukumista tarvitset erikoislaitteita ja tiloja. Jälkimmäisen tulisi olla vähintään 100 m2: n pinta -ala, lisäksi lämmitetty - kylmänä aikana sen lämpötila ei saa laskea alle +5 celsiusastetta.

Pääpaino on kumilevyjen valmistusmenetelmissä . Aloittamiseen tarvittava alkuperäinen määrä riippuu niiden laadusta ja tehosta. Voit ostaa kaiken erikseen, mutta on parempi ostaa koko linja kokoonpanona. Tämä helpottaa ja yhtenäistää prosessia.

Nyt tätä varten tarjotaan erilaisia sarjoja, mutta ainakin tarvitset:

• sekoitin - eri komponenttien sekoittamiseen;
• uunit - tuotteiden kuivaamiseen;
• hydraulinen puristin - tuotteiden muodostamiseksi;
• lomakkeet;
• johdin - reikien lävistämiseen liitäntäelementteihin;
• muotoilupöytä ja kiinnitysjalusta.

Tämä on tarpeellisin laite tuotannon käyttöönotossa. Sen avulla on jo mahdollista alkaa valmistaa eripaksuisia ja -kokoisia murukumia sisältäviä pinnoitteita.

Tällä hetkellä laatat valmistetaan kolmella eri tavalla.

Kylmä

Tätä menetelmää pidetään klassisena, se kehitettiin aivan ensimmäiseksi ja sitä pidetään jo vanhentuneena.

Prosessi koostuu 2 vaiheesta . Sekoita perusteellisesti sekoittimessa, seos kaadetaan valittuihin muotoihin, jotka sijaitsevat erityisellä pöydällä. Sitten puristetaan korkeassa paineessa (noin 5 tonnia) ja siirretään kuivausuuniin, jossa tuotteita kuivataan vähintään 6 tuntia 55-60 ° C: n lämpötilassa. Sitten muotit puretaan - ja tuote on käyttövalmis.

Tällä menetelmällä on seuraavat edut: laitteet ovat yleisiä ja saatavilla ja laattoja voidaan valmistaa pienessä mittakaavassa

Haittoja ovat tarve seurata prosessia jatkuvasti, melko suuri prosenttiosuus vikoja ja korkea hinta.

Kuuma

Kuumapuristusmenetelmää pidetään edistyksellisimpänä. Ensimmäinen vaihe on sama kuin edellinen menetelmä, ja ero on paneelien puristamisessa . Valmistettu koostumus asetetaan metallimuotteihin, kuumennetaan + 120 … 220 ° C: n lämpötilaan ja puristetaan samanaikaisesti.

Tuotteen parametrien perusteella prosessi kestää 3–20 minuuttia . Tänä aikana liima levittyy tasaisesti seoksen päälle luoden luotettavamman sidoksen kumimurujen väliin. Tämän tekniikan avulla voidaan saada laattoja, joilla on paremmat ominaisuudet kuin kylmällä menetelmällä.

Edut: laaja tuotevalikoima, edullinen hinta, erinomainen paneelien laatu ja pieni prosenttiosuus tuotantovirheistä.

On myös haittoja: laitteet ovat melko kalliita ja työntekijöillä on oltava asianmukainen pätevyys.

Lämpökemiallinen

Tämä on uusin menetelmä, jonka avulla voit hankkia tuotteita, jotka täyttävät kaikki vaatimukset, jopa tiukimmatkin. Ero kahdesta ensimmäisestä tekniikasta on se, että tarvittaessa on mahdollista asettaa vaaditut parametrit. Toisin sanoen samasta materiaalista valmistetuilla tuotteilla voi olla erilaiset tiheyden, kovuuden, kimmoisuuden ja muut parametrit.

Prosessi menee näin:

• murskattu kumi sekoitetaan liimalla;
• vaatimuksista riippuen paneeleihin lisätään tarvittavat komponentit;
• asetetaan muottiin, kuumennetaan ja puristetaan (se voi kestää 2–10 minuuttia).

Valmistuttuaan saamme korkealaatuisia, käyttövalmiita tuotteita.

Edut ovat samat kuin kuumalla menetelmällä ja mahdollisuus valmistaa erikoistyyppisiä pinnoitteita. Haitat ovat myös yhtenevät, ja lisäksi sinun on jatkuvasti seurattava tuotantoprosessia erityisellä huomiolla.

Mitä tapahtuu?

Crumb kumilaatat vaihtelevat paksuuden, koon ja muodon mukaan. Suosituin suorakaiteen tai neliön muotoinen, mutta saatavana myös "päällystyskivinä". Joskus löydät eksoottisia kumipaneeleja "palapelien" muodossa, jotka on varustettu erityisillä kiinnikkeillä kehän ympärillä.

Muoto ei vaikuta kumilaattojen parametreihin, ja se kannattaa valita tulevan tarkoituksen perusteella

Paneelien pinta voi olla sileä tai uritettu, ja siinä on erilaisia kuvioita, mikä antaa liukastumisen estävän vaikutuksen lisäksi antaa kävelytielle tai jalkakäytävälle epätavallisen ilmeen.

Värivaihtoehtoja on monia, ja suosituimmat värit ovat ruskea, musta, terrakotta, punainen, keltainen, vihreä.

Mitat ja paino

Kaikki murukumilaatat on valmistettu standardin TU 2533-001-0171450779-2012 mukaisesti, joka sisältää kaikki tuotteille asetetut vaatimukset. Paneelien mitat voivat vaihdella, niitä on 200x100 mm - 1000x1000 mm, eri paksuisia ja painavia.

Halutuimmat laatat ovat 500x500 mm. Paksuudesta riippuen ne asetetaan joko kovalle pinnalle (10-30 mm) tai löysälle alustalle (40-45 mm) ulkopuolelle.

Mitat, mm	Paino (kg
500x500x10	2, 25
500x500x16	3, 5
500x500x20	4, 25
500x500x30	6, 4
500x500x40	7, 4
500x500x45

Kaikkia kumilaattoja voidaan käyttää sekä jalkakäytävinä että puutarhapolkuina, ja ne osoittautuivat myös erinomaisiksi pihojen katupäällysteiksi.

Asennustekniikka

Tällainen materiaali asetetaan useilla tavoilla.

Laatat, joiden paksuus on 40 ja 45 mm, asennetaan irtotavaramateriaalista valmistetulle alustalle . Prosessi on hyvin samanlainen kuin tavanomaisen betonin asettaminen. Valmistele tätä varten 10 cm hiekka- ja soratyyny, peitä se hyvin. Radan tai alueen kehä on merkitty sekä kumista että betonista valmistetulla reunuksella. Tämän jälkeen levyt asetetaan. Paneelit on kiinnitetty erityisillä lukkoilla toisiinsa.

Asennus tukevalle alustalle, joka soveltuu 6-45 mm paksuisille paneeleille polyuretaaniliimalla . Alusta puhdistetaan pölystä. Pohja pohjustetaan ennen pintaan liimaamista. Liimaa levitetään lastalla, sitten laatat liimataan keskeltä alkaen.

Asennuksen jälkeen sinun on odotettava noin 48 tuntia - tällä hetkellä paneelien käveleminen ei ole toivottavaa . Ja sinun on myös varmistettava, että ilma ei pääse laattojen alle asennuksen aikana. Jos hän yhtäkkiä saapui paikalle, voit poistaa sen painamalla tuotetta lujasti keskeltä reunaan.

Kun asennat kiinteälle alustalle, sinun on harkittava kaltevuutta, jotta vesi ei viipy pintaan.

Kun asetat maahan, kaltevuutta ei tarvita - vesi poistuu luonnollisesti laattojen ja sitten viemärin kautta maaperään.