Miten Itseporautuvat Ruuvit Valmistetaan? Konetyökalut Niiden Valmistukseen. Mistä Itseporautuvat Ruuvit On Tehty? Venäjän Ja Muut Laitteet

Sisällysluettelo:

Video: Miten Itseporautuvat Ruuvit Valmistetaan? Konetyökalut Niiden Valmistukseen. Mistä Itseporautuvat Ruuvit On Tehty? Venäjän Ja Muut Laitteet

Video: Miten Itseporautuvat Ruuvit Valmistetaan? Konetyökalut Niiden Valmistukseen. Mistä Itseporautuvat Ruuvit On Tehty? Venäjän Ja Muut Laitteet
Video: Miten Valita Oikea Ruuvi | Timpurilta Talo 2024, Saattaa
Miten Itseporautuvat Ruuvit Valmistetaan? Konetyökalut Niiden Valmistukseen. Mistä Itseporautuvat Ruuvit On Tehty? Venäjän Ja Muut Laitteet
Miten Itseporautuvat Ruuvit Valmistetaan? Konetyökalut Niiden Valmistukseen. Mistä Itseporautuvat Ruuvit On Tehty? Venäjän Ja Muut Laitteet
Anonim

Itsekelausruuvien valmistus on hyödyllistä myös niille, jotka vain käyttävät niitä. Uuden tuotannon järjestämisessä on kuitenkin jotain muuta tärkeämpää - mikä on tekniikka ja mitä koneita niiden valmistukseen tarvitaan. On tärkeää tehdä valinta venäläisten ja muiden laitteiden välillä sekä tutkia huolellisesti tiettyjen mallien ominaisuuksia.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Mistä raaka -aineista ne on tehty?

Itseporautuvien ruuvien valmistusprosessia ei voi kuvitella ilman erikoisbrändien huolellisesti valittuja raaka-aineita. Yleisimmin käytetään kolmea metallia:

  • messinki;
  • korkea hiiliteräs;
  • ruostumatonta terästä.

Metalli on yleensä sauvojen tai lankojen muotoinen. Samanlaisia tuotteita valmistetaan missä tahansa metallinvalssaamossa. Siksi raaka -aineiden hankkimisessa ei ole erityisiä ongelmia. 1000 kiloa terästä ne vievät noin 2500-3000 ruplaa.

Tämä määrä riittää puolen miljoonan itsekelausruuvin tai vastaavan määrän valmistukseen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Mikä koneen pitäisi olla?

Itsekelausruuvien valmistukseen tarvitaan erilaisia laitteita, ja vetomyllyllä on suuri merkitys niiden joukossa. Se mahdollistaa ohuiden metallitankojen valmistuksen. Tällainen laite on uuni, jossa on erityisiä komponentteja (muotteja), jotka on varustettu järjestelmällisesti pienenevillä rei'illä . Sauva kuumennetaan korkeaan lämpötilaan. Läpiviennien määrä vaikuttaa suoraan tuloksena olevaan halkaisijaan. Niin sanotulla kylmäkoneella on myös tärkeä rooli työprosessissa. Tässä laitteessa valmis palkki leikataan vaadittuun kokoon. Lisäksi tuloksena olevien itsekelausruuvien pää muodostetaan. Lopuksi päähän ilmestyy lisärako. Tämän ansiosta voit työskennellä turvallisesti kiinnikkeillä ruuvimeisselillä.

Se on mahdotonta irrottaa itsekelausruuvit ja ilman kierteen rullausjärjestelmää . Kuten nimestä voi päätellä, tämä laite on suunniteltu luomaan kaiverruksia. Leikkausvaihe ja leikattavan pinnan muoto säädetään erikoismuottien avulla. Johtopäätös on yksinkertainen: jotta voisit luoda tuotteita eri kierteillä, sinun on luotava erikokoisten muottipakkausten koko. Mutta pelkästään urien tekeminen ei riitä - se vaatii myös käsittelyä kovetusuunissa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ilman sen läpäisemistä lopputuote on liian pehmeä. Sitä on mahdotonta myydä tai jotenkin käyttää. Menettely on melko yksinkertainen (ulkoisesti): ensinnäkin metalli kuumennetaan ja sen lämpötila laskee jyrkästi . Siksi on aivan ilmeistä, että tarrat monikäyttöisestä mini-koneesta itsekelausruuvien valmistamiseksi ovat hieman ovela. Jos tällaisia laitteita on, niiden monipuolisuus ilmaistaan vain erilaisissa leikkausmuodoissa, ja kustakin työvaiheesta, muista teknisistä toiminnoista, muut asennukset ovat edelleen vastuussa.

On myös tarpeen käyttää esimerkiksi galvanointikylpyjä . Niiden avulla levitetään erityinen pinnoite, jolla on korroosionesto-ominaisuuksia. Teknisen käsittelyn vivahteet määräytyvät levitetyn pinnoitteen tyypin mukaan. Sinun on kuitenkin ehdottomasti käsiteltävä ruuveja useissa kylpyissä. Galvanoituna vaaditaan hyvää kuivausta. Ei riitä, että työkappaleet asetetaan ulos. Kuivaus erikoislaitteilla on toivottavaa. Tarvitset myös pakkauskoneita. He laittavat valmiit tuotteet erityisiin pusseihin.

Nykyaikainen automaatio pystyy itse laskemaan tarvittavan määrän itsekelausruuveja.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Suosittuja merkkejä

Kun ostat työstökoneita venäläisiltä valmistajilta, joilla on alhainen tuottavuus (50-70 kappaletta minuutissa), sinun on maksettava 170-200 tuhatta ruplaa. Mitä korkeammat suorituskykyvaatimukset ovat, sitä kalliimpaa laitteisto on . Kiinasta valmistetut järjestelmät, jotka valmistavat 250-300 itsekelausruuvia minuutissa, maksavat 500 tuhatta ruplaa. Jotkut mallit myyvät 700 tuhatta. Itävallassa ja Saksassa valmistettuja saman suorituskyvyn laitteita myydään 750-1100 tuhatta ruplaa konetta kohden.

Useat amerikkalaiset yritykset mainostavat ahkerasti mainoksiaan . Niiden koko toiminta rajoittuu kuitenkin vain tuotemerkin muodostamiseen ja esittelyyn. Lähes kaikki kopiot on valmistettu Kiinassa, ja Yhdysvalloissa on yksinkertaisia lisenssinhaltijoita. Teknisessä mielessä kuluttajalla ei ole eroa. Tässä tapauksessa hinta sisältää kustannukset ja voitot koko ketjussa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Usein katsotaan, että saksalaiset uunit ovat erittäin hyviä. Ja yleensä tämä on totta. Mutta tätä segmenttiä hallitsevat jatkuvan käyttöjakson mallit. Pienille teollisuudenaloille ja osittain käsityöpajoille erätyyppisiä uuneja tarvitaan enemmän . Tällaisia tuotteita toimittavat jotkut kotimaiset yritykset. Raaka -aineet jaksoittaisessa uunissa ladataan rei'itettyihin tynnyreihin. Näitä tynnyreitä käytetään myös sammutussäiliöiden täyttämiseen. Monet apulaitteet valmistetaan käsin. Piirustusten ja kaavioiden löytäminen ei ole nyt ongelma. Sinun on vain tutkittava huolellisesti virallista tekniikkaa virheiden poistamiseksi.

Candid AS3016 on ihanteellinen pienille yrityksille, jotka tuottavat itsekelausruuveja . Se on puoliautomaattinen malli, joka mahdollistaa myös ruuvien ja ruuvien valmistuksen. Tällaisten laitteiden hinta on noin 3000 perinteistä laitetta. Totta, hänen tuottavuutensa ei ole kovin korkea - enintään 25 kiinnitystarviketta minuutissa. Puoliautomaattinen konetyyppi tarkoittaa, että sen käyttäjän on suoritettava useita toimenpiteitä, mutta aloittelijoille tämä on ihanteellinen ratkaisu.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Suurin osa itsekelausruuveja valmistavista koneista valmistetaan edelleen Kiinassa ja Taiwanissa. Venäjällä on vain muutamia organisaatioita, jotka ovat erikoistuneet tällaisten laitteiden tuotantoon. Sen ostamiskustannukset, ottaen huomioon toimituskulut, ovat varsin konkreettisia. Venäläisistä toimittajista kiistaton johtaja on Samstal. Huomionarvoisia ovat myös seuraavat tuotteet:

  • FOB;
  • LianTeng;
  • Innor.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Yksinkertaisimmat versiot voivat tuottaa jopa 60 laitteistoa minuutissa. Kehittyneet mallit tuottavat jopa 250 yksikköä minuutissa . Jotkin versiot on määritetty julkaisemaan muun tyyppisiä tuotteita. Tämän avulla voit laajentaa tuotevalikoimaa, ja alun perin kohonneista kustannuksista huolimatta tällainen päätös kannattaa nopeasti. Edullisimpien laitteistojen, joiden arvioitu tuottavuus on 50 kappaletta minuutissa, automaattisten koneiden hinta on vähintään 13 tuhatta dollaria.

Ammattitaitoisille ammattilaisille suunnitellut mallit tuottavat joskus jopa 300 laitteistoa minuutissa . Keskimääräinen venäläinen kone maksaa noin 90-100 tuhatta ruplaa. Monimutkaisen linjan ostaminen kaikilla tarvittavilla laitteilla maksaa noin 500 tuhatta ruplaa.

Tähän ei kannata säästää. Vain korkealaatuiset laitteet todella maksavat itsensä takaisin, ja monet halvat muutokset kuluvat nopeasti.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tekniikka

Itsekelausruuvien tuotantoa ei tietenkään voida rajoittaa vain sopivien laitteiden hankintaan. Ensimmäinen vaihe teknologisessa prosessissa on luonnollisesti langan leikkaaminen halutun pituisiksi osiksi . Samalla muodostuu hattu. Seuraavaksi valmiit tuotteet kuljetetaan kuljetinhihnaa pitkin erikoiskoneeseen. Siellä käytetään veistämistä; jo mainitun kovettamisen, pesun ja kuivauksen lisäksi lajittelu on tarpeen. Tiedoksi: itsekelausruuvien lajittelua ja pakkaamista ei aina suoriteta erikoiskoneilla. Monet pienet tehtaat on rakennettu siten, että nämä toiminnot suorittavat erityisesti sitoutuneet työntekijät.

Nykyaikaisten koneiden yksinkertaisuus on sellainen, että periaatteessa 1-2 henkilöä voi osallistua koko prosessiin . Korjauksessa ja huollossa ei myöskään ole erityisiä vaikeuksia. Kierteityskoneet pitävät työkappaleet paikallaan värähtelevillä kahvoilla. Galvanointi sisältää yleensä fosfaatin tai hapetuksen. Joissakin tapauksissa käytetään valkoista tai keltaista sinkkiä. Periaatteessa, kun pinnoite on levitetty, itsekelausruuveja voidaan käyttää heti aiottuun tarkoitukseen. Kovettava uuni voi kuumentua noin 900 asteeseen. Siinä on kylmempi osasto; sitä voidaan myös harjoitella siirtämään se toiseen uuniin alhaisemmassa lämpötilassa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Hyvin toimivat piirustuskoneet voivat toimia normaalisti vain voitelu- ja jäähdytysnesteitä käytettäessä. Oikea piirustus merkitsee paitsi vaaditun geometrisen kokoonpanon muodostumista myös mikrorakenteen parantamista . Itsekierteittävien ruuvien valmistuksessa käytetään laitteita, joilla ei ole kelausmateriaalia kelalle. Toinen menetelmä, karkaisu, auttaa korjaamaan materiaalin epätäydellisyydet kovettumisen jälkeen. Kylmäkoneissa kaikkien osien oikea suuntaus on erittäin tärkeää.

Valmistetut tuotteet kaadetaan siiloihin tai koreihin . Työkappaleen katkaisu kylmäkoneella voidaan tehdä sekä auki että kiinni (holkkiveitsellä). Tämä menetelmä tarjoaa tasosuuntaisen leikkauksen ja tasaisen tilavuuden yksittäisiä työkappaleita. Siksi jatkokäsittelyssä on vähemmän vaikeuksia.

Useimmiten kylmäpään koneilla hankitut itsekelausruuvit valmistetaan DIN-standardien mukaisesti.

Suositeltava: