Puristettu Sahanpuru: Brikettityypit Lämmitykseen, Puristin Puun Valmistamiseksi Liesi. Kuinka Tehdä Ne Itse? Laitteiden Valmistus

Sisällysluettelo:

Video: Puristettu Sahanpuru: Brikettityypit Lämmitykseen, Puristin Puun Valmistamiseksi Liesi. Kuinka Tehdä Ne Itse? Laitteiden Valmistus

Video: Puristettu Sahanpuru: Brikettityypit Lämmitykseen, Puristin Puun Valmistamiseksi Liesi. Kuinka Tehdä Ne Itse? Laitteiden Valmistus
Video: Briketin poltto - eka kerta ikinä! 2024, Saattaa
Puristettu Sahanpuru: Brikettityypit Lämmitykseen, Puristin Puun Valmistamiseksi Liesi. Kuinka Tehdä Ne Itse? Laitteiden Valmistus
Puristettu Sahanpuru: Brikettityypit Lämmitykseen, Puristin Puun Valmistamiseksi Liesi. Kuinka Tehdä Ne Itse? Laitteiden Valmistus
Anonim

Puristettu sahanpuru on uusi ympäristöystävällinen materiaali, joka on suunniteltu huolehtimaan villieläimistä. Sahanpurubrikettejä (tai europuuta) käytetään tällä hetkellä melko laajalti. Tällaiset materiaalit valmistetaan erityistä tekniikkaa käyttäen ja ne on jaettu useisiin tyyppeihin. Tässä artikkelissa opimme kaiken puristetusta sahanpurusta.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kuvaus ja tuotantotekniikka

Tällä hetkellä uusien ja ympäristöystävällisten materiaalien luetteloa päivitetään jatkuvasti uusilla tuotteilla. Näitä ovat puristettu sahanpuru, jota muuten kutsutaan europuuksi. Ne on valmistettu erityisten brikettien muodossa. Tällaisten brikettien valmistusprosessi perustuu yhteen tärkeään ominaisuuteen . Jälkimmäinen on, että sahanpuru puristaa puristamisen jälkeen aina erityistä ainetta - ligniiniä. Tämä aine on aromaattisten polymeerien seos.

Ligniini voi liimata tehokkaasti yhteen kaikki sahanpuruhiukkaset ja muuttaa niistä melko vahvan monoliittisen tuotteen . Menetelmät, joilla puristetut sahanpurubriketit valmistetaan, ovat erilaisia. Tällaisia tuotteita valmistetaan sekä teollisessa mittakaavassa että vaatimattomammassa mittakaavassa.

Erityisen valmistusmenetelmän perusteella lopputuotteiden kosteuspitoisuus voi olla 6-12%ja sallitut paineindikaattorit ovat alueella 300-1000 kg / m2. cm.

Kuva
Kuva

Tällaisten vaatimusten vuoksi puristetun sahanpurun itsenäinen tuotanto voi vaatia päällikön turvautumaan kaikenlaisiin temppuihin. Esimerkiksi ligniini korvataan usein muilla supistavilla aineilla. Seuraavilla yhdisteillä on samanlaiset ominaisuudet:

  • tapetti liima ratkaisu;
  • savi;
  • lantaa.

Kyseiset materiaalit valmistetaan myös teollisessa mittakaavassa. Täällä tuotantotekniikka eroaa monin tavoin kotitekoisista tuotteista.

Kokeneet valmistajat voivat käyttää ammattimaisia erikoislaitteita nopeasti ja tehokkaasti puristamaan sahanpurua.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Sahanpuru lajitellaan aina erittäin huolellisesti etukäteen. Siten on mahdollista välttää pääsy puristimeen ja valmiisiin briketteihin huonolaatuisista puukomponenteista. Sen jälkeen työkappaleet kuivataan perusteellisesti erityisellä koneella. Näin sahanpuru saadaan haluttuun kosteusasteeseen.

Korkean paineen vaikutuksesta sahanpurusta valmistetut briketit kuumennetaan erittäin korkeisiin arvoihin (useita satoja asteita) . Tämän seurauksena työkappaleiden ulompi osa alkaa hiiltyä hieman. Tämä on yksi silmiinpistävistä indikaattoreista siitä, että Eurowood on valmistettu kaikkien sääntöjen mukaisesti.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Joskus puristusvaiheen jälkeen työkappaleet ohjataan erityiseen uuniin. Tämä tehdään materiaalien lisäkäsittelyyn. Tämän menettelyn ansiosta lämmitystuotteiden lämpöarvo kasvaa.

Jotta sahanpurusta kerätty massa saisi halutun muodon, käytetään ammattimaisia hydraulipuristimia. Ne eivät voi ylpeillä erinomaisesta suorituskyvystä samoin kuin ruuvilaite. Hydraulipuristimilla on kuitenkin yksi suuri etu - ne pystyvät tuottamaan useita puubrikettejä kerralla. Sitä paitsi, Näillä laitteilla voidaan valmistaa suorakaiteen muotoista europuuta.

Brikettien valmistuksessa puristetusta sahanpurusta käytetään erittäin usein erityisiä iskupuristimia. Totta, tällaiset laitteet osoittautuvat vähemmän tehokkaiksi, ja toiminnassa ne ovat monimutkaisempia. Iskutekniikka on täysin sopimaton automaattisten tai puoliautomaattisten linjojen käytössä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lajien yleiskatsaus

Erilaisia tuotteita valmistetaan puristetusta sahanpurusta. Harkitse, mihin lajikkeisiin tämä suosittu materiaali on jaettu. Joten polttoainebriketit, jotka valmistetaan puristetusta sahanpurusta, jaetaan niiden muodon ja koon mukaan. Seuraavia materiaaleja löytyy.

RUF . Tämä nimitys kuuluu suorakulmaisiin näytteisiin, joiden mitat ovat 15x9, 5x6, 5 cm. Tällaiset tuotteet on valmistettu luonnollisesta puun sahanpurusta lisäämällä siihen lisäaineita.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Netro . Ulkopuolella tällaiset briketit näyttävät sylintereiltä, joiden halkaisija on 6–9 cm. Näiden materiaalien pituus vaihtelee 5–35 cm. Niissä ei ole reikiä. Tarkasteltavana olevat tuotteet perustuvat puristettuun selluun. Se kuivataan kunnolla ja asetetaan sitten erityiseen täyttöastiaan. Tämän jälkeen työkappaleet lähetetään ruuvin avulla puristusmenettelyyn. Raaka -aineet jaetaan yksittäisiin muotoihin annostelijoiden avulla.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Pini Kay . Tämän tyyppisellä materiaalilla on polyhedronin muoto. Pintojen kokonaismäärä voi olla 4-6. Nämä briketit valmistetaan erittäin korkeissa lämpötiloissa tapahtuvassa käsittelyssä. Painamalla täällä on myös melko voimakas - jopa 1100 bar.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Koska puristetusta sahanpurusta valmistetut briketit eroavat muodoltaan ja kooltaan, on mahdollista valita optimaaliset näytteet mille tahansa tulipesälle.

Kuinka laskea vaadittu määrä?

Tietäen lämpöarvon tarkat parametrit sekä uunin tai kattilan tehokkuuden, on mahdollista laskea tarvittava puupolttoaineen massa tietyn ajan ilman ongelmia. Erityisellä tekniikalla puristettuja puubrikettejä myydään pääsääntöisesti joko painon tai tilavuuden mukaan . Jos puhumme toisesta tapauksesta, sinun on otettava huomioon joitakin tärkeitä vivahteita, jotka liittyvät suoraan tuotteiden rakenteeseen.

Optimaalisen polttoainemäärän laskemiseksi tarkasti sinun on määritettävä yhden kuutiometrin materiaali.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Näihin tarkoituksiin voit käyttää yhtä yksinkertaista laskentakaavaa. Se tarjoaa seuraavan toimintasarjan:

  • ensin sinun on tiedettävä tarkasti tiivistettyjen ympäristöystävällisten raaka -aineiden tiheys (q);
  • sitten sinun on laskettava kuution tilavuuskerroin (k) sahanpurulla;
  • sen jälkeen yhden kuutiometrin massa (m) on helppo laskea seuraavan kaavan avulla: m = k * q * 103.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kuinka käyttää?

Tällä hetkellä puristimen käsittelemä sahanpuru on yksi kysytyimmistä materiaaleista. Ne ostetaan tai valmistetaan kotona eri tarkoituksiin. Sahanpurubriketit saavat siis toimia seuraavasti.

  • Jos sinun täytyy sytyttää yksinkertainen liesi tai takka kotona, niin briketti on erinomainen ratkaisu. Niiden käyttö tällaisiin tarkoituksiin on erittäin yksinkertaista. Täällä on toimittava samalla tavalla kuin tavallisilla polttopuilla. Tiiliuunissa tai takassa lämmitysjakson tulisi kestää enintään 2 tuntia. Jos et seuraa tätä, muuraus voi vähitellen romahtaa, joten on parempi pysyä valppaana.
  • Jos tulipesään käytetään brikettejä, jotka perustuvat havupuiden sahanpuruun tai kuorellisiin osiin, omistajien on puhdistettava savupiippu usein. Sen seinille kerrotaan välttämättä erityisiä haihtuvia yhdisteitä, jotka muodostuvat materiaalin suuren hartsimäärän vuoksi. Paahtamisen aikana sahanpurun palamisaika on vaikuttavampi kuin polttopuun. Yksi kirjanmerkki riittää koko yön. Savupiippu kuitenkin tukkeutuu nopeasti. Asiantuntijat suosittelevat suurpuhdistusta vähintään 2 kertaa vuodessa.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kuinka tehdä se itse?

Edellä on jo sanottu, että on täysin mahdollista valmistaa lämmitysaineita puristetusta sahanpurusta kotona. Laadukkaiden brikettien valmistus ei ole niin vaikeaa kuin miltä se saattaa näyttää. Tärkeintä on toimia tiukasti ohjeiden mukaisesti.

Kuva
Kuva

Koulutus

Jotta sahajauhoista saataisiin hyviä brikettejä, sinun on edettävä tiukasti vaiheittain. Varaa ensin riittävästi aikaa valmistelutöihin. Ensinnäkin käyttäjän on valittava täydellinen, korkealaatuinen materiaali. Tällaisiin tarkoituksiin seuraavat voivat olla sopivia:

  • tavallinen sahanpuru;
  • lastut, jotka jäävät eri viljelykasvien käsittelyn jälkeen;
  • jätepaperi;
  • olki;
  • turpeesta tai hiilestä jääneet kierrätettävät materiaalit.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lastujen kokonaisosuuden yhdistetyn koostumuksen valinnassa on oltava vähintään 60%. Vain jos tätä sääntöä noudatetaan, voidaan odottaa syntyviltä briketeiltä hyvää palamislaatua. Valmisteluvaiheessa henkilön on varastoitava tarvittavat laitteet raaka -aineiden puristamiseen. Laitokset, joiden avulla sahanpuru voidaan puristaa, on jaettu useisiin tyyppeihin:

  • käsikirja;
  • jotka perustuvat tunkkiin;
  • hydraulinen.

Riittävän ligniinituotannon saavuttamiseksi on sallittua käyttää nostolaitteita. Tällaiset ratkaisut eivät kuitenkaan ole kovin tehokkaita. Puristimen roolissa olevan tunkin lisäksi koneessa tulee käyttää myös erityistä matriisia ja rei'itystä. Nämä komponentit antavat puulle tietyn muodon.

Itse suunniteltu ruuviekstruuderi yksinkertaistaa huomattavasti puristetun polttoaineen luomista, mutta sen rakentaminen on myös vaikeampaa. Tarvittavien materiaalien valmistukseen on mahdollista käyttää kiinteitä laitteita. Se on myös helppo rakentaa omin käsin. Tällaiseen työhön tarvitset seuraavat osat ja komponentit:

  • laakerit;
  • moottori;
  • vähennysventtiili;
  • akseli;
  • ruuvi;
  • lämmityselementit - lämmityselementit;
  • rele, jolla voidaan säätää lämpötila -arvoja.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Jos jännite on kolmivaiheinen, 9 kW: n moottori on sopiva. Jos työ suoritetaan tavallisesta 220 V: n verkosta, tarvitaan yksikkö, jonka kapasiteetti on 2,5 kW. Tämä komponentti yhdessä vaihteiston ja muiden kokoonpanojen kanssa on kiinnitettävä tukevasti esihitsattuun runkoon.

Tässä asennuksessa ruuvi on erityinen rakenne, joka koostuu 2 pääelementistä . Yksi heistä toimii lyönninä. Toinen komponentti lähettää sahanpurun säiliöön lataamista varten. Matriisi voidaan korvata onnistuneesti profiiliputkella.

Ennen tällaisen kotitekoisen koneen käynnistämistä putki on lämmitettävä perusteellisesti 260 asteen lämpötilaan. Lämmityselementin lämmitysprosessia voidaan ohjata releen avulla.

Tällaisilla malleilla on yksi haitta - vaikuttava lämmönsiirtokerroin suoraan ilmaan.

Kuva
Kuva

Valmistusjärjestelmä

Kaikkien valmistelutoimenpiteiden ja sopivien kodin laitteiden rakentamisen jälkeen voit turvallisesti siirtyä suunniteltujen materiaalien valmistukseen. Koko prosessi koostuu useista vaiheista:

  • ensin valitut raaka -aineet valmistellaan ja puhdistetaan perusteellisesti;
  • sitten sahanpuru jauhetaan perusteellisesti vähintään 0,6 cm: n sallittuun kaliiperiin;
  • sen jälkeen materiaali on painettava oikein;
  • kuivaus on seuraava vaihe;
  • viimeinen vaihe on materiaalien varastointi.

Kun lastut käyvät läpi kaikki tarvittavat valmisteluvaiheet, ne sekoitetaan perusteellisesti savijauheeseen suhteessa 10: 1. Seuraavaksi tuloksena oleva koostumus sekoitetaan huolellisesti ja lisätään hieman vettä.

Seoksen sakeuden tulisi olla keskitasoa, jotta se voi pitää muotonsa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Opittu ja hyvin sekoitettu seos sijoitetaan varovasti erityiseen osastoon, jotta voidaan briketoida lisää . Tämän vaiheen jälkeen käsityöläisen on kuivattava polttopuut huolellisesti. On mahdollista lisätä keinotekoisesti syttyvyysastetta lisäämällä pahvia saveen, joka on aiemmin kastettu nesteeseen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Hyödyllisiä vinkkejä

Katsotaanpa muutamia vinkkejä puristettujen sahanpurutuotteiden käyttämiseen ja luomiseen

  • Sahanpurusta valmistettuja brikettejä saa käyttää kattiloissa ja uuneissa, joissa on automaattinen polttoaineen täyttö.
  • Jos sahanpurubriketin palamisvoimaa on lisättävä, on suositeltavaa päästää raitista ilmaa. Puristettu raaka -aine reagoi erityisen aktiivisesti näihin manipulaatioihin.
  • Ei ole kiellettyä jättää sahanpurubrikettejä säilytettäväksi sisätiloissa. Nämä materiaalit eivät jätä niin paljon likaa ja roskia kuin tavalliset polttopuut.
  • Talvella puristettuja raaka -aineita voidaan säilyttää katoksen alla. Tärkeintä on varmistaa, että se ei joudu kosketuksiin lumen ja kosteuden kanssa.
  • Jos olet tehnyt brikettien valmistusvälineet omin käsin, sinun on ensin varmistettava, että ne toimivat oikein, ja vasta sitten jatkamaan kotitekoisten tuotteiden luomista.
  • Jotkut kotitekoisten laitteiden kokoamiseen tarvittavat osat on annettava ammattikäyttäjän käsiteltäväksi. Muussa tapauksessa väärin asetetut välykset eivät salli hyviä tuotantotuloksia.
  • Painelähteenä puuraaka -aineita puristettaessa on sallittua käyttää lähes mitä tahansa tunkkimallia. Tärkeintä on, että he voivat luoda tarvittavat ponnistelut - se riittää.

Suositeltava: