Tee-se-itse-työpöytä Autotallissa (39 Kuvaa): Puusta Ja Metallista Valmistetut Vaihtoehdot, Mitat Ja Piirustukset Itse Tehdyistä Taitettavista Ja Asennetuista Työpöydistä

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Työpöytä on olennainen ominaisuus ammattimaisen autokorjaajan autotallissa. Se voidaan asentaa jopa korjaushautaan autotalliin ajettavan auton alle edellyttäen, että reikä on riittävän leveä ja sen syvyys ylittää talon omistajan korkeuden. Mutta useammin autotallin työpöytä asennetaan pysäköintialueen lähelle, jos autotallin kokonaispinta -ala sallii.

Koulutus

Valmistelutyöt alkavat tarkistamalla autotallin vapaata tilaa . On välttämätöntä varmistaa ihmisten kulku autoon avaamalla itse auton ovet, jotta he eivät törmää työpöytään. Kun autotalli ei ole kooltaan riittävän leveä ja siinä on riittävästi tilaa päästä päähän auton käynnistämiseksi (tai poistamiseksi) ja siihen pääsemiseksi (toisella tai molemmilla puolilla), niin ajattele ehkä, että tarvitset työpöydän auton alla (korjaushaassa). Jälkimmäisessä tapauksessa sen pitäisi olla:

• sisäänvedettävä ja / tai taitettava lähestyäksesi korjauspaikkaa työntämällä sitä kummallekin puolelle;
• kaksi kertaa kapeampi kuin itse oja.

Kun olet päättänyt sijainnista, valitse yleisen korjauspöydän rakennekaavio. Työpöydille on kymmeniä valmiita piirustuksia. Jos harrastat piirtämistä ja luonnostelua, ja osaat suunnitella pienimmässä määrin, laskemalla mahdolliset valitettavat hetket ja todennäköiset liikkeet, tämä on sinun tapa.

Piirustukset ja mitat

Korkealaatuinen autotallin työpöytä alkaa mitoista - lattiatilasta ja käytettävissä olevasta tilasta. Työpöydän piirustus perustuu seuraaviin kohtiin:

• Työtason korkeus - etäisyys lattiasta seisovan päällikön taivutettuihin kyynärpäihin.
• Pituus - useimmiten enintään 2 m, mutta pitkien rakenteiden (jotka liittyvät tai eivät liity autoon) keräämiseen kaikki 3-4 metriä saattavat olla tarpeen.
• Leveys - enintään 1 metri.
• Kehyksen pituus ja leveys työpöytä (mukaan lukien ns. jalusta tai hylly laatikoille tai ilman niitä), ottaen huomioon jalat, 5-10 cm vähemmän kuin sen päällä olevan työtason vastaavat mitat. Mutta voit tasoittaa nämä mitat - ne tekevät tämän, kun levyt asetetaan metallipohjaan ja teräslevy kiinnitetään päälle.
• Jalat tehdään ottaen huomioon työpöydän rungon mitat. Ihannetapauksessa, jos ne sopivat sen pituuteen ja leveyteen ilman kulmien pullistumista. Jalkojen korkeus on etäisyys työntekijän taivutettuihin kyynärpäihin, työskennellessään seisovana, miinus pöytälevyn paksuus (vähintään 3 cm).
• Riippuvat hyllyt (vetolaatikoilla tai ilman) asennetaan toissijaisille palkeille pöytälevyn alle, etäisyys niihin on vähintään 60 cm lattiasta. Useimmiten laatikot sijaitsevat yhdellä rivillä.

Puusepän työpöydät on valmistettu pääasiassa puusta - ne sisältävät metallisia tappeja, itsekierteittäviä ruuveja, nauloja, huonekalukulmia sekä ruuvipuristimen elementtejä - johtoruuvia ja sen lukkoa ja lyijymuttereita, mahdollisesti kuulalaakerilla varustettua holkkia.

Mutta tällainen pöytä on tarkoitettu vain huonekalujen ja muiden puurakenteiden valmistukseen - teräs- ja ei -rautametalliosia ei voida käsitellä ja valmistaa.

Monikäyttöinen työpöytä sisältää välttämättä teräspöydän, kehyksen ja jalat - sitten se kestää osien ja rakenteiden painon satoja kiloja, mitä ei voida sanoa puutuotteiden kokoamisesta. Siihen on helppo sijoittaa lukkosepän, sahaus- ja porakoneet, varustaa hitsausasema. Pöytä itsessään voi olla kulmikas, saranoitu, taittuva, mutta tuskin sisäänvedettävä.

Työkalut ja materiaalit

Tarvittavat työkalut käsityöläiselle, joka tarvitsee kiireesti työpöytää, ovat:

• hitsauskone (sopii parhaiten invertteriin, jonka käyttövirta on enintään 300 ampeeria), elektrodit 2, 5, 3 ja 4 mm, suojakypärä sävytetyllä lasilla;
• rakennuksen taso;
• pora tai vasarapora sovittimella tavanomaisille porakoneille, porasarja metallille;
• hiomakone, jossa on leikkaus (metallille) ja hiomalaikat;
• ruletti-tyyppinen viivain 3 m;
• palapeli, jossa on puun sahanterät;
• ruuvimeisseli (sen puuttuessa - universaali ruuvimeisseli, jossa on ura-, poikki- ja kuusikulmaiset suuttimet).

Seuraavat ovat sopivia kulutusosia:

• profiiliputki 60 * 40 mm (seinämän paksuus - vähintään 2 mm, kokonaispituus - 24 m);
• teräsnauha 4 * 4 mm, nauhan pituus - noin 8 m;
• teräslevy, jonka arkin paksuus on vähintään 2 mm;
• vaneri, jonka paksuus on vähintään 1,5 cm (ei ole toivottavaa käyttää pienempää - sen seinien jäykkyys on riittämätön);
• itsekierteittävät ruuvit, joiden paksuus on vähintään 5 mm;
• hiusneula, jonka koko on vähintään M12, mutterit ja aluslevyt (uritettu, tavallinen suurennettu);
• kulmaprofiili 50 * 50 ja 40 * 40 mm (teräksen paksuus - vähintään 4 mm);
• luonnonpuulaudat, joiden paksuus on vähintään 5 cm;
• pohjamaali ruosteelle ja maali puulle.

Koko profiilia ei toimiteta täysin puhtaana - jos edellisenä päivänä satoi myrsky ja rauta -erä ei myyty rakennusalan markkinoille ajoissa ja se sijaitsi varastossa, jossa ei ollut suojaa, ohut kerros ruostetta näkyy tavallisella teräksellä, joka voidaan helposti pohjustaa sopivalla koostumuksella.

Valmistusvaiheet

Tee-se-itse-työpöytä autotallissa on erittäin todellinen ja toteutettavissa oleva tehtävä jopa aloittelijalle.

Tehty puusta

Puisen työpöydän työjärjestys on seuraava:

1. Vaneri ja puulevyt sahataan osiin kaavion mukaisesti .
2. Työpöydän kehyksen kokoaminen - kaikki vaaka- ja pystysuuntaiset portaat. Lisäksi on sijoitettu kolmion muotoiset puomit - paras ja helpoin tapa vahvistaa kehystä suojaten sitä löystymiseltä ja murtumiselta.
3. Porat ja terävät reunat osissa hiotaan hiomakoneella, jossa on hiomalaikka … Karkeaa tasoitusta varten voidaan käyttää hioma- ja harjauslevyä.
4. Työpöydän pohja - täysin ruuvattu ja kaatunut runko - kääntyy ympäri ja asennetaan paikkaan, jossa se seisoo täysin koottuna. Työtason vaneri on ruuvattu pohjaan.
5. Matala seinä on kiinnitetty työpöydän takaosaan , estää osien ja joidenkin työkalujen putoamisen pöydän yli, koska pieniä osia ja tarvikkeita (esimerkiksi alle 3 mm: n porat) ei löydy heti, vaikka autotallin lattia tässä paikassa olisi täysin tasainen eikä siinä ole halkeamia ja reikiä.
6. Ripustuskilpi on koottu käsityökaluja varten . Istuimet on kuitenkin varattu myös pienelle sähkötyökalulle. Esimerkiksi kotitekoinen pora tai minipora, jonka avulla voit porata kiinnitysreikiä piirilevyihin - se käyttää enintään 1,5 mm: n porakoneita.
7. Laatikkohylly kootaan heti työtason asennuksen jälkeen . Valmiille alemmille poikkipalkkeille ruuvataan saman paksuinen vanerilevy. Kaikki terävät reunat on tasoitettava ja pyöristettävä.

Koottu tuote on päällystetty homeen- ja sienilääkekyllästyksellä sekä palamattomalla yhdisteellä . Koko pöytä on maalattu maalilla tai palamattomalla ja kosteutta kestävällä lakalla. Kun värjäyskerros on valmis pöydän jatkotyöhön, sähköjohdot asennetaan - virtajohto, pistorasiat ja kytkimet. He asettavat ruuvipenkit, koneet ja laitteet - riippuen usein suoritettavasta työstä. Tämä työluettelo on tyypillinen tyypilliselle puiselle työpöydälle.

Jos on olemassa muita elementtejä ja rakenteita, jotka eivät ole tyypillisiä useimmille autotallin työpöydille, kokoonpanojärjestys voi muuttua.

Valmistettu metallista

On järkevää hitsata metalli - useimmiten teräs - työpöytä, jos et ole vain kotipuuseppä, vaan myös asentaja, lukkoseppä, sorvaaja, jyrsinkoneen käyttäjä ja ammattikorjaaja. Voit luoda teräksisen työpöydän pohjan seuraavasti:

1. Merkitse ja leikkaa profiili, teräslevy ja kulmat osiin valmiin projektin mukaan . Niinpä tarvitaan ammattimainen putki, joka antaa tulevalle kehykselle jäykkyyden, joustavuuden ja lujuuden, jota ilman monitieteinen mestari ei voi tehdä. Kulmia käytetään useammin reunojen reunojen rakentamisessa - ne mahdollistavat työpöydän lopullisen lujuuden. Kulmaprofiili leikataan useisiin osiin, jotka ovat valmiita tulevan pöydän tukirakenteen kokoamiseen. Itse rakenne kantaa myös työtasoa, arkin alle lopullisen kokoonpanon aikana, voit laittaa levyt, jotka on kyllästetty palamisesta ja mikrofloorasta, koska arkki itse taipuu. Sivupaneeleita asetettaessa käytettävien ohjaimien asentamiseen käytetään teräsnauhaa - se on tarpeen kiinnittää rungon ja pöytälevyn vanerin yhdistävät kiinnikkeet. Laatikot kootaan myös vanerikappaleista.
2. Jos tietyt mitat on määritetty, yläosan liittämiseen tarvitaan putkiosat, esimerkiksi 2 x 220 ja 2 x 75 cm … Ylemmän kehyksen hitsauksen jälkeen siihen asennetaan kulmaprofiili. Siinä puolestaan asetetaan tukilaudat pitämään pöytälevyn metallilevyä niin, että se ei taipu massiivisten osien ja rakenteiden painon alla, joita päällikkö myöhemmin käsittelee. Pöytälevyn lisävahvistus suoritetaan hitsaamalla useita ammattikäyttöön tarkoitettuja putkia - ne on erotettu toisistaan 0,4 m: n etäisyydellä. Nämä segmentit antavat rakenteelle erityisen kestävyyden muodonmuutoksille ja vääristymille.
3. Seuraavaksi neljä jalkaa hitsataan työpöydälle sivuilta .… On suositeltavaa pitää niiden pituus vähintään 0,9 m - useimmille keskipituisille ihmisille tai kun päällikkö työskentelee enimmäkseen istuen. Vielä suuremman lujuuden saavuttamiseksi jalkoihin hitsataan lisää vaakasuuntaisia poikkitankoja.
4. Työkalun sijoittamiseen tarvitset paneelilaatikon … Se on valmistettu teräskulmista. Kaksi sijaitsee sivussa, pari muuta - lähempänä keskustaa, nämä kulmat vahvistavat lisäksi rakennetta. Kojelauta on hitsattu niihin.
5. Tuloksena olevan pohjan vahvistamiseksi käytetään nauhasta leikattuja kiinnikkeitä, - 24 kpl .… Laatikoiden teline kiinnitetään niihin keskireikiä varten pulttien ja muttereiden avulla.

Taulukon pohja on valmis. Voit tehdä laatikoita seuraavasti:

1. Merkitse ja leikkaa vanerilevy kappaletta piirustuksen mukaan.
2. Kiinnitä ne toisiinsa - näin laatikot kootaan. Niiden lukumäärä aluksi on 2 tai 3. Jäljellä oleva tila käytetään avohyllyihin.
3. Hitsaa teräsliuskat laatikoille osastojen sivuosien väliin … Poraa niihin reikiä - niitä tarvitaan ohjainten sisäiseen asennukseen, joita pitkin laatikot liikkuvat.
4. Asenna kootut laatikot ja tarkista niiden toiminta . Niiden tulisi liukua häiritsemättä ja ilman isännän suuria ponnisteluja.

Viimeiset työt teräspenkillä

Varmista, että rakenne ei sisällä huonosti hitsattuja saumoja, liiallisia teräspisaroita. Jos vikoja on, korjaa ne ennen maalausta.

Pohjamaalaa koottu pöytä (jos siinä on ruostetta) ja maalaa maalilla, joka tarttuu hyvin metalliin.

Usein he käyttävät auton maalia auton korien peittämiseen.

Varmista, että kaikki liitokset ja hitsit on peitetty kokonaan - huonosti maalattu teräs tai puuttuvat kohdat, pisteet voivat aiheuttaa ruostetta pian pöydän kokoamisen jälkeen.

Odotettuaan rakenteen kuivumista kokonaan, aseta levyt esihiomatuiksi ja liotetuiksi tarvittaviin koostumuksiin työtason alle. Järjestä ne jonkin verran vapaasti - puu kutistuu kuivuessaan ja laajenee kosteuden muuttuessa ja kerää kosteutta. Tässä lähestymistapa on sama kuin asennettaessa sivuraidepaneeleja taloon tai tekninen rako ovilehden ja rungon väliin, rako lattian ympärillä kehän ympärillä. Tämä estää puun muodonmuutoksen eikä taipumisen kuumassa - myös laajentumislämpötilakerrointa noudatetaan.

Hitsausta ei suositella metallilevyn kiinnittämiseksi työtasoksi - lähellä olevat levyt voivat hiiltyä. Käytä itsekelausruuveja tai upotettuja ruuveja.

Turvallisuustekniikka

Maadoita työpöytä . Tosiasia on, että sähkömekaaniset laitteet ovat pääasiassa moottoreita, ja käytön aikana, kun käämiin syötetään virtaa, käämien ja piirien ytimissä indusoidaan vuorotteleva magneettikenttä. Tämä koskee kaikkia moottoreita, jotka eivät toimi tasavirralla - kotelon ja maan välille syntyy jopa useita kymmeniä voltteja jännite. Niiden siirtämiseksi itse työpöytä ja kaikki nämä laitteet on maadoitettu. Maadoitus on mahdollista sekä rakennuksen lujittamisen että erillisen metallilevyn ja vahvistustangon avulla, joka on haudattu maahan autotallin vieressä, jossa päällikkö työskentelee.

Kiinnitä paikallaan oleva (liikkumaton) työpöytä lattiaan ja seiniin - tämä estää koko rakenteen putoamisen yhtäkkiä, kun työ vaatii heilutusvoimia.

On ollut tapauksia, joissa epätasaiselle lattialle asennettu ja työkaluilla ja aihioilla ylikuormitettu työpöytä, joka roikkuu useita satoja kiloja työn aikana, murskasi ihmisen tai johti käsivammoihin ja jopa raajojen amputointiin. Kaatunut rakenne rikkoi yksinkertaisesti työväen luut, joilla ei ollut aikaa astua syrjään.

Johtojen poikkileikkauksen on oltava riittävä kestämään tehoa, esimerkiksi 5-10 kilowattia . Suurimmat kuluttajat ovat vasarapora, hiomakone, hitsauskone ja sahauskone.

Järjestely

Työpöydän voi varustaa vasta sen kokoamisen ja asennuksen jälkeen:

1. Asenna vaihde . Automaattiset sulakkeet vaaditaan - pääasiassa 16 ampeeria käyttövirrassa. Invertterihitsaaja voi vaatia 25 ampeerin automaattisulakkeen.
2. Jotkut mestarit asentavat ylimääräisen sähkömittarin - työpöydän sähkönkulutuksen lisäohjaukseen ja liiallisen sähkönkulutuksen estämiseen.
3. Asenna useita pistorasioita … Jos jokin työ vaatii erikoistilan, käytetään "älykästä" pistorasiaa, joka kytkee virran päälle vasta, kun huone on jäähtynyt (tai lämmennyt) haluttuun lämpötilaan.
4. Varusta sähkötyökalujen hyllyt pienillä reunoilla estää esimerkiksi ruuvimeisselin ja poran siirtymistä tärinästä reunaan ja putoamista.
5. Hitsausasemalle tarvitset LED -kohdevalon, joka valaisee hitsauspaikan selvästi . Kun päällikkö pukeutuu tavalliseen tummennettuun kypärään, koska lasisuodatin absorboi hitsauksesta peräisin olevan valon ja ultraviolettisäteilyn jopa 98%, hitsattava sauma on tutkittava ennen sähkökaaren aloittamista. Tämä mahdollistaa metallien kypsentämisen jopa illalla, kun on jo pimeää. Muussa työssä tarvitaan pöytävalaisin.

Muut ideat ja vaihtoehdot riippuvat työtyyppien ja -tyyppien luettelosta.