Kipsilevy (120 Kuvaa): Mikä On Parempi Sisätöihin Ja Koneen Käyttöön, Valkoisen Kosteutta Kestävän Seoksen Käyttö Märkiin Tiloihin

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19

Koristepäällysteitä varten on usein luotava seinien ja kattojen täysin tasainen pinta. Nykyaikaiset kipsipohjaiset materiaalit ovat erityisen suosittuja kipsiseosten keskuudessa. Erityisten lisäaineiden ansiosta niiden käyttöalue ei rajoitu enää huoneisiin, joissa on kohtalainen kosteus. Jotkin kipsilaastityypit soveltuvat käytettäväksi kylpyhuoneissa ja rakennusten julkisivuissa. Ja mahdollisuus käyttää niitä koristeellisena pintamaalina avaa uusia näköaloja luovuudelle.

Ominaisuudet

Kipsilevy on moderni viimeistelymateriaali, jota käytetään sekä karkeiden että lopullisten pinnoitteiden levittämiseen. Pohjimmiltaan kipsipohjaisia seoksia suositellaan sisustukseen, jossa on alhainen ilmankosteus. Mutta uudet teknologiset lisäaineet ja prosessitekniikan lisäykset mahdollistavat kipsilaastin käytön kylpyhuoneessa, wc: ssä tai ulkokäyttöön.

Tällaiset muokkaajat ovat vapaasti virtaavia täyteaineita, joissa on erikokoisia fraktioita ja polymeeri- tai mineraalilisäaineita. Ne tekevät laastista kevyemmän ja muovisemman sekä parantavat sen tarttuvuutta eri pintoihin. Kipsikomponentti säätelee huoneen mikroilmaa absorboimalla kosteutta kylmästä ilmasta ja palauttamalla sen sitten, kun huoneen lämpötila nousee.

Kipsilaastit soveltuvat pienten ja suurten pintavikojen korjaamiseen ja ovat helppokäyttöisiä.

Tekniset tiedot

Kipsilaastit eroavat teknisiltä ominaisuuksiltaan monilta osin sementti- ja kalkkilaastiseoksista. Näiden parametrien ominaisuudet riippuvat pääasiassa peruskomponentista, joka on luonnollista alkuperää oleva mineraali - kipsi. Laastin ja valmiin pinnoitteen ominaisuuksien väliset erot johtuvat seoksessa olevista teknologisista lisäaineista.

Valmistajasta ja ainesosien ominaisuuksista riippumatta valmiilla kipsipinnoitteella on seuraavat ominaisuudet:

Ympäristöystävällisyys. Materiaalin pinta ei päästä terveydelle haitallisia aineita edes kuumennettaessa ja märkänä

• Lämpöeristys. Kipsilevyn lämmönjohtavuus tiheydellä 800 kg / m3 on alueella 0,23-0,3 W / (m ° C).
• Äänieristys. Kipsi on pehmeää materiaalia ja vaimentaa ulkoista melua.
• Vesihöyryn läpäisevyys. Luonnollinen ilmanvaihto ja mukava mikroilmasto huoneessa saavutetaan, koska materiaali imee ja vapauttaa kosteutta ilman lämpötilan ja kosteuden mukaan.
• Pakkasenkestävyys. Karkaistu pinta kestää -50 - + 70 ° C: n lämpötiloja.
• Hydrofiilisyys. Kipsi imee hyvin vettä. Liian märänä materiaali saa taikinan rakenteen.

Työn aikana on tarkkailtava ilman lämpötilaa +5 - + 30 ° С. Huoneen on oltava hyvin tuuletettu, mutta vedot on suljettava pois. Suora auringonvalo märällä laastilla voi aiheuttaa halkeamia.

Materiaalinkulutus 1 m2: n pinnan rappaamiseen 1 cm: n kerroksella vaihtelee 8-10 kg. Yhdellä kerralla voit levittää laastikerroksen jopa 5-6 cm ilman vahvistusta, kun asennat vahvistusverkon, se levitetään enintään 8 cm: iin.

Koostumus kovettuu yleensä 1 tunnin kuluessa levittämisestä, pinta kuivuu 3 tunnin kuluttua ja kovetusprosessi voi kestää 7-14 päivää.

Valmistajat tarjoavat kipsi kipsiä jauheena ja valmiina seoksena . Kuivan materiaalin toimitus liuosten valmistukseen myyntipisteisiin tapahtuu paperipusseissa, joiden tilavuuspaino voi olla 5, 15, 20, 25 ja 30 kg. Seoksen valmistamiseksi 2 osaa tällaista kipsiä sekoitetaan 1 osaan vettä. Valmis materiaali toimitetaan muovipastan muodossa 20 litran ämpäriin.

Yhdiste

Kipsilevyn pääkomponentti on vesipitoinen natriumsulfaatti, jota kutsutaan yleisesti kipsiksi tai alabasteriksi. Tämän luonnollisen mineraalin kivet poltetaan pitkään korkeissa lämpötiloissa ja murskataan sitten haluttuun fraktioon. Mitä pienemmät hiukkaset ovat, sitä paremmat ovat valmiiden raaka -aineiden laatuominaisuudet. Kipsikomponentti on vastuussa seoksen sitomisominaisuuksista.

Lisäaineet luonnollisen tai keinotekoisen täyteaineen muodossa antavat kipsipohjaiselle kipsille halutut ominaisuudet. Ne tekevät seoksesta kevyemmän, vähentävät materiaalin kulutusta ja parantavat lujuusominaisuuksia. Myös täyteainehiukkasten koko ja muoto antavat pinnalle erilaisen rakenteen. Tällaisia komponentteja voivat olla jauhettu hiekka, vaahdotettu polystyreeni, vaahtolasi, vermikuliitti ja perliitti.

Levitetyn kerroksen paksuus riippuu myös niiden rakeiden koosta:

• hienojakoiset levitetään ohuella kerroksella 8 mm;
• keskirakeinen: pinnoitteen paksuus enintään 5 cm;
• karkeita jyviä käytetään paksun kerroksen tekemiseen.

Kipsiseoksen valkaisuun koostumus sisältää titaani- tai sinkkivalkoista, jotka ovat metallisuoloja. Kalkin täyteaineet muuttavat valkaisun lisäksi joitain liuoksen ominaisuuksia. Kalkki-kipsilevy kovettuu 5 minuutin kuluttua, 30 minuutin kuluttua pinta kovettuu ja lujuus kasvaa 1-2 päivässä.

Polymeeri- ja mineraalilisäaineita käytetään pehmittiminä ja seoksen kovettumisen ja kovettumisajan säätelijöinä. Nämä komponentit lisäävät koostumuksen plastisuutta ja parantavat tarttuvuutta käsitellyille pinnoille. Tällaisten elementtien tarkkaa koostumusta ja valmistustekniikkaa ei paljasteta kuluttajalle kaupallisista syistä.

Kuiva kipsi laimennetaan vain vedellä ilman lisäaineita . Veden määrää voidaan säätää liuoksen halutun sakeuden mukaan. Nestemäinen seos sopii tasaisen pinnan viimeistelyyn tai koristeluun. Siten se leviää helposti seinän yli.

Paksu laasti käytetään karkeaan tasoittamiseen, halkeamien, lastun ja kuoppien tiivistämiseen.

Varastointiolosuhteet

Kipsilaastin säilyvyysaika on enintään 6 kuukautta valmistuspäivästä. Kun ostat, sinun on kiinnitettävä huomiota pakkauksen kuntoon; siinä ei saa olla taukoja tai vaurioita. Seos, joka on vanhentunut tai on altistunut kosteudelle, menettää kaikki ilmoitetut ominaisuudet. Sitä ei voi sekoittaa ennen kuin se on tasaista. Tällaisen ratkaisun soveltaminen on vaikeaa tai jopa mahdotonta.

Hyvät ja huonot puolet

Kuten muillakin rakennusmateriaaleilla, kipsilaastiseoksilla on omat etunsa ja haittansa.

Edut ovat seuraavat:

• Koostumuksen pieni paino ei lisää perustuksen kuormitusta ja vähentää työvoimakustannuksia käytön aikana, mikä helpottaa erityisesti kattojen kohdistamista.
• Hyvän plastisuutensa ansiosta se on helppo levittää kaikille pysty- ja vaakasuoralle pinnalle, myös ohuena kerroksena.
• Se koostuu 95% luonnollisista ainesosista eikä vahingoita terveyttäsi. Se ei päästä myrkyllisiä aineita edes kosketuksiin veden ja korkeiden lämpötilojen kanssa.
• Laastilla on hyvä tarttuvuus lähes kaikkiin pintoihin.

• Sille on ominaista korkea höyrynläpäisevyys, minkä vuoksi kosteus ei kerry kipsikerroksen alle ja huoneessa tapahtuu luonnollinen ilmankierto.
• Se ei kutistu, joten jos tekniikkaa noudatetaan oikein, pinnalle ei muodostu halkeamia.
• Täysin tulenkestävä. Materiaali ei altistu tulelle missään lämpötilassa.
• Toipuu itsestään tulvan jälkeen. Jos naapurit tulvivat ylhäältä, muutaman päivän kuluttua tahra kuivuu ja häviää itsestään.

• Ei ole alttiita homeelle ja homeelle.
• Saat sileän tai kuvioidun pinnan halutulla sävyllä ilman lisäkoristeita.
• Toisin kuin sementtilaasti, kipsiseoksen kulutus on 1,5-3 kertaa pienempi. Sementin vähimmäiskerrospaksuus on 20 mm, kipsi - 5-10 mm.

Kipsilevyllä on useita haittoja:

• Sitä ei ole suojattu kosteudelta. Kosteissa tiloissa ja voimakkaassa kostutuksessa kipsi voi huuhtoutua tai taipua.
• Alhainen iskunkestävyys. Mekaaninen rasitus voi aiheuttaa naarmuja ja naarmuja.
• Kipsilaastikerroksen alla metallit ovat alttiita korroosiolle, koska kipsi imee jatkuvasti kosteutta.
• Kaikki työt on suoritettava ennen liuoksen kovettumista.
• Kipsiseoskustannukset ovat noin 20% korkeammat kuin sementti.

Miten se eroaa kipsistä?

Huolimatta siitä, että kipsiä kutsutaan kipsiksi, sen pääkomponentin oikea nimi on alabasteri. Tämä aine esitetään seoksessa hienojakoisen jauheen muodossa. Kipsi on yleinen nimi kalliolle, josta myöhemmin saadaan ihmisten tarpeisiin tarvittava materiaali.

Nykyaikaiset kipsilaastarit eroavat tavallisesta kipsistä liuoksen lisäominaisuuksista johtuen polymeerilisäaineista ja erilaisista sulkeumista sen koostumuksessa. Niiden ansiosta pinnan rakenne, kovettumisnopeus ja kuivaus muuttuvat.

Materiaalista tulee muovisempaa, helpompaa asentaa, sillä on paremmat lujuusominaisuudet.

Näkymät

Valmistajat jakavat pääasiassa kipsilaastikoostumukset kahden parametrin mukaan.

Riippuen käsiteltävän pinnan sijainnista:

• Sisätöissä käytetään halpoja yleislaastaseoksia.
• Ulkotöihin ja pintoihin huoneissa, joissa on korkea kosteus, käytetään kalliimpia julkisivuseoksia tai kosteutta kestävää kipsilaastia.

Ottaen huomioon valmiin alueen jatkokäsittely:

• Aloitus - tehdään seinien tasoittamiseksi ja sitten koristeellisen pinnoitteen levittämiseksi niihin.
• Viimeistely - toimii samanaikaisesti tasoitus- ja koristekerroksena.

Kun valitset kipsiä, sinun on luettava huolellisesti valmistajan ohjeet. Yleensä se osoittaa, mille pinnoille tämän seoksen käyttöä suositellaan ja mitä levitysmenetelmää on parempi käyttää - manuaalisesti tai koneellisesti. Koneellinen käsittely luo kestävämmän ja tasaisemman kerroksen, mutta työ vaatii kalliita erikoislaitteita. Jos laastari on vedenkestävä, tämä on ehdottomasti ilmoitettava pakkauksessa.

Polymeeri- ja mineraalitäyteaineet tekevät laastin rakenteesta kevyen ja joustavan, joten lähes kaikki kipsilaastarit soveltuvat eri materiaaleista valmistetuille pinnoille. Ne on tarkoitettu kattojen sekä puisten, savisten ja betoniseinien tasoittamiseen. Kipsiin perustuva perliittilaasti auttaa vähentämään merkittävästi materiaalin kulutusta, parantamaan sen lujuutta ja lämmöneristysominaisuuksia. Kipsisementtilaasti luo kestävän kerroksen valmiista pinnasta, joka on ohuempi kuin perinteinen sementtilaasti ja kuivuu paljon nopeammin.

Suurin valikoima kipsilaasteja esitetään tarkasti kuivaseosten muodossa . Mutta jos et ole varma, pystytkö itsenäisesti valmistamaan halutun sakeuden liuoksen, voit ostaa valmiita tahnaa. Aloittaaksesi työskentelyn tällaisen ratkaisun kanssa, sinun tarvitsee vain avata säiliö. Tämä materiaali on kalliimpaa kuin kuivaseokset ja sopii vain manuaaliseen käyttöön. Sitä ei voi laimentaa vedellä tai pehmittimillä, muuten se menettää ominaisuutensa.

Värit ja rakenne

Suurin osa tavallisista kipsiseoksista on valkoisia ja harmaita, joskus sinisiä, vaaleanpunaisia tai beigejä. Seoksen väri riippuu suoraan koostumuksessa käytetystä kipsistä. Kehitettävän kentän vuoksi voimakkuudet ja sävyt voivat vaihdella suuresti.

Valmistuksen aikana koristekipsit maalataan erityisillä väreillä ja niiden värivalikoima on lähes rajaton. Äänen oikean valinnan kannalta on suositeltavaa tutustua näytteisiin ja luetteloihin, jotka on esitettävä erikoisliikkeissä. Voit myös käyttää venetsialaista kipsiä seinien koristeluun. Graniitin tai marmorin näköinen pinta luodaan levittämällä useita ohuita kerroksia eri sävyjä. Sitten levitetään erityinen vaha, joka luo sileän kivirakenteen.

Erilaisten tekstuurien luomiseksi kipsilevyyn lisätään erityisiä täyteaineita: pienet kivet, kiille, hiekka, puuvilla- ja puukuidut, hiottu tiili. Niiden avulla voit paitsi jäljitellä puu- tai kivipintaa, myös saavuttaa sametin tai nahan vaikutuksen. Seinien tyylitys "kuin tiili" ja kuvioiden luominen suoritetaan käyttämällä erityisiä koristeellisia teloja ja leimoja. Voit käyttää käsillä olevia materiaaleja, kuten harjoja tai muovipusseja.

Kumpi on parempi valita?

Jotta päällysteen laatu ei ole epäilystäkään sen jälkeen, kun huone on viimeistelty kipsillä, sinun on valittava materiaalit, jotka täyttävät GOST. Sisätöihin tarkoitetun kipsilaastarin parametrit on kuvattu yksityiskohtaisesti GOST 31377-2008.

Kuiva:

• materiaalin kosteuspitoisuuden tulisi olla enintään 0,3% kokonaismassasta;
• paino 1 m3 löysässä muodossa - 800-1100 kg, puristetussa muodossa - 1250-1450 kg.

Ratkaisussa:

• veden käyttö 1 kg seosta kohti on 600-650 ml;
• asetusaika manuaaliselle levitykselle - 45 minuuttia, koneelle - 90 minuuttia;
• kulutus per 1 m2 1 cm: n kerroksella manuaaliseen käyttöön - 8, 5-10 kg, koneeseen - 7, 5-9 kg;
• kosteuden säilyttäminen ilman tippumista - 90%.

Valmis pinta:

• puristuslujuus - 2,5 MPa;
• tarttuvuus muiden pintojen kanssa - 0,3 MPa;
• tiheys / m3 - 950 kg;
• höyryn läpäisevyys - 0, 11-0, 14 mg / (mh · Pa);
• lämmönjohtavuus - 0,25-0,3 W / (m ° C);
• kutistuminen ei ole sallittua.

Pintakäsittelyyn on erityinen SNiP 3.04.01-87. Nämä ovat vaatimukset laastin levityksen tasaisuudelle ja sen kosteuspitoisuudelle. Poikkeama vaakasuorasta ja pystysuorasta 1 metrillä on sallittu 1-3 mm: n sisällä ja koko huoneen korkeudella-5-15 mm. Epäsäännöllisyyksiä ei saa olla enempää kuin 2-3 neliömetriä kohti ja niiden syvyys on rajoitettu 2-5 mm: iin.

Pohjan suurin kosteuspitoisuus on 8%.

Kosteisiin tiloihin sinun on valittava laasti, jota valmistaja suosittelee tähän tarkoitukseen . Tavallinen koostumus ei sovellu työskentelyyn tällaisissa tiloissa. Jotta pinnoite saisi lisää kosteudenkestävyyttä, se levitetään syvälle tunkeutuvaan pohjamaaliin tai akryylipohjaiseen betonikontaktiin. Samaan tarkoitukseen voit käyttää vedeneristysmastiksia. Tällaiset seokset on levitettävä useisiin kerroksiin täysin kuivalle pinnalle.

Ennen kuin päätät lopullisesti kipsiseoksen valinnasta, sinun on ensin luettava eri valmistajien ja koostumusten arviot. Voit ostaa materiaaleja vain erikoisliikkeistä, ja ostettaessa on suositeltavaa neuvotella asiantuntijan kanssa.

Sovellus

Kipsilevyä käytetään yleensä huoneissa, joissa on alhainen kosteus. Seos sopii erinomaisesti makuuhuoneeseen, lastentarhaan ja olohuoneeseen, koska se ei käytä terveydelle haitallisia aineita. Aluksi kipsilaastit on tarkoitettu seinien tasoittamiseen tapettiin ja maalaukseen. Ne ovat käteviä kipsilevysaumojen tiivistämiseen.

Tasalaatuisen pinnoitteen saamiseksi kipsi levitetään pintaan paksuina kerroksina. Tasoitus on parasta tehdä pääsääntöisesti, mutta jos sitä ei ole, voit käyttää lastalla. Seinät on kohdistettu alhaalta ylöspäin, jolloin liikkeet ovat sääntö vasemmalle ja oikealle. Kun työskentelet katolla, sääntö vedetään yli.

Kipsikerros voi kellua, joten se on ajoittain vedettävä ylös ja tasoitettava.

20-30 minuutin kuluttua levittämisestä sinun on yleensä leikattava ylimääräinen seos pois ja tasoitettava epätasaisuudet lastalla . Jos kerros ei muodostu sormen painalluksella noin tunnin kuluttua, se on kostutettava vedellä tai pohjamaalilla. Kun pinta muuttuu himmeäksi, hankaa sitä pyörivin liikkein sienisellä metalli- tai muovikellulla. Ylimääräinen laasti on poistettava raastimesta saumauksen aikana. Sitten on tarpeen tasoittaa koko kipsi kerros lastalla.

On suositeltavaa toistaa saumaus vielä 5-6 tunnin kuluttua. Sen jälkeen pinta kiillotetaan lastalla tai erityisellä lastalla. Näiden toimenpiteiden tarkoituksena on tehdä pinnoitteesta täysin tasainen ja sulkea suuret huokoset. Tällaisen pinnan ei tarvitse olla kitti, ja ennen maalausta ja muiden koristeellisten pinnoitteiden levittämistä riittää käsitellä se pohjamaalilla.

Konemenetelmässä käytetään kalliita erikoislaitteita, jotka voidaan tarvittaessa vuokrata. Kipsilevy sekoitetaan astiaan ja toimitetaan letkun läpi. Tässä tapauksessa kerrokset levitetään päällekkäin, tasoitus tehdään samalla tavalla kuin manuaalisella menetelmällä. Tämä käsittely luo tasaisemman kerroksen, jolla on positiivinen vaikutus pinnoitteen laatuun.

Laskeminen

Keskimäärin materiaalinkulutus 1 cm laastikerrosta kohden on 8-10 kg.

Se riippuu suoraan seuraavista parametreista:

• seoksen valmistaja ja ominaisuudet;
• pinnan tasaisuus;
• kerroksen paksuus.

Jotta voit selvittää, mitä kipsiä tarvitaan, sinun on tarkistettava seinien tukkeutumisen ero 3-5 pistettä kummallakin puolella. Tätä varten johto vedetään katon alle samalla tasolla ja siitä vedetään useita naruja tiukasti pystysuoraan alaspäin yhtä kaukana toisistaan. On välttämätöntä mitata etäisyys jokaisesta johdosta seinään: pienin etäisyys osoittaa eniten ulkonevan pisteen ja suurin osoittaa suurimman esteen.

Sitten näiden etäisyyksien ero lasketaan ja tulos jaetaan 2. Tämä on pääkerroksen paksuus. Tämä arvo lisätään vähintään 3 mm: n lisäkerroksen paksuuteen ja 10-15% varaukseen.

Joten jos seinän tukos on 3 cm / 1 m2, tarvitaan noin 2 kg seosta.

Kuinka valmistaa kipsilaasti?

Liuoksen itse valmistaminen valmiista kuivaseoksista on tehtävä ehdottomasti valmistajan ohjeiden mukaisesti.

On myös yleisiä ohjeita, jotka sopivat lähes kaikkiin formulaatioihin:

• Säiliössä, jossa on 1 litra vettä, jonka lämpötilan tulisi olla välillä 20-25 ° C, sinun on kaadettava 2 kg kuivaa seosta.
• Sekoita huolellisesti rakennussekoittimella tai poralla, jossa on erityinen suutin. Viimeisenä keinona pienien määrien sekoittaminen voidaan tehdä lastalla tai lastalla;
• Jätä liuos 3-4 minuutiksi lujuuden ja plastisuuden saamiseksi. Sekoita uudelleen. Tuloksena olevan seoksen ei pitäisi valua työkalusta ja siinä ei saa olla paakkuja.

Kaikki manipulaatiot seoksen valmistamiseksi on tehtävä puhtaassa astiassa ja puhtaissa työkaluissa. Ainesosien määrä jokaista uutta annosta varten on mitattava huolellisesti, koska sekoituksen erot voivat heikentää peittävyyttä.

On olemassa reseptejä kipsipohjaisen kipsin valmistamiseksi itse:

• Lisää 4 osaan kipsiä 1 osa sahanpurua ja 1 osa laattalaastia.
• 1 osaan kipsiä lisätään 3 osaa liitua jauheena, jossa on hienojakeita ja puuliimaa 5% seoksen kokonaismassasta.
• Yksi osa kipsiä liotetaan etukäteen veteen ja sekoitetaan 1 osaan kalkkitaikinaa.

Kahdessa ensimmäisessä reseptissä kuivat komponentit sekoitetaan ensin ja vasta sitten laimennetaan vedellä haluttuun sakeuteen. Sekoitus suoritetaan kahdessa vaiheessa 3-4 minuutin tauolla. Tällaisiin seoksiin voidaan lisätä erilaisia pehmittimiä. PVA -liimaa lisätään 1% kokonaismassasta, on sallittua käyttää viini- tai sitruunahappoa ja erityisiä pehmittimiä.

Kalkki lisää myös laastin plastisuutta ja lisää kovettumista ja kuivumisaikaa.

Kuinka kuivata?

Pinnan tulee kuivua luonnollisesti. Huoneessa ei saa olla vedoksia ja lämmityslaitteita, vaaditun ilman lämpötilan ei tulisi olla alle +5 eikä korkeampi kuin + 25 ° С. Älä anna suoran auringonvalon osua pinnoitteeseen. Älä nopeuta kuivumista lämpöpistoolilla tai muilla lämmityslaitteilla.

3-7 päivän kuluttua huone on tuuletettava huolellisesti kosteuden poistamiseksi kipsikerroksesta. Laasti kuivuu kokonaan ja vahvistuu vasta 1-2 viikon kuluttua. Pinnan tulee olla sileä ja kevyt. Sitten voit liimata laatat tai tapetit siihen. Ja maalauksen pinnoitteen kosteuspitoisuus ei saa ylittää 1%.

Kuinka maalata?

Laaja valikoima erilaisia maaleja soveltuu seinien ja kattojen maalaamiseen kipsilevyn päälle: öljy-, liima-, akryyli-, lateksi- ja vesipohjaiset maalit. Koostumukseltaan ja ominaisuuksiltaan kipsille sopivin on vesiemulsio huokoisen rakenteensa vuoksi. Ainoat maalit, joita ei voida käyttää kipsipinnoille, ovat kalkkimaalit.

Öljy- ja akryylimaaleja käytettäessä pinta on käsiteltävä ei -kovalla metalliharjalla karkean pinnan saamiseksi. Tämä on tarpeen, jotta maalit tarttuvat hyvin kipsiin eivätkä kuoriudu seiniltä kuivumisen jälkeen.

Ennen maalausta sinun on varmistettava, että kipsilaastin kosteuspitoisuus ei ylitä 1% . Tällaisten mittausten suorittamiseen käytetään erityistä laitetta - kosteusmittaria. Jos pinta täyttää kaikki vaatimukset, se on ensin käsiteltävä pohjamaalilla. Pohjustus suoritetaan 2-3 vaiheessa niin, että kerrosten levittämisen välillä pidetään ajanjakso, jonka aikana edellinen kerros on täysin kuiva.

Pohjamaali poistaa ylimääräisen pölyn pinnalta ja parantaa tartuntaa pinnoitteiden välillä.

Tärkeitä vivahteita

Kipsilevy sopii monille pinnoille. Voidaan levittää sementti- ja kalkkikipsiin, kipsilevyyn, puuhun ja maaliin. Myös kipsiseokset saavat työskennellä kaasusilikaattilohkojen, tukkien, lastulevyn ja paisutetun betonin päällä. Tällaiset pinnat on aina pohjustettava. Useimmille näistä materiaaleista toimii tavallinen yleinen kahden tai kolmen kerroksen pohjamaali, kun taas betonilaatat ja maali levitetään parhaiten betonilaattoihin.

Ennen kuin aloitat kipsilevyn levittämisen, sinun on valmisteltava pinta huolellisesti . Kaikki vanhat koristeelliset pinnoitteet poistetaan kokonaan, poista rasva tahrat, liima ja pöly. Jos seinä tai katto on maalattu aiemmin, on suositeltavaa poistaa maalikerros kokonaan. Voit tehdä tämän käyttämällä kaavinta tai hiomakonetta, jossa on hiomalaite. Myös vanhan kipsin viivästyneet kerrokset on poistettava.

Kaikki metalliosat on poistettava käsitellyltä pinnalta, koska kipsikerros lisää korroosion vaikutusta niihin. Metalliosat, joita ei voida poistaa, on päällystetty runsaasti korroosionestoaineella.

Suuret halkeamat, lastut ja muut merkittävät viat on peitettävä sementtilaastilla.

Joidenkin kipsiseosten minimikerros on 5 mm. Optimaalinen paksuus kipsikerrokselle on kuitenkin 1-2 cm: n sisällä. Jos pinnalla on suuria vikoja, voi olla tarpeen lisätä pinnoitteen paksuus 8 cm: iin. tai muoviverkkoa tarvitaan. Myös seinien vahvistaminen on tehtävä uusissa rakennuksissa muodonmuutoksen estämiseksi rakennuksen kutistumisen aikana.

Jos haluat asentaa vahvistusverkon seinän koko pintaan, sinun on levitettävä merkki joka 35-45 cm: n kohdalla merkillä. Näissä kohdissa reikiä porataan rei'ityksellä ja tapien muovisauvat työnnetään niihin. Verkko leikataan pieniksi suorakaiteen muotoisiksi paloiksi ja limitetään itsekierteittävillä ruuveilla. Etäisyys seinästä lujitemateriaaliin ei saa olla yli puolet laastikerroksesta.

Vahvistuskehyksessä ei saa olla taipumia ja koskettamalla sitä ei saa olla tärinää. Tällaisten puutteiden korjaamiseksi verkkokennojen väliin on kierretty Z -kirjaimen muotoinen lanka rakenteen vahvistamiseksi. Silmän sisäpuolelle kaadetaan kipsiseos, joka on sakeampaa. Tämän kerroksen annetaan kuivua 10-20 minuuttia ja vasta sen jälkeen paksumpi ulkokerros levitetään.

Sinun on ehkä myös asennettava opasmajakat. Niiden tavoin voit käyttää kipsilevyyn alumiiniprofiilia, joka on poistettava kipsikerroksen kuivumisen jälkeen. Voit tehdä omat majakat kipsiseoksesta. Tätä varten liuoksesta rakennetaan pystysuora nauha ja tasoitetaan tasolla. Voit työskennellä kipsimajakoilla 3-4 tunnissa.

Kun kipsi on täysin kuivunut, on tarpeen tarkistaa värin tasaisuus ja pinnan tasaisuus. Voit tarkistaa värin vain oikeassa kirkkaassa valossa. Halkeamia ja lastuja ei saa päästää valmiiseen pinnoitteeseen, eikä se saa olla täysin sileä tai erittäin huokoinen. Pinnalle tarvitaan vain pieniä huokosia. Jos puutteita on, lopullinen pinnoite tulee levittää toinen ohut kerros kipsiä.

Kipsimateriaalien kanssa työskentelyssä on otettava huomioon monia vivahteita . Voit esimerkiksi lisätä sementtiä kipsiin, sekoittaa sen alabasterin tai sahanpurun kanssa. Eri lisäaineet tuovat ratkaisuun uusia ominaisuuksia ja tekstuureja. Mikä tahansa kipsiratkaisu on käsiteltävä erittäin nopeasti. Jos se kovettuu, se ei toimi liottamalla jäädytettyä seosta jatkokäsittelyyn sen kanssa.

Valmistajat

Kotimaiset ja ulkomaiset valmistajat toimittavat markkinoille eri koostumukseltaan ja tarkoitukseltaan kipsilevyä. Lähes jokainen niistä tuotelinjasta sisältää seoksia sisä- ja ulkokäyttöön sekä manuaaliseen ja koneelliseen käyttöön. Yrityksillä ei ole vielä tarkkaa luokitusta kipsiseosten laadusta ja hinnoista, joten materiaalin valinta voidaan tehdä vain teknisten ominaisuuksien vertailun perusteella.

Ihanteelliset parametrit Etalon -kipsilaastille sisäkäyttöön kotimaiselta valmistajalta:

• väri - vaaleanharmaa;
• veden määrä liuoksen valmistukseen - 0,55-0,6 l / kg;
• yhden kerroksen paksuus on 2-30 mm;
• puristuslujuus - 40 kg / cm2;

• lämpötila työn aikana - +5 - + 30 ° С;
• liuos sopii työskentelyyn 1 tunnin kuluessa;
• kulutus 1 mm kerrosta kohti - 0, 9-1, 2 kg / m2.

Koneen levityslaastilla on kaikki samat ominaisuudet lukuun ottamatta työaikaa, joka pidennetään 100 minuuttiin.

Venäläinen Yunis -yhtiö "Teplon" -laasti soveltuu sisätöihin ja sitä levitetään sekä manuaalisesti että mekaanisesti:

• Valkoinen väri;
• veden määrä liuoksen valmistukseen - 0, 4-0, 5 l / kg;
• yhden kerroksen paksuus on 5-50 mm;
• puristuslujuus - 25 kg / cm2;
• lämpötila työn aikana - +5 - + 30 ° С;
• liuos soveltuu työskentelyyn 50 minuutissa;
• kulutus 1 mm kerrosta kohden - 0,8-0,9 kg / m2.

Bolars -kipsiä valmistetaan myös Venäjällä ja sillä on seuraavat parametrit:

• Valkoinen väri;
• veden määrä liuoksen valmistamiseksi - 0,44-0,48 l / kg;
• yhden kerroksen paksuus on 2-30 mm;
• puristuslujuus - 25 kg / cm2;
• lämpötila työn aikana - +5 - + 30 ° С;
• liuos sopii työskentelyyn 1 tunnin kuluessa;
• kulutus 1 mm kerrosta kohti - 1 kg / m2.

Turkkilaiset kipsilaastarit Dr. sekoita. satiini, Rigips, Siva ja monet muut.