Polymeerihiekkaiset Päällystyslaatat: Valitsemme Hiekkaiset Päällystyskivet Polymeerimateriaaleista Jalkakäytäville, Tee-se-itse-asennukset, Arvostelut

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Polymeerihiekkalaatta on suhteellisen uusi jalkakäytävä … Tällä materiaalilla on useita ominaisuuksia ja etuja, jotka erottavat sen muista. Käyttäjät huomaavat erityisesti kätevän suunnittelun, jossa on erilaisia värejä, edullinen hinta ja luotettavuus.

Hyödyt ja haitat

Polymeerihiekkaisilla päällystyslaatoilla on useita etuja, jotka lisäävät sen kysyntää

• Ehkä tärkein plus on, että materiaali pystyy palvelemaan 40 vuotta tai enemmän .
• Polymeerit voivat sietää hyvin alhaisia lämpötiloja .
• Suuri kapasiteetti kosteuden imeytymiseen , välttää muodonmuutoksia lämpötilan vaihtelujen aikana.
• Laattojen koostumus on sellainen, että se tarjoaa plastisuus ja lujuus . Materiaalissa ei ole halkeamia ja halkeamia, mikä vähentää merkittävästi jätettä kuljetuksen, asennuksen ja käytön aikana.
• Pieni paino tuote tekee siitä kätevän sekä kuljetuksessa että pakkauksessa. Se mahdollistaa myös laattojen käyttämisen kattomateriaalina tai päällekkäin lattioiden välillä.
• Alhainen lämmönjohtavuus estää lumen tai jään kerääntymisen materiaalin pintaan.
• Laattojen valmistuksessa ei käytetä voimakkaasti liukuvia aineita .mikä tekee siitä hyvän päällysteen milloin tahansa vuoden aikana.
• Öljyt ja erilaiset hapot ei voi vahingoittaa polymeerimateriaalia .
• Pinnoitteessa on luotettava suoja homeelta, sieniltä ja emäksiltä .
• Erilaisia muotoilumenetelmiä voit käyttää ammattilaisten apua tai tehdä kaiken itse .
• Ympäristöystävälliset polymeerilaatat erottuvat asfalttipäällysteen taustalla . Pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille ei aiheuta erilaisten haitallisten aineiden vapautumista, ei vaikuta materiaalin ominaisuuksiin.
• Helppo ja nopea korjaus , jossa vain yksi elementti voidaan vaihtaa.
• Erilaisia malleja ja värejä . Laattojen monien geometristen muotojen avulla voit luoda ainutlaatuisia vaihtoehtoja teiden tai kohteiden suunnitteluun.

Polymeerilohot kestävät raskaita kuormia, esimerkiksi kestävät henkilöautoja ja jopa kuorma -autoja.

Positiivisten ominaisuuksien runsaudesta huolimatta polymeerimateriaaleilla on myös joitain haittoja

• Lohkot voivat laajentua altistuessaan korkeille lämpötiloille ja virheelliselle pinoamiselle . On tärkeää säilyttää oikea rako elementtien välillä (vähintään 5 mm) ja asentaa vain liimalle, hiekalle, soralle tai sementille.
• Polymeeristen hiekkapalkkien hinta ei ole alhaisin verrattuna muihin päällystysmateriaaleihin . Tämä johtuu niiden korkeista kustannuksista.
• Jotkut laatat edellyttävät kalliiden työkalujen käyttö .
• Muovin kaltainen komponentti tekee laatat lievästi syttyviksi . Tämä tarkoittaa, että materiaali ei pala, mutta voi hiiltyä tai vääntyä altistuessaan tulelle.

Tekniset tiedot

Polymeerihiekkatuotteilla on vakio -ominaisuudet, jotka voivat vaihdella sen mukaan, millä menetelmällä laatta valmistettiin. Säännösten mukaan lohkon tiheyden tulisi vaihdella 1600 - 1800 kg / m² ja hankauksen - 0,05 - 0,1 g / cm² . Mitä tulee veden imeytymiseen, tämä indikaattori ei saa olla yli 0,15 prosenttia. Eri valmistajien taivutus- ja puristuslujuusparametrit voivat vaihdella välillä 17 - 25 MPa. Valmiiden tuotteiden pakkaskestävyys vaihtelee 300 syklin välillä. Laattojen keskimääräinen käyttöikä on 50 vuotta. Polymeerihiekkainen materiaali kestää -70 -+250 asteen lämpötiloja. Laattoja on yksi väri tai useita kerralla.

Lohkojen ominaisuudet voivat vaihdella sen mukaan, mihin pinnoite levitetään. Polymeerituotteiden paino voi vaihdella 1,5 - 4,5 kg. Vakiopaksuus vaihtelee 1,5 - 4 senttimetriä. Suosituimmat koot ovat 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, jotka sopivat hyvin raiteille. Hieman harvemmin ostajat valitsevat laatat 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, jotka sopivat suurten sivustojen järjestämiseen.

Miten laatat tehdään?

Hiekkapolymeerilohkojen valmistus eroaa prosessitekniikassa

• Värähtelyvalun aikana vakiomateriaalien koostumusta täydennetään lisäaineilla ja pehmittimillä … Tämän seurauksena tuotteista tulee pakkasenkestävämpiä ja vähemmän huokoisia. Tässä prosessissa käytetään muotteja, jotka on valmistettu lujasta muovista. Kun ne on täytetty betoniseoksella, tiivistyminen tapahtuu värähtelevälle pöydälle ja jähmettyy sitten korkeassa lämpötilassa. Tekniikka vaatii ihmisen osallistumista, mikä ei salli merkittävän määrän levyjen valmistusta, ja lisää myös niiden kustannuksia. Mutta menetelmän avulla voit laajentaa lohkojen muotoja, pintakuvioita, värivalikoimaa.
• Vibrokompressiota käytettäessä käytetään erityisiä matriiseja, jotka sijaitsevat värähtelytuella . Juuri heihin kaadetaan betonikoostumus. Sen jälkeen voimakas puristin vaikuttaa muottiin yläosasta. Tämä tekniikka on täysin automatisoitu, mikä mahdollistaa suurten erien polymeeri-hiekka-komposiittilohkojen valmistamisen, joissa on tarkat muodot ja koot. Tällä tavalla saadut laatat ovat tiheämpiä, kestävät paremmin lämpötilan vaihtelua ja erottuvat kestävyydestään. Tuotteiden pinta on karkea, mikä tekee pinnoitteesta turvallisemman.
• Kun painetaan korkeissa lämpötiloissa, saadaan laadukkaita laattoja .… Se koostuu polymeereistä, hiekasta ja pigmenteistä, jotka sekoitetaan ja sulatetaan sitten suulakepuristimessa. Sen jälkeen ne puristetaan korkealla paineella. Lohkot ovat muoteissa, kunnes ne jäähtyvät kokonaan. Tuloksena olevat elementit kestävät alhaisia lämpötiloja, lisääntyneitä kuormituksia ja runsaasti vettä. Lisäksi niiden pinta ei ole liukas, mikä lisää pinnoitteen turvallisuutta.

Polymeeri-hiekkatuotteiden valmistus olisi suoritettava tietyssä järjestyksessä

• Polymeerimateriaali on jauhettava tai agglomeroitava . Tämä vaihe voidaan poistaa käyttämällä polymeerilastuja.
• Seuraava on tehty hienonnetun hiekan, polymeerien, pigmenttien, lisäaineiden seos .
• Tuloksena olevan koostumuksen on läpäistävä lämpökäsittely ja sulatusprosessi .
• Sen jälkeen se tarjoillaan Lehdistö jossa se saa halutun muodon ja koon.
• Valmiit tuotteet menevät läpi lajittelu .
• Viimeinen vaihe on paketti laatat.

On tärkeää ottaa huomioon, että polymeerihiekkatuotteiden valmistuksessa käytettävä seos voi koostumukseltaan hieman poiketa toisistaan .… Joten sen tulisi sisältää 65-75 prosenttia hiekkaa, 25-35 prosenttia polymeerejä, 3-5 prosenttia pigmenttejä, 1-2 prosenttia stabilointiaineita. Jälkimmäisiä tarvitaan laattojen suojaamiseksi luotettavasti ultraviolettisäteilyltä.

Hiekka-polymeeri-seoksen lohkojen sävyttämiseen käytetään useimmiten metallioksideja. Esimerkiksi kromioksidin käyttö mahdollistaa vihreiden laattojen valmistamisen eri sävyissä.

Lumivalkoisten lohkojen luomiseksi on lisättävä titaanidioksidia. Rautaoksidia käytettäessä voidaan tuottaa ruskeita, koralli-, terrakotta- tai oranssilaattoja.

Sovellus

Hiekasta ja polymeereistä valmistettuja tuotteita käyttävät laajalti kaupunkilaiset, maalaistalojen omistajat, rakentajat ja suunnittelijat. Tietenkin nämä laatat näkyvät useimmiten puutarhapoluilla, uima -altaiden tai huvimajojen ympärillä. Se näyttää erittäin vaikuttavalta päällystekivinä. Sitä täydentävät myös maisemasuunnittelu, kukkien ja kasvien koostumukset.

Melko usein polymeerihiekkalohkoja käytetään autopalveluissa ja huoltoasemilla. Lisäksi ne voivat sisustaa portaita, kellareita ja muita talon elementtejä. Ostoskeskuksissa, puistoissa, leikkikentillä ja muissa julkisissa paikoissa esiintyy usein myös hiekkapolymeeripinnoitteita. On olemassa vaihtoehtoja vyöruusuiksi suunnitelluille laattoille. Tämä mahdollistaa sen käytön kattomateriaalina.

Valintavinkkejä

Ensinnäkin, kun aloitetaan polymeerihiekkalaatikoiden valinta, on otettava huomioon tarkoitus, johon niitä käytetään. On myös tärkeää ottaa huomioon alueen ilmaston erityispiirteet. Merkintä sisältää pääsääntöisesti sallitut lämpötila -alueet ja mahdolliset kuormat. Kun valitset värillistä laattaa, kannattaa harkita väripigmenttien osuuksia siinä. Eurooppalaiset väriaineet eivät menetä alkuperäistä kirkasta väriä pitkään. Mitä tulee huonolaatuisiin pigmentteihin, ne voivat nopeasti haalistua pinnoitteelle. On myös tarpeen katsoa, että sävytys on tasainen, ilman tahroja. Jos lohkoissa on valkoisia tahroja, tämä osoittaa, että lämpötilajärjestelmää on rikottu niiden valmistuksen aikana.

On suositeltavaa ottaa huomioon laattojen muoto ja rakenne .… On kiiltävä ja matta vaihtoehtoja. Tässä tapauksessa rakenne voi olla sileä tai aallotettu. On tärkeää valita tuotteiden paksuus oikein niiden käytön mukaan .… Jos haluat tehdä mahdollisimman turvallisen pinnoitteen, on suositeltavaa valita elementit, jotka on käsitelty kuvioidulla tavalla. Pinnoitteen jatkuva pesu on otettava huomioon etukäteen, että sen on kestettävä kemikaalien vaikutukset.

Kun valitset lohkoja ulkokäyttöön, sinun on valittava pakkasta ja vettä kestävät vaihtoehdot.

Asennusmenetelmät

Polymeerihiekkalaattojen asettaminen omilla käsillä on melko helppoa. Lisäksi voit valita tähän optimaalisen vaihtoehdon. Pääsääntöisesti tuleva kuormitus ja maaperän laatu otetaan huomioon.

Lohkot lattialle voidaan asettaa kalanruoto tai "shakkilauta". Tärkeintä on, että asennus suoritetaan kuivalla säällä . Tässä tapauksessa levyjen välinen etäisyys on säilytettävä 0,5-0,7 senttimetriä. Tasoita pinta ennen asentamista. Tekniikka hiekkapolymeerilohkojen kokoamiseen sisältää kolme menetelmää.

Hiekkaisen tyynyn päällä

Hiekan asettaminen vaatii alustavaa valmistelua. On tarpeen poistaa 20-30 senttimetriä maaperää . Tässä tapauksessa on tarpeen tehdä laskelmia, jotta pinnan kaltevuus on oikea. Tämä takaa hyvän vedenpoiston. Puhdistuksen jälkeen maaperä on tiivistettävä. Alueen kehä on varustettu ojilla ja pohja tiivistyy kaivoihin. Nyt voit merkitä, mihin polku menee ja missä reunakivet käyttävät köysiä ja tappeja. Paikoissa reunakivien alla on tarpeen kaataa 3-5 senttimetriä hiekkaa, lisätä vettä ja tiivistää sitten hyvin.

Seuraavaksi sinun on valmistettava sementtiliuos, joka on perusta. Aiemmin mainitulla tasolla jalkakäytävä olisi asetettava. Geotekstiilikerros tulisi sijoittaa sivuston alaosaan niin, että kankaat ovat päällekkäin vähintään 10 senttimetriä. Sen jälkeen hiekka asetetaan kerroksittain, joista jokainen liotetaan veteen ja tiivistetään. Tämän seurauksena sinun pitäisi saada noin 20 senttimetrin korkea hiekkatyyny.

Viimeinen valmisteluvaihe on kaivojen suunnittelu sadeveden poistamiseksi. Sitten voit jatkaa lohkojen asettamista 0,5 cm: n etäisyydelle toisistaan. Tässä tapauksessa on tarpeen napauttaa niitä kumivasaralla paremman tiivistyksen saavuttamiseksi. Tuloksena olevat liitokset on täytettävä hiekalla täytetyllä tiivistysaineella.

Haluttaessa voit asentaa ylimääräisen metallielementtejä vahvistavan kerroksen . On toivottavaa tehdä tämä niissä paikoissa, joissa suuret kuormat ovat mahdollisia ja tarvitaan lisää lujuutta. Tässä tapauksessa hiekan ja sementin seos kaadetaan raudoitukseen suhteessa 3: 1, korkeus 60 mm. Päällystys on kasteltava ylhäältä ja levyt on asennettava.

Seos hiekkaa ja soraa

Kun asetat hiekalle soraa, tulee käyttää enintään yhden tai kahden senttimetrin fraktioita. Tämä tekniikka tarjoaa vahvan ja kestävän pinnoitteen. On tärkeää tiivistää murskattu kivi hyvin. Seoksen tyynyn tulee olla vähintään 10 senttimetriä korkea. Betoniliuos kaadetaan suoraan sen päälle vähintään 50 mm: n kerroksella säilyttäen aiemmin asetettu kaltevuus.

Laatta on asetettava kuivalle pinnalle käyttämällä erityistä liimaa ja sementtiä. Tämän jälkeen saumat on saumattava hiekka-sementtiseoksella. Tätä varten raaka -aine levitetään laattojen pinnalle ja hierotaan sitten saumoihin harjalla. Viimeisessä vaiheessa ne täytetään vedellä ja hierotaan uudelleen.

Betonialustalle

Polymeerihiekkalaattojen asennus betonipinnoitteelle suoritetaan myös alustavalla valmistelulla. Ensin sinun on kaadettava kerros murskattua kiveä, jonka paksuus on 150 mm. Aseta sen jälkeen kerros sementtilaastia M-150-betonista. Lohkot asetetaan tuloksena olevalle alustalle kiinnittämällä erityisellä liimalla.

Saumojen täyttämiseksi voit käyttää hiekka-sementtikoostumusta.

Katsauksen yleiskatsaus

Yleensä käyttäjien arviot polymeerihiekkapalloista ovat positiivisia. Erityisesti on huomioitu niiden kyky kestää raskaiden esineiden putoamista vahingoittumatta. Monet korostivat myös eri pesuaineiden ja lämpötilan muutosten hyvää siedettävyyttä.

Ammattimaiset rakentajat ovat kuitenkin huomanneet, että valmistajan ilmoittamien ominaisuuksien säilyttämiseksi on tärkeää laittaa laatat oikein erityisellä liimalla.