Tee-se-itse Puunhalkaisijat (55 Kuvaa): Piirustukset Kotitekoisista Laitteista Ja Asennusohjeet. Kuinka Tehdä Puunhalkaisija Tunkista Ja Pesukoneen Moottorista Kotona?

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37

Puun pilkkominen on hyödyllistä toimintaa kaikille fyysisesti vahvoille terveille miehille. Mutta joskus on suuria määriä polttopuita, jotka on valmistettava lyhyessä ajassa, tässä tapauksessa he käyttävät erityistä työkalua. Puunhalkaisija on laite, jota on vaikea tehdä ilman, kun joudut hakkaisemaan massiivisia puupaloja.

Kotitekoisten mallien ominaisuudet

Puunhalkaisija on erityisen tarpeellinen kotitalouksissa, joissa sinun on lämmitettävä taloa polttopuilla. Voit tehdä tällaisen työkalun omilla käsilläsi, se ei ole vaikeaa ja säästää huomattavan määrän rahaa. Massiivipuun kanssa työskentely on melko riskialtista liiketoimintaa, voit loukkaantua, joten sinun on käytettävä hyvää työkalua noudattaen tarvittavia turvallisuusmääräyksiä.

Mekaaniset yksiköt, jotka auttavat halkaisemaan puuta ja raskaita tukkeja, varastoivat energiaa, ovat taloudellisia ja helppokäyttöisiä . Lihasten voimaa ei tarvita työskenneltäessä tällaisten laitteiden kanssa. Yksiköt voivat käsitellä kaikenlaisia tukkeja ja puuharkoja. Ne toimivat työntötilassa ja pystyvät käsittelemään jopa 35 cm pitkiä tukkeja, ilman fyysistä vaivaa.

Työntölaitteissa on polttomoottorikäyttö, ja ne voidaan liittää myös sähkömoottoriin . Ne eivät ole halpoja, mutta niiden avulla lihakset, jotka on käytettävä, eliminoidaan lähes kokonaan. Tällä laitteella voit lämmittää talon jopa 350 neliömetriin, kun taas pakkaset voivat olla Siperian, jopa -35 astetta.

Tämä laite on turvallinen; puutteista voidaan mainita melko monimutkainen rakenne ja suuri energiankulutus.

Työntimen paluuiskut ovat yleensä enintään 7 senttimetriä sekunnissa . Muutamassa tunnissa voidaan valmistaa yli puoli tonnia polttopuita yhdelle henkilölle. Et voi työskennellä kostean puun kanssa; on suositeltavaa laittaa puiset aihiot puukattoon katoksen alle lämpimänä vuodenaikana. Kolmen kuukauden kuluttua puu "mahtuu" haluttuun tilaan. Raaka puu ei tarjoa tarpeeksi lämpöä, lämmönjohtavuus on paljon alhaisempi (25%), pilkko jää usein siihen kiinni, ja joskus on erittäin vaikeaa poista se sieltä. Kotitekoinen puunhalkaisija ei voi olla huonompi kuin tehdas, eli siinä on työkappaleen vaakasuora ja pystysuora syöttö.

Suuntaa varten on syytä sanoa, mitä likimääräiset rahansäästöt voivat olla:

• kiinteä dieselkäyttöinen yksikkö, joka on suunniteltu halkaisijaltaan 25 cm: n halkojen halkaisemiseen, maksaa 20 tuhatta ruplaa;
• kone, joka voi "suoristaa" enintään 35 cm: n aihioilla ja jakaa ne 4-5 osaan, maksaa noin 30 tuhatta ruplaa.

Tekniset tiedot

Yksinkertaisin puunhalkaisun rakenne on katkaisukirves. Sen kanssa työskenteleminen vaatii jonkin verran käytännön kokemusta. Kokeneille puunleikkureille halkaisija voi olla päätyökalu massiivisten puuaihioiden käsittelyssä, tämän työkalun kirveen koko on jopa yksi metri. Viime vuosina leikkuri on valmistettu innovatiivisista materiaaleista, mikä mahdollistaa sen käytön tehokkaammin työprosessissa.

Kahva on valmistettu kevyestä, kestävästä lasikuidusta, joten voit työskennellä tehokkaammin tämän työkalun kanssa. Vaikka katkaisukirves on ollut olemassa kahden tuhannen vuoden ajan, sitä on jatkuvasti parannettu. Moderni lasikuituhattu eliminoi tärinän ja tuskallisen takaisku kämmenessä.

Suurten polttopuiden korjuussa käytetään yleensä työntötyyppisiä halkaisijoita. Niissä on hammaspyörä tai hydraulinen työntölaite. Samanlainen laite työntää massiivisen puisen aihion halkaisijan päälle, joka puolestaan jakaa sen useiksi pieniksi paloiksi. Työkappaleen syöttönopeus on noin 5 senttimetriä sekunnissa. Pystysuuntaiset puunhalkaisijat ovat kestävämpiä ja pienempiä. Tämän laitteen haittana on, että on olemassa riski työkappaleen poistumisesta, jossa on tällaisia "vaikeuksia":

• monta kerrosta;
• monta solmua;
• on erilaisia vääriä leikkauksia.

Vaakasuora tukkikone on turvallisempi. Työntekijä ei ole vaarassa joutua lentävien sirujen alle, koska sen nopeus on joskus erittäin suuri. Pystysuorassa yksikössä on pyöreä sirpale sirpaleita, joten turvallisuussyistä tästä laitteesta on kysymyksiä. Hydraulinen puunhalkaisija:

• tuottava;
• kuluttaa minimaalisesti energiaa;
• turvallinen käyttää

Puutteista on huomautettava: tällaisen laitteen kanssa työskentelyyn tarvitset jonkin verran kokemusta. Ja myös raskaiden kuormien aikana neste voi virrata laitteesta. Laitetta on helppo huoltaa, ja sen varaosia löytyy aina markkinoilta.

Hydraulisessa puunhalkaisimessa ei ole palautusjousta, ja sen kytkentäaika on myös melko pitkä - noin 0,55 sekuntia. Aikaväli on varsin merkittävä, koska työkappale voi haljeta ja hajota useiksi palasiksi. Tällaisilla puunhalkaisijoilla on yhteinen haittapuoli: niiden moottori käy nestekytkimen läpi ja joskus ei kestä kuormia. Moottori käy yleensä normaalitilassa, mutta kuluttaa vähän polttoainetta. Vaihteisto on kiinnitetty vauhtipyörään (se on yleensä hydraulinen, on myös murto -osa). Tämä vipu on kytkin, jossa on työntäjä, joka toimittaa kiilan katkaisuterään.

Energia riittää halkaisemaan melkein minkä tahansa puukappaleen.

Työkalut ja materiaalit

Ruuvipuristimen luomiseen tarvitset:

• voimala 1,5 kW;
• akseli laakerilla;
• turvavyö;
• kierrekartio;
• metalli 6 mm paksu;
• kulmat 6, putket 45 mm.

Tarvitset työkaluja:

• palapeli;
• hitsauskone;
• turbiini;
• ruuvimeisseli;
• ruuvimeisseli;
• Skotlantilainen;
• vasara;
• pihdit;
• pihdit;
• mittanauha ja kolmion viivain.

Kuinka tehdä se?

Ennen työn aloittamista on tarpeen laatia piirustukset ja asennusohjeet. Yksinkertainen puunhalkaisija sähkömoottorilla voidaan koota kotona. Tässä suhteessa ohjeellinen on hydraulinen puunhalkaisija, joka voidaan tehdä autotallissa. Hydraulijärjestelmä voidaan toimittaa minikaivukoneesta tai muista laitteista. Suorituskyky määräytyy halkaisuvoiman avulla:

• 20 cm puoliksi - 2 tf;
• suora kerros - 2, 7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm 4 osassa - 4 tf;
• 30 cm 8 osassa - 5 tf;
• 40 cm 8 osassa - 6 tf.

Hydraulipumpun teho määräytyy syöttönopeuden perusteella, joka on keskimäärin 4,5 cm, sitten lasketaan hyötysuhde ja valitaan moottori, sen varaston tulisi olla 15% enemmän.

Ja myös varusteet valitaan marginaalilla

• letku;
• venttiili;
• pellit.

Tärkeä työelementti on itse leikkuri. Se on valmistettu kestävästä metallista (esimerkiksi autojousi tai kisko). Työkappale kohtaa yleensä pystysuoran veitsen, joka on teroitettu suoralla viivalla (symmetrinen kiila). Vaakasuora veitsi seisoo hieman kauempana (18 cm), se kuluu ylempään viistoon kiilaan.

Pystysuuntainen veitsi sijoitetaan alhaalta turvallisuuden parantamiseksi, korkeus on noin 35 mm ja työkalu ulkonee 25 mm. Tämän rakenteen ansiosta voit työskennellä monimutkaisten puuelementtien kanssa edellyttäen, että ne on sijoitettu tasaisesti sivuttain alareunaan. Teroituskulmat ovat seuraavat:

• pystysuora veitsi on suunniteltu pehmeälle puulle - 19 astetta (kolme veitsen paksuutta);
• kovalle puulle (mukaan lukien koivu) - 15 astetta (3,8 veitsen paksuus);
• vaakasuorat veitset - 16 astetta;
• lävistimen kallistuskulma on enintään 26 astetta (vähintään 20 astetta), veitsen paksuus on 2, 6;

Hammastangon halkaisija on yksinkertaisempi, se on halvempi kuin hydraulinen yksikkö (se maksaa enintään 20 tuhatta ruplaa). Itse tekeminen ei ole kovin vaikeaa. Työntölaite syötetään hammastangolla, voimansiirtoyhteys akseliin toimii siten, että liike tapahtuu enintään 4,5 cm sekunnissa. Tätä varten tarvitset elementtejä - pura vain vanha liitin. Hammastanko-jakajassa ei ole hydraulisia osia, ja sen ylläpito vie minimaalisen ajan.

Tällainen yksikkö on turvallisuuden kannalta parempi. Työkaavio on seuraava: se toimii, kun vipu lasketaan alas, ja palautusjousielementti nostaa kiskon ja taittaa sen takaisin. Tällaisen yksikön haittana on, että syöttönopeuden laskiessa pysäytys kasvaa nopeasti ja sitten myös odottamatta putoaa nollaan. Jos työkappaleessa on ontelo tai jokin muu vika, yksikkö altistuu liian voimakkaalle kuormitukselle, mikä voi tapahtua spontaanisti, mikä voi aiheuttaa koneen muodonmuutoksia tai jopa sen rikkoutumisen.

Hydraulikäyttö toimii aina pehmeämmin, suurin pysäytyssuhde esiintyy, kun syöttöarvo on lähellä nollaa . Jos liian voimakas työkappale joutuu hydrauliyksikön syöttöön, se työntyy katkaisukoneeseen pysähtymättä, mikä voi aiheuttaa vaurioita. Hammastangon halkaisijalle (kaikkien yllä olevien huomautusten perusteella) tarvitaan tehokkaampi moottori. Sen tehon laskemiseksi voit yksinkertaisesti siirtää hydraulimoottorin halkaisuvoimia: sika, jonka halkaisija on 20 cm - 2,6 tf, hyötysuhde on noin 0,87.

Usein liian paksu kuivunut kuori häiritsee työkappaleen liikettä. Johtopäätöksenä voidaan todeta: hammas- ja hammaspyöräyksiköt ovat sopivia, kun työn määrä on suhteellisen pieni, työ tehdään lihasvoimalla.

Pienille polttopuille voidaan pystysuora ruuvipalkki halkaisija sopia. Tällä laitteella on pieni suorituskyky, se ei pelkää erilaisia aihioiden puutteita. Sähkömoottori sen käyttöön voi sopia pienitehoiseen, vain 2, 8 kW - pesukoneesta, hihnapyörällä. Pienitehoisella moottorilla tällainen yksikkö pystyy "selviytymään" elementteistä, joiden halkaisija on enintään 42 cm ja korkeus 65 cm. Sen luomiseksi tarvitset pesukoneen moottorin, jonka pyörimisnopeus on tällainen voimalaitos voi hyvinkin olla sopiva. Haittapuolena voi olla se, että asentamalla katkaisimen suoraan moottorin akselille, moottorikotelo voi johtaa ja se rikkoutuu.

Työssä päärooli on osoitettu suuttimelle kartion muodossa, jossa on kierre ja joka pyörii nopeudella 160-1550 rpm (toimintataajuus on yleensä 300 rpm). Veistos tehdään vasemmalla, koska ihmiset ovat suurimmaksi osaksi oikeakätisiä, oikea käsi on fyysisesti paremmin kehittynyt.

Ruuvipuristimen työkappale menee siihen pystytasoa pitkin . Liikkumisen aikana työkappale (sen liike) paranee käsillä. Tällä kysymyksen muotoilulla ei ole parasta vaikutusta turvallisuustasoon, joten on otettava huomioon se tosiasia, että ruuvilokin halkaisija on vaarallinen laite. Työntekijän on seurattava jatkuvasti, jotta oikean käden alle jää liian vähän materiaalia. Jos katkaisija jumittuu, työkappale käämitetään. Tällaisten tapahtumien estämiseksi sinun on asennettava välikappale katkaisimen alle.

Ruuviyksikön kokoonpanoon ja toimintaan voi vaikuttaa suunnittelun järkevyys ja tällaisten yksiköiden sijainti:

• kiila pysäytin;
• käyttöpyörä;
• pääakselin työ.

Ja on myös tärkeää, minkä muotoinen katkaisija itse on, miten se teroitetaan, tällaiset parametrit vaikuttavat varmasti laitteen toimintaan. Kiilarajoitin on myös tärkeä, se määrittää laitteen turvallisuuden ja vaikuttaa suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Jos korostus on valittu väärin, moottorissa ilmenee ongelmia, toiminta tapahtuu voimayksikön korkealla jännitteellä. Suorituskyky tulee olemaan huomattavasti heikompi. Leikkuria ei voi jättää ilmaan ilman alempaa pysäytintä. Kiilarajoitin on kiinnitetty jalustaan oikealla. Lisäksi sen pituus voi olla sellainen, että nenä on suurempi kuin pituus 1 / 4-1 / 2 kierteen etäisyydestä.

Pysäytysparametri vastaa katkaisijan halkaisijaa vastaavassa osassa (tässä tapauksessa 4 kierreosan korkeutta vähennetään). Varren ja vasteen välinen etäisyys on noin 1,8 mm, mutta jos rako on 0,8 mm, se on vielä parempi. Leikkuri "häiritsee" aluksi hieman, mutta lyhyen ajan kuluttua jauhetaan ja tuote toimii pitkään.

Pystysuora pysäytin on 2/3 varresta. 76 mm: n raja on rajoitettu 52-62 mm: iin. Työkappaleen vetäminen on pysäytettävä manuaalisesti sen jälkeen, kun katkaisija on päässyt puuhun syvälle. Jos leikkuri on jo mennyt liian syvälle materiaaliin, on mahdotonta pitää sitä paljain käsin. Ylösnostettu pohja osuu pysäyttimen reunaan. Tässä tapauksessa vauriot ja viat ovat mahdollisia.

Yksikkö on tehtävä siten, että häkki ja pääakselin käyttö tehdään ohjeiden mukaisesti, tässä tapauksessa mitään ei tapahdu eikä vaurioita. Ruuvipuunhalkaisimessa pyörimisen inerttiimpulssi suoritetaan siirtämällä hihnapyörän läpi. Tässä tapauksessa hihnapyörän pitäisi luistaa, jos "tulppa" tapahtuu, muuten onnettomuus on väistämätön.

Tässä suhteessa lähetys ketjun avulla on järkevämpää ja käytännöllisempää, "tulpat" vähenevät huomattavasti. Ketjulla itsessään on paljon painoa, koska voimansiirto on jäykempi ja antaa sinun voittaa "esteet". Jos työkappaleissa on liian monta solmua, sinun on asennettava taajuusmuuttaja, joka esitetään voimakkaan käyttöpyörän muodossa.

On porkkana ruuvi, tämä yksikkö todella muistuttaa juurikasvien . Yksikkö on yksinkertainen laitteessa ja kokoonpanossa, voit työskennellä sen kanssa, kun koristat pienen määrän polttopuita. Ja myös tämä laite voi leikata puuta, joten halkaisu ruuvilla tuottaa riittävän määrän sahanpurua. Tilalla tämä on joskus kysyttävää, jos alueella on siipikarja, joka on lämmitettävä.

Toinen vaihtoehto on puunhalkaisija, jossa on liukuva halkaisija. Olkapää otetaan huomioon 1, 6 metriä. Ylikuormitus voi olla jopa 40 kg. Jos puunhalkaisija on paikallaan, se voi tässä tapauksessa toimia inertiavivuna, eli sitä voidaan nostaa kahvasta ja laskea sitten työkappaleelle vaivattomasti. Jos katkaisija on dynaaminen, sitä voidaan helposti siirtää vipua pitkin, jolloin sitä voidaan työntää. Samaan aikaan olkapää pidentyy merkittävästi. Lever Log Splitterissä on useita ominaisuuksia:

• on parasta käyttää nuolipainiketta, sen ostaminen ei ole vaikeaa;
• vipua pidetään jousessa vaakasuorassa asennossa;
• jousi on kiinnitettävä hyvin, jotta se ei lennä pois;
• usein jousi johdetaan liikkuvaan heiluriohjaimeen.

Jos mekaanista yksikköä ei ole kiinnitetty pohjaan, se on valmistettu halkaisijaltaan, joka ei ole huonompi kuin vipuvarsi (otetaan koko, joka on 2 kertaa suurempi kuin puinen aihio). Ei ole järkevää luoda "mekaanikkoa", jolla on kiinteä katkaisija, joka liukuu ohjainta pitkin. Vaikka isketkin vasaraa kaikin voimin vasaralla, se jumittuu usein.

Usein käytetään myös kartion muotoista puunhalkaisijaa, joka kotitaloudessa (kun tarvitaan suhteellisen vähän polttopuita) pystyy selviytymään melko painavista (jopa 55 cm halkaisijaltaan) valanteista. Kartio on valmistettu koosta 82-148 mm, kallistuskulma on noin 16 astetta, jos puussa on pieniä kerroksia, ja 19 astetta, jos kerrokset ovat suoria. Avautumiskulma 26-32 astetta muuttuu kolmanneksen kartion korkeudesta. On parasta käyttää hammastankoa ja hammaspyöräliitintä. Hammastanko on parempi, koska se on erittäin yksinkertainen ja luotettava, ei pelkää raskaita kuormia. Hydraulilaitteella on enemmän työtä ja se on haavoittuvampi ylikuormitettuna.

Vielä yksi yksityiskohta on tärkeä. Kartiohalkaisijan ohjaussauva tehdään yleensä toimivaksi; tässä tapauksessa käytetään vahvistusta tai terästä St47 olevaa tankoa, jonka halkaisija on vähintään 22 mm. Kierre on tehty puolisuunnikkaan muotoiseksi (viemäriventtiilit ovat usein sopivia, joissa ohjauspyörä irrotetaan ja korvataan vivulla).

Voit myös tehdä puunhalkaisijan miekan muodossa omin käsin, tällaista laitetta kutsutaan myös saberiksi . Vipuvarsi on täällä vähintään 0,9 metriä, se on valmistettu pehmeistä puulajeista (mänty, koivu). Voit työskennellä tällaisen puunhalkaisijan kanssa vain pehmeiden puulajien kanssa. Ja myös mökkeihin he asettavat talvikaudella vivun toimintaperiaatteen mukaiset puunhalkaisijat, jotka voivat rikkoa halkaisijaltaan jopa 35 cm: n työkappaleita. Tällaisen yksikön suorituskyky on alhainen, mutta puun pilkkomiseksi illalliseksi tällainen laite riittää. Polkimen avulla liukukytkin nostetaan ylös, sitten se vapautetaan ja painetaan polkimella, jolloin työkappale irtoaa.

Voit jopa tehdä puunhalkaisijan pyörästä, tarkastelemme alla olevaa tekniikkaa.

Tunkista

Puunhalkaisija voidaan valmistaa tunkista, jota käytetään käsin fyysisellä voimalla.

Tarvitset seuraavat materiaalit:

• hydraulinen tunkki;
• teräslevy 5 mm;
• kanava tai kulma nro 8;
• aluke;
• jouset;
• pultit ja mutterit.

Työkaluluettelo:

• Bulgaria;
• hitsauskone;
• porata;
• kolmion viivain;
• merkki.

On tärkeää kiinnittää pystysuorat kiinnikkeet oikein, ne kantavat leijonanosan kuormasta. Näihin tarkoituksiin tarvitset kulmanumeron 8 tai I-palkin. Sitten tehdään kiila, joka leikkaa puun aihioita. Tämä elementti on valmistettu teräksestä tai kulmasta. On myös suositeltavaa teroittaa kiila hyvin, jolloin työ on tuottavampaa. Tunkki asetetaan alajalustalle, joka on nostettava hieman alustan yläpuolelle. Tätä varten sinun on hitsattava muutama tasainen teräslevy. Tunkki on kiinnitettävä hyvin, jotta se ei hyppää ulos käytön aikana. Elementti on lisäksi kiinnitetty muttereilla.

Tarvitset myös jousia, jotka palauttavat elementin alkuperäiseen tilaansa. Sinun tulisi myös tehdä luotettava sänky, joka hitsataan parhaiten teräksestä. Jotta tukijalka voidaan kiinnittää tukevasti tunkkiin, siihen hitsataan lisäksi pyöreä putki. Ja jousien kiinnikkeet on myös hitsattava. Laite on sijoitettu pääasiassa nurkkaan, ja sen lisäksi on mahdollista "tarttua" pulteilla kahteen seinään.

Reunasta

Puunhalkaisija voidaan valmistaa traktorin tai kuorma -auton pyörälevystä. Betoni voidaan kaataa tällaisen elementin onteloon massan muodostamiseksi. Giljotiinin kaltainen pystysuora kiinnike hitsataan keskuslohkoon. Kiekko pyörii ja "giljotiini" putoaa ja osuu levylle, joka on kiinnitetty keskelle. Tällaisen yksikön kanssa työskenteleminen ei ole helppoa; se vaatii käytännön kokemusta.

Turvatoimet

Käytön aikana on noudatettava turvatoimenpiteitä. Puuelementtien halkaisuun käytetty energia on melko merkittävää. Lastujen levitysnopeus voi olla suuri. Tarkista kaikki käyttöelementit ennen käytön aloittamista:

• ruuviliitokset;
• Liitokset;
• hihnapyörän kiinnitys;
• kaapeli;
• moottorin kiinnike;
• terien on oltava hyvässä kunnossa, ilman siruja tai korroosion merkkejä.

Pitkähihaisten vaatteiden tulee olla löysät ja tiheät, ja niiden tulee myös olla:

• hyvät työkengät;
• käsineet;
• lasit;
• kuulokkeet.

Laitteet tulee sijoittaa tasaiselle, vakaalle pinnalle, joka ei pelkää voimakasta tärinää. Teräsbetonilaatta on ihanteellinen perusta tällaisen yksikön perustamiseen. Kone voi käsitellä vain osia, jotka vastaavat laitteen muotoa. Ja vielä muutama vinkki:

• kun kone toimii lähempänä kuin kolme metriä, ei ole suositeltavaa lähestyä sitä;
• työskentelyalue tulee aina eristää paperista tai PVC -materiaalista valmistetulla signaalinauhalla;
• laitteiden tulisi toimia vain työntekijän valvonnassa;
• käytön aikana sinun on tarkkailtava huolellisesti, etteivät vieraat esineet pääse laitteeseen;
• säännölliset tarkastukset ja koeajot olisi suoritettava;
• kaikki korjaustyöt suoritetaan moottorin ollessa irrotettuna verkosta.

Vetohihnojen vaihto on hyödyllistä. Vanha hihnapyörä "muistaa" liikeradan, ajan myötä siitä tulee jäykkä, mikä aiheuttaa tarpeetonta tärinää.