2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19
Yksi tunnetuimmista polyeteenin liittämismenetelmistä on hitsaus. Tämä menetelmä on tehokkain ja suosittu. Hitsaus on mahdollista, koska lämpötilan vaikutuksesta polyeteeni pystyy muuttamaan tilansa kiinteästä nesteeksi (kestomuovi) ja materiaalin lujuuden. Polyeteenilevyn (jota joskus kutsutaan sellofaaniksi, tämä on väärin) hitsaus suoritetaan 90 asteen kulmassa tai puskuhitsauksella.
Tavat
Yksittäiset polyeteenielementit yhdistetään lämmittämällä ne sulamislämpötilaan rinnakkain puristamalla. Kerrokset juotetaan hitsaussauman muodostamiseksi. Jäähdytyksen jälkeen tulee vahva yksiosainen liitos.
On tärkeää tietää! Polyeteenin sulamispiste riippuu sen paksuudesta (30-200 mikronia).
Kun hitsaat kalvoa kotona, sinun on noudatettava teknistä järjestelmää. Turvallisen sauman saaminen on melko helppoa. Hitsaustöitä suoritettaessa on noudatettava seuraavia vaatimuksia:
- vain materiaalit, joilla on samat tekniset parametrit, tulisi yhdistää, niiden kemiallinen koostumus ei saisi olla erilainen;
- pinta on puhdistettava liasta ja epäpuhtauksista;
- valitse lämpötilamuoto oikein: ei tarpeeksi korkea hitsaa matalan lujuuden omaavaa materiaalia; liian korkea - epämuodostaa liitoksen.
Vanhoja reunoja ei hitsata uudelleen. Jatkotyötä varten ne leikataan. Ennen prosessin aloittamista on järjestettävä työpaikka ja materiaalit.
Jotta hitsaussaumat olisivat mahdollisimman tasaisia ja huomaamattomia, sinun on lähestyttävä vakavasti ongelmaa ja valittava juotosmenetelmä, joka tulee sinulle mukavammaksi ja edullisemmaksi.
Polyeteenin hitsaamiseen on suosituimpia menetelmiä.
Diffuusiohitsaus
Tämä on yksi tehokkaimmista menetelmistä polypropeenilevyjen liittämiseksi. Tämä menetelmä suoritetaan erityisesti varustetuilla hitsauslaitteilla . Polypropeenilevyjen hitsaus suoritetaan asettamalla yksikköön 2 sirpaletta ja kiinnittämällä ne. Arkkien päät painetaan sähkölämmitintä vasten. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi levyt on lämmitettävä pitkään. Optimaalisen lämpötilan saavuttamisen jälkeen levyt puristetaan alas puristimella.
Hitsauslaitteiden luoma sauma on erittäin vahva ja luotettava
Tämän menetelmän tärkeä edellytys on huoneen ilmamassojen puhtaus ja alhainen kosteus.
Tämä menetelmä sopii minkä tahansa leveydelle ja mahdollistaa polypropeenilevyjen liittämisen rulliksi . Suurille määrille diffuusiosidonta on välttämätöntä.
Suulakepuristimen hitsaus
Polyeteenilevyjen juottamisen suulakepuristusmenetelmä perustuu sulan polymeeritäyteaineen syöttämiseen (pyöreä polypropyleenitanko 4 mm hitsaukseen) paineen alla hitsattavaan osaan. Tämä menetelmä edellyttää erityisten työkalujen läsnäoloa: suulakepuristinta . Tämä laite on varustettu erilaisilla lisälaitteilla, jotka mahdollistavat erittäin monimutkaisten ja massiivisten rakenteiden juottamisen. Positiivista on, että laite on kooltaan pieni. Suulakepuristimessa on automaattinen lämmitetyn ilman syöttö, joka mahdollistaa levyjen pehmentämisen ja estää mahdolliset viat hitsauksen aikana. Tämä menetelmä edellyttää työn tehokkuutta, koska korkean lämpötilan (noin 270 ° C) vuoksi materiaalin sisäkerrosten muodonmuutos on todennäköistä.
Tämän tekniikan ansiosta erityistä tilaa ei tarvita, ja hitsaus suoritetaan suoraan työpaikalla laitteen kompaktuuden vuoksi.
Suulakepuristimen avulla tehdyn sauman katsotaan olevan lujuudeltaan 2 hitsausyksikön jälkeen . Tämän menetelmän haittana on tarve yhdistää polypropeeni, jolla on samanlainen rakenne, luokka, muuten liitokset tulevat heikoiksi ja epätasaisiksi.
kosketushitsaus
Tämä menetelmä on yksi yksinkertaisimmista ja taloudellisimmista, ja sen avulla saadaan korkealaatuinen liitos. Periaate on, että liitettävät polyeteenilevyt limitetään ja lämmitetään kuuman ilmavirran tai kuuman kiilan avulla sulamispisteeseen . Kuuma ilma on lämmitettävä määritettyihin arvoihin, jolloin polyeteeni alkaa sulaa. Sitten kalvoarkit yhdistetään toisiinsa erityisillä painorullilla.
Toimintaperiaate on samanlainen kuumalla kiilalla - lämmityselementillä . Kalvon kosketushitsauksen tuloksena muodostuu hitsisauma, joka saa 80–90% perusmateriaalin lujuudesta. Siksi tätä tekniikkaa käyttämällä saat vahvan yhden tai kaksoisompeleen.
Käytetään myös rakennuksen hiustenkuivaajan kaltaista laitetta. Se lämmittää kalvon kuumalla ilmalla ja sulattaa sen.
Laite on kevyt ja tehokas. Se on helppo kuljettaa, mikä mahdollistaa työskentelyn sen kanssa erilaisissa olosuhteissa.
Kalvon hitsaus juotosraudalla
Kotona voit juottaa kalvon juottimella pienien polyetyleenipalojen juottamiseksi. Yleistä 40–60 W: n kotitalouksien lämmityslaitetta voidaan käyttää polyeteenin juottamiseen sen jälkeen, kun kärki on päivitetty . Kärki korvataan yleensä alumiini- tai kuparitangolla. Kosketuspinta -ala on pieni: enintään 2 mm. Se on kätevä, kun reunan pyöristyssäde on, koska työkalun mitattu liike on käytettävissä.
Hyvin teroitettu kärki helpottaa hitsausta: materiaali tiivistetään ja reunat leikataan rinnakkain . Valmis kärki kiinnitetään juottimeen ruuvin avulla. Joskus piston päätä ei luotettavuuden vuoksi jätetä pyöreäksi, se litistetään ja asennetaan sitten leikkaukseen. Kotitekoista hitsauslaitetta käytetään pienien laitteistoerien pakkaamiseen, jolloin luodaan epätyypillisiä pakkauksia. Sen avulla on erittäin helppo tehdä kuori kauko -ohjaimelle, kansi laitteelle.
Tavallisen piston juottaminen kalvopaloja on epämukavaa, koska kosketusalue on erittäin suuri, muodostuu epätarkka helmien liitos.
Lämmitetty polyeteeni tarttuu kiinni, paljon palamisia, liitännän luotettavuutta ei taata.
Yksinkertainen versio kärjestä on 2-3 mm paksu alumiini- tai kuparilevy . Sen toinen pää on kiinnitetty juotosrautaan ja toinen on pyöristetty ja teroitettu. Se puristetaan kalvoa vasten 35–45 ° kulmassa. Juotosraudan sijasta on mahdollista käyttää polttolaitetta. Se luotiin samalla periaatteella.
Laitteet
Kotimainen teollisuus valmistaa erikoiskoneita polyeteenin hitsaamiseen. Edullisin niistä on sähkölaite PP-40 . Se on hyvin samanlainen kuin juotosrauta, vain sen kärki näyttää hieman erilaiselta: se muistuttaa hämärästi juoksuluistia. Tämän laitteen avulla on mahdollista suorittaa korkealaatuista hitsausta missä tahansa suorassa tai monimutkaisessa muodossa.
On koneita 500-1000 mm pituisten saumojen juottamiseen . Tämä laite on löytänyt sovelluksen elintarvikkeilla täytettyjen pussien ja kappaletavaroiden hitsaamiseen. Saatavilla on teollisuuslaitteita, joilla voidaan hitsata saumat 1100 - 2500 mm pituudelta. Kaikille hitsausyksiköille on tunnusomaista suunnittelun yksinkertaisuus, toimintavarmuus ja vahvat saumat.
Ja myös kalvon hitsaamiseen kotona voidaan käyttää erikoissuulaketta, joka on kiinnitetty sähköiseen silitysrautaan.
Tämä elementti on valmistettu alumiinilevystä. Suuttimen pohja on suora, kylkiluut sijaitsevat alaosassa, jotka ovat peruselementti . Tämän työkalun avulla sinulla on 2 hitsattua nauhaa, jotka ovat yhdensuuntaisia toistensa kanssa.
Suutin on kiinnitetty sähköraudan pohjaan erityisillä terälehdillä, jotka taittuvat laitteiden pohjan alle mutta. Suuttimen reunat on kiinnitetty kalvon reunojen reunalle asetetun paperin päälle, minkä jälkeen laitetta on siirrettävä hitaasti ja varovasti rajapinnan ympäri. Tämän seurauksena muodostuu kaksinkertainen sauma.
Työn vaiheet
Kalvon hitsaus sisältää seuraavat vaiheet:
- hitsattujen elementtien pinnan valmistelu
- juotosalueiden lämmitys;
- elementtien hitsaus;
- hitsin jäähdytys (hitsatut elementit ovat paineen alaisia);
- hitsattujen elementtien vapauttaminen paineesta;
- hitsaussauman käsittely.
Laadunvalvonta
Hitsauksen laadunvalvonta kattaa:
- organisaation valvonta;
- toiminnan ohjaus hitsauksen aikana;
- hitsattujen liitosten lyhytaikaisen lujuuden testaus;
- hitsattujen liitosten ja pinnoitteiden eheyden tarkistaminen.
Hitsauksen saavat suorittaa henkilöt, jotka ovat suorittaneet muovihitsauskoulutuksen koulutusohjelman rakennusalalla ja joilla on asianmukaiset todistukset.
Suositeltava:
Ristikot Vajoille (31 Kuvaa): Metallikaaren Laskeminen. Kuinka Hitsata Ne Profiiliputkesta Omin Käsin? Lajien Kuvaus
Katostila on rakenne, jonka voit rakentaa itse. Kuinka laskea metallikaaret? Kuinka hitsata ne profiiliputkesta omin käsin?
Suurimolekyylipainoinen Polyeteeni: Erittäin Suurimolekyylipainoinen Polyeteeni, Tiheä UHRPE PE-1000 Ja Erittäin Korkea Molekyylipaino
Suurimolekyylipainoinen polyeteeni: mikä se on ja millä alueilla sitä käytetään? Materiaalin tekniset ominaisuudet ja sen suorituskykyominaisuudet. Mikä on UHMWPE, HDPE PE-1000 ja UHMWPE?
Matalapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? GOST Sekundaarinen Tiheä Polyeteeni, Tekniset Tiedot HDPE
Matalapaineinen polyeteeni - mikä se on? Suuren tiheyden GOST -toissijainen polyeteeni, materiaalin tärkeimmät tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. Miten HDPE: tä käytetään?
Korkeapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? Pienitiheyksinen Polyeteeni, GOST LDPE Ja Tekniset Olosuhteet, LDPE: N Käyttö Putkien Valmistuksessa
Mikä on niin merkittävää suuritiheyksisessä polyeteenissä ja mikä se on? Mitä sinun tarvitsee tietää pienitiheyksisestä polyeteenistä? Mitä GOST sanoo Ldpe -laitteesta ja mitkä ovat tämän tuotteen tekniset tiedot?
Laitteet Päällystyslaattojen Valmistukseen: Vibropressi (kone) Päällystyskivien Valmistukseen Tärypuristuksella Ja Muut Laitteet
Laitteet päällystyslaattojen valmistukseen: mikä kannattaa ostaa henkilökohtaiseen käyttöön ja mikä on hyödyllistä omalle pienyrityksellesi? Värisevä puristin ja käsikone, värähtelevä pöytä ja sen muodot: mikä se on ja miten niitä käytetään?