Matalapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? GOST Sekundaarinen Tiheä Polyeteeni, Tekniset Tiedot HDPE

Sisällysluettelo:

Video: Matalapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? GOST Sekundaarinen Tiheä Polyeteeni, Tekniset Tiedot HDPE

Video: Matalapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? GOST Sekundaarinen Tiheä Polyeteeni, Tekniset Tiedot HDPE
Video: Ursula Martinez 2024, Saattaa
Matalapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? GOST Sekundaarinen Tiheä Polyeteeni, Tekniset Tiedot HDPE
Matalapaineinen Polyeteeni: Mikä Se On? GOST Sekundaarinen Tiheä Polyeteeni, Tekniset Tiedot HDPE
Anonim

Jos katsot ympärillesi, näet valtavan määrän erilaisia polyeteenistä valmistettuja esineitä - nämä ovat kaikenlaisia laukkuja ja kalvopakkauksia, kukka -astioita ja -laatikoita, pelimoduuleja ja tuhansia muita muovituotteita. Pienitiheyksistä polyeteeniä käytetään laajalti kotitalous- ja teollisuudessa. Puhumme sen toiminnallisista ominaisuuksista artikkelissamme.

Kuva
Kuva

Mikä se on?

Lyhenne HDPE (HDPE) tarkoittaa matalapaineista polyeteeniä. Materiaali on tiheää muovia … Se saadaan eteenin polymeroinnin aikana alennetussa paineessa . Polymeeri on tällaisissa olosuhteissa kova ja kova, suhteellisen läpinäkyvä. Tämän materiaalin molekyylisoluilla on erityinen rakenne, jossa on lisääntynyt molekyylien välisten sidosten taso. Tämä tekee HDPE: stä tiheämmän kuin muut polyeteenityypit, minkä vuoksi sitä kutsutaan "tiheäksi polyeteeniksi" (HDPE ja englanninkielisessä versiossa HDPE).

HDPE-valmistustekniikka sisältää eteenin polymeroinnin 0,2-0,5 MPa: n paineessa 80 asteen lämpötilassa . Reaktio tapahtuu orgaanisen liuottimen mukana, johon on lisätty organometallisia katalyyttejä. Tällaisen polyeteenin tiheys ulostulossa on 959-960 kg / m3, molekyylipaino vastaa 80-800 tuhatta ja kiteisyysaste vaihtelee välillä 75-90.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Yleensä HDPE: tä käytetään raaka -aineena kotitalous- ja teollisuustuotteiden jatkotuotantoon.

Tärkein tekninen ero matalapaineisen polyeteenin ja korkeapaineanalogien välillä on polymerointiparametrien ero . Erilaiset painetasot ja erilainen lämmitys antavat polymeerille pohjimmiltaan erilaisia fyysisiä ominaisuuksia, jotka vaikuttavat suoraan materiaalin käyttöalueeseen.

Voit erottaa näiden elokuvien kosketuksen ja visuaalisesti . Joten LDPE on sileä kosketukseltaan, vähän kuin vaha.

Se erottuu korkeasta plastisuudesta, tällaiselle kalvolle voidaan antaa suuri paksuus - tässä tapauksessa sitä käytetään muodostamaan melko tiheitä tuotteita, mukaan lukien astiat.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

HDPE voidaan erottaa sen kyvystä kahinaa, kalvo muistuttaa paperia ja ryppyjä, mutta sillä on poikkeuksellinen vetolujuus ja vetolujuus. Ei ole sattumaa, että tästä materiaalista valmistetut käytännölliset pussit ovat jo pitkään olleet kauppojen pakollinen tuote . Niiden kahvat eivät veny, ennen kuin lopullinen lujuus on saavutettu, ja tämä raja on melko korkea, mutta kun se kulkee kriittisen tason läpi, paketti rikkoutuu.

Pienitiheyksisen polyeteenin lujuusominaisuuksia käytetään laajasti monilla muilla tuotantoalueilla pakkausmateriaalien valmistuksen lisäksi.

Niille on kysyntää kattoelementtien valmistuksessa, kasvihuoneiden ja veneiden kokoamisessa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Pääpiirteet

Seuraavat matalapaineisen polyeteenin tekniset ja toiminnalliset parametrit voidaan erottaa:

  • absoluuttinen vesi- ja höyrynpitävyys;
  • alhainen veden imeytyminen;
  • hyvä plastisuus, venyvyys;
  • alennettu tiheysindeksi (0, 93-0, 96 g / cm3);
  • materiaalin sulaminen alkaa kuumennettaessa 110-130 astetta, minkä vuoksi tästä polymeeristä valmistetut astiat kestävät helposti höyrysteriloinnin ja lämmityksen mikroaaltouunissa;
  • kemiallinen inertiteetti - kestävyys teknisille ratkaisuille ja öljyille;
  • molekyylien välisten sidosten lujuus antaa tuotteelle erityisen kulutuskestävyyden;
  • korkea hitsattavuus suoritettaessa kemiallista, kaasu- ja lämpöhitsausta;
  • avoimuus;
  • keveys - jopa massiivisimmat tynnyrit ja säiliöt ovat paljon kevyempiä kuin muiden polymeerien analogit;
  • liukenee aromaattisten hiilivetyjen väliaineeseen, kun se kuumennetaan 120 asteen tai sitä korkeammalle tasolle.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Voidaan myös huomata, että tämän polymeerin rakeet voidaan helposti käsitellä millä tahansa muovin käytettävissä olevalla menetelmällä.

Huomaa, että HDPE: tä (lujat polyeteenit) pidetään kovimpana polymeerinä kaikkien muiden etyleenistä valmistettujen muovien joukossa. Ja kuten tiedätte, kaikissa muovissa tiheyden lisääntyminen aiheuttaa kemiallisen kestävyyden ja kulutuskestävyyden parametrien nousun. Tästä johtuen erot matalapaineisen muovin ja muun tyyppisten polymeeriraaka -aineiden - LDPE: n ja LDL: n - välillä. Verrattuna LDPE: hen tämän merkin polymeerillä on:

  • suurempi jäykkyys, mutta vähemmän avoimuutta;
  • suurempi lujuus ja lujuus, mutta samalla vähemmän vastustuskyky muodonmuutoksille matalien lämpötilojen vaikutuksesta;
  • korkea sulamislämpötila, joka mahdollistaa höyrysteriloinnin;
  • vähemmän höyryn läpäisevyyttä ja hydroabsorptiota;
  • korkea vastustuskyky aggressiivisille ratkaisuille.

Vinkki: kun osut kovalle pinnalle, PVP: n esineet lähettävät melko soivan äänen.

Näin voit erottaa ne melko helposti muiden luokkien muovituotteista. Tätä ominaisuutta käytetään usein materiaalin arviointiin.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lajikkeet

Suuritiheyksisiä polyeteenilevyjä valmistetaan eri luokissa käytetyn valmistustekniikan mukaan. Raaka -aineessa on sallittua kaikenlaisia epäpuhtauksia, jotka voivat olla sekä mukana olevien aineiden saostumia että suoritettavan reaktion pääosapuolia.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Jousitus

Tällainen polyeteeni voi sisältää kemiallisia stabilointiaineita. Eteenin polymeroinnin aikana ne edistävät suspensiosubstraatin muodostumista granulaatista. Yleensä tämä sisältää alkoholit, kevytmetallioksidit, hieman aggressiiviset hapot sekä tietyt savityypit.

Lähtömuovi on tasalaatuisempaa ja korkealaatuisempaa; se ei ole ominaista rakenteen tuhoutumiselle ja heikkojen alueiden esiintymiselle.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Ratkaisu

Useimmissa tapauksissa sisältää katalyyttijäämiä, jotka ovat mukana polymeroinnissa korkean lämpötilan vaikutuksesta.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kaasuvaihe

Tällaisen polyeteenin rakenne koostuu eetterikomponenttien palasista sekä kaasuista. Ja kaikista luetelluista lajikkeista sillä on heikoin rakenne, koska se on suhteellisen heterogeeninen ja sisältää vähemmän kulutusta kestäviä alueita.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Sovellukset

Ulkopuolisten komponenttien, mukaan lukien katalyytit, läsnäolo määrää HDPE: n laajan käytön teollisiin tarkoituksiin, joissa lujuutta ja lujuutta pidetään tärkeämpinä kriteereinä kuin myrkyllisyyttä ja ympäristöystävällisyyttä. Vain pieni osa lopputuotteesta käytetään kotitalouksien tarpeisiin.

Materiaalin käyttöalue riippuu suoraan polyeteenin käsittelymenetelmästä. GOST: n mukaisesti erotetaan seuraavat alueet - suulakepuristus, ruiskupuristus sekä puhallusmuovaus ja pyörivä muovaus.

Jokainen niistä tuottaa tuotteita, jotka eroavat ulkonäöltään sekä teknisiltä ja käyttöominaisuuksiltaan.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Suulakepuristus

Tämä menetelmä sisältää polyeteenin valmistuksen polymeeriraaka -aineista pakottamalla valmiin materiaalin muodostuskartion - ekstruuderin reiän - läpi. Menetelmä mahdollistaa tavaroiden pakkauspussien, kuljetin- ja ilmakuplahihnojen sekä erityyppisten sähköjohtojen ja -verkkojen valmistuksen (kotitalous, maatalous ja rakentaminen). Materiaaleille on suuri kysyntä eri halkaisijoiden jäteveden paineputkien, viemäröinti- ja kaasuputkien valmistukseen. HDPE säilyttää ominaisuutensa, kun se altistuu -60 -+100 asteen lämpötiloille.

Muovi ei hapetu maassa eikä muodostu, kun vesi jäätyy.

Kuva
Kuva

Ruiskuvalu

Tämä menetelmä polymeeriraaka -aineiden käsittelyyn sisältää sulan ruiskuttamisen korkeaan paineeseen muottiin sen jälkeen jäähdyttäen. Tällä tavalla valmistetaan varusteita, keittiövälineitä sekä huonekaluliittimiä, muovikansia, taaralaatikoita ja eräitä putkityyppejä.

Kuva
Kuva

Puhaltaa ulos

Käsittelyn aikana kuumennettua muovia ruiskutetaan paineen alaisena erityiseen onteloon, joka on muotoiltu valmistettavan tuotteen kaltaiseksi. Teknologia mahdollistaa säiliöiden, kylpyammeiden, säiliöiden, tynnyrien ja kaikenlaisten kosmeettisten pullojen hankkimisen.

Kuva
Kuva

Pyörivä muovaus

Tämä menetelmä polymeerituotteiden valmistamiseksi maassamme ilmestyi suhteellisen äskettäin. Sen avulla voit valmistaa erilaisia tuotteita asiakkaan piirustusten mukaan. Rotoformia käytetään lasten leikkipaikkojen, liikkuvien kuivakaappien, roska -astioiden, liikennekartioiden ja monien muiden tuotteiden luomiseen . Tätä HDPE: n käytön suuntaa pidetään yhtenä lupaavimmista.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Erittäin lujasta polyeteenistä saat ohuimman kalvon, jonka paksuus on verrattavissa pehmopaperiin eikä ylitä 7 mikronia . Se voi olla hyvä vaihtoehto lämmönkestävälle paperille, esimerkiksi pergamentille - toisin kuin jälkimmäinen, HDPE: llä on hyvä vedenkestävyys, poikkeukselliset aromi- ja höyrysulkuominaisuudet.

On huomionarvoista, että kuluneet esineet PVP: stä eivät hajoa ulkoisten luonnontekijöiden vaikutuksesta . Siksi niiden kierrätyskysymys on erityisen tärkeä - tällainen ratkaisu voi olla paitsi taloudellisesti kannattava ja ympäristölle turvallinen. Polyeteenin käsittelystä on viime vuosina tullut yksi alan lupaavimmista alueista. Kierrätettävät materiaalit ovat laajalti kysyttyjä muovisäiliöiden, astioiden ja muiden tuotteiden valmistuksessa, jotka eivät vaadi korkealaatuisia tuotteita.

Suositeltava: