Tee-se-itse Vannesaha: Kuinka Tehdä Saha Puulle Ja Metallille Piirustusten Mukaan Kotona? Kotitekoisen Mallin Hitsaus. Valmistus Polkupyörästä

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-09 13:19

Erilaiset työkalut ovat aina hyödyllisiä kotitaloudessa, varsinkin kun on kyse omassa kodissa asumisesta. Yksi korvaamattomista tuotteista on vannesaha. Tässä artikkelissa opit tekemään tällaisen työkalun itse, mitkä ovat tämän prosessin ominaisuudet. Tutustu myös turvatoimenpiteisiin, joita on noudatettava sahan valmistuksen aikana.

Tarvittavat varusteet

Tällaista työkalua tarvitaan joskus, jos on tarpeen työskennellä puun kanssa. Vaikka joidenkin vannesahojen mallien avulla voit myös työskennellä synteettisten materiaalien, metallin, kivin kanssa. Kuvattujen materiaalien suuri tiheys edellyttää laitteiden käyttöä, joissa on vahvistetun ryhmän teräksestä valmistettuja komponentteja. Vakioanalogi ei toimi, koska metallia tai mitä tahansa muuta mainittua materiaalia käsiteltäessä hammaslevystä tulee nopeasti käyttökelvoton.

Jos puhumme laitteista, joita tarvitaan vannesahan valmistamiseen, nämä ovat:

• hitsauskone;
• hitsauskone (on parempi, jos se on puoliautomaattinen laite);
• Bulgaria;
• teroitus kone;
• sähköinen palapeli;
• Hiomakone;
• ruuvimeisseli.

Muuten, sähkötyökalut voidaan helposti korvata manuaalisilla vastaavilla. On kuitenkin pidettävä mielessä, että tämä pidentää merkittävästi kokoonpanoprosessia ja vaatii paljon työtä.

Työkalut ja materiaalit

Kyseisen sahan luomiseksi tarvitset seuraavat työkalut ja materiaalit:

• pala vaneria noin 1,5 senttimetriä paksu;
• massiivipuusta valmistettu puu;
• nauhat tai kiinnikkeet, joita käytetään ruuvimeisselissä tai hiomakoneessa;
• pari laakeria käyttöakselille;
• nastat, aluslaatat, itsekelausruuvit, mutterit, kenkä;
• pari akselia;
• pultit, joita käytetään pysty- ja vaakasuuntaisten tyyppien säätämiseen;
• pari sisäkierteisiä messinkiholkkeja;
• PVA -liima;
• laakerit ylemmän akselin alla;
• karitsa ruuvien säätöön;
• eristysteippi.

Erikseen on huomattava, että sahan tiettyjen osien oikea luominen edellyttää piirustuksia. Myös työhön tarvitset seuraavat komponentit:

• hihnapyörät;
• sahauspöytä;
• pohja;
• sahan terä;
• mekanismi, joka vastaa teipin kiristämisestä.

Nauhan valinta

On erittäin vaikeaa tehdä tällainen kangas puu- tai metalliveistokselle kotona. Näihin tarkoituksiin soveltuu U8- tai U10 -tyyppinen työkaluteräs. Hirsisahan tulee olla mahdollisimman joustava. Pehmeän puun paksuuden tulisi olla noin 0,3 mm ja kovamman puun - 0,5-0,7 mm. Itse sahanterän pituus on noin 170 senttimetriä.

Sinun on myös tehtävä hampaat itse, asetettava ja teroitettava ne oikein. Jos haluat hitsata nauhan kiinteään renkaaseen, sinun on käytettävä juotosta ja kaasupoltinta. Itse liitoksen sauma on sitten hiottava.

On helpompaa ostaa valmis tuote kaupasta. Tyypillisesti tällaisten kankaiden leveys on 1, 8-8, 8 senttimetriä. Tällaiselle sahalle on parempi valita malli sen perusteella, mitä materiaalia aiot leikata. Valmistajat tarjoavat yleensä seuraavanlaisia sahoja:

• kovista seoksista (ne mahdollistavat korkealujuisten seosten käsittelyn);
• timanttien perusteella (niiden käytön avulla voit sahata materiaaleja, kuten marmoria, kvartsia, graniittia);
• valmistettu instrumenttityyppisistä teräsnauhoista (niitä käytetään puun sahaamiseen);
• bimetalliset (ne ovat välttämättömiä metallien kanssa työskentelyyn).

Jos saha on kotitekoinen ja pieni, kuten tarkasteltavana olevassa tapauksessa, on parasta ostaa tuote, joka on valmistettu instrumentaaliteräksestä. Tämä vaihtoehto on edullinen ja käytännöllinen. Jos työ suoritetaan kovan tyyppisillä materiaaleilla, on parempi ostaa kallis saha, jolle on ominaista korkea lujuus, joka kestää kulutusta.

Jos tällaista pöytävaakasuuntaista minisahaa käytetään kiharatyyppiseen leikkaukseen, paneelin leveys on valittava ottaen huomioon kaarevuussäde. Toinen tärkeä kriteeri on hampaiden teroituksen laatu. Leikkuureunan tulee olla mahdollisimman suora ja terävä.

Kuinka tehdä se itse?

Kun olet suorittanut laskelmat ja säätänyt kaikkien elementtien mitat, voit aloittaa vannesahan itsenäisen asennuksen. Puusepän pääelementti on työpöytä, jossa käsitellään puuta, metallia, kiveä tai synteettistä materiaalia. Tämä rakenne sisältää leikkauselementin pyöreän liikkeen, joka vaikuttaa työkappaleeseen. Kiinnitys suoritetaan hihnapyörillä. On sanottava, että koko rakenne vie paljon tilaa, joten piirustuksia luotaessa on otettava huomioon huoneen mitat.

Sängyn runko on tukiosa, johon mahtuu koko laitteen mekanismi. Se on valmistettu yksinomaan metalliprofiileista, jotka on hitsattava, koska kuormitus kasvaa käytön aikana tapahtuvan tärinän vuoksi. Jos koneet ovat kooltaan pieniä ja metalliprofiileja ei ole, puusta tehdyt analogit tekevät. Mutta sen tulisi olla kiinteä levy, jonka leveys on 2-3 senttimetriä, eikä vanerilevyjä tai materiaalia, kuten lastulevyä.

Levyt on yhdistettävä niin, että kerrokset lähentyvät kuitujen leikkauspisteessä. Erittäin tärkeä yksityiskohta on hihnapyörälohko, joka vastaa kankaiden kireydestä. Pyörän akseli on kiinnitetty sisäkehykseen, joka sijaitsee rungon sisällä. Akselia säädetään 2 kierretangolla. Siirrytään nyt suoraan kokoonpanoprosessin ominaisuuksiin.

Pyörältä

Tarkastellaan prosessia käyttämällä esimerkkiä polkupyörän pyöristä tehdystä muunnoksesta. Ensin luodaan kehys, joka on pohja. Se voidaan valmistaa tuumasta mäntyä, höylätty paksuusmittariin kahden millimetrin paksuiseksi. Kehys voidaan liimata useista päällekkäisistä lankakerroksista. Se on muotoiltu kirjaimella C. Yllä on asennettu pohja kiristysohjaimelle, jossa on pyörä, ja pohjaan on asennettu kaksi tukea, jotka on liitetty pohjaan. Kun liimaat vähitellen, sinun on tarkkailtava osien kohtisuorasti niin, että runko on tasainen.

Seuraava osa on liikkuvan lohkon kokoaminen ja asentaminen pyörän kiinnittämiseksi ylhäältä. Tällaisen lohkon tulisi liikkua pystysuunnassa ja kiristää sahanterää. Aiemmin valmistetuissa rungon sarvissa on tammiprofiili, joka muodostaa ohjaintyyppisen uran. Lohko itsessään on suorakulmainen runko, johon on kiinnitetty pidike ylemmän pyörän akselille, joka liikkuu.

Seuraava asia on sahapyörien valmistus. Niiden tulisi olla halkaisijaltaan 40 senttimetriä. On parasta tehdä ne joko MDF -levystä tai vanerista. Helpoin tapa on liimata ne kolmesta vaneripiiristä.

On tärkeää kiinnittää erityistä huomiota keskiosaan. Pyörät voidaan valmistaa jyrsinkoneella. Keskelle ympyrään tehdään reikä, johon työnnetään jyrsintyyppinen kompassi. Tätä reikää käytetään työkappaleiden kohdistamiseen ja myöhempään liimaamiseen.

Sitten vanerilaipat on tehtävä ja asetettava pyörille. Laippa itse koostuu kahdesta elementistä. Ulompi puolitoista millimetriä paksu pitää laakerin. Sisäosa on 1 cm paksu ja muodostaa pyörän ja laakerin välisen tilan. Tee laipan ulkoreunaan reikä laakerille ja paina se vasaralla. Laipat liimataan pyörään, minkä jälkeen valmistetaan pyörän akselin pidike, joka sijaitsee pohjassa.

Pyöriin tehdään myös 4 teknistä reikää, jotta kiinnikkeet voidaan asentaa liimauksen aikana. Kun pyörä on liimattu yhteen, se tulee asentaa heti akselille. Jos kaikki on kunnossa, voit kiinnittää pyörät.

Tämän jälkeen vakiovetohihnapyörä kiinnitetään yhteen pyörään. Jää vain pyörien tasapainotus. Voit käyttää laakereita paneelin tukena, jossa sahaus suoritetaan. Kun aika -akseli on kiinnitetty vaakasuoraan ja laakerit on kiinnitetty, pyörä asetetaan siten, että se yksinkertaisesti pyörii ja raskain osa lasketaan. Sitten he tekevät pieniä syvennyksiä pyörän alaosaan takaa, mikä on viimeinen tasapainotusvaihe. Tämän jälkeen sinun on asetettava lasten pyörän pyöristä leikatut kamerat päälle.

Jäljellä on pyörien kiinnittäminen sahakehykseen. Aseta yläpyörä ensin. Aluslevy asetetaan akselille ja kiinnitetään sitten pultilla. Sama tehdään alla olevan pyörän kanssa. Aseta pyörät tasolle viivaimella. Kiinnitä molemmat pyörät ja testaa. Vannesaha on valmis.

Palapelistä

Katsotaanpa, kuinka tehdä työkalu palapelistä. Tällaisen sahan tekemiseksi sinun on tehtävä seuraava:

• muodostaa levyistä runko, joka on samanlainen kuin reunakivi, jonka mitat ovat tiettyjen piirustusten mukaiset ja jonka sisään sähkömoottori asennetaan;
• tehdä palkki baarista;
• kiinnitä vanerihihnapyörien tuet, jotta voit leikata erilaisia työkappaleita;
• kiinnitä runko kaappiin;
• tee alhaalta tulevaan tukeen reikä hihnapyörälle, johon asennetaan holkki, jossa on 2 laakeria;
• aseta päälle vanerista valmistettu pöytälevy;
• päällystä sivuseinät.

Tämän jälkeen on tarpeen kytkeä hihnapyörät moottorista ja hihnasta, joka suorittaa leikkauksen. Ne on asennettu teräksestä valmistetulle akselille. Itse hihnapyörät on valmistettu vaneripiireistä, jotka on liimattu yhteen 3 sentin paksuiseksi osaksi. Niitä pitäisi olla kolme. Yksi tarvitaan vyölangalle, kaksi lisää nauhan rainalle.

Ensimmäinen asennetaan jalustan sisään ja loput - alhaalta ja ylhäältä, koska ne aktivoivat sahan. Yläreunan keskelle tehdään reikä. Laakeri työnnetään holkkiin ja lukitaan. Tämä hihnapyörä on sitten varustettu polkupyörän putkella.

Ylempi hihnapyörä on kiinnitetty liikkuvasti, jotta leikkaushihna voidaan kiristää. Alemmat hihnapyörät on kiinnitettävä akseliin. Se, joka on johtaja, asetetaan hihnaan. Kun elementit on asennettu, ne on kohdistettava. Niiden on oltava pystytyypin tasossa. Tätä varten voidaan käyttää aluslevyjä. Leikkuuteippi on kiinnitetty hihnapyöriin, ja itse kone on varustettu ohjausosalla.

Yksinkertainen vanerimalli

Kuvataan toinen vaihtoehto sahan luomiseksi - vanerista. Pohjan luomiseksi on parempi ottaa vahvempi puu. On myös tarpeen ratkaista ongelma piirustuksilla.

On tarpeen tehdä C -kirjaimen muotoinen kehys, joka on jo kuvattu edellä, minkä jälkeen taulukko on koottava. Sen korkeuden tulisi olla optimaalinen työhön. Lisäksi pohjahihnapyörän, vaijeripyörän ja moottorin on sovittava siihen. Pöydän muoto voi olla mikä tahansa.

Pöytälevy asennetaan suoraan tuelle alhaalta, minkä jälkeen hihnapyörät leikataan. Niillä voi olla mielivaltainen halkaisija, mutta mitä suurempia ne ovat, sitä pidempi ja parempi saha toimii.

Sinun on valittava oikeat kankaat. Paras terän ja hihnapyörän halkaisijan suhde on yksi tuhat.

Hihnapyörän kiinnittämiseksi ylhäältä tarvitaan erityinen liikkuva lohko, jonka on liikuttava vaakasuunnassa. Tämä on tarpeen, jotta nauha venyy. Tarvitset erityisen nostomekanismin. Yksinkertaisin vaihtoehto on lohko, joka on asennettu lohkon alle ja kytketty vipuun, jossa on erittäin tiukka jousi. Lisäksi hihnapyörän kiinnikkeeseen tulee asentaa itsestään kohdistuvat laakerit ylhäältä, jotta voit nopeasti asentaa ja purkaa pyörät. Ne on kiinnitettävä mahdollisimman tiukasti, muuten rakenne irtoaa pian.

Sahan tylsää päätä pitkin ohjaimet on asennettava pieneen lohkoon. Jos haluat tehdä kaiken yksinkertaiseksi, voit kiinnittää siihen kolme rullalaakeria. Osa kankaasta lepää ensimmäisellä (se on tasainen). Kaksi muuta pitävät nauhaa sivuilta.

Kohdista ohjaimet hyvin kiinnityspisteeseen. Pienikin poikkeama voi aiheuttaa ongelmia. On parempi merkitä säteen sijainti kankaalle venytettynä mahdollisimman paljon ja ohjaimet jo asetettuina. Sivujen kahden laakerin sijasta on mahdollista muodostaa pidikkeet puusta. Suunnittelu muistuttaa kokonaisuudessaan edellä kuvattuja ratkaisuja.

Turvallisuustekniikka

Ennen kuin aloitat vannesahan tekemisen, sinun on opittava joistakin työn osa -alueista. On tärkeää noudattaa tiukasti kaikkia turvallisuusstandardeja. Joissakin tapauksissa terä ei ehkä kestä, joten tarkista sen kiinnitys ennen koneen käyttöä. On myös syytä harkita seuraavia kohtia:

• mitä isompi työkappale sinun on käsiteltävä, sitä suurempia hampaita sahan pitäisi olla;
• on parempi käyttää yleisnauhoja nauhoilla (silloin terää ei tarvitse vaihtaa joka kerta, kun joudut työskentelemään eri materiaalilla);
• ennen laitteen luomista on välttämätöntä valita paikka, johon se sijoitetaan, jotta voidaan ottaa huomioon sen tulevat mitat;
• ennen työn aloittamista leikkuuteippi on kiristettävä niin paljon kuin mahdollista, muuten kone ei toimi normaalisti;
• laitteen tulee olla aktiivinen enintään 120 minuuttia peräkkäin, minkä jälkeen sitä ei saa koskea 24 tuntiin.

Pitkäkestoisen käytön jälkeen laite on voideltava.