2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-16 05:37
Arboliten (puubetoni) tekeminen omilla käsillä ei ole vaikeaa. Tämän prosessin tärkein mukavuus on, että se suoritetaan suoraan rakennustyömaalla. Emme kuitenkaan missään tapauksessa saa unohtaa, että puubetonin itsenäinen tuotanto edellyttää tiettyjen vaatimusten noudattamista. Ensinnäkin on tarpeen määrittää oikein, mistä osista esitetty materiaali koostuu, niiden mittasuhteet ja valmistusohje.
Mikä se on?
Puubetoni on yksi kevytbetonin lajikkeista, jonka rakenne sisältää hakkeen (silputtu), korkealaatuisen sementin, kemialliset lisäaineet ja veden. Kemiallisten lisäaineiden tarve puubetonilohkojen rakenteeseen liittyy siihen tosiseikkaan, että orgaanisessa komponentissa on tasoitettava jäännöspolysakkaridi, jotta voidaan lisätä murskatun ja sementin välistä sidosta ja myös parantaa materiaalin ominaisuuksia. valmiita rakennusmateriaaleja, kuten solukkoisuutta, pakottavaa kovettumista, kykyä tappaa bakteereja jne. Tämän tyyppisen jätteen käytön taloudelliset vaikutukset ovat vahvistaneet puubetonin tuotannon johtavat yritykset. Merkittävä rooli tässä asiassa on puun kulutuksen rationalismi.
Puubetonin valmistuksen pääkomponentti on huonekalu- ja puusepänteollisuuden puujätteet, joista saadaan vaaditun kokoisia murskattuja paloja. Puubetonin tekniset ominaisuudet riippuvat kemiallisista lisäaineista. Kalsiumkloridin ohella se voi olla vesilasi, alumiinisulfaatti, hydratoitu kalkki, ne mahdollistavat arboblocksin parantamisen ja lisäävät niihin lisäominaisuuksia.
Puubetonin tekniset parametrit, joiden rakenteessa on lisäainetta (jätteet), ovat seuraavat
- Keskimääräinen tiheys. 400-850 kg / m3.
- Puristuskestävyys. 0,5-1,0 MPa.
- Murtumiskestävyys. 0,7-1,0 MPa.
- Puubetonin lämmönjohtavuus. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
- Pakkasenkestävyys. 25-50 sykliä.
- Kosteuden imeytyminen: 40-85%.
- Supistuminen. 0,4-0,5%.
- Biostabiilisuuden aste. Ryhmä V.
- Tulenkestävyys. 0,75-1,50 h.
- Äänenvaimennus. 0, 17-0, 80126-2000 Hz.
Yhdiste
Kuten kaikki betonit, materiaali sisältää sideainetta ja täyteainetta - yksinomaan orgaanista, sekä kaikenlaisia lisäaineita. Komponenttien alkuperällä ja ominaisuuksilla on suuri vaikutus lopputuotteen laatuun. Orgaaniset lisäaineet antavat arboliitille erittäin merkittäviä ääni- ja lämmöneristysominaisuuksia.
Lujuudeltaan rakennusmateriaali ei käytännössä ole huonompi kuin betoni, jolla on samanlaiset tiheysparametrit. Tällainen etujen yhdistelmä saadaan vain oikealla raaka -ainevalinnalla.
Kemialliset lisäaineet
Sementillä on erittäin alhainen tarttuvuus puuhun, koska siinä on erilaisia polysakkarideja ja sokereita. Polysakkarideista, jotka joutuvat hajoamisprosessin vuoksi alkaliseen väliaineeseen, kuten sementtiseokseen, tulee helposti vesiliukoisia sokereita, joita pidetään "betonin tappajina". Kaikki liukoiset sokerit, kerran sementin vesiliuoksessa, tuhoavat kemialliset kovettumisprosessit, joiden vaikutuksen pitäisi olla täydellinen sementtikivi.
Mitä enemmän polysakkarideja vedessä, sitä vähemmän supistava aine muuttuu kiveksi vaaditussa ajassa. Näiden toimien hedelmä ei ole monoliitti, vaan sementistä valmistettu löysä kivi. Sillä ei ole suurta lujuutta eikä se voi sitoa puun lisäainetta kiinteäksi materiaaliksi.
On vain yksi tapa vastustaa tätä - sokerien huuhtelu puumassasta; tätä varten käytetään erilaisia reagenssikoostumuksia kuumennetussa vedessä. Näitä reagensseja ovat:
- alumiinisulfaatti;
- kalium- ja (tai) natriumsilikaatti (nestemäinen lasi);
- kalsiumkloridi;
- sammutettua kalkkia.
Orgaaniset ainesosat
Puun lisäaineena käytetään useita raaka -aineita. Kaikki puulastut eivät sovellu raaka -aineeksi - puubetonia ei pidä yhdistää sahanpurubetoniin. Viimeisin GOST määrittää selvästi puubetoniin sekoitettujen sulkeumien mitat ja muodon.
Murskattu puu valmistetaan murskaamalla epälikvidiä puuta - solmuja, laattoja, latvoja jne. Puubetonin luomiseen käytetään murskattua materiaalia: pituus - 15-20 millimetriä - enintään 40 millimetriä, leveys - 10 millimetriä ja paksuus 2-3 millimetriä. Teollisessa mittakaavassa hionnan suorittavat erikoisyksiköt. Käytäntö osoittaa, että optimaalisen laadun saavuttamiseksi tuotannossa murskatulla murskatulla puubetonilla tulee olla neulojen kokoonpano ja sen parametrit ovat pienempiä: pituus on enintään 25 millimetriä, leveys on 5-10 millimetriä ja paksuus on 3-5 millimetriä
Tärkeintä on, että puu ei ime kosteutta tasaisesti kuitujen poikki ja pitkin, ja yllä olevat parametrit tasapainottavat tämän eron.
- Kaikki puut eivät sovellu murskaamiseen: voit käyttää mäntyä, joulukuusta, haapaa, pyökkiä, koivua, mutta lehtikuusi ei sovellu. Ennen käyttöä puu on desinfioitava antiseptisillä aineilla sienen tai homeen muodostumisen estämiseksi.
- Myös rikkoutunutta kuorta ja joulukuusen neuloja voidaan käyttää. Mutta niiden prosenttiosuus on pienempi: kuori voi olla enintään 10% tuotteen painosta ja joulukuusen neulat - enintään 5%.
- Raaka -aineina toimivat myös riisipilli, lignified kannabis ja pellavanvarret sekä lignified puuvillavarret. Ne murskataan: pituus on enintään 40 millimetriä, leveys 2-5 millimetriä. Fleece (kuitumateriaalin puhdistuksessa syntyvä jäte) ja hamppu, jos ne sisältyvät seokseen, eivät saa ylittää 5 painoprosenttia. GOST 19222-84 säätelee eri raaka-aineiden murskausprosessissa saatujen jakeiden parametreja. Ja vaikka poikkeamat ovat mahdollisia komponenttien suhteessa, on kiellettyä poiketa raaka -ainestandardeista.
Pellava sisältää huomattavan määrän sokereita, jotka kemiallisessa vuorovaikutuksessa sementin kanssa tuhoavat sen. Tämän välttämiseksi pellavan varren lignified osat liotetaan aluksi sammutetussa kalkissa 1-2 vuorokautta tai pidetään ulkona 3-4 kuukautta.
Epäorgaaniset aineet
Seuraavat ainesosat ovat sementtisiä arboliitissa:
- Portland -sementti on klassinen materiaali, se on erityisen suosittu;
- Portland -sementti, jossa on kivennäisaineita - tämä menetelmä lisää pääsääntöisesti lohkojen pakkaskestävyyttä;
- sulfaattia kestävä sementti, pozzolaania lukuun ottamatta, takaa vastustuskyvyn aggressiivisille kemikaaleille;
- GOST-ehtojen mukaisesti voidaan käyttää vain tuotemerkin materiaalia, joka täyttää seuraavat ehdot: vähintään 300 (tämä koskee lämmöneristävää puubetonia) tai vähintään 400 (rakenteellinen).
Vesi
GOST säätelee veden puhtauden indikaattoria, mutta itse asiassa he käyttävät erilaisia - keskusvesijärjestelmästä, kaivoista, kaivoista. Veden lämpötilan katsotaan olevan ratkaiseva puubetonin laadun kannalta. Se sekoitetaan seokseen yhdessä apuaineiden kanssa.
Jotta laastin kovettumisnopeus olisi optimaalinen, tarvitaan lämmitettyä vettä vähintään +15 C. Jo noin +7 +8 C: ssa sementin kovettumisnopeus vähenee merkittävästi.
Sekoitussuhteet
Analysoidaan laastin suhde lisäksi 1 m3 puubetonia kohti omin käsin. Vaihtoehtoisesti kalsiumkloridi ja alumiinisulfaatti 1 kuutiota kohden.m valmiita laasteita: 500 kiloa portland-sementtiä M400, sama määrä painosta tai hieman enemmän siruja, 6,5 kiloa kutakin kemikaalityyppiä, noin 300 litraa vettä. Jos aiot käyttää kalkkia vesilasin kanssa, osuus on 9 plus 2,5 kiloa, kaikki muut asiat ovat yhtä suuret.
Selvyyden vuoksi taulukoita ei tarvitse käyttää, voit luottaa 1 kuutiometriin. m nämä suhteet sekoittamiseen 10 litran ämpäriin:
- sementti - 80;
- silputtu - 160;
- täyteaineet - kalsium ja kloori hieman yli puoli ämpäri;
- alumiinioksidi - kolmas osa.
Kun kaikki tämä sekoitetaan, saamme hieman enemmän 1 m3 raakaa puuhaketta ja tiivistämisen ja muottiin asettamisen jälkeen - 1 m3 luokan 25 puubetonia.
Koostumuksen korjaus
Jos käytät eri sementtilaatua, suhde lasketaan lisäämällä kerroin: M300: lle se on 1,05, M500 - 0,96, M600 - 0,93. Murskaussuhde on annettu täysin kuiville raaka -aineille. Periaatteessa sellainen harvinaisuus. Tältä osin sen määrää on säädettävä kosteusasteen mukaan - lisää pieni määrä. Lisätilavuuden laskemiseksi kerrotaan edellä mainittu massa kertoimella, joka lasketaan murskatun kosteuden prosenttiosuutena jaettuna 100%: lla.
Resepti
Harjoitellaan paljon reseptejä monoliittisen puubetonin valmistamiseksi omin käsin kotona. Joissakin resepteissä puu valmistetaan ja käsitellään, toisissa kemiallinen elementti sekoitetaan. Erään menetelmän mukaan murskattu materiaali liotetaan kalkissa (80 kilogrammaa kalkkia 1 m3 puuta kohti) ja puristetaan sitten ulos. Ripottele sitten päälle kalkkijauhetta (80 kiloa), sekoita, tasoita, kuivaa ja lisää koostumukseen. Näin he pääsevät eroon puumaisesta sakkaroosista, joka vaikuttaa monoliittisen puubetonin laatuun.
Murskatun murskaamisen juuttaminen ja vielä enemmän tällaisissa määrissä on melko aikaa vievä ja tilaa vaativa tehtävä. Tältä osin kalsiumkloridin tai alumiinisulfaatin käytöstä tulee nopea tapa tehdä puubetonia. Ja sitten murskattu materiaali voidaan jättää käsittelemättä, mutta on parempi, jos annat sen istua ulkona, sateessa ja auringossa pari kuukautta. Jos mahdollista, liota se veteen ja kuivaa se liuoksen valmistuksen aattona. Liotus ja kovettaminen ovat vain rutiininomaista puumassan valmistusta, jonka avulla voit poistaa hieman sokeria.
Puubetonin seoksen valmistusvaiheessa kalsiumkloridia tai alumiinisulfaattia sekoitetaan - 2-5% sementin painosta. Joten mikä on puubetonin kemiallisten lisäaineiden suhde 2% tai 5%? Se riippuu sementin laadusta ja ominaisuuksista. Yhden luokan (esimerkiksi M500) koostumus vain eri valmistajilta voi poiketa laatuominaisuuksista. Tältä osin on suositeltavaa suorittaa testierä.
Jos kalsiumkloridia lisättäessä 5% sementtiä sisältävän aineen kokonaismassasta kovettuneelle materiaalille tulee valkoinen suolapäällyste (kukinta, kukinta), kemiallisen alkuaineen pitoisuutta on vähennettävä. Monoliittisen puubetonin kemiallisen komponentin tarkkaa suhdetta ei ole olemassa. Se on aina asennettava itsenäisesti käytetyn sementin ja murskatun laadun mukaisesti.
Joku ei halua sekoittaa kalsiumkloridin suhteen valintaan. Ja jotta kukinto ei näy, seokseen sekoitetaan natriumsilikaattia. Esimerkiksi 2% kalsiumkloridia ja 3% natriumsilikaattia sementin painosta. Mutta natriumsilikaatti on melko kallista, tässä suhteessa useimmille on halvempaa suorittaa pari testi -erää ja selvittää kalsiumkloridin suhde. Arboliten erilaisten lisäominaisuuksien antamiseksi käytetään sammutettua ja poltettua kalkkia, nestemäistä lasia, alumiinisulfaattia ja kalsiumia.
Suositeltava:
Vanilliini Hyttysiä Vastaan: Auttaako Se Hyttysiä Vastaan? Resepti Tuotteen Valmistamiseksi Kotona. Kuinka Laimentaa Ja Lisätä Kermaan? Vaniljaöljyn Käyttö
Vanilliini hyttysistä ja kääpiöistä: miten se toimii? Auttaako niiden ajaminen pois? Reseptejä tuotteiden valmistamiseen kotona: liuos, öljy, spray, kerma, voide. Kuinka käyttää vanilliinia oikein? Katsauksen yleiskatsaus
Betonin Osuudet Perustukselle: Koostumus, Kuinka Paljon Sementtiä, Hiekkaa Ja Murskattua Kiveä Tarvitaan 1 Kuutiometriä Kohti
Ennen rakentamisen aloittamista sinun on tiedettävä betonin osuudet perustukselle. Minkä koostumuksen betonin tulisi olla perustukselle? Kuinka paljon sementtiä, hiekkaa ja soraa tarvitset 1 kuutiometriin laastia? Kuinka sekoittaa betoni pohjaan itse?
Vaahtolohkojen Valmistus: Laitteet Ja Muotit Vaahtobetonin Valmistamiseksi Omin Käsin Kotona
Mikä on vaahtolohkojen tuotanto? Mikä on niiden valmistustekniikka? Millaisia laitteita on olemassa ja mitä tarvitaan kotituotantoon? Miksi ei ole toivottavaa käyttää kotitekoisia laitteita tähän?
Laitteet Puubetonilohkojen Valmistukseen: Betonisekoitin Ja Betonisekoitin - Mikä On Ero? Piirustukset Koneesta Puubetonin Valmistamiseksi Omin Käsin
Puubetonilohkojen valmistuslaitteiden avulla voit tehdä edullisia ja käytännöllisiä rakennusmateriaaleja. Betonimylly ja betonisekoitin, mikä ero on? Tätä varten sinun on ymmärrettävä, mitä nämä yksiköt ovat, mikä on niiden rakenne, mitkä ovat tyypit ja luokat?
Puubetonilohkojen Valmistus: Seoksen Koostumus Ja Mittasuhteet Puubetonin Valmistamiseksi Omin Käsin, Tekniikka Monoliittisten Lohkojen Valmistamiseksi Talolle
Puubetonilohkojen valmistus tapahtuu tiukkojen sääntöjen mukaisesti. Mikä on seoksen koostumus ja mittasuhteet puubetonin valmistamiseksi omin käsin? Kuinka tehdä monoliittisia lohkoja talon rakentamiseen? Mitkä ovat niiden mitat, mitä laitteita tarvitaan?
