Perustuslohkot (105 Kuvaa): Mitat GOST: N Mukaan, Betonilohkon Perusta 200 X 200 X 400 Ja 200 X 400 X 400, Paino Ja Tilavuus, Hyvät Ja Huonot Puolet

2024 Kirjoittaja: Beatrice Philips | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-18 12:11

Kaikki rakennustoimet rakennusten ja rakenteiden rakentamiseksi alkavat perustan valmistelusta. Koko rakennuksen luotettavuus ja kestävyys riippuu sen laadusta. Rakennusmarkkinat tarjoavat monia materiaaleja tähän tärkeään tehtävään. Saadakseen hyvän tuloksen lyhyessä ajassa ilman tarpeettomia kustannuksia, lisävalmisteluja ilman muotteja, asiantuntijat suosittelevat perustuksen rakennuspalikoiden, lyhenteen FBS, käyttöä.

Mikä se on?

Perustuslohkot ovat pohjimmiltaan betonia. Ne on suunniteltu nopeuttamaan perustuksen rakentamista.

FBS: llä on laaja valikoima sovelluksia:

• perustusten rakentaminen asuin- ja teollisuusrakennuksiin;
• kellarien ja kellarien rakentaminen;
• erilaisten tukien, ylikulkusiltojen ja siltojen rakentaminen;
• autotallien ja kellarien rakentaminen;
• esteiden asennus.

Korkealaatuista materiaalia käytettäessä lohkon perusta on kestävä ja luotettava.

Mitat (muokkaa)

Perustuslohkojen mittoja säätelee GOST. Yleensä vakiokoon nimityksessä pituus, leveys ja korkeus ilmoitetaan välittömästi.

Vakio

Perinteisesti FBS -lomakkeet ovat suorakulmaisia suuntaissärmiöitä, mutta yksittäisen muodon tuotteita voidaan tilata.

Sivuilla lohkoissa on pääurat, jotka tarjoavat hyvän pakkaustiheyden

Yleisimmän ja suosituimman mallin mitat ovat 2400 x 400 x 600 mm. Lisäksi pituus on pyöristetty ylöspäin, koska itse asiassa vakio on 2380 mm.

Ilmoitettujen lisäksi perustuslohkot, joiden pituus on 1180 ja 880 mm, ovat kysyttyjä. Tässä tapauksessa leveys voi olla 300-600 mm 100: n välein. Vakiokorkeus on pääsääntöisesti 580 mm (pyöristettynä 600 mm ylöspäin).

Pienikokoinen

GOST: n mukaan lohkoja valmistetaan myös pienillä mitoilla, 40 ja 60 cm pitkiä. Esimerkiksi rakentajat käyttävät usein 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) raskaita betonirakenteita matalarakennusten rakentamiseen, ja ne voidaan asentaa käsin ilman erikoislaitteita. Ja ne ovat myös välttämättömiä perustuksen rakentamiselle hiekkaiselle maaperälle. Tällainen lohko painaa keskimäärin noin 31 kiloa.

Pienikokoisiin tuotteisiin kuuluvat myös lohkot, joiden parametrit ovat 600 x 600 x 600 ja 400 x 400 x 200 mm. Niitä käytetään seininä kellarien ja kellarien rakentamiseen sekä pylvästyyppisten perustusten rakentamiseen.

Kun valitset parametreja, sinun on keskityttävä maaperän tyyppiin . Alhaisen maaperän vakauden vuoksi käytetään massiivisempia lohkoja. Esimerkiksi FBS, jonka pituus on 2400 mm, asetetaan savimaalle ja pienikokoiset vaihtoehdot hiekkaiselle maaperälle.

Standardit

Kaikkia FBS: n teknisiä ominaisuuksia säätelee myös GOST.

Mittojen lisäksi standardi ilmoittaa yksikön massan . Tämä indikaattori määrittää betonin tiheyden sekä painon, jonka tunteminen on välttämätöntä lastauksessa, kuljetuksessa ja asennuksessa.

Mittojen ja painon on oltava yhdenmukaiset. Poikkeaminen on sallittua, mutta merkityksetöntä. Joten suurin sallittu pituuspoikkeama ei saa ylittää 13 mm, leveys ja korkeus - 8 mm.

Jos standardille määritetty paino tietylle mallille eroaa merkittävästi alkuperäisestä, lohkossa on ei -hyväksyttäviä sisäisiä tyhjiöitä, mikä vähentää sen lujuutta. Tällaisia malleja ei voida käyttää rakennerakenteiden rakentamiseen.

Se osoittaa myös, minkä rakenteiden rakentamiseen tämä tai tämä tyyppi sopii. Esimerkiksi standardin tietämyksen avulla voit laskea tarkasti, kuinka syvän perustan pitäisi olla yksikerroksiselle talolle.

Kaikentyyppisten perustuslohkojen valmistuksessa on käytettävä tiheää betonia.

Sen luokka määrittää FBS: n vahvuuden:

• T - raskas betoni, tiheys noin 2400 kg / cu. m;
• P - laajennettu savibetoni, tiheys 1800 kg / cu. m;
• С - silikaattibetoni, tiheys 2000 kg / cu. m.

Valmistajien on ilmoitettava kaikki ominaisuudet merkinnöissä . Jos siinä on esimerkiksi FBS-24-4-6 t, käytetään lohkoa parametreilla 2380 x 400 x 580, jonka valmistuksessa käytettiin raskasta betonia.

Vakioparametrien lisäksi GOST säätelee esimerkiksi pakkasenkestävyyttä ja lämmönjohtavuutta.

Niiden, jotka eivät ole tietoisia rakennusmateriaalien alalta, on selvennettävä, että mitä korkeampi lämmönjohtavuuskerroin, sitä vähemmän lämpöä säilyy. Tällaiset lohkot tarvitsevat eristyksen.

Pakkaskestävyysindeksi käyttäytyy toisinpäin . Mitä suurempi kerroin, sitä parempi materiaalin jäätymiskestävyys.

Muita GOSTin määräämiä parametreja ovat palonkestävyys ja vesitiiviys.

Näkymät

Perustuslohkojen luokittelu riippuu käsittelytekijästä.

Materiaalityypin mukaan

GOST: n mukaan perustuslohkojen valmistuksessa käytetään rakenteellista raaka -ainetyyppiä: useita erilaisia tiheitä betoniseoksia.

1. Betoni, sementti tai teräsbetoni . Vahvuuden vuoksi jälkimmäiseen lisätään graniitti- tai basalttilastuja. FBS: llä, jonka valmistuksessa käytetään raskaita betonilaatuja, on suurin tiheys. Teräsbetonin tärkein etu on koko rakenteen kestävyys ja lujuus.
2. Silikaatti . Valmistustekniikka on samanlainen kuin tiilien valmistus. Jotkut merkit tarjoavat lisäaineita korkealaatuisen sementin muodossa, mutta enintään 14 prosenttia kokonaismäärästä. Vahvuuden saavuttamiseksi liuos kuumennetaan ja jäähdytetään sitten hitaasti. Tämä menettely antaa sataprosenttisen vahvuuden.
3. Paisutettu savibetoni . Paalutettua savea sisältävien lohkojen sallittu vahvuus on 70 prosenttia. Tällaiset tuotteet kuuluvat kevyiden betonimateriaalien luokkaan ja niitä käytetään manuaaliseen asennukseen.
4. Vaahtobetonista . On huomattava, että on monia rakennusmateriaaleja, joilla on samanlainen tuotantotekniikka FBS: n kanssa, mutta niitä ei voida käyttää perustuksen rakentamiseen. Esimerkiksi asiantuntijat eivät suosittele kaasusilikaattituotteiden käyttöä ilman ulkoista suojaa, koska huokoisilla materiaaleilla on kyky imeä höyryä. Tämä prosessi johtaa betonin halkeamiseen alhaisissa lämpötiloissa. Ilman vedeneristystä vaahtobetonipohja voidaan rakentaa vain teknisiin tiloihin: katot, autotallit. Tässä tapauksessa kehystä ei pitäisi syventää suuresti.
5. Aiemmin koko Neuvostoliiton tilassa käytettiin tuhkalohkoa . Sitä käytettiin eri laatuina: seinille, perustuksille. Sen tuotanto oli toissijaista kaikilla metallurgisilla aloilla, koska sen valmistukseen käytettiin masuunikuonaa. Nykyään tuhkalohkojen lisäaineet voivat olla erilaisia: hiekka, sora, murskattu kivi, murtunut tiili tai rakennusjätteet, perliitti, sahanpuru. Tuotteen tekniset ominaisuudet riippuvat lisäaineista. Tuhkalohkoilla on pääsääntöisesti epätasainen epämiellyttävä pinta, mutta ne ovat erittäin halpoja.

Silikaatti- ja paisutetut savimateriaalit ovat parantaneet tarttuvuutta, joten niiden avulla pystytetään monimutkaisia rakenteita.

Jotta niitä voitaisiin käyttää perustuslohkoina, alkuperäinen massa käsitellään erityisellä tavalla

• Silikaattiliuokset ovat kyllästettyjä jauhetun masuunikuonan lisäaineilla, mikä lisää lohkon vedeneristystä.
• Muovauksen aikana käytetään värähtelytiivistysmenetelmää, jossa ylimääräinen ilma poistetaan seoksen sisältä, sulkeen pääsyn höyryn ja veden myöhempään tunkeutumiseen.
• Lohkojen käsittely hydrofobisilla liuoksilla. Yleensä nämä ovat organopii -valmisteita, joille on tunnusomaista syvä tunkeutumiskerroin.

Tekniikan mukaan

Kiinteä tai ruumiillinen. Tämä muutos puolestaan on jaettu vahvistettuihin versioihin ja lohkoihin ilman vahvistusta.

Tällaiset muutokset on tarkoitettu tukirakenteille

• Koska perusta on jatkuvassa puristusjännityksessä, kiinteät vahvistetut lohkot ovat halutuin vaihtoehto sen rakentamiseen.
• Ontto. Muotina on kätevää käyttää FBS -onttoja malleja. Vahvike asetetaan olemassa oleviin reikiin ja kaadetaan betonilla. Samankaltaisia tuotteita käytetään myös kevyiden perustusten rakentamiseen.
• Leikkauksilla. Tällaiset lohkot valmistetaan usein yksittäisestä tilauksesta tietyn projektin viestinnän asettamiseksi. Päätyurat varmistavat rakenteen lujuuden.

Pintatyypin mukaan

Perustuspalikoilla voi olla pinta, jota ei voida peittää koristemateriaaleilla, tai ne voidaan viimeistellä.

Lohkojen reunoilla ei saa olla syviä halkeamia. Sallitut parametrit 0, 1 mm raskaalle ja silikaattityyppiselle betonille, 0, 2 mm käytettäessä paisutettua savea.

Lomakkeen mukaan

FBS on saatavana kahdessa päämuodossa.

• Lautanen . Jos perustus rakennetaan pehmeälle alustalle, erityinen FBS, jota kutsutaan "tyynyksi", ovat välttämättömiä ensimmäiselle riville. Näissä rakennustuotteissa on yksi pinta -alasta suuri alue, mikä lisää rakenteen vakautta. Tällaisia laattoja kutsutaan virallisesti "nauhapohjiksi" (FL). Ne on suunniteltu varmistamaan koko rakenteen tasainen kutistuminen.
• Lohko . Kaikille muille maaperätyypeille soveltuu lohkonäkymä, mitat voivat vaihdella.

Ajanvarauksella

Valmistajat tuottavat perustuksia, jotka eroavat toisistaan teknisiltä ominaisuuksiltaan. Ne eivät ole keskenään vaihdettavissa, joten sinun on oltava varovainen valittaessa niitä.

Seuraavat tyypit voidaan erottaa:

• seinä;
• säätiö;
• kellarissa.

Voimaa lisäämällä

Perustuslohkot vahvistavat eri tavoin.

• Kuivaus . Prosessi koostuu betonin luonnollisesta kuivumisesta ja kovettumisesta muotoilun jälkeen. Tätä varten lohkot pidetään useita viikkoja ilmastoidussa huoneessa.
• Höyrytys . Toisin kuin ensimmäinen menetelmä, höyrytys vie vähemmän aikaa, esimerkiksi päivän, saavuttaakseen 70%: n vakiokovuuden. Tässä tapauksessa FBS on korkean paineen vaikutuksesta korkeassa ilmankosteudessa.

Tuotteiden laatu on käytännössä erottamaton, mutta toisen menetelmän hinta on korkeampi.

Valmistajien yleiskatsaus

Kaikilla betonitehtailla Venäjällä on linja FBS: n tuotantoon. Valitettavasti kaikki eivät tuota laadukkaita tuotteita. Joku rikkoo tekniikkaa, jonnekin lisää ratkaisuun eri tuotemerkkien betonia, joka on poistettu muilta rakennustyömailta.

Valittaessa sinun on edettävä suunnitellun rakennuksen tarkoituksesta . Jos nämä ovat pieniä teknisiä rakennuksia, voit säästää rahaa ostamalla halvan lohkon. Mutta jos kyseessä on päärakennus, erityisesti asuinrakennus, ota yhteyttä luotettaviin toimittajiin, jotka ovat erikoistuneet FBS: n tuotantoon.

Useita kotimaisia tehtaita voidaan erottaa.

OJSC "Teollisuusrakennusten osien tehdas ". Tuotanto sijaitsee Surgutin kaupungissa ja on yksi Venäjän suurimmista. Teräsbetonituotteet ovat tiukan laadunvalvonnan alaisia. Laatuominaisuuksien parantamiseen tarkoitettu laboratorio on Venäjän federaation valtion rakennuskomitean akkreditoima. Kaikki valmistetut tuotteet ovat sertifioituja.

Tärkeimmät tuotteet ovat:

• tielevyt;
• monenlaisia kasoja;
• kaivorenkaat;
• perustukset.

LLC TC "Vira " Pietarissa valmistaa yli 400 erilaista betonituotetta. Yritys valmistaa rakennustuotteita, jotka pystyvät tarjoamaan kaikenlaista rakentamista alusta alkaen. Yhtiön vakioasiakkaat ovat Leningradin alueen ja koko Venäjän federaation luoteisosan kotimaisia yrityksiä. Yhteistyökumppaneita on luotu toimittajiin läheltä ja kaukaa ulkomailta.

Valmistukseen käytetään korkealaatuista betonia. Kaikilla tuotteilla on laatusertifikaatit ja tekniset tiedot.

Kehitetyn logistiikkaverkoston avulla yhtiö voi säännellä hintoja tarjoamalla suotuisat olosuhteet kanta -asiakkaille. Lisäksi laitos neuvoo kulutustarvikkeiden valintaa, käyttöä ja laskee tarvittavat tarvikkeet.

Päätuotteet:

• hiilihapotetut betonilohkot;
• keraaminen tiili;
• kattomateriaalit;
• luonnonkivi;
• sivuraide;
• joustava kivi;
• teräsbetonituotteet, mukaan lukien perustukset.

Yhtiö tarjoaa vankat perustuslohkot nauhapohjaisten perustuksien rakentamiseen. Kokonaismitat vaihtelevat: 2400 x 500 x 600 - 380 x 190 x 190 mm. Niiden valmistukseen käytetään raskaita betonilaatuja.

LLC "Mestari " - nuori nopeasti kasvava yritys Voskresenskistä. Yhtiö valmistaa laajan valikoiman rakennusalan tuotteita, mukaan lukien perustukset.

• Suurikokoinen FBS, jonka pituus on 2400 ja korkeus 600 mm. Leveys vaihtelee 300-600 mm 100 askelin.
• FBS seinille ja kellareille, joiden korkeus pysyy muuttumattomana 600 mm, ehdotetut pituusvaihtoehdot ovat 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, leveyden muutokset ovat samanlaisia kuin suurikokoiset tuotteet.
• Nauhapohjalevyjä edustaa valtava tuoteluettelo.
• Perustuspalkit, jotka eroavat lohkoista, joiden pituus on jopa 6000 mm.

Yhtiö valmistaa myös lattialaattoja, porraslentoja, teräsbetonipaaluja, voimansiirtopylväitä, pylväitä, tukia, aitoja ja paljon muuta.

Kaikilla tavaroilla on tarvittavat tositteet. LLC "Master" ei harjoita pelkästään tavaroiden tuotantoa ja toimitusta asiakkaalle, vaan tarjoaa myös asennuspalveluja.

LLC "Aleksinskin laajennettu savitehdas ". Tehdas sijaitsee Tulan alueella ja on toiminut vuodesta 1985. Päätoimiala on paisutetun saven ja siitä valmistettujen tuotteiden, mukaan lukien seinien perustuslohkot, valmistus.

Epäilemättä etuja ovat oman teknologiamme kehittäminen, työntekijöiden korkea ammattitaito, monivaiheinen laadunvalvonta.

Perustuslaatoitetuilla betonilohkoilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:

• betonin lujuusluokka - raskas;
• tiheys 2100-2300 kg kuutiometriä kohti;
• lujuus GOST М150-М200 mukaan;
• täyteaine - hiekan ja soran seos;
• mitat 390 x 190 x 188 mm;
• paino 27-29 kiloa;
• ei johda virtaa;
• radioaktiivisuuden puuttuminen vahvistetaan todistuksella;
• veden imeytyminen jopa 7%.

LLC "Zlatoust -tehdas "Tšeljabinskin alueella sijaitseva yritys valmistaa laajan valikoiman vakiomuotoisia rakennusmateriaaleja. Lisäksi se hyväksyy yksittäisiä tilauksia.

Tuotteiden laadun suorittaa oma akkreditoitu laboratorio. Huipputeknisten laitteiden ja tekniikan alan sisäisen kehityksen avulla yritys voi parantaa tuotteidensa laatuominaisuuksia.

Kaikki tuotteet ovat GOST: n mukaisia, niillä on todistusasiakirjat, lisenssit, takuut ja tekninen passi.

Kehitetyn logistiikkaverkoston avulla voimme tarjota kanta -asiakkaillemme edulliset ehdot.

Monien tarjottujen tuotteiden joukossa on perustuslohkoja, sekä suuria, joiden pituus on 2400 mm, että pieniä, joiden pituus on 600 mm.

Hyödyt ja haitat

Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, myös FBS: llä on omat hyvät ja huonot puolensa.

Aloitetaan ansioista

• Lyhennetty perustuksen asennusaika. Täyttöversio saavuttaa vaaditun lujuustason keskimäärin 4 viikon kuluttua.
• Laskelmien yksinkertaisuus vakiomittojen ansiosta.
• Muotin ja vahvistuksen kustannukset pienenevät.
• Mahdollisuus valita perustuslohkoja, joilla on määritellyt tekniset ominaisuudet, esimerkiksi pakkas- tai kosteudenkestävyys.

• Pitkä käyttöikä.
• Kestää muodonmuutoksia.
• Kulutuskestävyys.
• Ympäristöystävällinen useimmissa tapauksissa.
• Korroosionkestävä.

• FBS ei hajoa.
• Tasainen kutistuminen ja kuorman jakautuminen.
• Täytteen tai vahvistuksen rikkomiseen liittyvien hylkäysten puuttuminen. Laadukas, sertifioitu yksikkö valitaan.
• Tarkka geometrinen muoto.

• Manuaalisten toimintojen määrän vähentäminen.
• Suuri valikoima kokoja.
• Monipuolisuus. Samaa tyyppiä voidaan käyttää yksityis- ja teollisuusrakentamisessa, seinille ja perustuksille.
• Työtä voidaan tehdä ympäri vuoden sääolosuhteista riippumatta.

Puutteet:

• toisin kuin irtotavarana, rakennuspalikoiden perustuksessa on saumat, jotka on eristettävä;
• perustuksen asentaminen suurikokoisilla lohkoilla edellyttää nosto- ja asennustyökalujen osallistumista;
• kaikkia säätiötyyppejä ei voida rakentaa FBS: llä esimerkiksi korkeisiin rakennuksiin;
• huono lämmönjohtavuus edellyttää perustan eristämistä lohkoista.

Miten valita?

Ennen perustuslohkojen ostamista sinun on tutustuttava niiden teknisiin ominaisuuksiin ja otettava selvää alueen valmistajista.

Sinun on keskityttävä seuraaviin tekijöihin:

• alueen ilmasto;
• maaperän tyyppi;
• kerrosten lukumäärä ja rakennuksen korkeus;
• suunniteltu seinien ja lattioiden paksuus;
• rakenteen kokonaispaino;
• perusalue.

Ennen ostamista on tarpeen laskea kulutustarvikkeet oikein: lohkot ja sementtilaasti. Monet yritykset tarjoavat tämän bonuksena oston yhteydessä.

Teollisuusrakentamiseen käytetään suurikokoisia, raskaasta betonista valmistettuja perustuslohkoja.

Yksityisten rakennusten, kuten mökkien tai autotallien, rakentamiseen käytetään pienikokoisia teräsbetonilohkoja.

Kesämökille, jonka runko on valmistettu kevyistä rakennusmateriaaleista: puu- tai vaahtolohkoista, on sopimatonta käyttää rahaa kiinteään perustukseen, tässä tapauksessa voit käyttää kevyitä silikaatti- tai paisutetusta betonista valmistettuja perustuslohkoja. Kevyt FBS voidaan asentaa manuaalisesti ilman erikoislaitteita. Lohkot, joiden parametrit ovat 20 x 20 x 40 cm, ovat tässä sopivia.

Huvimajaan tai kodinhoitohuoneeseen voit valita hiilihapotetun betonin.

Lisäksi valittaessa sinun on kiinnitettävä huomiota valmistajaan

• On parempi, jos lohkot valmistetaan tehtaalla, koska tässä tapauksessa niille suoritetaan monitasoinen laadunvalvonta ja ne ovat GOST: n mukaisia.
• Hyvämaineinen valmistaja ei ainoastaan toimita koko asiakirjapakettia, vaan tarjoaa myös takuun tai laskee materiaalien kulutuksen.
• Asuin- tai suurrakenteiden rakentamiseen on parempi ostaa lohkoja, joiden turvamarginaali on esimerkiksi vahvistettu.

Jos tuotantotekniikkaa ei rikota, FBS kestää pitkään (jopa 50 vuotta). Poikkeuksena ovat lohkot, joissa on masuunikuonan lisäaineita. Nämä tuotteet huononevat ajan myötä eivätkä vahvistu, koska kuona hajoaa ajan myötä. Siksi tällaista FBS: ää voidaan ostaa vain tilapäisiin tai teknisiin rakennuksiin.

Tärkeä ominaisuus valittaessa on FBS: n geometrinen muoto . Ihanteellinen geometria optimoi laastin kulutuksen ja viimeistelykustannukset. Lisäksi se parantaa saumojen laatua. Keraamiset lohkot ja vaahtobetoni ovat tässä suhteessa parhaat indikaattorit.

Jos tarkastellaan kaikkia ominaisuuksia yhdessä, edullisimmat hinta-laatusuhteeltaan ovat paisutetut betonituotteet ja vaahtobetoni. Suhteellisen alhaisilla kustannuksilla niillä on korkeat pakkaskertoimet, erinomaiset energiansäästöominaisuudet ja hyvä kestävyys.

Kaunein valintatekijä on niiden arvostelut, jotka ovat jo käyttäneet määritettyä materiaalia, mutta järkevästi.

Työskentely materiaalin kanssa

Perustuspalikoiden kanssa työskentelyn tekniikka on samanlainen kuin tiilien tai tuhkalohkojen asettamismenetelmä. Ainoa ero on koko ja nopeus. Rakenteiden asennus FBS: n avulla on nopeampaa, joten niitä suositellaan käytettäväksi teollisuuslaitosten rakentamiseen.

Vaahtolohkon kanssa työskentelyn ominaisuudet

Vaahtobetonituotteille on tunnusomaista alhainen jäykkyys. Vaahdotetulle vaihtelulle, toisin kuin monoliittiselle, on ominaista lisääntynyt elastisuus ja se kutistuu. Vaahtobetonilohot eivät sovellu perustuslohkoiksi tapauksissa, joissa itse rakenteen runko on raskas. Kuormitettuna ne kutistuvat merkittävästi, mikä voi aiheuttaa seinien soljen.

Asiantuntijat neuvovat tässä tapauksessa käyttämään teräsvahvikkeita kuorman jakamiseksi uudelleen.

Projekti

Kaikki rakentaminen alkaa projektilla, joka sisältää kaikki tiedot rakenteesta. Se sisältää piirustukset jokaisesta kerroksesta ja perustasta, viestintäkaaviot, materiaalinkulutuksen laskeminen ja paljon muuta.

Tämän perusteella voit määrittää perustuslohkojen tyypin ja laskea niiden lukumäärän

Pohjapiirustuksissa on oltava tietoja kellareista, kellarikerroksista tai niiden puuttumisesta. Perustuksen menetelmät riippuvat tästä.

Projektin perusteella voit tilata yksittäisiä lohkoja, joissa on pari reikää viestintään.

Perustuslohkojen valmistelu sisältää useita toimintoja.

Merkintä

Suunnittelun asettelu auttaa merkitsemään perustan. Tätä varten tapit ajetaan rakennuksen kulmiin, joka määritettiin rakentamiseen. Niiden väliin vedetään köysi ja lisäksi asennetaan väliseinämerkintä.

Kuoppa

Voit laittaa minkä tahansa perustuksen omin käsin, mutta tätä varten sinun on valmisteltava kuoppa pätevästi keskittyen maaperän tyyppiin.

Perinteisen perustuksen kuopan syvyys on pääsääntöisesti yhtä suuri kuin maaperän jäätymisen syvyys plus 20 senttimetriä … Mutta tämä sääntö on mahdollista vain leutoissa ilmastoissa. Kylmillä alueilla jäätymismäärä on paljon suurempi. Kaivaminen niin syvälle on työlästä ja kallista, joten tässä tapauksessa rajoituimme 1-1,5 metrin syvyyteen.

Kuopan mittojen tulisi olla leveämpiä, parempia 1 - 1,5 metriä siinä tapauksessa, että suunnitellaan syventävää perustusta. Tämä etäisyys on tarpeen veden- ja lämmöneristystöiden suorittamiseksi.

Jos perussilikaattilohkoja syvennetään 50–60 cm ja rakenteen arvioitu korkeus on 2–3 lohkoriviä, on mahdollista olla laajentamatta työaluetta.

Ainoa

Perustan perustamiseksi ne käyttävät kahta menetelmää.

Hiekkaisen tyynyn päällä . Aiemmin kaivetussa kaivossa pohja tasoitetaan, savi ja turve poistetaan. Seuraavaksi karkea sora kaadetaan ja tiivistetään varovasti lisäämällä vähitellen hienoa soraa ja hiekkaa. Seuraava askel on kuivatuslattian ja geotekstiilien asettaminen.

Betonialustalle . Maaperän tiivistämisen jälkeen muotti kootaan levyistä koko perustuksen kehälle. Seuraavaksi asennetaan varusteet. Sen valmistukseen käytetään terässauvoja, joiden halkaisija on 12-14 mm. Ne on sidottu metallilangalla verkkoon, jonka kennot ovat 10 tai 15 cm. Rakenteen kerrosten lukumäärästä ja sen mitoista riippuen lujitekerrokset voivat olla kahdesta tai useammasta. Valmistuksen jälkeen pohja kaadetaan betonilla. Kaataminen on tehtävä hitaasti ja tasaisesti poistamalla ylimääräinen ilma. Pinta on linjassa säännön kanssa. Perustustyynyn tulee kuivua ja saada voimaa vasta 3-4 viikon kuluttua. Kuumalla säällä kostuta se vedellä halkeamien välttämiseksi.

Muut

Jotta voit liikkua säätiön kehällä, myös huonolla säällä, sinun on huolehdittava puulattiasta.

Muotoilu

Seuraava vaihe on perustuslohkojen asettaminen. FBS tulee sijoittaa siististi ja yksitellen.

Maaperän vaikutus

Perustan asettaminen FBS: llä on mahdollista kaikentyyppisille maaperille.

Jos maanpeite on heikko, viskoosi, mureneva, tukirakenne on vahvistettava vahvistushihnoilla joka toinen rivi.

Vakaille maaperätyypeille esitetään ajoittainen perustus, johon lohkot on asennettava enintään 70 cm: n välein. Tyhjät tilat täytetään maalla ja tiivistetään hyvin. Tämä vaihtoehto on halvempi. Monikerroksisten rakennusten pystyttäminen tällaiselle perustukselle on kielletty.

Heikoilla maaperätyypeillä on parempi asettaa ensimmäinen rivi tyynylohkoilla.

Perustuslohkojen maahan hautaamisen sijaan voit koota pylväsversion lohkoista . Tällainen rakenne sopii rakennuksiin, jotka on valmistettu kevyestä hiilihapotetusta betonista tai puubetonilaatoista. Kellarikerroksen valmistamiseksi vaahtolohkot ja paalut yhdistetään.

Ensimmäinen rivi

Rakenteen luotettavuus, lujuus ja geometrinen tarkkuus riippuu suurelta osin siitä, onko FBS: n ensimmäisen rivin asennus tehty oikein.

Useimmiten ensimmäinen valmistelu koostuu horisontin tasoittamisesta, eli FL -laattojen on tarkoitus asentaa tukialueen lisäämiseksi ja raskaan perustuksen tasaisen kutistumisen lisäämiseksi.

Ensimmäisen rivin asettaminen alkaa kulmista, minkä jälkeen korkeuden kontrollimittaus suoritetaan rakennuksen tason tai tason avulla. Tämän jälkeen kulmakappaleiden väliin vedetään johto, joka helpottaa väliosien asettamista. Perustuslohkot kiinnitetään sementtilaastilla. On parempi sovittaa FBS toisiinsa kumivasaralla.

Kun laasti on kovettunut, vahvistetaan tarvittaessa

Lisäasennusta suositellaan vasta jonkin ajan kuluttua, kun sementti on täysin kovettunut. Jos aloitat seuraavien rivien asettamisen aikaisemmin, alkurivin muodonmuutoksen vaara on suuri.

Perustuslohkojen asennus

Teollisuusrakennusten tai -rakenteiden pystyttämisessä käytetään suuria lohkoja, joiden asentamiseen vaaditaan rakennusnosturi.

Pienessä rakennuksessa ei tarvita erikoislaitteita, koska voit selviytyä yksin.

Asentaminen alkaa samalla tavalla kuin ensimmäinen rivi: kulmista . Sitten kiinnitetään välilohkoja. Kiinnitykseen käytetään sementtilaastia ja pystysuorat saumat täytetään sillä.

Asennustekniikka on samanlainen kuin tiilimuuraus. Edellisen ja seuraavan rivin saumat eivät saa täsmää. Geometriaa on seurattava jatkuvasti käyttämällä tasoa tähän tarkoitukseen. On tärkeää, että perustuksella on oikea muoto.

Vedeneristys

Perustuslohkot, erityisesti huokoiset, on käsiteltävä hydrofobisilla liuoksilla. Useimmiten asiantuntijat peittävät koko muurauksen nestemäisellä mastiksilla. On tarpeen levittää sillä paitsi säätiön ulko-, mutta myös sisäpinnat.

Jos alueen ilmasto on kostea, sinun on huolehdittava lisävedeneristyksestä. Tätä varten käytetään kattomateriaalia.

Vahvistettu vyö

Jotkut asiantuntijat suosittelevat ylemmän perustusrivin vahvistamista. Tämä pätee erityisesti niillä alueilla, joilla maaperä on epävakaa, mikä aiheuttaa maaperän "kävelyä".

Teräsbetonivahvisteinen hihna on suunniteltu vahvistamaan rakenteen pohjaa . Sen päälle asetetaan lattialaatat.

Ennen kaatamista puumuotti asennetaan koko kehälle. Luotettavuuden vuoksi levyt kiinnitetään vaijerilla. Teräsvahvike, jonka poikkileikkaus on 10 mm, asetetaan laatikon sisään. Sitten koko rakenne kaadetaan betonilla.

Rakentamista voidaan jatkaa, kun armopoyat ovat täysin kiinteytyneet.

Hyödyllisiä vinkkejä

Suunnitteluvaiheessa on tarpeen saada lausunto geodeettiselta yritykseltä maaperän erityispiirteistä alueella. Tämä on välttämätöntä, jotta voidaan ratkaista kysymys mahdollisuudesta käyttää perustuslohkoja rakentamiseen sekä menetelmien valinta perustaan. Lisäksi tämä raportti osoittaa pohjaveden syvyyden, joka on myös välttämätöntä perustuksen rakentamiselle

• Asuinrakentamiseen on parempi valita tehtaalla valmistetut lohkot, koska tällaiset tuotteet ovat asiantuntijoiden valvonnassa.
• Mitä huonompi maaperän kantavuus, sitä suurempi FBS: n pitäisi olla.
• Rakentajien suositusten mukaan perustuksen pohjan tulisi sijaita maaperän jäätymispinnan alapuolella.
• Hienorakeinen paisutettu savi osana perustuslohkoja antaa oikean geometrisen muodon ja jakaa myös lämpöä tasaisesti.
• Esivalmistetuille perustuksille on parempi käyttää teräsbetonia FBS.

• On parempi olla ostamatta käsityölohkoja asuinrakennusten rakentamiseen, koska tekniikan rikkominen tuotannon aikana voi johtaa koko rakennuksen tuhoutumiseen.
• Mitä pidempi lohkon pituus, sitä vähemmän liitoksia, mikä tarkoittaa luotettavampaa.
• Teräsbetonilohkojen turvamarginaali on jopa 70 prosenttia, mikä poistaa halkeamat.
• Perustussilikaattilohot on käsiteltävä hydrofobisilla aineilla asennuksen jälkeen. Jos teet tämän aiemmin, asennuksen lujuus rikkoutuu, koska sideaine ei imeydy hyvin.

Nestemäiset mastiksit tai bitumi sopivat parhaiten perustuksen vedeneristykseen.

Asiantuntijat käyttävät kuitenkin muita menetelmiä:

• liittäminen kattomateriaalilla;
• maalaus erikoismaalilla, joka perustuu akryyliin, silikoniin tai polyuretaaniin;
• rappaus polymeeriyhdisteillä;
• hydrofobiset lisäaineet, jotka lisätään betoniin, mikä tekee koko lohkosta vedenpitävän;
• ruiskutetaan ohut kumikerros.

Pylväspohjan asettaminen FBS: n avulla on helpompaa ja halvempaa . Mutta on pidettävä mielessä, että se ei sovellu kaksikerroksisen talon rakentamiseen. Tämä vaihtoehto sopii paremmin kasvihuoneiden, huvimajojen ja kevyiden runkorakennusten rakentamiseen.

Seinälohkoja voidaan käyttää perustuslohkoina vain pienikuormaisissa rakennuksissa.

Pohjatyyny on tiivistettävä huolellisesti perustuksen alle kostuttamalla se jatkuvasti, mikä estää rakennetta "kävelemästä".

Materiaalien kulutusta laskettaessa on otettava huomioon rakenteen paino . Tätä varten muista, että eri mallien betonin tilavuus voi olla erilainen tiheydestä riippuen.

Laskettaessa on myös tarpeen säätää useiden lohkojen ostamisesta, joissa on aukot viestinnän asettamiseksi. Muussa tapauksessa sinun on porattava reikiä ostettuun FBS: ään.

Jos sinun on rakennettava nauhapohja aidalle, niin säästääksesi rahaa on suositeltavaa käyttää käytettyjä lohkoja. Tärkeintä on, että niissä ei ole siruja ja merkittäviä halkeamia. Kustannussäästöjen on tässä tapauksessa arvioitu olevan 30–50 prosenttia. Käytetty FBS, sopii myös huvimajoihin, pieniin kasvihuoneisiin ja tilapäisiin teknisiin rakenteisiin.