Sementti- Ja Sahanpurupalikat: Tiilien Tekeminen Kylpyyn Ja Taloon Omin Käsin, Kuten Sanotaan, Arvostelut

Sisällysluettelo:

Video: Sementti- Ja Sahanpurupalikat: Tiilien Tekeminen Kylpyyn Ja Taloon Omin Käsin, Kuten Sanotaan, Arvostelut

Video: Sementti- Ja Sahanpurupalikat: Tiilien Tekeminen Kylpyyn Ja Taloon Omin Käsin, Kuten Sanotaan, Arvostelut
Video: Hirsipintojen kuivajääpuhallus, Dry Ice Finland. 2024, Saattaa
Sementti- Ja Sahanpurupalikat: Tiilien Tekeminen Kylpyyn Ja Taloon Omin Käsin, Kuten Sanotaan, Arvostelut
Sementti- Ja Sahanpurupalikat: Tiilien Tekeminen Kylpyyn Ja Taloon Omin Käsin, Kuten Sanotaan, Arvostelut
Anonim

Sementti- ja sahanpuruja kutsutaan arboliteiksi. Niillä on monia etuja, joista tärkeimmät ovat lämmöneristys ja äänenvaimennus. Se on ympäristöystävällinen, luotettava ja edullinen vaihtoehto matalien rakennusten ja viereisten ulkorakennusten rakentamiseen.

Sementin ja puun sahanpurun seos tai muulla tavalla Arbolit - kevyt ja luotettava moderni rakennusmateriaali. Sillä on korkea lämmöneristyskyky. Tällaisia tiiliä käytetään laajalti talojen, erilaisten ulkorakennusten, kylpyammeiden, aitojen ja aitojen rakentamisessa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Koostumus ja ominaisuudet

Tiilien luomiseksi sementistä ja sahanpurusta on tiettyjä vaatimuksia GOSTin kehittämälle koostumukselle.

Kaikkien käytettyjen materiaalien on oltava korkealaatuisia:

  • Vedessä ei saa olla epäpuhtauksia, sade- tai juomavettä voidaan käyttää.
  • Sahanpuru on kuivattava hyvin ja liotettava erikoisliuoksiin mätänemisen ja homehtumisen estämiseksi.
  • Hiekka - käytetään useimmiten keskipitkän tai karkean hiukkasen kanssa, voit sekoittaa ne hienon hiekan kanssa, joka ei saa ylittää 10% kokonaismassasta.
  • Suositeltava sementti on M400 -luokan portland -sementti.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Materiaalin laadun parantamiseksi valmistustekniikka sallii 2-4% erilaisia veteen laimennettuja lisäaineita:

  • sammutettu kalkki;
  • nestemäinen lasi;
  • kalsiumkloridi.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kun otetaan huomioon seoksen koostumus sementti- ja sahanpurulevyille, voidaan ilmaista seuraava prosenttiosuus:

  • 55% on puuhaketta;
  • 26% - hiekkahiukkaset;
  • 12% - sementti;
  • 7% - puhdistettua vettä.
Kuva
Kuva

Tekniset tiedot

Tekniset ominaisuudet sisältävät seuraavat sementti-sahanpurulevyjen pääindikaattoreiden normit:

  • Tiilen tiheys on 500-900 kg / m2.
  • Hakkeen prosenttiosuus muihin elementteihin verrattuna on 80%.
  • Arbolitin vahvuus saavuttaa enintään 3,5 MPa.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
  • Valmistettujen lohkojen joustavuustaso on alueella 250 - 2300 MPa.
  • Materiaalin lämmönjohtavuus on 0,8-0,17 W.
  • Rakennusten pakkaskestävyys mitataan 50 syklissä.
  • Lohkot kutistuvat hieman, noin 0,8%.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Puubetonin valmistustekniikka ottaa huomioon monia tekijöitä liittyy sahanpurun valintaan. Havupuiden haketta pidetään parhaimpana, lehtipuiden käyttö on sallittua, mutta ne on käsiteltävä lisäsienitauteja varten.

Sahanpurun on oltava puhdas. Älä päästä lehtien tai kuoren hiukkasia. Vakiopituus on 40 mm, leveys 10 mm ja paksuus 5 mm. Parametrien rikkominen liuoksen valmistuksen aikana voi johtaa lopputuotteen heikkoon laatuun.

Kuva
Kuva

Tätä tiiliä on saatavana eri lujuusluokissa - M5 - M20. Jokaista tuotemerkkiä käytetään eri olosuhteissa:

  • M5: tä käytetään ulko- ja kantavien seinien sekä rakennuksen perustuksen rakentamiseen.
  • M10: tä käytetään huonokuntoisten rakennusten ja kellarien jälleenrakentamiseen.
  • M15 ja M20 - sisäseinille ja huoneen väliseinille.
Kuva
Kuva

Valmistusperiaatteet

Puubetonin pääkomponentit ovat:

  • Portland -sementti;
  • sahanpuru;
  • hiekka;
  • kalkki, välttämättä sammutettu etukäteen;
  • vettä.
Kuva
Kuva

Havupuun sahanpuru on vähemmän altis sairauksille, sienille, homeelle. Siksi niitä käytetään pääasiassa. Muusta puusta valmistetut haket esikäsitellään antiseptisillä aineilla ja muilla yhdisteillä, jotka suojaavat raaka-aineita homeelta. Ne on kuivattava perusteellisesti ulkona.

Kuva
Kuva

Komponenttien laatu ja niiden mittasuhteet vaikuttavat sementti-sahanpurulevyjen tiheyteen . Mitä suurempi sementtikomponentin osuus on, sitä vahvempi on valmis materiaali, mutta samalla lämmöneristysaste laskee jyrkästi.

Tiilien suuri tiheys heikentää lämmöneristyskykyä, lisää pakkasenkestävyyttä, kosteudenkestävyyttä sekä vahvistusverkon ruosteenkestävyyttä.

Vahvistusta käytetään usein lohkojen luomisessa. Se vahvistaa tiiliä, voit lisätä rakenteen kuormitusta. Mutta raudoituksessa vastustuskyky mataliin lämpötiloihin, kosteuteen ja korroosioon vähenee.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Suuri määrä lisättyä sahanpurua lisää lämmöneristyskykyä, mutta vähentää lujuutta, minkä vuoksi lohko ei sovellu kantavien rakenteiden rakentamiseen.

Pieni määrä sementtiä voi tehdä tiilestä hauraan, epäluotettavan ja romahtaa. Rakennukset eivät kestä suurta painoa. On parempi käyttää tällaista tuotetta vain seinien eristykseen ja huoneen sisäisten väliseinien rakentamiseen.

Rakentaminen puubetonilohkoista ei vaadi lisäpohjaelementtien rakentamista - se on kevyt verrattuna tavallisiin tiiliin.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Käyttöalue

Sementtilohko selviytyy täydellisesti talojen eristämisestä. Voit käyttää sitä kellarissa, eristämällä lisäksi talon.

Tiilet ovat helppokäyttöisiä, ne soveltuvat erilaisiin käsittelyihin:

  • sahan leikkaus;
  • poraus;
  • kynsillä ajaminen.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Se on ympäristöystävällinen, hometta ja hometta kestävä materiaali. Sen avulla voit rakentaa rakennuksia leveysasteille, joilla on kohtalainen ja matala ilman lämpötila, koska sitä pidetään pakkasenkestävänä. Lohkojen joustavuus ja paino mahdollistavat rakennusten rakentamisen kaikentyyppiselle maaperälle jopa ilman lisäpohjaa.

Rakennukset vaativat hyvää vedeneristystä, varsinkin jos kyseessä on sauna . Ne imevät nopeasti kosteutta, joten on parasta pidättäytyä rakentamasta talon pohjaa tästä tuotteesta. Jos muuta materiaalia ei voida käyttää, kannattaa nostaa rakennus maanpinnan yläpuolelle ja viimeistellä betonilla.

Kuva
Kuva

Asiantuntijat suosittelevat lujuus- ja tiheysindikaattoreihin perustuvien rakennusmateriaalistandardien mukaan puubetonin käyttöä, kun rakennetaan pieniä taloja, joissa on enintään kaksi kerrosta. Sementti-sahanpurulevyjen merkittävä haitta on, että hiiret syövät niitä.

Kuva
Kuva

Positiiviset ja negatiiviset ominaisuudet

Valmistajien takuiden, asiantuntijoiden sanojen ja sementti-sahanpurulevyistä rakennuksia rakentaneiden ihmisten palautteen perusteella korostettiin tällaisen materiaalin tärkeimmät edut ja haitat.

Positiiviset piirteet:

  • yksinkertaisuus ja mukavuus työssä ja asennuksessa;
  • kätevä paino ja koko;
  • leikkaus- ja porausmahdollisuus;
  • lämmön säilyttäminen;
  • erinomaiset tarttuvuusominaisuudet;
  • edulliseen hintaan.
Kuva
Kuva

Puutteet:

  • huono kosteudenkestävyys;
  • pitkä valmistusaika;
  • pakollinen höyrysulku- ja vedeneristysjärjestelmien rakentaminen;
  • pienten jyrsijöiden pilaantumista.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Lohkojen pääominaisuudet ovat:

  • lämpöeristys;
  • palonkestävyys (kestää suoran tulen kuumuutta kolme tuntia);
  • ympäristöystävällisyys;
  • äänieristys;
  • kestävyys (useita sukupolvia);
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
  • kannattavuus;
  • kevyt paino;
  • pakkaskestävyys;
  • mekaanisen rasituksen kestävyys;
  • iskunkestävyys;
  • hajoamista, halkeilua ja kutistumista kestävä.
Kuva
Kuva

DIY -lohkojen valmistus

Valmiita sementti- ja sahajauhoja voi löytää mistä tahansa rakennusmateriaalimarkkinoista. Mutta voit aina yrittää tehdä sen itse.

Valmistustekniikka on melko yksinkertainen, tärkeintä on sekoittaa seos perusteellisesti ja tasaisesti. Myös puun ja sementin sahanpurun laatu on erittäin tärkeää.

Kuva
Kuva

Sidosmateriaalien elementtinä käytetään erilaisia muunnelmia komponenteista:

  • sementti;
  • kipsi;
  • savi.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Jos aiot käyttää tulevaa tuotetta talon ja tukirakenteiden rakentamiseen, etusija olisi annettava sellaiselle sementtibrändille kuin portland -sementti.

Työprosessin helpottamiseksi ja massan sekoittamiseen käytettävän ajan vähentämiseksi voit ottaa automaattisen tai manuaalisen betonisekoittajan. Tämä takaa myös seoksen laadun ja homogeenisuuden.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Puuhake valmistetaan etukäteen. Sahanpuru kostutetaan ensin kalsiumoksidiin, sitten sitä pidetään vähintään 3 päivää ulkona. On tärkeää sekoittaa koostumus säännöllisesti. Sahanpurumassan puhdistamiseksi vieraista hiukkasista ja suurista elementeistä se seulotaan erityisen seulan läpi.

Sirut kaadetaan vedellä, johon liuotetaan erityisiä lisäaineita:

  • nestemäinen lasi;
  • sammutettua kalkkia.
Kuva
Kuva

Tässä liuoksessa sahanpuru liotetaan tietyn ajan ja kuivataan sitten perusteellisesti raikkaassa ilmassa.

Sementin ja sahanpurun suhde valmistetussa massassa riippuu vaaditusta lujuusluokasta. Kantavien seinien osalta sementti on vallitseva koostumuksessa, rakennuksissa, joissa on pieni kuormitus ja sisäiset väliseinät, lisätään enemmän sahanpurua.

Kuva
Kuva

Jotta voit luoda tietyn määrän tiiliä, sinun on käytettävä erityisiä muotoja. Niihin asetetaan sementti-sahanpuruseos sen muodostamiseksi ja lohkojen edelleen kovettamiseksi.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Rakenteet voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista, tärkeintä on, että ne on helppo purkaa. Tämä helpottaa tiilien poistamista.

On parempi tehdä muotin pohja rautalevystä kosteuden imeytymisen estämiseksi. Tai jos tätä materiaalia ei ole saatavilla, voit öljyttää puuta hyvin, vaikka voit ottaa esimerkiksi linoleumin.

Kuva
Kuva

Valmistuksen päävaiheet

Tee se itse -lohko sementti- ja sahanpuruja tiettyjen vaiheiden tiukka noudattaminen:

  • Valmista sahanpuru - liota ja käsittele erityisillä yhdisteillä, kuivaa perusteellisesti ulkona.
  • Siivilöi hakkeet seulan läpi, poista suuret palat ja vieraat hiukkaset.
  • Sekoita seulottu materiaali huolellisesti kuiviin komponentteihin - sementtiin ja hiekkaan.
  • Kaada vesi vähitellen tuloksena olevaan seokseen hyvin sekoittaen. On parempi käyttää betonisekoitinta, jonka avulla voit saada massan oikein homogeeniseksi.
  • Seoksen valmistuksen jälkeen on tarpeen tarkistaa laatu. Tätä varten ota pieni määrä seosta ja purista sitä kädessäsi. Sen tulee olla joustava ja helppo rypistyä. Kosteutta ei pitäisi vapauttaa siitä.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
  • Jos vettä virtaa edelleen massasta tai vieraita pisaroita ilmestyy, se tarkoittaa, että jossain vaiheessa valmistusprosessi on häiriintynyt tai materiaalien osuuksia on havaittu väärin. Tästä seoksesta ei voi valmistaa tuotteita.
  • Käytä seoksen valmistamisen jälkeen sitä tunnin tai kahden kuluessa. Tänä aikana sinun on hajotettava kaikki muotoon.
  • Massa sopii valmiisiin muotoihin, älä unohda öljyä niitä perusteellisesti. Jokainen 20 cm paksu kerros tiivistetään. Tämä on tarpeen massan tiivistämiseksi ja ilman poistamiseksi liuoksesta.
  • Tuloksena olevien lohkojen annetaan kuivua suoraan muotissa 3-4 päivän ajan.
  • Tämän ajan kuluttua voit purkaa lomakkeet ja taittaa saadun materiaalin rakennustöihin kovettamiseksi edelleen kuivassa huoneessa. Tämä prosessi kestää vähintään kolme kuukautta.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kuten näette, lohkojen valmistus- ja muotoilutekniikka ei ole vaikeaa edes maallikolle. Saadusta rakennusmateriaalista voit rakentaa talon, kylpylän, aidan ja muita kotitalousrakenteita.

Suositeltava: