Plexiglas -käsittely: Kuinka Porata Pleksilasi Kotona? Työskentely Pleksilasilla CNC: Llä. Kuinka Käsitellä Reikä Pleksilasissa?

Sisällysluettelo:

Video: Plexiglas -käsittely: Kuinka Porata Pleksilasi Kotona? Työskentely Pleksilasilla CNC: Llä. Kuinka Käsitellä Reikä Pleksilasissa?

Video: Plexiglas -käsittely: Kuinka Porata Pleksilasi Kotona? Työskentely Pleksilasilla CNC: Llä. Kuinka Käsitellä Reikä Pleksilasissa?
Video: Тест на пузырьки из оргстекла n° 1 - зеленый дом, декор, дизайн 2024, Saattaa
Plexiglas -käsittely: Kuinka Porata Pleksilasi Kotona? Työskentely Pleksilasilla CNC: Llä. Kuinka Käsitellä Reikä Pleksilasissa?
Plexiglas -käsittely: Kuinka Porata Pleksilasi Kotona? Työskentely Pleksilasilla CNC: Llä. Kuinka Käsitellä Reikä Pleksilasissa?
Anonim

Kysymyksiä pleksilasin käsittelystä ja poraamisesta kotona kuullaan hyvin usein. Työskentely pleksilasilla CNC -koneilla on omat hienovaraisuutensa. Erillinen aihe on tällaisen reiän lisäkäsittely. Kaikki tämä mahdollistaa jopa aloittelevien käsityöläisten välttää monia virheitä.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Käsittelytyypit

Ennen kuin puhut siitä, kuinka voit käsitellä orgaanista lasia kotona, sinun on tiedettävä tällaisten prosessien päätyypeistä. Jos puhumme yleensä kaikista mahdollisista vaihtoehdoista, luettelo on seuraava:

  • leikkaus;
  • jyrsintä;
  • jauhaminen;
  • pleksilasin käsittely hohkakiveä käyttäen;
  • leimaaminen;
  • taitoksen saaminen;
  • kääntävä työ.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Samankaltainen materiaali, riippumatta erityypistä (tämä koskee tietysti myös akryylilasia ja joka on valmistettu polyvinyylikloridista), tunnustetaan termoplastisen muovin tyypiksi . Kun lämpötila nousee, jopa vain 150 astetta, muodonmuutosten riski kasvaa väistämättä. Siksi orgaanisen lasin poraamista pidetään paljon monimutkaisempana toimenpiteenä kuin kiillotusta, jyrsintää tai leikkaamista. Jotta voit porata reiän oikein sekä CNC: hen että käsin, sinun on valittava pora huolellisesti koon mukaan.

Porauslaitteen merkkiin on kiinnitettävä huomiota.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Joka tapauksessa on pidettävä mielessä, että orgaaninen lasi verrattuna tavalliseen lasiin:

  • kaksi kertaa kevyempi;
  • vahvempi;
  • kestää iskuja vakaammin;
  • suojaa optimaalisesti lämmön leviämiseltä;
  • paljon läpinäkyvämpi.

Oletuksena akryyli on peitetty eristävällä kalvolla. Sitä ei saa rikkoa. Kun työskentelet tämän materiaalin kanssa, sinun on jatkuvasti seurattava, ettei se kuumene liikaa, mikä saavutetaan valitsemalla työkalu ja toimintatapa. Kaikkia työkaluja on siirrettävä mahdollisimman varovasti. Kaikki äkilliset liikkeet voivat rikkoa herkän tuotteen.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Työsäännöt

Plexiglas voidaan leikata jopa yksinkertaisilla improvisoiduilla tavoilla. Myös banaali metallisaha sopii. Teollisissa olosuhteissa käytetään joskus jopa erikoislasereita . Useimmissa tapauksissa he kuitenkin yrittävät löytää jonkinlaisen kompromissin instrumentin täydellisyyden ja sen hinnan välillä. Siksi käytännössä on yleensä tarpeen käyttää pyörösahoja, vannesahoja ja leikkureita. On suositeltavaa työskennellä vannesahan kanssa, jos suoraa leikkausta ei tarvita (eli kun vastaanotetaan alustavia aihioita muovausta varten).

Vyömekanismin kiertymisnopeus on 700-800 m minuutissa . Jos tarvitaan selkeä ja tasainen muoto, on suositeltavaa käyttää leikkureita. Pyörösahoilla tehdään tarkkoja suoria leikkauksia. Pisteraja tulee olemaan hyvin selvä.

Valettua akryyliä suositellaan sahaamaan kovametallilla karkaistulla hampaalla; optimaalinen pyörimisnopeus 800 - 1200 m minuutissa.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Teollisissa olosuhteissa on parempi käsitellä pleksilasia nopeilla laitteilla. Nopeammat leikkaukset ja alhaiset syöttönopeudet tuottavat erinomaiset reunat klo. Levyjen poikkileikkaus on 25 cm, ja levyt on valmistettu nopeista seoksista. Myös tavallista rautametallia voidaan käyttää, mutta kovetetaan kovametallikomponenteilla.

Laserleikkaus on paljon tarkempaa kuin sähkötyökalujen käyttö . Tällaisen työn aikana syntyy vähemmän jätettä. Mutta tässä tapauksessa tuotteen sisällä oleva jännite nousee. Tällaisten pintojen liimaaminen on erittäin vaarallista.

Voit porata pleksilasi kiinteällä tai siirrettävällä porakoneella . Poran tulee olla valmistettu nopeasta seoksesta. Se on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn. Mitä syvemmälle pora on porattu, sitä useammin poraa on nostettava. Tämä mahdollistaa lastujen vetämisen ulos ja samalla vähentää materiaalin kuumenemista. Leikkuulaitteiden jäähdyttäminen erityisillä nesteillä tai paineilmalla auttaa vähentämään vaarallisia sisäisiä rasituksia.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Kaiverrukseen käytetään useimmissa tapauksissa ripperiä, jotka asetetaan virroittimille. Rippers itse on varustettu pienillä eri profiilien leikkureilla.

Vaikeissa tapauksissa käytetään laserleikkauslaitteita. Kaiverruksen parantamiseksi palkin syvyys on rajoitettu.

Karkean tai epämuodostuneen pleksilasin hionta voidaan tehdä märällä hiekalla, joka on päällystetty hienoilla korundijyvillä . Kun karkea hionta on ohi, pinta käsitellään kiillotusseoksilla, kuten VIAM, krookus. Työt suoritetaan joko käsin tai kiillotuslaitteilla. Leikatut reunat ja mattapinnat kiillotetaan mekaanisesti ilman ongelmia timanttileikkureilla. Kaarevilla leikkauksilla ja muissa vaikeissa tapauksissa suoritetaan korkean lämpötilan palokiilto. Sinun on työskenneltävä mahdollisimman huolellisesti, puhdistamalla huolellisesti käsitelty kerros; stressiä ehkäisee hehkutus, mikä helpottaa liimaamista tai värjäystä.

Plexiglass on muotoiltava kolmessa vaiheessa:

  • lämmittely;
  • todellinen muovaus;
  • lämmön poisto ja jäähdytys.
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Hyödyllisiä vinkkejä

Suulakepuristettu orgaaninen lasi voidaan liimata käyttämällä:

  • kalvo liima;
  • polymeroituva liima;
  • epoksi-, polyesteriliimat.

Kaareva leikkaus tehdään nikromikierteellä tai kuumalla lähteellä. Sorvauksen osalta käytännöllisin vaihtoehto on sama tila kuin kovan puun nopea käsittely. Sirut ovat ratkaisevia työn laadun arvioinnissa.

Kuva
Kuva

Porattaessa poran kärjen kulman tulisi olla enintään 60 astetta ohuille levyille ja 70-90 astetta paksuille työkappaleille.

On parempi taivuttaa pleksilasi perusteellisen lämmityksen jälkeen vaaditussa paikassa; Tämä saavutetaan juottimen, rakennuksen hiustenkuivaajan ja niiden puuttuessa punaisen kuuman metalliputken avulla.

Ihanteelliset porat:

  • on ura, jonka nousukulma on 17 astetta;
  • teroitettu etukulmassa 3-8 astetta;
  • teroitettu takakulmassa 0-4 astetta.

Kartiomainen pora tuottaa kartiomaisen reiän. Portaatyökalu auttaa lieriömäisten kanavien poraamisessa. Jyrsintäpora otetaan pitkänomaisen reiän tekemiseksi.

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Tärkeää: tyypistä riippumatta kärjen on oltava moitteettomassa kunnossa. Poraus on aloitettava pienimmällä nopeudella, ja kun lovi tulee näkyviin, ne siirtyvät keskinopeuteen.

Vain materiaalin viimeisellä kolmanneksella on järkevää porata mahdollisimman nopeasti .… Mutta silloinkin emme saa unohtaa alentaa ajoittain nopeutta minimiin. Kun olet löytänyt porat, poraa ne mineraalikiviporauksella pienimmillä nopeuksilla.

Tärkeää: voit porata pleksilasin poralla, mutta et voi käyttää porausruuvimeisseliä. Yli 10 mm ja leveämpiä kuin 7 mm reikiä suositellaan koneistettavaksi kiinteisiin koneisiin, joissa on veden lämpöhäviö.

Suositeltava: